Эвтектоид

Если это так, то одновременное выделение из аустенита и феррита, и цементита возможно лишь при условии пересыщения аустенита обеими составляющими, т. е. левее линии GG и правее ЕЕ — в заштрихованном треугольнике (рис. 192). Это также означает, что строго определенный состав эвтектоид имеет лишь в условиях кристаллизации без переохлаждения (в точке 5), в реальных же условиях состав эвтектоида (перлит) характеризуется интервалом концентрации, ограниченным линиями E S и SG. [c.251]

При содержании олова более 6% наряду с неоднородным раствором а внутри участков этого раствора, богатого оловом (светлых участков), располагается эвтектоид а + б (рис. 446). [c.612]

В литой бронзе наличие включений твердого эвтектоида обеспечивает высокую стойкость против истирания, поэтому бронза с 10% Sn является лучшим антифрикционным материалом и ее широко применяют как подшипниковый сплав. [c.613]

H i рис. 450 приведены типичные микроструктуры алюминиевых бронз. Структура на рис. 450,а соответствует медленному охлаждению с температуры выше критической. Структура получается доэвтектоидной и состоит из кристаллов а (светлые) и эвтектоида а+у (темные). Мартенситная структура алюминиевой бронзы (рис. 450, б) получена в результате закалки в воде с [c.616]

При большем содержании олова в структуре бронз в равновесном состоянии с а-раствором присутствует эвтектоид а + u iSn . Изменение механических свойств литых бронз в зависимости от содержания олова показано на рис. 170, б. Временное сопротивление возрастает с увеличением содержания олова. [c.349]

В твердых растворах превращение подобно образованию эвтектики, только исходным раствором является не жидкость, а твердый раствор. Такое превращение называют эвтектоидным (в отличие от эвтектического), а механическую смесь кристаллов, выпадающих из твердого раствора,— эвтектоидом (в отличие от эвтектики). Образование каждой фазы является результатом перестройки кристаллической решетки. [c.49]

Образующаяся при 727° С из аустенита (0,8% С) механическая смесь вследствие выпадения из твердого раствора частиц феррита и цементита является эвтектоидом — перлитом. [c.64]

При охлаждении в эвтектоидной точке происходит распад азотистого аустенита (2,35% N) с образованием эвтектоида, состоящего из азотистого феррита (а) и нитрида (у ). При обычной температуре азотированный слой имеет следующее строение в—у — эвтектоид (а+у )—а (от поверхности к сердцевине) [c.146]

Мп, N1, Со и др., расширяя у-область в системах Ре — легирующий элемент, почти не изменяют границ этой фазы в тройных системах, однако несколько смещают линию 05 вниз, а также эвтектоид-ную точку 5 влево. [c.166]

С вызывает образование карбидной сетки по границам выросших зерен вследствие выделения части карбидов из пересыщенного аустенита при охлаждении (рис. 14.16, а). Нагрев выше этих температур создает оплавление и образование участков эвтектики и 8-эвтектоида. Эти процессы снижают свойства сталей. [c.253]

У сплавов Си—8п структура существенно отличается от состояния равновесия. Так при содержании 5% и более 5п в литой бронзе возникает б-фаза (эвтектоид оформляется при содержании 26,8% 5п и температуре 520 С). [c.296]

Рассмотрим превращение аустенита в сплавах, более богатых углеродом, в первую очередь процесс превращения аусте-нпта в сплавах с концентрацией, соответствующей эвтектоид-ной (см. рис. 141, сплав с 0,8%С). [c.174]

Эвтектоид, образовавшийся из переохлажденного аустенита и имеющий концентрацию, отличную от эвтектоидной, называется квазиэвтек-гоидом. [c.251]

Рис, 192. Состав эвтектоида в зависнмостн от степени переохлаждения ниже равновесной температуры А, [c.251]

В случае азотирования при температуре выше эвтектоидной, например 650" С, слой при этой температуре состоит из следующих фаз е+У+у+а структура же после охлаждения претерпевает изменения, -у-фаза (азотистый аустепит) при медленном охлаждении распадается на эвтектоид (так называемый браунит) [c.334]

Ранее отмечалось, что при азотировании твердость не зависит от условий охлаждения после проведения процесса. Это правильно лишь для азотирования при температуре ниже эвтектоидной. Следует иметь в виду, что температура эвтектоид,ного распада 69ГС относится лишь к системе Fe —N большинство легирующих элементов повышают эту температуру. [c.334]

Ковка изменяет строение быстрорежущей стали, так как разбивает эвтектику на отдельные обособленные карбиды. В кованой и отожженной стали можно наблюдать три вида карбидов крупные обособленные первичные карбиды, более мелкие вторичные и очень мелкие эвтектоидные карбиды, входящие н основной сорбитовый фон (феррит в смеси с эвтектоид-ным карбидом дает сорбитовый фон) (рис. 317,6). [c.425]

Нагрев быстрорежущей стали до критической точки A t (800 — °С) не сопровождается структурными изменениями. При переходе через критическую точку происходит препваще-ние эвтектоида в аусте-нит. В результате даль-нeйuJeгo нагрева вторичные карбиды растворяются в аустените и происходит насыщение его углеродом и легирующими элементами. [c.425]

Гаким обра.чом, 3-фаза в титановых сплавах может или превращаться в а-фазу (ji- a), или распадаться на эвтектоиды (P-KH-l-TiX), или при значительных переохлаждениях превращаться в а -фазу по мартенситиой реакции (Р->-а ) наконец, при большом содержании р-стабилизаторов р-фачя может переохлаждаться до комнатной температуры без превращения. [c.514]

Структура литых меднооловянных сплавов значительно отклоняется от равновесного состояния, поэтому уже в сплавах, содержащих 5% Sn и более, в литом состоянии обаруживается б-фаза в виде эвтектоидной составляющей (эвтектоид образуется при 520°С и имеет концентрацию 26,8% Sn). [c.612]

Механическая смесь — компоненты сплава обладают полной взаимной нерастворимостью и имеют различные кристаллические решетки. При этих условиях сплав будет состоять из смеси кристаллов составляющих ее компонентов. Механическая смесь имеет постоянную температуру плавления. Механ1[ческая смесь, образовавшаяся одновременной кристаллизацией из расплава, называется эвтектикой в процессе превращения в твердом состоянии— эвтектоидом (например Fe , + Fe/] — ледебурит Feg + Fe — перлит). [c.6]

Распад р-раствора на смесь двух фаз а и а может быть описан аналогично эвтектическому превращению, но в этом случае исходной фазой будет твердый раствор (а не жидкость, как при эвтектическом превращении). Подобное превращение в отличие от эвтектического называют эвтектоидным, а смесь полученных кристаллов (а + а ) — эвтектоидом. Сплавы, расположенные левее точки э, называются д о э в т е к т о и д н ы м п сплав, отвечающий точке, 9—э втектоидным, и сплавы, лежащие правее точки.9 — 3 а э в т е к т о и д н ы м и. [c.113]

Распад твердого раствора может происходить в условиях больших степеней переохлаждения. Чем больше степень переохлаждения, тем меньше будет количество избыточных фаз (а или р) и больше эвтектоида. В области, очерченной линиями Ь са (рис. 68, б), избыточные фазы выделяться не будут. В этой области образуется только эвтектоид (или точнее квазиэвтектоид), который отличается от эвтектоида непостоянством сгюей концентрации. В доэвтектоидных сплавах квазиэвтектоид обеднен комноиентом В относительно [c.113]

Температура точки Кюри — линия Л40 при охлаждении парамагнитный феррпт превращается в ферромагнитный, а при пагреве — наоборот. Температуру, соответствующую линии МО, обозначают А.,. Линия звтектоидного превращения PS/( при охлаждении соответствует распаду аустенита (0,8 % С) с образованием эвтектоида — ферритоцемеититпой структуры, получившей название иерлиг (см. рис. 75, 76) [c.124]

Продукты перлитного превращения имеют пластинчатое строение (рис 102). Чем больше переохлаждение, тем тоньше получающаяся феррито-цементитная структура, т. е. меньше величина меж-пластинчатого расстояния (Aq) (рис. 102, а), равного усредненной сумме толщин двух пластинок феррита и цементита (рис. 103), соответственно выше и твердость. Пластинчатые структуры эвтектоид-ного типа часто определяют как перлит, сорбит и троостит или соответственно грубо-, средне- и тонкодифференцированпый перлит. [c.164]

Однако в отличие от перлита (эвтектоида) сорбит и троостит, называемые квазиэвтектоидными, не являются равновесными структурами и в сталях, не соответствующих эвтектоидному составу, содержат углерода больше или меньше 0,8 %. [c.165]

Начало выделения избыточного феррита (цементита) на диаграмме изотермического распада отмечается дополнительной кривой (рис. 105, а). Количество выделяющегося избыточного феррита (или цементита) уменьшается с понижением температуры, и при некоторой степени переохлаждения распад начинается непосредственно с образования зародышей эвтектоида, или точнее квазиэвтектоида, т. е. структуры эвтектоидного типа, но отличающейся иным составом, чем перлит (эвтектоид). Покажем это на примере доэвтектоидной стали, содержащей 0,45 % С (рис. 105). При 727 °С (равновесная точка Ai) количество феррита в доэвтектоидной стали с 0,45 % С определится [c.166]

Значение критической скорости закалки неодинаково для разных сталей и зависит от устойчивости аустенита, определяемой составом стали. Чем больше его устойчивость, тем меньше критическая скорость закалки. Углеродистые стали имеют высокую критическую скорость закалки (800—200 "С/с), Паименьшая критическая скорость закалки у эвтектоидиой стали. Чем крупнее зерно аустенита и чем он однороднее (т, е. чем в[,пие температура нагрева), тем больше устойчивость переохлажденного аустенита и меньше его крп1 ическая скорость закалки. [c.182]

При температуре Bi.ime 591 "С существует у фаза, которая пред-ставлие 1 собой твердый раствор азота в у железе При 591 X у фаза претерпевает -авгектоидный распад. Азотистый эвтектоид содержит 2,35 % N и состоит из а- и у фаз При быстром охлаждении у-фаза [c.238]

Алюминиевые бронзы. Наиболее часто применяют алюминиевые бронзы, двойные (БрА5 и БрА7) и добавочно легированные никелем, марганцем, железом и др. Эти бронзы используют для различных втулок, направляющих седел, фланцев, шестерен и других небольших ответственных деталей. На рис. 172 приведена диаграмма состояния Си—А1. Сплавы, содержащие до 9,0 % А1, —однофазные и состоят только из а-твердого раствора алюминия в меди. Фаза 3 представляет твердый раствор иа базе электронного соединения Си ,Л1 (3/2). При содержании более 9 % А1 (в структуре появляется эвтектоид а -f у (у — электронное соединение ug Ali,,). При ускоренном охла>кд,е-нии эвтектоид может наблюдаться в сплавах, содержащих 6—8 % А1. Фаза а пластична, но прочность ее невелика, у -фазн обладает повышенной твердостью, но пластичность ее крайне незначительная. [c.351]

При азотировании легированных сталей ниже эвтектоидной температуры на поверхности образуется сплощной слой s-фазы, а также слон г+у, за которым следует а-фаза, сопровождаемая у -фазой и дисперсными нитридами легирующих элементов (A1N, faN, MoN и др ). Эта часть слоя имеет характерное сорбитообразное строение. При температурах выше 591° С в структуре после медленного охлаждения присутствует эвтектоид а-Ьу. [c.146]

Если во время превращения количество аустенита оказывается недостаточным, то при температурах ниже температуры эвтектоидиого превращения остаются три фазы феррит, цементит и специальный карбид (например, для хромистой стали а, ЕвзС и СГ7С3). В случае недостаточного количества специального карбида превращение продолжается при снижении температуры с образованием феррита и цементита. [c.167]

Эвтектоидиая точка стали, содержащей 1,6% Сг, сдвинута в сторону меньших содержаний С (до 0,7%). Эвтектоидное превращение протекает в температурном интервале равновесия между ферритом, карбидом и аустенитом с переменной концентрацией С и Сг. [c.188]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.64 ]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.105 , c.119 ]

Материаловедение 1980 (1980) -- [ c.71 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.115 , c.120 ]

Теория сварочных процессов Издание 2 (1976) -- [ c.285 ]

Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.376 ]

Металловедение Издание 4 1963 (1963) -- [ c.88 ]

Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.92 ]

Техническая энциклопедия том 21 (1933) -- [ c.0 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.101 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...