Возникновение газовых пузырей

При исследовании больших поверхностей, например сечений слитков, заранее пропитанную, свернутую в рулон бумагу закрепляют зажимами с одной стороны сечения и раскатывают по всей поверхности. Необходимо следить, чтобы бумага во время взаимодействия оставалась в тесном контакте с поверхностью образца, для этого можно использовать резиновый валик. При возникновении газовых пузырей в результате выделения водорода бумагу прокалывают иглой чтобы избежать преждевременного высыхания бумаги при более длительном взаимодействии и обеспечить ее плотное прилегание к поверхности, обратную сторону бумаги увлажняют раствором серной кислоты или водой. Бумага не будет приклеиваться к образцу, если его не нагревать выше комнатной температуры. [c.66]

Для Предотвращения возникновения газовых пузырей на лове рхности спая металлические детали подвергаются отжигу в водороде или в вакууме. [c.309]

ВОЗНИКНОВЕНИЕ ГАЗОВЫХ ПУЗЫРЕЙ Образование газа [c.21]

К недостаткам сварных соединений относятся изменение структуры металла вблизи сварных швов из-за нагрева деталей до высокой температуры возникновение внутренних напряжений и деформаций деталей в. результате неравномерности нагрева и охлаждения свариваемых изделий, а также неравномерной усадки наплавленного металла опасность появления трещин, газовых пузырей, шлаковых включений /, подреза 2, непровара 3 и других дефектов швов (рис. 248). [c.388]

Локальное нарушение и восстановление сплошности покрытия образование и рост газового пузыря (-[-), возникновение и рост или затекание кратера (- -), условия стабильности слоя конечной толщины на твердой поверхности (-)-) и сборка расплава (—). [c.32]

При разностенности может быть нарушена норма времени выдержки при прессовании, величина которой определяется наибольшей толщиной стенки изделия. Различная скорость охлаждения отдельных элементов детали приводит к ухудшению ее свойств при литье термопластов наличие утолщенных мест приводит к браку из-за образования в них газовых пузырей или поверхностных утяжин. Так как вероятность появления дефектов возрастает с увеличением количества пластмассы в узле, то по отношению массы в различных узлах сопрягаемых стенок можно с достаточной степенью точности получить представление о возможности их возникновения и выбрать наиболее технологичный вариант. [c.59]

При изготовлении гибкой изделий из термопластов особого внимания требует термический режим. Недогрев материала приводит к возникновению значительных внутренних напряжений, появлению трещин, разрывов. Перегрев приводит к вспучиванию, образованию газовых пузырей, так как смолы разлагаются, выделяя летучие вещества. [c.616]

Флокенами называются пороки, чаще всего поражающие легированные хромоникелевые стали после горячей обработки давлением. Флокены выявляются, как правило, на поверхности излома деформированного металла в виде светлых пятен. На протравленных шлифах флокены имеют вид извилистых трещин. Причиной возникновения флокенов являются внутренние объемные изменения в стали при застывании слитка и охлаждении после ковки. Склонность стали к образованию флокенов увеличивается при наличии в ней водорода, который растворяется в жидкой стали еще при выплавке, а затем выделяется в виде газовых пузырей при остывании. Поэтому для ответственных поковок применяют слитки, полученные из вакуумированной в специальных камерах стали. [c.196]

Образование пор в швах и меры по предотвращению пористости. Возникновение пор (газовых пузырей) в шве связано с выделением водорода или азота либо окиси углерода из металла в момент его затвердевания. [c.63]

Невидимые трещины чаще всего появляются на границе сплавления наплавленного металла с основным из-за на личия напряжений. Внутренние пороки сварки в виде непровара кромок, крупных газовых пузырей или шлаковых включений также могут быть причиной возникновения трещин. На образование трещин оказывает сильное влияние избыточное содержание вредных примесей в наплавленном металле — серы и фосфора. Сера приводит к образованию горячих трещин , образующихся при температуре выше 500—600°, а фосфор холодных , образующихся при температуре ниже 500—600°. [c.223]

Поры и булавочные уколы образуются в тех местах покрытия, где эмаль не успела гладко разлиться после выхода из нее газовых пузырей. Поры и булавочные уколы особенно опасны для химической аппаратуры. Как и при образовании пузырей, причиной возникновения пор и булавочных уколов является выделение газов из металла, эмали и с границы раздела металл—эмаль. Наличие в составе стали углерода, серы, повышенного содержания водорода и других источников газообразования может определить появление пор. Поры могут доходить до грунта или до металла. Если велики вязкость и особенно поверхностное натяжение расплава, пузыри выходят с трудом. Эмалевый слой не успевает растечься по поверхности металла, так как силы поверхностного натяжения, стягивая эмаль, увеличивают отверстия вокруг места выхода газа. При обжиге грунтовых эмалей с высоким поверхностным натяжением, например безборных, прогары на грунте также образуются в местах выхода пузырьков газа, даже если газообразование не является чрезмерным. Один из методов, позволяющих снизить количество прогаров, заключается в добавлении в состав эмали веществ, снижающих поверхностное натяжение. Поры на покровной эмали могут появиться при нанесении покровного слоя на недожженный грунт или на грунт, имевший прогары и другие дефекты. [c.270]

Изучаются волновые процессы, возникающие при нестационарном расширении газового пузыря вблизи свободной поверхности жидкости возникновение кумулятивной выемки и султана — вертикального выброса жидкости со свободной поверхности. [c.53]

Возникновение пульсаций скорости в поперечном (вертикальном) направлении при движении газожидкостного потока можно представить следующим образом. Два вихря, газовый и жидкий, попадают в слой у и располагаются так, что газовый пузырь, имеющий большую скорость, отстает от жидкого. В таком случае оба вихря сталкиваются со скоростью 2 и, и газовый пузырь, имеющий меньшую плотность, получает большее долевое отклонение, в связи с чем возникает поперечное движение (главным образом вверх) от слоя у. Следовательно, с изменением концентрации ф изменяется и з и корреляция ф ТРз будет положительной. [c.45]

В [Л. 604, 638] нет никаких упоминаний о возникновении хлопков во время пуска печей со сжиганием жидкого топлива в псевдоожиженном слое при использовании растопочной горелки, расположенной под слоем (ниже решетки). Это представляется довольно естественным, в случае если растопочная горелка не отключалась сразу после пуска в ход основных горелок, вдвигавшихся в псевдоожиженный слой уже по достижении им температуры 430° С Л. 638]. Тогда растопочная горелка, видимо, обеспечивала газовую атмосферу в пузырях псевдоожиженного слоя, достаточно забалластированную продуктами сгорания, чтобы избежать хлопков. [c.159]

При измерениях в газовых потоках температуру нити поддерживают на уровне Т для устранения влияния небольших колебаний значений Т. В капельных жидкостях перегрев нити (пленки) относительно жидкости должен быть существенно ниже из-за возможного образования пузырей от растворенных газов или возникновения на нити кипения. Для измерений в водных потоках с использованием проволочек без электрической изоляции необходимы деаэрация и деионизация воды. Наиболее подходящим материалом для проволочки в этом случае является платина. [c.385]

Хотя оба эти способа легко вызывают кавитацию и образование пузырей в воде при наличии газовых зародышей, после их удаления для возникновения кавитации требуется столь сильный уд .р или столь большая скорость движения, что трубка часто разрушается. Мы [c.50]

Одной из важнейших проблем в области современной гидродинамики является возникновение кавитации в жидкости. Под кавитацией подразумевается совместное существование паровой или газовой фазы с жидкой фазой. Эта паровая или газовая фаза возникает первоначально в виде мелких пузырей, распределенных внутри жидкости. Практически важен рост сопротивления, испытываемого погруженными телами при их движении в жидкости, когда возникает кавитация так, при наличии кавитации в потоке к. п.д. насосов и турбин уменьшается. Частным случаем общей проблемы кавитации, анализируемым в настоящей работе, является проблема динамического равновесия и скорости роста пузырей пара и газа. [c.226]

Известно, что присутствие газов в металле шва вызывает снижение его физико-механических свойств. Влияние газов на снижение свойств металлов проявляется по-разному, в зависимости от рода их связи в металле и возможности выделения их при охлаждении и кристаллизации металла. Значительное содержание растворенных газов в металле является причиной возникновения пузырей, раковин, пор и уменьшения плотности металла, что приводит к снижению его пластичности и прочности. Наличие газов в виде химических соединений, таких как окислы, нитриды и гидриды, также может значительно уменьшить прочность и особенно вязкость металла и вызвать хрупкое разрушение конструкций. Это явление особенно резко сказывается при сварке активных металлов. Окисление металлов, кроме ухудшения механических свойств, понижает их стойкость против коррозии. Окисные включения также могут являться причиной появления газовой пористости, поскольку они сорбируют и удерживают газы в жидком металле. [c.79]

В сообщении Русскому техническому обществу и в ряде последующих работ Чернов подробно останавливается на пороках стальных слит1К01в, уделяя наибольшее внимание причинам и механизму возникновения газовых пузырей и усадочной рыхлости. Одновременно он предлагает нрактичесние мероприятия для устранения этих недостатков. Важнейшим из них является наиболее полное раскисление металла перед разливкой его в изложницы. В 70-е годы было известно два раскислителя жидкой стали — кремний и марганец. Именно они обеспечивают восстановление растворенной в сплаве закиси железа, предотвращают возникновение газообразной окиси углерода, приводящей 1к образованию пузырей в слитке стали. Наиболее энергичным раскислителем является кремний. Однако кремний окисляется (выгорает) в самом начале [c.85]

Из опытов КТЗ известно, что несущая способность упорного подшипника существенно повышается с увеличением давления масла, в котором работают колодки. При низком давлении масла (менее 6 бар), на котором работает большинство подшипников, благодаря насосному эффекту диска возможно образование вакуумных зон, создающих условия для возникновения газовых пузырей и нарушения сплошности масляной пленки. Так, если при давлении масла, равном 1,4 бар, и удельном давлении 5— 10 Мн1м опытный подшипник неоднократно разрушался, то при давлении масла 6—6,5 бар колодки разрушались при удельном давлении свыше 25 Mh m и даже при 7000 об1мин (при средней окружной скорости на колодках, равной 52 м/сек) была достигнута максимальная удельная нагрузка, равная 41,5 Мн/м . [c.484]

Возникновение газового пузыря в металле возможно, если давление Ргаз выделяющегося газа способно преодолеть внешние силы (давление), препятствующие его выделению Рвн-д> т. е. при следующем условии [c.92]

Пористость сварных швов также связана с наличием вредных примесей, попадающих в металл из окружающей среды или из защитного газа. При этом возникновение газовых пузырей в металле может быть вызвано кипением оксидов МоОд, находящихся в металле, образованием СО, а также уменьшением растворимости газов (О. N2) при переходе металла из жидкого состояния в твердое. [c.395]

Теоретически включение, состоящее из вещества, не имеющего сцепления с металлом, может явиться исходным местом для образования газового пузыря даже при отсутствии связанной с ним яолости, так как в подобных случаях для отделения стали от включения не требуется никакой работы, кроме работы деформации. Таким образом, нельзя с уверенностью утверждать, что возникновение газовых пузырей у включений объясняется наличием пустот. Однако несомненно, что вещество, образующее включения, оказывает определенное влияние. Поэтому желательна дальнейшая работа для определения безопасных и опасных включений. Рекомендуется по этому вопросу ознакомиться с литературой 153]. Деформация включений при механической прокатке исследовалась Пикерингом [54]. [c.382]

Можно привести примеры негативного проявления скачка давления, который возникает в элементах оборудования тепловых и ЯЭУ. Как уже отмечалось в гл. 4, реализация сверхзвукового скачка давления может быть первопричиной ухудшения теплообмена в парогенераторах и активных зонах реакторов. Кроме того, кавитационное схлопывание паровых и газовых пузырей само по себе может быть причиной разрушения оборудования станций. В практике эксплуатации конденсатно-питательных и дренажных систем тепловых и атомных электростанций нередко приходится сталкиваться со значительными вибрациями трубопроводов, амплитуды которых достигают значений 130 — 150 мм в районе установки шайб, ограничивающих расход в дренажных трубопроводах, по которым поток жидкости из конденсатосборников направляют в деаэратор. Причиной пульсавд1и является периодическое возникновение сверхзвукового скачка давления в трубопроводе сразу за шайбой, ограничивающей расход. При пробковом режиме течения за шайбой вследствие снижения давления ниже давления насыщения происходит резкое вскипание теплоносителя. Скорость потока резко возрастает, одновременно скорость звука резко падает, в трубопроводе возникает скачок давления. При проходе парового снаряда скачок разрушается. [c.110]

На рассматриваемом симпозиуме по кавитации и гидромашинам был заслушан ряд докладов, которые представляют несомненный интерес. Доклады в значительной степени отражают те работы и поиски, которые проводятся учеными ряда стран мира по вопросам кавитации как в части изучения природы этого явления и теоретических построений, так и применительно к различным гидромашинам — гидравлическим турбинам, насосам, гребным винтам. В области исследования явления кавитации можно особо отметить большие и интересные работы, проводимые в Калифорнийском технологическом институте в США с применением новой усовершенствованной аппаратуры (рубиновой импульсной лампы — лазера высокой мощности идр. — доклад А-4), а также очень важные работы ряда ученых (Рапкина и др. — см. доклад А-3) по изучению влияния на кавитацию газовых пузырьков, показавшие, что на возникновение кавитации оказывает влияние не полный объем содержащегося в воде газа, а количество находящегося" в области возникновения кавитации свободного газа, причем здесь играют роль и размеры газовых пузырей. В практическом отношении интересны работы японских ученых (доклад А-9) в области изучения кавитационных характеристик крыловых профилей. [c.191]

Отдельные статьи сборника, например статьи Пиза и Блинкса, Гарвея и др., Клинга, Штютцера, не посвящены описанию каких-либо аспектов процесса кипения жидкостей. Однако в них рассматриваются вопросы возникновения кавитации в жидкостях или образования и движения газовых пузырей. Все эти вопросы имеют прямое отношение к рассматриваемому явлению и проливают свет на некоторые его стороны. [c.10]

Из гидродинамической гипотезы непосредственно следует аналогия гидродинамики двухфазной системы при кипении и бар-ботаже. Действительно, процесс возникновения паровых пузырей на центрах парообразования поверхности нагрева можно уподобить картине, возникающей при вдуве газа в жидкость через пористую стенку. Однако имеется существенное различие в механизме формирования пузырей газа при барботаже и пузырей пара при кипении. В первом случае пузырь растет на стенке благодаря поступлению газа через пору (отверстие) и, далее, оторвавшись, не меняет своей массы, если только не происходит его столкновение и слияние с другим пузырем. При кипении пузыри пара растут за счет жидкости, и их рост может продолжаться и после отрыва от поверхности нагрева. В результате к стенке всегда должен быть направлен поток жидкости, по массе равный массе образующегося пара. Однако это различие не может существенно сказываться на общей гидродинамической обстановке этого процесса, так как движение газовых (паровых) пузырей вызывает перемещение жидкости как вследствие увлечения трением, так и за счет присоединенной массы. Как известно, у сферы коэффициент присоединенной массы равен 1/2, а у плоского сфероида, расположенного своей плоской частью перпендикулярно вектору скорости, этот коэффициент близок к 10. Таким образом, пузыри несферической формы при своем перемешивании вовлекают в движение массу жидкости, заметно большую, чем их собственная. [c.191]

Свариваемые концы проводов нужно как следует обезжиривать во избежание возникновения в процессе сварки больщих газовых пузырей от сгорания смазки. Пузыри не всегда препятствуют получению качественного сварочного соединения, во всяком случае снижают его качество. [c.54]

Волосовины — это неглубокие, длинные, тонкие трещины, часто невидимые невооруженным глазом обнаруживаются в заготовках после травления. Причиной их возникновения являются незава-рившиеся газовые пузыри, усадочные трещины и остатки шлаков, имевшихся в слитке до прокатки. [c.195]

Введение. Исследование движения пузырей в идеальной несжимаемой жидкости, заполняющей колеблющийся сосуд, проведено в работах [1-3]. Там же исследовалось влияние колебаний свободной поверхности на динамику пузырей, но в этих работах несущая среда считалась идеальной, а вязкость учитывалась лишь в процессах взаимодействия между несущей средой (жидкостью) и несомыми включениями (газовыми пузырями), тем не менее во многих практически важных случаях (при исследовании течения жидкостей с большой вязкостью, а также жидкостей в пограничных слоях и ряде других) так поступать нельзя, так как внутреннее трение в несущей среде приводит к возникновению таких форм движения, которые весьма отличаются от форм движения идеальных сред. [c.749]

Вторая группа примесей, неравномерное распределение которых проявляется в образовании объемов самостоятельной фазы в стальных слитках и отливках, — газовые пузыри. Причинами их возникновения в стали могут быть а) изменение растворимости газов с понижением температуры и при затвердевании (водород, азот) б) протекание реакций, в результате которых обра- [c.834]

Э. Коррозионная стойкость. При выдержке в 9тмосфернь1х условиях образуется патина (окисная щенка на меди). При отжиге при температуре выше 300 °С в окислительной атмосфере образуется слой закиси еди (СцгО) и возможно возникновение газовой коррозии по грэивцам зереи в результате проникновения Оа. При отжиге в водородсодержащих атмосферах или при газовой сварке Э рреде. содержащей водород или ацетилен, в кислородсодержащих сортах мрди 6 результате образования водяного пара внутри материала возникают пузыри, которые при последующей деформации способствуют образованию трещин по границам зерен (водородное охрупчивание). Плохая стойкость против воздействия серы и ее соединений, аммиака, окисляющих кислот. Медь склонна к коррозионному растрескиванию. [c.278]

Газовый иузырь может возникнуть и расти на твердой стенке или вследствие процесса диффузии растворенного газа, или в результате возникновения кипения жидкости. Первоначальное формирование пузыря иро-исходит или вследствие прилипания к стенке пузырька, двигавшегося в жидкости, или вследствие роста пузырей на газовых зародышах, формирующихся в микровпадинах твердой стенки. [c.66]

Возникновение пузырей на стержне, покрытом слоем парафина, очень походило на процесс, наблюдавшийся в том случае, когда стержень и трубку не очищали и не подвергали действию давления, т. е. когда газовые зародыши не удаляли. И опять на первом же кадре обнаруживается еле заметный туман кавитации у конца стержня даже тогда, когда скорость составляла всего 3 м1сек. [c.55]

Однако следует иметь в виду и различие в механизме формирования пузырей при бар ботаже и при кипении. В первом случае пузырь растет на отверстии вследствие поступления газа через последнее и, далее, оторвавшись от стенки, не меняет своей массы, если только не происходит его слияния с другими всплывающими пузырями. При этом, после нарушения устойчивости пузырьковой структуры граничного двухфазного слоя, возникает большой газовый колокол, который и является аналогом паровой пленки. При кипении же пузыри растут за счет испарения жидкости по всей их поверхности, их рост может продолжаться и после отрыва от поверхности нагрева. Точно так же после возникновения сплошной паровой пленки пар к ней подводится за счет испарения жидкости с ее внешней поверхности, в то время как в газовый колокол при барботаже газ поступает изнутри со стороны пористой стенки. [c.432]

При некоторых условиях может произойти перенасыщение расплавленного металла газами, т. е. металл сварочной ванны будет находиться в нестабильном состоянии. Переход в стабильное состояние произойдет только в том случае, если находящийся в металле газ выделится из него в атмосферу или образует в нем газообразные пузыри. В сварочной ванне всегда имеются поверхности раздела между различными фазами — расплавленного металла со шлаком, неметаллическими включениями и твердым металлом. Однако известно, что наличие межфазных границ способствует образованию новой фазы. Пузырьки газа, появившиеся в сварочной ванне, вследствие разности плотностей металла и газа будут стремиться выйти на поверхность. Процесс удаления газового пузырька из сварочной ванны можно разделить на два этапа — перемещение пузырька к границе металл — газ или металл — шлак и переход газового пузырька через межфазную границу. На поднимающийся пузырек помимо сил поверхностного натяжения, которые стремятся придать ему сферическую форму, действуют также силы трения и давление жидкости, стремящиеся деформировать пузырек. В итоге форма пузырька будет определяться соотношением действующих на него сил, величина которых, очевидно, зависит от размера всплывающего пузырька. Газовые пузырьки могут быть удалены из металла, пока он находится в расплавленном состоянии. Одиако если они образуются в период кристаллизации металла сварочной ванны, то такие иузырьки останутся в металле в виде пор. Опасность возникновения пор увеличивается и [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...