Отклонения. Поля допусков

Поле допуска — поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поле допуска определяется величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поля допусков показывают зонами, которые ограничены двумя линиями, проведенными на расстояниях, соответствующих верхнему и нижнему отклонениям (рис. 4.4, а). [c.43]

Деталь, у которой положение поля допуска не зависит от вида посадки называется основной деталью системы. Основной деталью может служить отверстие или вал, имеющие любое положение поля допуска. В системе допусков и посадок СЭВ основными деталями служат отверстия или валы, имеющие основное отклонение поля допуска, равное нулю. [c.50]

В системе допусков и посадок ОСТ всем посадкам присвоены условные названия и обозначения, приближенно отражающие тот характер соединения, который получается при сборке. Нужные натяги или зазоры, т. е. необходимую посадку, получают за счет отклонений полей допусков неосновной детали системы, поэтому поля допусков основных отверстий обозначают буквой А, основных валов — буквой В, а поля допусков неосновных деталей — прописными буквами русского алфавита, которые являются начальными буквами названий соответствующих посадок. [c.69]

Предельные отклонения полей допусков для резьб на деталях нз пластмасс, за исключением оговоренных в табл. 13.3, назначают по СТ СЭВ 182—75. Предельные отклонения относятся к i = 20° С и относительной влажности воздуха 65%. [c.167]

Как определяют предельные отклонення полей допусков отверстий в посадках с натягом в системе вала [c.46]

Как определить основное отклонение поля допуска отверстия для посадки с натягом в системе вала, если точность поля допуска вала на два квалитета выше, чем отверстия [c.46]

Основные осевые отклонения диаметров конусов е, вычисляют по формулам (10.5) по основному отклонению поля допуска диаметра конуса. Все осевые отклонения конусов отсчитываются от основной плоскости, они имеют знак плюс, если направлены от вершины конуса, и знак мин /с, если направлены к ней. [c.117]

Примечание. Квалитет основного отклонения пол допуска определяется классом точности подшипника. Например, для подшипников классов точности 0 или 6 принимают допуски /7Ъ для валов, и /77 для корпусов. [c.245]

Диаметр внутреннего кольца подшипника d, мм Основное отклонение поля допуска вала [c.245]

Диаметр наружного кольца подшипника D, мм Основное отклонение поля допуска корпуса [c.245]

Метрические резьбы. Предельные отклонения полей допусков наружной резьбы в переходных посадках, мкм (по ГОСТ 24834-81) [c.260]

Допуски и предельные отклонения наружного диаметра резьбы d зависят только от шага резьбы. Основные отклонения полей допусков по наружному d и внутреннему rfj диаметрам равны нулю, т. е. esj=es j=0. [c.264]

Отклонения полей допусков обозначают буквами латинского алфавита строчной—для наружной резьбы, прописной — для внутренней. [c.300]

Верхние отклонения полей допусков валов (от а до g) и нижние отклонения соответствующих отверстий (от А до G), применяемые для посадок с зазором, приняты одинаковыми по абсолютному значению Следовательно, зазоры в одноименных посадках в системах отверстия и вала одинаковы. [c.209]

Верхнее отклонение кл. 1 равно нулю. Верхнее отклонение поля допуска 1е смещено внутрь поля допуска кл. 1 на 30%. Нижнее отклонение поля допуска Те выходит за поле допуска кл. 1 при Р <12 мм на 25 — 35%, при 12 мм — на 10-15% [c.346]

Верхнее отклонение поля допуска Те смещено внутрь поля допуска кл. 2 в среднем на 12%. Нижнее отклонение поля допуска Те смещено внутрь поля допуска кл. 2 на 10-25% [c.346]

Если значительное сокращение допусков, вызванное заменой кл. 2 на поле допуска. Те, нежелательно, то возможна замена на поле допуска 8 . В этом случае разница верхних отклонений та же, что и при замене на поле допуска Те, а нижнее отклонение поля допуска 8е практически не выходит за пределы кл. 2. Допуски при Р < < 10 мм приблизительно одинаковые (разница не более 10%), а при Р > 10 нм допуск 8е меньше допуска кл. 2 в среднем на 20% [c.346]

Верхнее отклонение поля допуска 8с смещено внутрь поля допуска кл. 3 в среднем на 30%. Нижнее отклонение поля допуска 8с практически не выходит за поле доп Скэ кл. 3 [c.347]

Если увеличение гарантированных зазоров, вызванное заменой кл. 3 на поле допуска 8с. нежелательно то возможна замена на поле допуска 8е. В этом случае смещение верхнего отклонения поля допуска 8е внутрь ПОЛЯ допуска кл. 3 не превышает S%, нижнее отклонение лежит в поле допуска кл. 3. а соотношение между допусками то же, что и при замене на поле допуска 8е [c.347]

Верхние отклонения полей допусков 8с и кл. ЗХ практически совпадают (разница не более 10%). Нижнее отклонение поля допуска 8с смещено внутрь поля допуска кл ЗХ на 25 — 40% [c.347]

Предельные отклонения полей допусков охватываемых и охватывающих размеров деталей из пластмасс приведены в табл. 46, рекомендации по выбору посадок — в табл. 47 и 48. [c.131]

Основные отклонения, расположенные выше нулевой линии, являю гея нижними предельными отклонениями полей допусков. Основные отклонения, расположенные ниже нулевой линии, являются верхними предельными отклонениями полей допусков. [c.44]

Стандарты 29, 30] содержат таблицы числовых значений предельных отклонений полей допусков, вошедших в отборы. По основному отклонению и допуску вычислено второе предельное отклонение, ограничивающее данное поле допуска. Если основное [c.56]

Степени точности, основные отклонения, поля допусков. Допуски диаметров р ьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами, приведенными в табл. 8.12. [c.201]

Примечание. Предельные отклонения полей допусков СМ i — для размеров св. 2500 до 10 ООО мм см. в ГОСТ 2689 — 54. [c.28]

Посадки стандартных наименований образуются сочетанием стандартных отклонений (полей допусков) основного отверстия и неосновного [c.31]

В табл. 16—21 приведены численные значения предельных отклонений (полей допусков) отверстий и валов в системе отверстия и в системе вала, для размеров сопряжений от 1 до 500 mmi. [c.43]

Примеры нанесения предельных отклонений (полей допусков) линейных и угловых размеров на чертежах [c.81]

Допуски и посадки для размеров 1—500 мм. Величины основных допусков отверстий и валов приведены в табл. 1, а отклонения полей допусков предпочтительного применения — в табл. 2—4. Рис. 4 п 5 дают представление о всей номенклатуре полей допусков по системе ГОСТ. [c.473]

Основное отклонение полей допусков ЫО - Ы4 (верхняя граница) и Н7 (нижняя граница) равно нулю. [c.59]

Для упрощения допуски можно изображать графически в виде полей допусков (рис. 2.1, б). При этом ось изделия всегда находится под схемой. Поле допуска —поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поля допуска определяются значением допуска и его положением относительно номинального размера. [c.58]

Посадки с зазором получаются, если детали изготовляют с использованием половины поля допуска на размер. При выполнении деталей по крайним предельным отклонениям поля допуска и нанесении максимальной толщины покрытия, а также при размерах деталей до 10 мм возможно получение посадки с небольшим натягом. В этом случае при полном сопряжении по длине и диаметру допускается металлические покрытия не наносить, а защиту обеспечивать нанесением покрытия Хим.Фос.прм с защитой после сборки торцевых поверхностей лакокрасочным покрытием. [c.897]

Предельное отклонение поля допуска, мкм [c.898]

Частный случай основное отклонение поля допуска Мб для размеров св. 250 до 315 мм ES = -9 мкм (но не 11) поля допусков М8 и т7 предусмотрены только для размеров свыше 3 мм. [c.31]

Указание. В каждом варианте любой из прямоугольпикоп может представлять поле допуска отверстия или поле допуска сала. Основные отклонения поля допуска основной детали в каждой схеме должны быть равны нулю. [c.21]

Решение. В усдовии заданы только верхнее отклонение поля допуска отверстия п нижнее отклонение поля допуска вала. Неизвестные отклонения (при известных допусках) можно найти по формуле (2.4), решив ее относительцо неизвестных параметров для отверстия Е1 - ES — TD = 41—21 =20 мкм для вала e.s = с + Td = - 6 + 21 = — 40 мкм. [c.23]

При длинах евянчивання возможна замена кл. ЗХ на поле допуска 9с. В этом случае соотношение верхних отклонений то же, что и при замене на поле допуска 8с, нижнее отклонение поля допуска 9с при Я < 8 mn практически не выходит за пределы кл. ЗХ, а при Р > 8 мм смещено внутрь поля допуска кл. ЗХ на 15 — 20%. Допуск с на 10—20% меньше допуска кл. ЗХ [c.347]

Допуски и посадки метрических резьб стандартизованы. Согласно действующим стандартам, точность метрических резьб обозначают полем допуска среднего, наружного (для болта) или внутреннего (для гайки) диаметра в обозначении допуска цифра указывает степень точности, а буква — основное отклонение. Поля допусков установлены в трех классах точности точном (для прецизионных резьб), среднем (для общего применения), грубом (при технологической невозможности получения большей точности). Для среднего класса полями допусков предпочтительного гфименения являются 6Н (для гаек) и 6g (для болтов), что обеспечивает посадку 6HI6g с зазором. Кроме посадок с зазором стандартами предусмотрены посадки переходные и с натягом. [c.34]

В основе системы отверстия лежит неизменность поля допуска для данного диаметра отверстия от вида посадки, т. е. установленные стандартами предельные отклонения (поле допуска) для данного диаметра отверстия одинаковы для всех посадок. Различные посадки (с зазором, натягом и переходные) при данном номинальном диаметре посадки создаются путем изменения предельных отклонений (поля допуска) размера диаметра вала. Отверстие в этой системе называют основным, его поле допуска обозначают Н. Нижнее отклонение EI размера основного отверстия равно нулю, а поле допуска TD основного отверстия располагается выше номинального диаметра посадки, причем верхнее отклонение основного отверстия ES-TD. Величина допуска TD увеличивается с ростом диаметра и квалитета (с ростом квалитета от О до 17 снижается степень точности). Для общего машиностроения применяют квалитеты от 5 до 11. Выше поля допуска отверстия располагаются поля допусков Td диаметров валов (рис. 5.6). При данном номинальном диаметре d каждой стандартной посадке с натягом в системе отверстия (ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-89) соответствуют определенные значения минимального A rmin и максимального Л сттах стандартных натягов. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...