ВАЛЫ Отклонения для диаметров

Предельное отклонение отверстий (А) и валов (В) для диаметров от 0,1 до 10 000 мм [c.100]

Посадка шарико- и роликоподшипников на вал осуществляется по системе отверстия отклонения внутреннего диаметра подшипника остаются постоянными, а для разных посадок меняются предельные размеры вала. Посадка шарико- и роликоподшипников в корпус осуществляется по системе вала отклонения наружного диаметра подшипника остаются постоянными, а для разных посадок меняются предельные размеры отверстия корпуса. [c.587]

Допуски и посадки при центрировании по наружному диаметру. Допуски и основные отклонения для диаметров окружности впадины втулки Df и окружности вершин зубьев вала da - по ГОСТ 25346— 89. [c.848]

Допуски и посадки при центрировании по внутреннему диаметру. 1. Допуски и основные отклонения для диаметров окружности вершин зубьев втулки Da и окружности впадин вала df, л также нецентрирующих диаметров - по ГОСТ 25346—89. [c.848]

Система вала. Класс точности 2. Предельные отклонения для диаметров 1-500 [c.126]

Допуски и основные отклонения для диаметров окружности впадины втулки назначаются по Я7 и Я8, а окружности вершин зубьев вала — по /г6, / б, Л6, б, /7 (СТ СЭВ 144-75). [c.191]

ДОПУСКИ и ПОСАДКИ в СИСТЕМЕ ВАЛА Система вала. Класс точности 1. Предельные отклонения для диаметров 1—500 мм [c.57]

Выходные (тихоходные) валы имеют концевой участок (см. 10.1). В средней части вала между подшипниковыми опорами размещают зубчатое колесо. Наиболее простая конструкция вала показана на рис. 10.9. В сопряжении колеса с валом использована посадка с большим натягом. Подшипники установлены до упора в заплечики вала. Иногда между подшипниками и колесом располагают втулки (рис. 10.10). В этом случае вал может быть гладким одного номинального диаметра, разные участки которого вьшолняют с различными отклонениями для обеспечения нужного характера сопряжения с устанавливаемыми деталями. [c.162]

Рис. 1.2. Поля допусков отверстия I и вала 2 (отклонения даны для диаметра 40 мм)

На чертеже должны быть указаны диаметры проволочек и номинальный размер между проволочками для отверстия и по проволочкам для вала, на чертеже делают надпись Отклонения по диаметру начальной окружности . [c.544]

Предельные отклонения валов и отверстий прессовых посадок для диаметров от 1 до 500 мм, ГОСТ 7713—62 [c.104]

Предельные отклонения валов переходных и с зазором посадок для диаметров от I до 500 мм [c.105]

Предельные отклонения валов прессовых посадок для диаметров свыше 500 до 10 000 мм [c.116]

Номинальный диаметр, мм (свыше—до) Обозна- чения отклоне- ний Предельные отклонения, для валов при посадках [c.116]

Для диаметров поверхностей центрирования D (табл. 122) или d (табл. 123), для ширины впадин отверстия и для толщины зубьев вала (табл. 122—124), а также для нецентрирующих диаметров (табл. 125) устанавливаются три предельных отклонения [c.352]

Для увеличения эффективности уплотнения зазор между гребешками и валом должен быть минимальным, однако он не может быть меньше суммы, полученной при сложении радиального зазора в подшипниках вала, отклонений поверхности вала от геометрического номинала, отклонений от соосности подшипников вала и корпуса уплотнения, а также упругого прогиба вала при работе. Практически радиальный зазор в уплотнениях малого и среднего диаметров делается равным 0,05 — 0,2 мм. [c.115]

Отклонения валов. В зависимости от характера требующегося соединения предельные отклонения для вала в соответствии с ОСТ 1011 и 1012 должны выбираться под посадки (Г,), (Г), (Т ), (Т), Н, П , П, С и (Д) по системе отверстия. Под подшипники на конических втулках валы могут обрабатываться с отклонениями, установленными для основного вала 3-го (В3 = Сд) или 4-го (В4 = С4) класса точности. Желательно, чтобы овальность, т. е. разность между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении, не превышала половины допуска вала. [c.587]

Отклонения валов н отверстий, прессовых и тепловой ходовой посадок для диаметров [c.15]

Отклонения валов переходных и свободных посадок для диаметров от 1 до 500 мм [c.17]

Отклонения валов прессовых, переходных и свободных посадок для диаметров от 0,1 [c.22]

Следовательно, отклонения (допуски) вала в системе отверстия и отклонения отверстия в системе вала указываются одинаково, и только по тому, относится ли размер к валу или отверстию, можно судить, каким ОСТ надо пользоваться для выбора допусков. Если размер относится к валу, то пользуются ОСТ на отклонение величины диаметра вала в системе отверстия если размер относится к отверстию, то допуски на этот размер берут по ОСТ на отклонение величины диаметра отверстия в системе вала. Знак 0 150 Х4 может обозначать размер вала с отклонением величины его диаметра по системе отверстия, если размер относится к валу, или размер отверстия с отклонением величины его по системе вала, если размер относится к отверстию. В обоих случаях обработка для ходовой посадки 4-го класса точности. Для отверстия допуски берутся по ОСТ 1024 для вала — по ОСТ 1014. [c.121]

Обработку узлов в сборе (рис. 4) производят для устранения отклонений размеров узлов или деталей, возникающих в процессе сборки. Так, при запрессовке втулки в корпусную деталь происходит усадка отверстия при напрессовке кольца на вал увеличивается наружный диаметр кольца. [c.191]

Для диаметров поверхностей центрирования ( ) или й), для ширины впадин отверстия и толщины зубьев вала (Ь) установлены следующие предельные отклонения [c.486]

Калиброванная круглая сталь (ГОСТ 7417—75). Стандарт распространяется на калиброванную холоднотянутую или холоднокатаную сталь круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм включительно. Изготовляемые диаметры, мм, и допускаемые отклонения по ним следующие для диаметров 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,4 4.5 4,6 4.8 4,9 5 5,2 5.3 5.5 5.6 5.8 6 6,1 6,3 6.5 6.7 6,9 7 7.1 7.3 7.5 7.8 8 8,2 8,5 8.8 9 9,2 9,3 9,5 9,8 10 10,2 Ю.5 10,8 11 11,2 11,5 11,8 12 12,2 12,5 12.8 13 13,2 13,5 13,8 14 14,2 14,5 14,8 15 15,2 15.5 15,8 16 16,2 16,5 16,8 17 17,2 17,5 17,6 17,8 18 18,5 19 19,5 20 20.5 21 21.5 22 23 24 25 26 27 28 29 30 допускаемые отклонения соответствуют 3-, За-, 4- и 5-му классам точности системы вала для диаметров 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 44 45 46 48 49 50 52 53 55 56 58 60 61 63 65 — 3-, За-, 4- и 5-му классам точности системы вала для диаметров 67 69 70 71 73 75 78 80 82 85 88 90 92 95 98 100-4- и 5-му классам точности системы вала. [c.52]

Отклонения размеров профиля, отверстия и вала отсчитываются от номинальных размеров и, d и Ь, приведенных в табл. IX-7. Для диаметров поверхности центрирования D или d, для ширины впадин отверстия и для толщины зуба вала, а также для нецентрирующих диаметров устанавливаются следующие предельные отклонения а) предельное суммарное отклонение (нижнее — для размеров отверстия и верхнее — для размеров вала), определяющее соответствующий номинальный размер комплексного калибра (пробки или кольца) б) предельные отклонения (верхнее и нижнее) одного только диаметра центрирующей поверхности, ширины впадин отверстия и толщины зубьев вала. [c.381]

Предельные отклонения размеров присоединительных поверхностей подшипников качения регламентируются техническими требованиями ГОСТ 520—71. Для сокращения номенклатуры подшипники качения изготовляют с отклонениями размеров наружного и внутреннего диаметров, не зависящими от требуемой посадки. При этом соединение наружного кольца с корпусом осуществляется по системе вала, а внутреннего кольца с валом — по системе отверстия. Однако если верхнее отклонение наружного диаметра наружного кольца, как и верхнее отклонение основного вала, равно нулю, то у отверстия внутреннего кольца, в отличие от основного отверстия, равно нулю не нижнее, а верхнее отклонение (т. е. поле допуска отверстия внутреннего кольца подшипника расположено от номинального размера не в плюс , а в минус ). Так, например, соединение вала, изготовленного по напряженной (переходной) посадке Н с внутренним кольцом подшипника, дает посадку с гарантированным натягом, близкую к легкопрессовой Пл. [c.454]

Отклонения основных отверстий и вало для диаметров [c.136]

Посадки подшипников на вал осуществляют по системе отверстия, а в корпус — по системе вала отклонения наружных диаметров подшипников и их посадки в корпусы даны в табл. 8.3, отклонения внутреннего диаметра подшипников направлены в минуо> от номинального диаметра, а не в тело кольца, как это принято по системе отверстия для отверстия (табл, 8.4). [c.190]

Это обусловлено особенностями массового производства, оснащенного специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы, пробки), следует помнить, что определять по таблицам числовые значения предельных отклонений не требуется. Для проверки правильности исполнения размера вала применяют соответствующие скобы (рис. 90, а), а для размеров отверстий — пробки (рис. б). Например, размер 0 14Пр1з следует читать так вал с номинальным диаметром 14 мм должен быть исполнен по 3-му классу точности в системе отверстия, по- [c.110]

В СТ СЭВ 144—75 устанавливаются поля допусков валов и отверстий и рекомендуемые посадки, которые получены различным сочетанием основных отклонений и допусков. В качестве примера в табл. 8.1 и 8.2 приведены поля допусков и предельных отклонений отверстий и валов 7-го квалитета для диаметров от 1 до 500 мм. Поля допусков, применение которых предпочтительно, обведены рамкой и отмечены двойной штриховкой. В информационном приложении к стандарту приведены рекомендации по образованию посадок из полей допусков валов и отверстий. Более полные сведения о допусках и посадках и принципах построения ЕСДП СЭВ изложены в литературе [8, 30]. [c.92]

При необходимости назначения другой посадки следует применять систему отверстия, чтобы сохранить неизменным допуск на отверстие. Характер посадки должен быть отражен отклонениям на диаметр начальной окружности вала, которые могут быть даны в два минуса для посадки с гарантированным зазором, в два плюса или один илюс для посадок с натягами и зазораш . [c.544]

Ц>еяельные отклонения валов переходных и-с зазором посадок для диаметров свыше 500 до 10000 мм [c.113]

Для определения величины отклонения от круглости на кругло-грамму накладывают шаблон, подбирая на нем прилегающую окружность при измерении вала—окружность наименьшего диаметра, описывающую круглограмму при измерении отверстия — окружность наибольшего диаметра, вписывающуюся в круглограмму. От выбранной окружности шаблона до круглограммы отсчитываются наибольшие отклонения в направлении к центру круговой диаграммы. Если данную величину разделить на принятое увеличение самописца, то полученная величина покажет некруглость контролируемой детали в данном сечении. Для измерения некруглости валов в цеховых усло- [c.191]

Комплексные кольца. Отклонения и допуски для диаметров D, d к ширины впадин Ь колец (фиг. 23) отсчитываются от размеров наибольшего предельного контура вала, определяемого предельными суммарными отклонениями (см. табл. 46 и т. 1, гл. VIII). [c.633]

Центрирование по наружному диаметру D. Предельные отклонения наружного диаметра вала и отверстия при центрировании по наружному диаметру D принимаются по отклонениям, предусмотренным для посадок гладких прлиндри-ческих поверхностей в системе отверстия. [c.492]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...