Нормы Погрешности

Вновь вернемся к конструкции по рис. 3.6. Рассмотрим случай, когда длина наклонных стержней в точности равна чертежному размеру, а длина среднего стержня оказалась короче на малую величину 8, см. рис. 3.9. Малый отрезок 8 следует рассматривать как обычную, допускаемую нормами погрешность (неточность) изготовления стержня 3. Перед эксплуатацией все три стержня должны быть собраны в единую связку. На рис. 3.9 буквами 1 и В2 обозначены нижние концы свободных, ненапряженных перед сборкой стержней 1 к. 3. Эти концы могут быть соединены в единое целое только в какой-то промежуточной точке В, рис. 3.9. Для этого средний стержень нужно удлинить на А/д, крайние — укоротить на А/х. Из схемы на рис. 3.9 вытекает условие совместности перемещений [c.90]

Погрешность положения заготовки Епр является следствием неточного изготовления приспособления, износа его установочных элементов, а также ошибок установки приспособления на станок. Эта величина регламентируется определенными нормами. Погрешности ев, ба и впр определяются как величины, имеющие направленность выполняемого размера. Они представляют собой поля рассеяния случайных величин, [c.311]

Согласно установленным -нормам погрешность показаний микрометра МОВ в пределах одного оборота барабана не превышает 0,005 мм, а в пределах 8 оборотов 0,01 мм (включая и мертвый ход). [c.138]

Чтобы узнать погрешность аппроксимации, надо отметить птичкой параметр График остатка в окне Основной Монтаж и Показать норму остатков. График погрешностей с нормами можно вынести в отдельное окно, или вместе с графиками аппроксимирующих функций — суб-график Норма погрешностей указывает на статистическую оценку среднеквадратичной погрешности. Чем она меньше, тем точнее полученная аппроксимирующая функция у = g(x). В нашем примере [c.265]

Нормы погрешности измерений, которым соответствует данная методика. [c.164]

Действующие в отечественной черной металлургии стандарты на методы химического анализа нормируют сходимость измерений в виде допускаемых для доверительной вероятности 0,95 расхождений результатов трех (в последние годы — двух) параллельных измерений (наблюдений), а также критерий для оперативного контроля соответствия нормам погрешности средних результатов анализа. Такой порядок представления требований к точности измерений сложился несколько десятилетий назад и практически не претерпел каких-либо существенных изменений. [c.33]

Длина общей нормали Погрешность обката [c.551]

Если погрешности средств измерений ограничиваются пределами, из которых они не должны выходить, то наибольшая по абсолютной величине погрешность средства измерений, при которой оно может быть признано годным и допущено к применению, называется пределом допускаемой погрешности средства измерений. Эта погрешность характеризуется поставленными перед ней знаками или одним из этих знаков, если она распространяется только на одни положительные или отрицательные значения допускаемых нормами погрешностей. Это понятие применимо к основной и дополнительной погрешностям, а также к изменению показаний средств измерений. Для приборов, ограниченных допустимой погрешностью показаний, устанавливается понятие класса точности прибора, характеризующее возможную точность показаний прибора. [c.304]

Прибор градуируется по вольтамперным характеристикам, снятым на конкретной ванне, для контроля которой будет использоваться данный прибор. При положении стрелки показывающего прибора в центре зоны норма погрешность контроля не превышает 25% фактической средней плотности тока. Погрешность [c.254]

Показатели Нормы погрешности, мм, для станков класса точности [c.22]

Допустимая погрешность — наибольшая погрешность значения меры или показания прибора, допускаемая нормами. Допустимая погрешность характеризуется знаками или одним из этих знаков, если она распространяется только на одни положительные или отрицательные значения, допускаемые нормами погрешностей. [c.445]

Если все характеристики прибора находятся в пределах норм, погрешность хроматографа будет определяться степенью точности, с которой проведена калибровка прибора. Следует считать установленным, что при хорошей воспроизводимости результатов измерений возможно различие между воспроизводимостью данного ряда измерений и действительным содержанием компонента в газе. Разница между найденным и действительным содержанием компонента может быть значительно больше, чем между отдельными результатами ряда измерений и будет зависеть от той погрешности, которая допущена при приготовлении и аттестации контрольных калибровочных смесей, служащих в данном случае эталонами. [c.227]

В графах 3—5 приведена норма погрешности первых трех собственных функций [c.230]

При использовании алгоритмов и в виде К-цикла с оптимальными параметрами (4.3.38) норма погрешности получается примерно такой же - для вдвое меньших т, равных соответственно 2 и 3. Время счета для одних и тех же сеток примерно в 1,32 раза меньше. [c.258]

Погрешности приближенных расчетов существенно снижаются при использовании опыта проектирования и эксплуатации аналогичных конструкций. В результате обобщения предшествующего опыта вырабатывают нормы и рекомендации, например нормы допускаемых напряжений или коэффициентов запасов прочности, рекомендации по выбору материалов, расчетной нагрузки и пр. Эти нормы и рекомендации в приложении к расчету конкретных деталей приведены в соответствующих разделах учебника. Здесь отметим, что неточности расчетов на прочность компенсируют в основном за счет запасов прочности. При этом выбор коэффициентов запасов прочности становится весьма ответственным этапом расчета. Заниженное значение запаса прочности приводит к разрушению детали, а завышенное — к неоправданному увеличению массы изделия и перерасходу материала. В условиях большого объема выпуска деталей общего назначения перерасход материала приобретает весьма важное значение. [c.7]

На первом этапе [определение минимума модуля разности радиус-векторов рз( з) и p(i) при постоянном значении параметра /з и меняющемся значении параметра I] формула (1.12) реализует процедуру построения нормали к полученному контуру детали, проходящей через некоторую точку на заданном контуре. На втором этапе из погрешностей, найденных для всех точек заданного контура, выбирается наибольшая. [c.45]

Принципиальная схема технологического процесса выражает состав и последовательность этапов (укрупненных операций) обработки и сборки изделия. Проектирование операций включает определение состава технологических переходов, планов или маршрутов обработки поверхностей последовательности выполнения переходов обработки разных поверхностей расчет технологических параметров (припусков, режимов резания, норм времени, погрешностей обработки и др.). В проектирование технологического процесса входит также выбор заготовки, баз, оборудования, технологической оснастки (приспособлений, инструмента и др.). [c.70]

Погрешности, возникающие от неточности работы станков, зависят от работы станков, их можно рассматривать при работе станка в ненагруженном состоянии и под нагрузкой. Погрешности, возникающие в ненагруженном состоянии, зависят в основном от неточностей, допущенных при изготовлении отдельных деталей станка и при его сборке. Погрешности станка в ненагруженном состоянии поддаются контролю и не должны превышать стандартных норм точности. [c.56]

Система станок — приспособление — инструмент — заготовка образует замкнутую упругую систему тел. В процессе фрезерования возникает сила резания, которая действует через один элемент этой системы — инструмент на все остальные элементы системы. При обработке резанием интерес представляют деформации, вызывающие погрешности формы и размеров заготовок. Значение жесткости J дает отклонения составляющей силы резания Py, направленной по нормали к обрабатываемой поверхности, к смещению заготовки в том же направлении или инструмента в обратном направлении J = Ру у- [c.63]

Допускаемые значения погрешностей показателей, которые характеризуют точность зубчатых колес и передач зависят от степеней точности. Стандартами для каждой нормы точности установлено 12 степеней точности (в порядке возрастания допусков обозначаются цифрами 1, 2,. .., 11, 12). Однако некоторые степени точности являются перспективными и допуски для них пока не установлены (см. табл. 16.1), [c.194]

Комплексные и дифференцированные показатели нормы кинематической точности. Комплексным показателем кормы кинематической точности является кинематическая погрешность, которую обычно устанавливают в однопрофильном зацеплении. [c.196]

Рассмотрите следующие показатели нормы кинематической точности а) накопленная погрешность к шагов и накопленная погрешность шага по зубчатому колесу б) радиальное биение зубчатого венца и погрешность обката в) колебание длины общей нормали г) колебание измерительного межосевого расстояния. [c.177]

Погрешность профиля зуба Отклонения осевых шагов по нормали f.r [c.212]

Норма Термины погрешностей, допусков и отклонений погреш- ностей допусков и отклонений [c.216]

Допуск наибольшей кинематической погрешности зубчатого колеса (применяется в степенях точности 3...8) F i = Fp+ff, численные значения Fp принимают по табл. П80, ff—no табл. П81 по степени точности, намеченной на норму плавности работы. [c.277]

Оптические чувствительные покрытия и просвечиваемые поляризованным светом модели позволяют получать информацию, которая носит непрерывный характер, имеют практически нулевую базу измерений и могут быть применены для измерений напряжений на поверхности натурных конструкций и их моделей. Обычная техника поляризационнооптических измерений позволяет получать достаточно малую погрешность измеряемых величин напряжений, при этом оценка погрешности задается в норме пространства непрерьтных функций С. При применении современной регистрирующей аппаратуры возможно получение малой величины как самой погрешности, так и ее производной, что соответствует заданию нормы погрешности в пространстве непрерывно дифференцируемых функций С или в пространстве W непрерьтных функций с квадратично суммируемой производной. [c.61]

Тензометрические методы являются основным средством измерения деформаций в натурных конструкциях ВВЭР. Они также применяются при исследовании напряжений на моделях из натурных и низкомодульных материалов. Измерения в этих методдх имеют дискретный характер, и норма погрешности, как правило, задается в пространстве L , что соответствует заданию среднеквадратичной величины погрешности. В тензо-метрических методах возможна постановка системы измерений, когда норма погрешности может задаваться в пространстве С, но это представляет значительные технические трудности. [c.61]

Приборы для контроля колебания длины общей нормали. Погрешность обката может быть также выявлена косвенным путем по результатам измерения колебания длины общей нормали на одном и том же колесе. Наруишние законов обката при обработке зубчатых колес вызывает приращения линий действия по обеим системам профилей и отражается на изменение длины общей нормали, которая ограничивается точками разноименных профилей разделенным углом обката, равным углу между линиями действия, т. е. углом 2а (а — угол станочного зацепления). [c.463]

В практике хроматографического анализа для регистрации сигнала детектора обычно применяют самопишущие электронные потенциометры ЭПП (щкала на 2,5 или ЛО мВ) или КСП-4 (шкала на 1 мВ). Это надежные регистраторы с широкой диаграммной лентой. Однако их больщие габариты и масса уменьшают преимущества малогабаритных переносных хроматографов. В то же время при наблюдении за хроматограммой по показывающим приборам, в качестве которых иногда применяют милливольтметры М-136 и др., снижается точность и. чувствительность анализа. Если все характеристики прибора находятся в пределах норм, погрешность хроматографа будет определяться степенью точности, с которой проведена калибровка прибора. Следует считать установленным, что при хорошей воспроизводимости результатов измерений возможно различие между воспроизводимостью данного ряда измерений и действительным содержанием компонента в газе. Разница между найденным и действительным содержаниями компонента может быть значительно больше, чем между отдельными результатами ряда измерений, и будет зависеть от той погрешности, которая допущена при приготовлении и аттестации контрольных калибровочных смесей, служащих в данном случае эталонами. [c.301]

По1 рещность показаний ваттметров с> ,. По принятым нормам погрешность ваттметра зависит от класса точности прибора и должна составлять не более 0,2 или 0,5% максимального значения шкалы. Значение 0 . м ет быть принято равным (0,25-- [c.326]

Вначале задаются каким-либо значением (р (например, полагают ср = 0,5) и нз неравенства (15.9) определяют площадь поперечного сечения стержня. По найденной площади подбирается поперечное сечение, определяется его радиус инерщш и, наконец, гибкость стержня. Для полученной гибкости по табл. 15.1 определяется уточненное значение ср, после чего вычисляется напряжение. Если оно отличается от расчетного сопротивления на величину, ббльшую допустимой нормами погрешности, то определяется уточненное значение площади поперечного сечения. Процесс последовательных приближений продолжается до тех пор, пока разница между напряжением о раст и расчетным сопротивлением не окажется меньше, [c.420]

Точность изготовления зубчатых передач регламентируется СТ СЭВ 641—77, который предусматривает 12 степеней точности. Каждая степень точности характеризуется тремя показателями 1) нормой кинематической точности, регламентирующей наибольшую погрешность передаточного отношения или полную погрешность угла поворота зубчатого колеса в пределах одного оборота (в зацеплении с эталонным колесом) 2) нормой плавности работы, регламентнруюнгей многократно повторяющиеся циклические ошибки передаточного отношения или угла поворота в пределах одного оборота 3) нормой контакта зубьев, регламентирующей ошибки изготовления зубьев и сборки передачи, влияющие на размеры пятна контакта в зацеплении (распределение нагрузки по длине зубьев). [c.101]

Значения допусков всех погрешностей выбирают гю ГОСТ 1G43—72 и ГОСТ 9178—72 в зависимости от принятых степеней точности, модулей, делительных диаметров и других параметров зубчатых колес. При определении допуска иа кинематическую погрешность зубчатого колеса Fp назначают по степени точности, принятой для нормы кинематической точности, а /у — по степени точности, принятой д/1я нормы плавности работы. [c.198]

Комплексные и дифференцированные показатели нормы плавкости работы. Плаеноапь работы зубчатых передач зависит от погрешностей, которые составляют час1ь кинематической погрешности, но многократно (циклически) проявляются за оборот зубчатого колеса. [c.198]

ГСЗСТ 1643—72 разрешает для одной и той же зубчатой ггередачи с учетом ее назначения устанавливать различные степени точности на нормы кинематической точности, плавности работы и пятна контакта. Однако между отдельными показателями точности, относящимися к различным нормам точности, существует определенная взаимозависимость. Например, чрезмерное увеличение допуска на погрешность профиля зубьев прямозубого колеса снижает кинематическую точность этого зубчатого колеса. Следовательно, большая разница между плавностью работы и кинематической точностью зубчатого колеса практически нецелесообразна, поэтому стандарт устанавливает ограничения [c.202]

Измерение длины общей нормали. Измерением длины общей нормали по колесу Х 1 (см. рис. 16.2, г) можно выявить погрешность обката, зависящую от неточности делительной червячной пары зубо-обрабатывающих станков. Среднее значение длины общей нормали характеризует смещение исходного контура Анг- Длину общей нормали можно проверять (для повышения точности измерений) штангенциркулем, микрометром с тарельчатыми наконечниками (рис. 17.5, а) или нормалемерами (рис. 17.5, б). Нормалемер состоит из полой штанги /, на которую насажена разрезная втулка 2, имеющая ) естко закрепленную измерительную губку 3. В корпусе б установлена подвижная губка 4, которая может совершать небольшие по- [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...