Классы точности — Определение

Все конструкторские требования в отношении точности изготовления деталей должны быть уложены в определенное количество рядов или так называемых классов точности. Каждый класс точности предусматривает определенное число единиц допуска при изготовлении вала и отверстия данного номинального размера. [c.23]

В машиностроении применяют 10 классов точности — 1, 2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8, 9. Каждый класс точности характеризуется определенными допусками для вала и отверстия и обеспечивается различными способами обработки резанием [c.509]

В машиностроении для диапазона размеров от 1 до 500 мм применяют 10 основных классов точности — 1,2, 2а, 3, За, 4, 5, 7, 8, 9. Каждый класс точности характеризуется определенными допусками для вала и отверстия и обеспечивается различными способами обработки резанием [c.365]

ГОСТ 16093—70 содержит допуски на метрические резьбы диаметров 1—600 мм. В этом ГОСТе содержится три класса точности точный, средний и грубый. Каждому классу точности соответствуют определенные степени точности резьбы, обозначаемые цифрами 4—8 (табл. 9), а отклонения полей допусков резьбы относительно номинального профиля резьбы обозначают буквами латинского алфавита (строчной для болта и прописной для гайки) для резьбы болтов — Ь, , е, (1, для резьбы гаек — Н, О. [c.157]

Во время режимной наладки котельной установки в соответствии с установленными правилами измеряют расход, скорость, давление, температуру и состав продуктов горения сжигаемого топлива, а также другие величины, характеризующие протекание физических процессов в котельной установке. В результате испытаний и обработки опытных данных должны быть получены показатели котельной установки, характеризующие экономичность сжигания топлива, интенсивность работы топки и поверхностей нагрева, аэродинамическое сопротивление газового тракта. При обработке результатов испытаний выполняют ряд теплотехнических расчетов, характеризующих топливо и продукты сгорания, определяют коэффициент избытка воздуха и подсос воздуха в газоходы котла, составляют тепловой баланс котла с определением тепловых потерь и КПД. Эксплуатационные и наладочные испытания обычно проводят по П классу точности с определением КПД котельной установки с точностью до 2 %. [c.313]

Для замены буквенных выражений посадки в каждом классе точности для определенных номинальных диаметров имеются предельные отклонения, представленные в мкм. [c.24]

При системе отверстия для всех видов посадок, отнесенных к определенному классу точности и определенному диапазону номинальных диаметров, диаметр отверстия имеет постоянные предельные отклонения, а разнообразные посадки получаются за счет изменения предельных отклонений диаметра вала. Например, для номинальных диаметров от 30 до 50 мм отверстие по второму классу точности растачивается с отклонениями, равными О и +0,027 мм. При этом условии любая нужная посадка будет осуществляться за счет изменения диаметра вала. Таким образом, например, отклонения для скользящей посадки будут равны — О и —0.017 мм, для ходовой — 0,025 и —0,050 мм. Отклонения [c.30]

Учитывая возможность некоторого колебания величины допуска Ь, а также с целью упрощения системы допусков для резьб с мелкими шагами были приняты те же классы точности, что и для резьб с крупным шагом, т. е. 1, 2 и 3-й, допуск Ь был определен для этих классов точности при определенных значениях п. Кроме того специально для резьб с мелкими шагами был введен класс точности 2а, допуск которого по сравнению с классом 2 увеличен примерно в 1,25 раза. [c.407]

При разработке стандарта были проведены исследования точности зубчатых колес в зависимости от различных методов изготовления. При этом учитывались технологические погрешности средств производства — зуборезных и зубошлифовальных станков инструмента и др. На основе этих исследований были установлены четыре класса точности изготовления зубчатых колес 1, 2, 3 и 4-й. Класс точности 2 был принят за основной. Каждому классу точности соответствовал определенный метод изготовления колес. [c.447]

В СТ СЭВ 640—77, кроме степеней точности, установлены три класса точности точный, средний и грубый. На основании опыта эксплуатации резьбовых соединений в каждый класс точности включены определенные поля допусков (см. табл. 13.2), из которых выделены поля до- [c.215]

Каждый класс точности характеризуется определенными допусками для вала и отверстия. Для различных способов обработки резанием установлены следующие классы точности [c.326]

По системе отверстия для всех видов посадок, отнесенных к определенному классу точности и определенному интервалу номинальных диаметров, диаметр отверстия имеет постоянные предельные отклонения, а различные посадки обеспечиваются за счет изменения предельных отклонений вала. [c.251]

Три испытаниях но П классу точности объем определений может быть ограничен одной эксплуатационной точкой отбора. См. гл. 4 [c.17]

Допуски классов точности 02—09 (нулевых), 2а, За, 7, 8, 9 и 10 были взяты из соответствующих квалитетов международной системы допусков ИСО. В каждом классе точности содержалось определенное количество посадок (табл. 4). Так, поля допусков под посадку скольжения соответствуют полям допусков основного отверстия А и основного вала В (в табл. 4 поставлено равенство А=С и В = С). [c.36]

Гладкие валы изготовляют из калиброванной стали 3-го, За и 4-го классов точности по определенному маршруту 1) отрезка заготовки по длине на отрезных автоматах или на токарных отрезных станках в зависимости от заданной программы 2) предварительное шлифование заготовки на бесцентрово-шлифовальном станке со сквозной подачей 3) фрезерование закрытых шпоночных пазов на шпоночно-фрезерных или горизонтально-фрезерных станках 4) сверление поперечных отверстий, если они предусмотрены конструкцией 5) термическая или химико-термическая обработка (если предусмотрена) 6) чистовое шлифование после термической обработки на бесцентрово-шлифовальных станках. [c.317]

В системе допусков за каждым классом точности закреплено определенное количество различных посадок. Их наименование, обозначение и распределение по классам точности указаны в табл. 5.4. [c.72]

Каждому классу точности соответствуют определенные типы посадок. Приведенные выше посадки применяются во втором классе точности. 7, 8 и 9 классы точности посадок не имеют и применяются для свободных размеров. [c.96]

Сокращение допусков вала до класса 2а и отверстия до 4-го класса точности повысит определенность соединения. [c.162]

Каждый класс точности содержит определенный ряд (рис. 72 и 73) полей допусков (посадок), применение которых целесообразно именно в данном классе точности. Наибольшее число посадок предусмотрено во 2-м классе. Переходные посадки имеются только в 1, 2-м и 2а классах точности. Посадки с натягом предусмотрены в 1, 2-м и 2а классах точности, а в системе отверстия также и в 3-м классе точности подвижные посадки имеются в 1—5-х классах точности. [c.165]

У метрической резьбы с мелкими шагами число витков п на нормальной длине свинчивания в зависимости от шага резьбы может колебаться от 6 до 50. Для этих резьб прогрессивная ошибка шага на длине свинчивания будет увеличиваться с уменьшением шага, и поэтому при определении суммарного допуска среднего диаметра, помимо шага резьбы, следовало бы учитывать число витков п. Учитывая допустимость некоторого колебания величины допуска Ь, а также с целью упрощения системы допусков для резьб с мелкими шагами были приняты те же классы точности, что и для резьб с крупным шагом, т. е. 1, 2 и 3-й допуск Ь был определен для этих классов точности при определенных значениях п. Кроме того, специально для резьб с мелкими шагами введен класс 2а, допуск которого по сравнению со 2-м классом увеличен примерно в 1,25 раза. Эти классы точности резьб с мелкими шагами в настоящее время применяются вне зависимости от п, исходя лишь из необходимости иметь тот или иной допуск Ь при любом п на длине свинчивания. [c.289]

В каждом классе точности имеется определенный ряд посадок, применение которых целесообразно именно в данном классе точности. Расположение полей допусков валов и отверстий для посадок в системе [c.53]

Кроме того, по чертежу легко установить, какую величину указывает тот или иной размер, к какому элементу он относится, какого класса точности размеры, какая шероховатость поверхностей, какие допустимые отклонения формы и расположения поверхностей. Благодаря единому стилю и определенной системе оформления чертежей легко [c.23]

Стандарт устанавливает определенную точност), изготовления резьбы два класса точности (кл. I и кл. 2) для наружной резьбы и один класс точности для внутренней резьбы. [c.154]

Подшипники качения выполняются в стандартных габаритах и разделяются на размерные серии по радиальным габаритным размерам (семь серий) и по ширине (четыре серии). Все подшипники имеют условные обозначения, состоящие из цифр и букв. В условных обозначениях подшипников определенным образо.м зашифрованы основные сведения (внутренний диаметр, габаритные серии по радиальным размерам и по ширине, тип подшипника, класс точности и ряд других данных). [c.312]

Обычно резьбу изготовляют по 2-му и 3-му классам точности, которые приблизительно соответствуют 4-му и 5-му классам точности для гладких валов и отверстий. При нарезании резьбы помимо основного критерия — точности среднего диаметра резьбы необходимо выдерживать в определенном соотношении угол профиля и шаг, что значительно осложняет процесс нарезания резьбы кроме того, поверхность резьбы должна быть чистой и гладкой. [c.233]

Шероховатость поверхностей и точность размеров находятся в определенном соответствии. Например, практика машино- и приборостроения показывает, что 3—2-му классам точности соответствуют 6—8-й классы шероховатости Ra х 1,25 0,63 мкм) 1 и 2-й классы точности достигаются при шероховатости поверхностей не грубее 7-го класса, т. е. с 1,25 мкм. Однако существуют [c.382]

Информация о потенциале ионизации молекул включена в табл. 19.4. В этом случае минимальная энергия отвечает переходу между нулевыми колебательными уровнями основных электронных состояний молекулы и молекулярного иона и может быть названа адиабатическим потенциалом ионизации молекулы. Основными методами экспериментального определения потенциалов ионизации молекул служат методы электронного удара, фотоионизации и спектроскопического определения предела ридберговских серий в полосатых спектрах молекул. Чтобы дать представление о точности измерения значений /Р для молекул, мы сгруппировали числовые данные по четырем классам точности А — погрешность 1% В— 3% С— 10% и, наконец, D— 30%, в соответствии с оценкой использованного метода их получения. Представленные в табл. 19.4 данные основаны на материале монографий [7,8] и многочисленных журнальных публикациях последнего десятилетия. [c.411]

Максимально допустимые погрешности измерения, входящие в вышеприведенное выражение, определяются по классу точности измерительных приборов (см. 1.4), основные данные которых приведены в табл. 3 Приложения 1. При определении погрешности измерения температур необходимо также учитывать методическую погрешность градуировки термопар (см. 3.3). [c.159]

Максимально допустимые абсолютные погрешности измерений отдельных величин, входящих в уравнение (10.38), определяются по классу точности измерительных приборов (см. 1.5). Б первом приближении можно полагать, что погрешность определения Аг п и А1к в основном определяется погрешностями измерения температур, при подсчете которых следует учитывать погрешность тарировки термопар. [c.170]

Абсолютная погрешность определения темпа охлаждения определяется классом точности графопостроителя и погрешностью градуировки термопары ТХА. Погрешности Ар и Ас определяются погрешностью табличных данных. [c.177]

Значения максимально допустимых погрешностей измерения величин в уравнении (10.52), определенных по классу точности измерительного прибора Щ-4313 (см. 1.4) и с учетом погрешности градуировки термопар, представлены в табл. 10.1. [c.182]

Поле рассеивания ограничивается величиной разности между наибольшим и наименьшим допускаемыми размерами детали данной партии, т. е. величиной допуска, соответствующего определенному классу точности и посадке по стандарту. [c.126]

Для определения допусков и класса точности звеньев размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости используют методику и соображения, изложенные выше для метода полной взаимозаменяемости. При этом среднюю величину допуска состав-, ляющих звеньев вычисляют по формуле [c.145]

Каждый класс точности содержит определенный ряд (рис. 1.33 и 1.34) полей допусков (посадок), применение которых целесообразно именно в данном классе точности. Наибольшее число посадок предусмотрено во 2-м классе. Переходные посадки имеются только в 1-м, 2-м и 2а классах точности. Посадки с натягом предусмотрены в 1-м, 2-м и 2а классах точности, а в системе отверстия также и в 3-м классе точности подвижные посадки имеются в 1 — 5-м классах точности. Классы точности на чертежах указываются соответствующей цифрой, проставляемой индексом рядом с буквенным обозначением поля допуска, напримерИ Т. П. для полей допусков 2-го класса точности, как наиболее распространенного, цифра 2 не пишется. [c.85]

Разрешение спектрометра. Иногда бывает удобнее пользоваться характеристикой., обратной относительной разрешающей способности. Ее называют разрешением. Поскольку разрешение, как правило, значительно меньше единицы, то его чаще выражают в процентах. При этом в измерительной технике при вычислении разрешения находят отношение абсолютной разрешающей способности не к значению параметра, при котором она определена, а к чувствительности по максимуму. Такое разрешение называют относительной точностью устройства или классом точности. При определении энергетического разрешения вычисляют отношение минимально возможной полуширины пика спектра на по-лувысоте пика к значению энергии в вершине пика. [c.16]

В каждом классе точности установлено определенное число посадщ (см. табл. 7). [c.43]

Обозначение шероховатости поверхностей с помощью номерш классов позволит избежать путаницы при употреблении двух систем (микрон и микродюйм) и, таким образом, облегчит обмен техническими чертежами между странами. Как видно из таблицы, принцип присвоения номеров классам чистоты противоположен порядку, установленному в Советском Союзе. Нумерация классов чистоты, установленная в СССР, предусматривает увеличение числа классов по мере развития методов обработки и средств определения шероховатости поверхностей, чего нельзя сказать о нумерации, принятой ИСО. Однако наша нумерация классов чистоты противоположна нумерации классов точности. Хотя прямой зависимости между классами точности и чистоты нет, все же желательно иметь между ними соответствие. [c.79]

Основным, хотя и не единственным способом наиболее точной обработки является шлифование, посредством которого сравнительно легко и экономично достигается точность 2-го, а при тщательной работе — и 1-го класса точности. Главйое преимущество шлифования перед обработкой резцом заключается в том, что при шлифовании можно снимать с поверхности детали очень тонкие стружки и таким образом довести деталь до необходимого размера. При снятии стружки резцом толщина ее не может быть столь малой, как при шлифовании, так как резец не може4 снимать стружку меньше определенной толщины. На точность обработки резцом влияет также его износ. [c.64]

Расположение полей допусков соответствует рио. 13.2, а и 13.5, а. В ГОСТ 11709—71 для резьбы болтов и гаек установлены по два основных отклонения (Н и g, Н и (5, рис. 13.5, б), допуски в 6—10 степенях точности три длины свинчивания и три класса точности средний, грубый и очень грубый. Предпочтение следует отдавать малой длине свинчивания 5. При длине 5 применяют поля допусков на одну степень точнее, а при большой L — иа одну степень грубее, чем при нормальной N. В каждом классе точносгн, с учетом длины свинчивания, установлены комплексы рекомендуемых полей допусков (табл. 13.3). Для образования посадок стандарт разрешает применять любые сочетания полей допусков, установленныа для болтов и гаек. Условные обозначения полей допусков болтов, гаек и посадок даны в подразд. 13.3. В приложении к ГОСТ 11709—71 даны рекомендации по выбору степени точности и шага резьбы, а также по определению достижимой точности резьбы в зависимости от способа ее образования. [c.167]

Обобщепкой характеристикой средства измерении, определяемой пределами основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами, влияющими на точность, значения которых устанавливаются в стандартах на отдельные виды средств измерения, является класс точности средства измерений (ГОСТ 8.401—80). Класс точности характеризует свойства средства намерения, но не является показателем точности выполненных измерений, поскольку при определении погрешности измерения необходимо учитывать погрешности метода, настройки и др. [c.115]

Таким образом, для каждого класса точности и вида измерительных средств устанавливают определенный комплекс метрологических характеристик и их норм, достаточный для оценки соответствующей части результатов измерений. Так, для концевых плоскопараллельных мер длины устанавливают пределы допускаемых отклонений срединной длины от номинальной, отклонений от плоскоиарал-лельностн, характеристики притираемости. Пределы Д абсолютных допускаемых погрещностей для координатно-измерительных приборов, длиномеров, компараторов, измерительных микроскопов устанавливают в соответствии с формулой [c.135]

ОБУЧЕНИЕ РАСПОЗНАВАНИЮ ОБРАЗОВ - процесс изменения параметров распознающей системы или решающей функции на основании экспериментальных данных с целью улучшения качества распознавания. Применяют в тех случаях, когда имеющиеся априорные сведения о распознаваемых объектах или, точнее, о множествах сигналов, принадлежащих к одному классу, недостаточно полны, чтобы по ним найти определенную решающую функцию. Экспериментальные данные обычно имеют вид обучающей выборки, представляющей собой конечное множество наблюдавшихся значений сигналов, причем для каждой реализации указан класс, к которому она должна быть отнесена. На основании этих данных необходимо выбрать решающую функцию, классифицирующую сигналы из выборки в соответствии с указанными для них классами. Подобный выбор решающей функции с помощью выборки имеет практический смысл лишь тогда, когда можно на основании тех или иных отображений рассчитать, что выбранная функция будет осуществлять правильную классификацию также и для значений сигнала, не представленных в обучающей выборке, но наблюдаемых при тех же условиях, при которых была получена выборка. Наиболее важным при этом является вопрос о том, что считать правильной классификацией. Дпя того, чтобы это понятие имело смысл, необходимо предположить, что объективно существует некоторая закономерность, в соответствии с которой появляется сигнал, соответствующий кажцому из классов. Обычно предполагают, что сигнал является многомерной случайной величиной и каждый класс характеризуется вполне определенным распределением вероятностей. Существуют два различных подхода к обучению, различающиеся прежде всего по характеру сведений об указанных распределениях вероятностей. Параметрический подход применяют в тех случаях, когда эти распределения известны с точностью до значений некоторых параметров. Например, известно, что распределение сигнала для каждого класса является нормальным распределением с независимыми компонентами и с неизвестным средним, которое является неизвестным параметром. Тогда задача обучения, называемая парамет- [c.47]

Абсолютная погрешность измерения давления жидкостными манометрами при визуальном определении положений уровня составляет 1—2 мм, что соответствует классу точности 0,1—0,2 (при Я=1 м). Точность таких маномет- [c.59]

Выпускаемые милливольтметры имеют невысокий класс точности, что не позволяет использовать их для точного измерения температуры. Несмотря на это, в лабораторной практике нашли применение узкопрофильные милливольтметры типа МВУ-б класса точности 0,5 1,0 и 1,5. Эти милливольтметры входят в унифицированный комплекс аналоговых сигнализирующих контактных приборов (АСК) и в лабораторных установках могут выполнять две функции показывать температуру (с невысокой точностью) и при достижении определенной температуры замыкать электрические контакты, связанные или с системой сигнализации [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...