Характеристики крупности материала

Характеристики крупности материала [c.14]

Уравнения характеристик крупности материала, [c.18]

Анализ физических явлений при электроимпульсном разрушении материала указывает на возможность получения продукта с более равномерной характеристикой крупности. Отсутствие истирающего эффекта, характерного для традиционных аппаратов, используемых для грубого измельчения, нагружение материала во всем объеме создает предпосылки для равномерного распределения готового продукта по классам крупности. [c.94]

При электроимпульсном разрушении материала следует ожидать изменения гранулометрического состава готового продукта при варьировании параметров импульса, что характерно и для единичного воздействия, как это показано в разделах 2.1 и 2.2. Действительно, функция разлома при массовом процессе разрушения определяется вероятностной суммой функций разлома единичных циклов разрушения. Исследования возможности регулирования характеристики крупности готового продукта были проведены на кварцевом сырье, так как к нему, как правило, предъявляются жесткие требованиям по фракционному составу, а материал обладает повышенной хрупкостью. [c.95]

На рисунках 2.18 и 2.19 представлены гистограммы распределения осколков по крупности при различном числе импульсов для руд Лениногорского и Солнечного месторождений, имеющих различные исходные характеристики крупности. Характерным для представленных зависимостей является первоочередное сокращение более крупных классов и накопление промежуточного продукта независимо от исходной характеристики крупности и вида материала. [c.99]

В контексте настоящей главы под техническими средствами дезинтеграции будем понимать только аппараты, в которых непосредственно реализуется процесс дезинтеграции материала, включая и случаи совмещения в аппарате функций дезинтеграции и первичного обогащения продукта. В целом же электроимпульсные установки ЭИ-дезинтеграции кроме дезинтеграционной камеры, включают источник высоковольтных импульсов (вместе с зарядным устройством), систему управления и защиты электрической сети, средства механизации и транспортировки исходного и готового продукта. Параметры доставки задаются ее производительностью при конкретных значениях исходной крупности материала и требуемой конечной крупности продукта. Технологическая эффективность аппарата в зависимости от его назначения оценивается по таким характеристикам, как процессы дезинтеграции, эффективность раскрытия зерен полезных минералов, гранулометрическая характеристика продуктов, степень загрязнения продукта аппаратурным металлом и материалом мелющих тел. Установка должна обладать высокой эксплуатационной надежностью, допускающей конечно регламентируемую смену быстроизнашиваемых элементов, быть безопасной в эксплуатации для обслуживающего персонала и электромагнитно совместимой с другой технологической аппаратурой. [c.157]

В табл. 5 скорость витания приведена для частиц с крупностью, соответствующей 25 /о остатку на сите по характеристике крупности. Эту крупность можно определить по графику на фиг. 13, проводя линию, параллельную оси абсцисс, до пересечения с ординатой, соответствующей 25% остатку на ситах. Точка пересечения этой линии с кривой крупности даёт на оси абсцисс искомый размер частиц. Скорость витания, определённая для частицы с крупностью, соответствующей 25 /о остатку, условно названа скоростью витания для транспортируемого материала. [c.1152]

Основными характеристиками абразивного материала являются форма абразивных зерен, их крупность, твердость и механическая прочность, абразивная способность, минеральный и гранулометрический составы. [c.62]

После просеивания пробы остатки зерен на каждом сите взвешивают отдельно и по ним судят о распределении и равномерности зернового состава данной земли или материала. Обычно характеристикой крупности зерен формовочного материала или смеси являются номера тех соседних сит, на которых остается наибольшая сумма остатков при рассеве. В соответствии с этим в СССР принята классификация формовочных песков и смесей по крупности, приведенная в табл. 3. [c.15]

Характеристикой крупности порошка называют графическое изображение гранулометрического (зернового) состава сыпучего материала. Кривая у = f d) строится в прямоугольной системе координат по точкам, положение которых находят по абсциссам d — диаметрам кусков (зерен) и ординатам у — суммарным остаткам крупнее d. Характеристика крупности получается выпуклой кривой, когда в материале преобладают крупные зерна, вогнутой кривой при преобладании мелких зерен и в виде прямой линии, когда в материале зерна по крупности распределены равномерно. [c.68]

На основании специальных исследований и многолетнего опыта эксплуатации промышленных механических фильтров рекомендуются следующие характеристики крупности и однородности фильтрующих материалов, необходимые для обеспечения нормальных условий эксплуатации механических фильтров и получения удовлетво рительного качества осветленной воды средний диаметр зерен материала в пределах от 0,6 до [c.146]

При работе винтовых аппаратов необходимо обеспечивать равномерность загрузки материала. Производительность оборудования зависит от характеристики исходного материала и размера аппарата (производительность тем больше, чем крупнее пески, меньше содержание тяжелой фракции в питании и больше диаметр винтового аппарата). Следует учитывать, что при перегрузке оборудования увеличиваются потери полезных компонентов с хвостами. Поэтому при промывке пробы песков принимается минимально возможная производительность аппарата, что позволяет наиболее полно выделять шлихи из исходного материала. Производительность винтовых шлюзов диаметром 250 и 500 мм составляет 15—50 кг/ч (в зависимости от крупности песков) и винтовых сепараторов — 40—100 кг/ч [И]. [c.106]

Вид суммарной характеристики позволяет сразу судить о крупности материала. Выпуклая характеристика указывает на преобладание в материале крупных зерен (рис. 5). Вогнутая, наоборот, свидетельствует [c.29]

Рис. 5. Разные виды характеристики крупности зернистого материала.

Рис. 6. Суммарная полулогарифмическая характеристика крупности зернистого материала.

Таким образом, ход процесса грохочения зависит от характеристики крупности исходного материала чем больше содержится трудных и затрудняющих зерен в материале, тем большее время требуется для достижения той же эффективности при прочих равных условиях. Из двух материалов, суммарные характеристики крупности которых изображены на рис. 14 и 15, легко грохотимым будет имеющий меньший выход трудных зерен. [c.46]

Удельная нагрузка на песковую насадку в среднем составляет от 0,5 до 2 т/ч на 1 см ее площади. Она зависит в основном от разгрузочного отношения /d, от характеристики крупности исходного материала, содержания твердого в питании и давления на входе. [c.198]

Весьма важной характеристикой фильтра является грязеемкость, значение которой зависит от величины зерен фильтрующего материала, свойств и характера взвеси, скорости фильтрования и других условий. В качестве среднего ее значения при крупности загрузки 0,5— [c.77]

Зерна абразивных инструментов представляют собой искусственные или природные минералы и кристаллы. Абразивные материалы отличаются высокой твердостью, которая определяется по минералогической шкале. Зерна абразивов разделяют по крупности на группы и номера. Основная характеристика номера зернистости - количество и крупность его основной фракции. Вещество или совокупность веществ, применяемых для закрепления зерен шлифовального материала и наполнителя в абразивном инструменте, называют связкой. Наполнитель в связке предназначен для придания инструменту необходимых физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств. [c.412]

Балластный материал Характеристика по крупности [c.241]

В широком диапазоне крупностей зерен материала отрезки на оси абсцисс в области мелких фракций получаются весьма малого размера, поэтому характеристику удобнее строить в системе координат с полулогарифмической или логарифмической шкалой. [c.68]

Для выбора гранулометрического состава СО в виде твердого диспергированного материала обычно приходится принимать во внимание уже несколько факторов. В их числе прежде всего — верхний предел крупности частиц материала. Значение этого показателя зависит от ряда обстоятельств. Так, относительно большие размеры частиц могут осложнить взятие навесок материала СО. Это может увеличить продолжительность переведения вещества образца в раствор при использовании его для контроля правильности результатов анализа твердых веществ сложного состава. Другим важным показателем является распределение частиц по их крупности (по фракциям) верхний предел крупности может быть приемлемым, но наличие сравнительно большой доли мелких фракций может привести к неоднородности материала СО. С другой стороны, удаление (отсеивание) таких фракций иногда может привести к неадекватности СО и проб. Так, известно, что характеристики поступления вещества в зону электрического разряда при атомном эмиссионном спектральном анализе минерального сырья, шлаков и аналогичных веществ, а следовательно и правильность результатов, зависят не только от среднего размера частиц, но и от их распределения по крупности. [c.124]

Чем меньше в материале трудных и затрудняющих зерен, тем (при прочих равных условиях) может быть больше допустимая нагрузка грохота. На графической характеристике крупности материала этим зернам отвечает пологая часть кривой. Выбирая размер площади грохочения и ячеек сита, необходимо учитывать гранулометрическяй состав материала, помня, что характеристика крупности — главный фактор, определяющий производительность грохота. [c.72]

Для исследований после взрыва предполагается вблизи боевой скважины пробурить вертикальную скважину диаметром 222 мм в пустое пространство под кровлей магазина. С помощью этой скважины будут изучать характеристики магазина и вести наблюдения за процессом выщелачивания. Кроме того, пробурят две скважины диаметром 175 мм, глубиной 420 м за границами ядер-ного магазина. После получения необходимой информации с нижнего участка этих скважин из них пробурят искусственно отклоненные скважины до пересечения с границами магазина и его подошвой. Во всех буровых скважинах будут отбирать керны, пробы воздуха, проводить комплексные геофизические исследования, фютографирование и телевизионные съемки. Изучение коэффициента фильтрации в магазине и в окружающей его зоне трещиноватости намечено производить методом нагнетания сжатого воздуха в одну из скважин, пересекающих эллипсоид. На основе информации, полученной по сважинам, будет дана оценка распределения тепловой энергии и радиоактивности в зоне взрыва, крупности материала, заполняющего магазин, и других параметров, от которых зависит процесс выщелачивания. [c.132]

На рисунке 2.17 представлены таюке фанулометрические характеристики готового продукта, пол> ченного при разрушении кварцевого стекла при различных энергиях импульса, а в табл.2.6 сведены результаты частных выходов в классы крупности кварцевой керамики при варьировании рабочего напряжения, разрядной емкости, длины рабочего промежутка в камере. В таблице 2.6 также приведены экспериментальные данные, полученные из рефессионных уравнений, и значения частных характеристик крупности, рассчитанных по разработанной методике (раздел 2.4). Влияние исследуемых параметров и их взаимодействий на фанулометрические характеристики готового продукта значительно и достаточно сложно. Анализ регрессионных уравнений (В.И.Курец, 1988 г., диссертация. Томский политехнический университет, г.Томск) указывает на неоднозначность их влияния переменных величин, характеризующих энергетический режим разрушения, на частные характеристики крупности. Гранулометрические характеристики кварцевого стекла подтверждают это положение. Так, увеличение энергии импульса напряжением генератора практически всегда приводит к увеличению выхода материала во все классы крупности готового продукта, в том числе и в мелкие. Изменения величины энергии разрядной емкостью генератора неоднозначно влияют на частные выходы в различные классы крупности готового продукта. Так, выход в класс (-1+0) мм уменьшается, а в промежуточный класс (-3+1) мм увеличивается с ростом разрядной емкости. Рост рабочего промежутка приводит к уменьшению выхода готового продукта в классы крупности (-5+1) мм и увеличению [c.96]

Кроме конечной гранулометрической характеристики разрушаемого материала представляет интерес исследование кинетики разрушения, т.е. изменение гранулометрического состава надрешетного продукта в процессе дезинтеграции сырья. Изучение кинетики процесса позволяет определить очередность разрушения исходных кусков, перераспределение осколков по классам крупности без выхода их из рабочей зоны, а также подтвердить адекватность предложенной расчетной модели для анализа состояния системы в любой момент времени. [c.98]

Таким образом, характеристика фильтрующего материала ПО крупности и однородности его частиц имеет существенное значепие для нормальной работы механических фильтров. [c.146]

Выбор правильной схемы Г. и типа грохотов во многом зависит от характеристики крупности обрабатываемого материала, определяемой ситовым анализом. Для этого просеивают среднюю пробу через ряд сит с отверстиями различных размеров, после чего остаток на каждом сите, а также материал, прошедший через последнее наиболее тонкое сито, взвешиваются для определения весового выхода каждого класса. При производстве ситовых анализов пользуются определенной серией сит, составленной по определенному принципу. Модулем серии называют постоянное отношение между размером предыдущего и последую1цего сита в серии. Распространенные в СССР и за границей сита Тайлера имеют модуль У 2 к основание — сито в 0,074 мм (200 меш). [c.60]

Задачи Д. могут быть различны. 1) Материал может подлежать измельчению до определенной тонкости, верхний предел к-рой установлен. Наличие мелочи в этом случае не является вредным, и характеристика дробленого материала по зернистости ограничена только верхним пределом. Такое измельчение требуется для наполнителей, пылевидного топлива, составных частей керамич. масс и т. п. 2) Материал д. б. получен куско-ватым или зернистым и не должен содержать ни значительных количеств мелочи (шлама) ни излишне крупных кусков (зерен). Иногда его характеристика зернистости д. б. возможно узкой, т. е. размер зерен должен укладываться в узкие пределы. Такое дробление требуется для обогащения полезных ископаемых, для руд, кокса, известняка, идущих в доменные и иные печи, для строительного щебня, гравия, фильтрующих масс, а также во всех случаях, когда необходимо обеспечить определенную газопроницаемость и влагопрони-цаемост]. масс дробленого материала. 3) Материал может подлежать избирательному измельчению, т. е. отдельные его составные части при измельчении должны сохранить нек-рые ценные структурные особенности, напр, волокна асбеста, чешуйки графита не должны при измельчении руд значительно измельчаться. 4) Материал д. б. получен в виде смеси в определенных соотношениях фракций отдельных крупностей (для более плотной упаковки сыпучих масс). Во многих случаях это м. б. достигнуто только после сортировки по крупности и дозировки отдельных фракций. [c.168]

Результирующая поправка в виде произведения двух коэффициентов К1К2 вводится как множитель, с помощью которого реальная удельная производительность до снижается по сравнению с базисной баз вследствие того, что характеристика крупности исходного материала отличается от идеальной или эталонной , произведение КхКя равно единице. [c.76]

Методика фирмы Аллис-Чалмерс . Упрощенная методика применима для грохотов, работающих главным образом в циклах рудоподготовки при линейной. характеристике крупности исходного материала (дробленой руды). В других случаях необходимо учитывать влияние характеристики крупности на производительность грохота [c.79]

Функция отсева, определяющая вывод продукта определенного размера из активной зоны и устраняющая попадание осколков этих размеров в расчетные цепочки, зависит от конструкции рабочих камер и принципа выноса готового продукта. Вынос готового материала может осуществляться через заземленный электрод-классификатор, отверстия которого являются калибровочными восходящим потоком жидкости, скорость которого определяет требуемую крупность путем горизонтального перемещения из-под высоковольтного электрода. В качестве примера рассмотрим наиболее часто используемые в электроимпульсной технологии (особенно для грубого измельчения) системы со сферическим заземленным электродом-классификатором, в котором основной характеристикой является скважинность отношение площади отверстий к поверхности сита в. Существенную роль в определении функции отсева играет скорость накопления готового продукта, которая зависит, при прочих равных условиях, от частоты посылок импульсов /. Если в единицу времени накопление готового продукта превышает возможность его удаления из рабочей зоны, то он будет накапливаться в рабочем объеме, что приведет к его переизмельчению, излишним затратам энергии и зачастую к ухудшению технологических параметров дальнейшего передела материала. [c.103]

Транспортировка и грохочение материала могут быть организованы на стационарных наклонных классификаторах, смонтированных внутри рабочей камеры. Наиболее перспективна такая конструкция в электроимпульсных устройствах, обеспечивающих стадиальное разрушение материала (схема 13). В такой камере кроме разрушения происходит предварительный рассев материала, поступающего из загрузочного бункера, а также промежуточный рассев материала между стадиями. Стадиальные конструкции используются для снижения переизмельчения и получения равномерного по крупности продукта, когда возможность регулирования размерных характеристик готового продукта параметрами импульса исчерпана. [c.194]

Характеристика абразивных брусков. Материал абразивных зерен и их крупность для хонинговальных брусков, исходя из требований к чистоте поверхности и обрабатываемого материала, приводятся в табл. 46. Хонинговалыше бруски изготовляют, как правило, на керамической связке. Для чистового хонингования (припуск до 0,015 мм на диаметр) хорошие результаты дают бруски на бакелитовой связке. При хонинговании незакаленных стальных отверстий высокую стойкость и хорошую чистоту поверхности дают бруски на вулканитовой связке. [c.647]

Товарный щебень производят централизованно на дробильно-сортировочных предприятиях. Технологический процесс включает дробление камня, сортирование, мойку, обезвоживание и складирование щебня, а также утилизацию отходов. Технологические схемы и состав оборудования этих предприятий определяются характеристиками исходной горной массы, требованиями к готовому продукту и заданной производительностью. В современных производствах щебня, как правило, применяют многостадийные технологические схемы, обе спечивающие удовлетворительные условия использования дробилок и требуемое качество щебня. На рис. 9.11 представлена принципиальная упрощенная схема двухстадийного дробления щебня из прочных, малоза-грязненных горных пород. Исходная горная масса поступает в приемный бункер, из которого ее подают питателем 1 на колосниковый грохот 2. Нижний класс - мелкие частицы, образованные из слабых включений при взрыве массива в карьере, утилизируются, а верхний класс направляется в дробилку 3 первичного дробления. Материал, прошедший первую стадию дробления крупностью 125. .. 250 мм, поступает на промежуточный односитовый грохот 4, где он разделяется на две фракции крупные куски, не прошедшие через сито, поступают в дробилку 5 вторичного дробления, а прошедшие через сито, не требующие переработки, направляются на грохоты 7 окончательной сортировки. После дробилки вторичного дробления вторым промежуточным грохотом 6 отделяют частицы с размерами конечного продукта и также направляют на грохоты 7 окончательной сортировки. Не прошедшие через сито грохота 6 куски возвращаются в дробилку вторичного дробления на повторную переработку. Грохоты 7 окончательной сортировки разделяют щебень на товарные фракции. При наличии в щебне большого количества пылевидных частиц самую мелкую фракцию сортируют на грохоте 8 с целью выведения из нее частиц размерами менее 3 (5) мм. [c.307]

Наиболее актуальна проблема стабильности химического состава для хрупких материалов СО в виде мелкодисперсных порошков крупностью < 0,1 мм. Одним из результатов измельчения является увеличение (на единицу поверхности) реакционной способности по ош-ков, поскольку с уменьшением размера частиц увеличивается кривизна их поверхности с образованием значительного количества граней и ребер. Это приводит к росту вклада поверхностных слоев в характеристики материала и возможному переходу вещества в метастабиль-ное состояние с повышенным значением свободной энергии. Изменение свойств тонких порошков является причиной возникновения так называемых механо-химических реакций, развитие которых может существенно изменить состав материала по сравнению с первоначальным. [c.131]

Теплоизоляция грунта заключается в укладке под балласт материала малой теплопроводности слоем такой толщины, чтобы грунт под ним не замерзал. На дорогах СССР для этой цели используется просеянный угольный котельный шлак с крупностью зерен от 2 жоЗОмм и экспериментнруются асбестовые отходы. Толщина такой врезной шлаковой подушки определяется расчетом в зависимости от термических характеристик шлака и глубины промерзания [например, по формуле (80)], но ее принимают не менее 0,4 м. При устройстве шлаковых подушек обязателен отвод воды от них в углубленные кюветы или дренажи траншейного типа (рис. 114, а), а также необходимо плавное сопряжение подушки с грунтом земляного полотна в продольном направлении (рис. 114, б) на длине/, равной [c.129]

Но и в самой фотографии тоже существуют жанры и виды, где тема раскрывается в ряде последовательно снятых кадров. Таковы фотоочерк, серия снимков, многокадровый репортаж и пр. Да и портретный этюд может состоять из нескольких снимков, зарисовок, в монтаже дающих более полную характеристику человека. В таких жанрах возможности фоторассказа неизмеримо расширяются. Однако чаще перед фотографом встает задача раскрыть тему в единичном кадре, и тогда ему предстоит решить, в какой же крупности плана следует построить кадр, чтобы зритель получил и полное представление о происходящем, и эстетическое удовлетворение от снимка, четкого, выразительного, композиционно завершенного, где точно отобранный материал и верно схваченный узловой момент события дают исчерпывающую образную информацию о нем. [c.51]

По ГОСТ 3647—59 абразивный материал в зерне по размерной характеристике подразделяется (табл. 2) на шлифзерно, шлифпорошки и микропорошки. Номер зернистости определяет крупность зерен по их размерам (величина отверстия сита в сотых долях миллиметра). В табл. 2 приведены старые и новые обозначения номеров зернистости. [c.898]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...