ЗАЧИСТКА — ИНСТРУМЕНТ

Термический — удаление краски путем выжигания пламенем паяльной лампы со спиральной горелкой с последующим соскабливанием вручную шпателем и зачисткой абразивным инструментом. [c.114]

В процессе эксплуатации на поверхности инструмента образуются различные местные дефекты трещины (отдельные и в виде сетки), царапины, выкроши-вания, навары и др. Появление таких дефектов вызывает необходимость зачистки поверхности инструмента или его замены. [c.24]

Допускается не более 0,03 мм на каждые 100 мм длины ступицы, больший диаметр конуса должен быть со стороны направления запрессовки Допускаются общей площадью не более 5% посадочной поверхности при условии, если острые края черновик или раковин на посадочных поверхностях зачищены. При площади поражения более 5% посадочной поверхности ступицу бракуют Не допускается дефекты на зубьях устраняют зачисткой абразивным инструментом Не допускается колесо бракуют [c.139]

Скос кромок в монтажных условиях осуществляют абразивным инструментом или ручной кислородной резкой. В конструкциях из сталей с временным сопротивлением 590 МПа после ручной кислородной резки требуется зачистка кромок абразивным инструментом. Для обеспечения равномерного зазора в стыковом соединении неровности металла в зоне притупления после ручной кислородной резки следует устранить зачисткой абразивным инструментом. [c.137]

Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного перехода к основному металлу и наложение стыковых швов без усиления осуществляют подбором режимов сварки, соответствующим пространственным расположениям свариваемых элементов конструкции или механизированной зачисткой абразивным инструментом. При сварке швов стыковых соединений элементов, различающихся между собой толщиной свариваемых кромок, тип сварного соединения и конструктивные размеры разделки и шва выбирают по элементу большей толщины. [c.147]

Перед нанесением защитной маски и химико-гальваническими операциями осаждения меди поверхность фольги или диэлектрика заготовок печатных плат очищают, подтравливают и активируют. Медную фольгу подвергают химической или электрохимической обработке с последующей механической зачисткой абразивными инструментами. Некоторые растворы и электролиты для подготовки поверхности фольги приведены в табл. 16.4. [c.536]

Дефекты в зубьях осевой шестерни в виде ступенчатой выработки устраняются зачисткой абразивным инструментом. Равномерный износ зубьев допускается до 10% первоначальной толщины. [c.166]

Зачистка абразивным инструментом [c.458]

Зачистка абразивным инструментом при необходимости подварка [c.458]

Зачистка абразивным инструментом и подварка [c.458]

Шарошки для зачистки отверстий. Инструмент предназначен для зачистки облоя в отверстиях и пазах и состоит из цилиндрического корпуса i, на который по спирали намотана узкая металлическая алмазная лента 5 (рис. 52). Лента одним концом закрепляется с помош ью винта 4 в прорези корпуса, а другим — в стопорном кольце 2 с помоп ью винта 3. Эластичность инструменту придает либо упругость самой навивки (при диаметрах до 12 мм), либо резиновая трубка, надеваемая на корпус перед навивкой ленты (для диаметра больше 12 мм). [c.118]

С помощью ударных методов выполняют полирование, декоративное шлифование, упрочнение, очистку и зачистку. При галтовке детали загружают в барабан навалом. Круглые или граненые барабаны вращаются вокруг горизонтальной, вертикальной или наклонной оси. Режущим инструментом служит абразивный бой, гранулированный абразив. Для операций полирования применяют абразивные зерна, абразивные порошки, деревянные шары, обрезки кожи, войлока, мелкие стальные полировальные шарики. [c.381]

К вспомогательным инструментам для ручной сварки относятся стальные проволочные щетки для зачистки кромок перед сваркой и для удаления с поверхности швов остатков шлака, молоток-шлако-отделитель для удаления шлаковой корки, особенно с угловых и корневых швов в глубокой разделке, зубило, набор шаблонов для проверки размеров швов, стальное клеймо для клеймения швов, выполненных сварщиком, метр, стальная линейка, отвес, угольник, чертилка, мел, а также ящик для хранения и переноски инструмента. [c.66]

Приготовление микрошлифа на поверхности изделия выполняется путем зачистки, шлифовки и полировки металла. Зачистка поверхности выбранного участка на конструктивном элементе аппарата для шлифа производится абразивным кругом (малого размера) любого легкого переносного инструмента. При этом снимается слой окалины и обезуглеро-женная зона на глубину не менее 0,5-1,0 мм (желательно использовать для зачистки абразивные круги более мелкой зернистости). [c.323]

Если описанными выше методами осуществить необходимое подавление шума до предельно допустимых уровней на рабочих местах не удается, следует использовать средства индивидуальной защиты. Для таких производственных процессов, как клепка, обрубка, зачистка сварочных швов пневматическими и электрическими инструментами, ручная правка металла и других, индивидуальные средства защиты работающего являются основными мерами, предотвращающими профессиональные заболевания. [c.171]

В технологическом процессе обработки отверстия зенкер занимает промежуточное место между сверлом и разверткой. Как инструменты для окончательной обработки зенкеры применяются при выработке цилиндрических углублений (подголовки винтов), для зачистки торцовых поверхностей бобышек и конических углублений. [c.98]

Нами исследованы устройства для ЭИ-резания горных пород в воде, в том числе применительно к целям зачистки скальных оснований под водой при строительстве гидротехнических объектов (А.Ф.Усов, диссертация, 1966, г.Томск,Томский политехнический институт). Использование для удаления шлама воды усложняет задачу формирования импульсов напряжения требуемых параметров и обеспечение надежной работы изоляции. Повышению эффективности работы устройств со стержневыми электродами способствовало дополнение электродов башмачными наконечниками (рис.1.7г). Это техническое решение заимствовано из технологии ЭИ-бурения и преследует те же цели - снизить пробивные градиенты напряжения и повысить равномерность проработки забоя. Универсальность данной конструкции проявляется и в возможности использования ее в качестве инструмента для поверхностной обработки массива. Данная операция осуществляется путем фронтального перемещения инструмента по поверхности массива. В устройствах с пластинчатыми электродами сокращение их металлоемкости в целях повышения омического сопротивления приводит к конструкции с узкими пластинчатыми [c.20]

При вибрационной зачистке инструменту, кроме поступательного перемещения, сообщается колебательное движение с определенной амплитудой и частотой. В этом случае заготовка перемещается в матрице толчками, а припуск отделяется при значительных колебаниях нагрузки и скорости деформирования, благоприятных для пластической деформации и образования чистых поверхностей среза. [c.42]

Для выявления возможности зачистки контактной дорожки на основании приведенного анализа были проведены эксперименты по разрушению эмали, в которых эти два этапа разрушения происходили одновременно за счет конструкции инструмента совмещенного действия. Эксперименты проводились на плоских потенцио- [c.232]

Инструмент для зачистки места сварки [c.314]

Слесарная обработка заключается в зачистке полости для ликвидации следов инструмента, в отделке радиусов и в получении точного совпадения контура полости верхнего и нижнего штампов, а также в вырубке углов, остающихся в полости после фрезеровки. [c.476]

Вспомогательное Зачистка спариваемых кромок Способ подготовки кромок под сварку. Состояние поверхности кромок. Длина зачищаемых кромок и тип применяемого инструмента Пространственное расположение кромок. Наличие специальных рабочих для зачистки кромок [c.466]

Обрубка отливок, их опиливание и зачистка производятся вручную с применением ручного и пневматического слесарного инструмента. [c.37]

Зачистку производят абразивным инструментом до здорового металла. Края зачистки выполняют с плавным переходом на неповрежденную поверхность, принимая радиус скругления кромок не менее 100—200 мм. Шероховатость поверхности после зачистки должна быть не более Rz 40. Зачищенные места и прилегающую к ним поверхность на ширину не менее 20 мм контролируют цветной или магнитопорошковой дефектоскопией. При этом не допускаются трещины и поры в виде сплошной сетки. [c.382]

Обработка материалов с высоким сопротивлением разрыву углеродистых и Легированных сталей, ковкого и высокопрочного чугунов, легированной бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов. Э4 и Э5—для предварительного шлифования с большим съемом и получисто-вого шлифования. Э1, Э2, ЭЗ—для обдирочных малоответственных работ (зачистка литья, поковок). Применяется главным образом в абразивном инструменте на бакелитовой связке, работающем в условиях самозатачивания [c.587]

Разборка шпинделя, зачистка шеек шпинделя, мест под инструмент и приспособления зачистка или пришабривание подшипников сборка шпинделя и регулировка подшипников. [c.149]

При зачистке штрихи (следы инструмента) должны быть кольцевыми. Могущий появиться на зачищенной поверхности незначительный налет ржавчины должен быть снят шкуркой перед тем, клк вставлять трубу в трубное отверстие. Зачистку труб производят на станке ЯНС-83-38, описание конструкции и работа которого приведены в приложении 5. [c.94]

При контроле по п. 3.4.7 а поверхность корневого слоя шва должна подвергаться тщательному внешнему осмотру на отсутствие недопустимых дефектов (прожогов, подрезов, трещин, зашлаковок, наплывов и др.) и на плавность сопряжения со свариваемыми кромками (обеспечивается надлежащей зачисткой абразивным инструментом с последующим удалением пыли продувкой сжатым воздухом.) В процессе осмотра особое внимание следует обращать на качество замков , т. е. мест сопряжения начала и конца корневого слоя (валика) в кольцевых шва.к. [c.540]

Входную кромку наплавляют на две трети высоты от вершины лопатки аналогично выходной кромке порошковой проволокой ПП АН-170 или ПП АН-125 или электродами КБХ-45 диаметром 5 мм на постоянном токе прямой полярности. Режим наплавки , ток 160—180 А, напряжение 26— 28 В. Прикорневую часть ребра входной кромки наплавляют аргонодуговой горелкой чередующимися слоями стали 1Х18Н9Т и твердого сплава ВК-6. Ток при наплавке стали 1Х18Н9Т проволокой диаметром 3 мм составляет 60—80 А. Толщина наплавляемого слоя 0,5—0,8 мм. При наплавке, стержне.м из сплава ВК-6 формы 20-213 выдерживается режим ток 160—180 А, толщина наплавляемого слоя 0,8—1,0 мм. Последующей зачистке абразивным инструментом подвергают только участки, наплавленные порошковой проволокой. Срок службы рабочих лопаток увеличивается в 2—3,5 раза. [c.127]

Рис. 1. Виды обработки в зависимости от используемого инструмента а — простое сверление б — развертывание отверстия, обеспечивающее 2 и 3-й классы точности, а также 9 и 10-й классы чистоты по-вер.чности в — зачистка опорных поверхностей бобышек под крепежные детали г — подторцовка опорных повер.хностей зенкером д — выполнение конических опорных поверхностей зенковкой.

Абразивные инструменты. Абразивные инструменты успешно применяются для выполнения различных операций по шлифованию, зачистке и т. п. Шлифовальными кругами удобно очишать поверхности металла перед сваркой и зачищать сварные швы после сварки, снимать заусенцы и наплывы после кислородной резки, производить грубую шлифовку поверхностей, подвергающихся опиливанию и шабровке, затачивать режущий инструмент. Для всех указанных операций используются шлифовальные машины. Различают корпусные шлифовальные машины и машины с гибким шлангом. Последние имеют меньший вес рабочей головки и поэтому более удобны в эксплуатации. [c.131]

Применение переносных шлифовальных пневматических машин, машинок для механического опилования и зачистки, приспособлений для растачивания крупных деталей по месту сборки, пневматического и электрического инструмента для сверления применение шаблонов и приспособлений для координации ходового винта и фартука токарных станков, приспособлений для выверки при шабрении станин крупных токарных станков (оптическое и гидравлическое приспособления) и гидравлических уровней [c.197]

В некоторых конструкциях механизированных инструментов, для зачистки поверхностей абразивная лента укрепляется на эластичной подушке, совершающей орбитальное движение с диаметром траектории около 5 мм. В такой машине (фирмы Блек и Деккер) однофазный электродвигатель / (рис. 47) переменного тока вращает ведущий шкив 2 ременной передачи со скоростью до 20 ООО об/мин. [c.83]

Почти все случаи обработки охватываются кругами твердостью М2 — СТЗ и лишь для шлифования шариков применяют круги группы ЧТ. При различных операциях обработки рекомендуется применять круги следующих твёрдостей М3 —СМ1 —для шлифования и заточки твёрдого сплава и заточки режущего инструмента из быстрорежущей стали СТ1 — СТЗ — для обдирочных операций (на станках и вручную) поковок, отливок и проката, зачистки мест сварки, снятия заусенцев,гранта и других подобных работ С—СТ — для onejiauHH отрезки М2 — С2 —дляполу-чистовой и чистовой обработки деталей на круглых и плоскошлифовальных станках. [c.470]

Инвентарь железный шкаф для инструмента и смазочных материалов (размерами 0,8 X X I>6 с тремя отделениями) железный ящик для обтирочного материала (размерами 0,5 X 0,25X0,25 м)-, бачки для масла, по одному на каждый сорт масла (ёмкость — трёхдневная потребность) бидоны для доставки свежих масел бидоны для сбора и хранения отработанных смазочных масел вёдра ёмкостью 5 кг для консистентных смазок по одному на каждый сорт смазки маслёнки ёмкостью 0,5 и 3 г по одной на каждый сорт масла шприцы масляные и мазевые воронки с сетками насосы для зачистки картеров отвёртки ключи. [c.725]

Обрабатываемость лезвийным инструментом отливок из нихарда практически исключена (см. табл. 11). Доступна лищь зачистка шлифовальными кругами. [c.185]

Ремонтную сварку на автоклавах допускается производить при температуре окружающего воздуха не ниже 0°С и защите зоны сварки от сквозняков. Если температура окружающего воздуха ниже +10°С, то сварочные работы на автоклаве должны производиться с местным подогревом ремонтируемой зоны (не менее 100 мм с каждой стороны шва) до 120—150 °С. Допускается выполнять прихватку временных планок, стяжек и других сборочно-сварочных приспособлений, которые в дальнейшем должны быть удалены с последующей зачисткой мест их установки шлифма-шинкой заподлицо. Поверхности автоклава, подлежащие ремонту сваркой, зачищают абразивным инструментом до чистого металла на ширину, превосходящую ремонтируемый участок не менее, чем на 20 мм. [c.378]

Выборку дефектов производят абразивным инструментом или зубилами до здорового металла. Допускается для удаления дефектов (кроме трещин) применять ацетиленокислородную или воздушно-дуговую резку с последующей зачисткой места выборки абразивным инструментом. Перед огневой выборкой дефектов отливок из сталей 25Л и 20ГСЛ при толщине стенки более 40 мм требуется местный подогрев до 200°С, а для стали марок 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ местный подогрев должен производиться до 250—300 "С независимо от толщины стенки. Подогрев осуществляют любым доступным способом температуру подогрева контролируют термокарандашами. [c.444]

Бакелитовая Б Шлифование закаленной стали, заточка инструмента, плоское шлифование торцом круга, зачистка литья, поковок, резьбошлифование, разрезка и прорезка узких пазов Чистовое шлифование, хониигование [c.591]

Обработка шлифованием применяется на всех стадиях технологического процесса, начиная от зачистки заготовок до обеспечения высоких степеней точности и чистоты поверхности деталей. Технология обработки абразивными инструментами совершенствуется в нескольких напр1авлениях повышение производительности и мощности шлифовальных станков повышение (Качества шлифовальных кругов повышение точности и чистоты обработки автоматизация шлифовальных операций. [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...