Сварочные машины контактные постоянного тока

Электросварка подразделяется на дуговую и контактную. При дуговой сварке энергия, необходимая для нагрева и расплавления металла, выделяется электрической дугой. Сварочная дуга питается постоянным током от сварочных машин-генераторов и переменным током от сварочных трансформаторов. Дуговая сварка может быть ручной и автоматической. Автоматическая обеспечивает получение высококачественного шва и увеличивает производительность труда. [c.79]

Одним из главных условий нормальной работы контактной сварочной машины является постоянная величина напряжения электрической сети, равная номинальному значению (220 или 380 в). Изменение напряжения сети могут быть постоянного характера, периодические (в определенные часы суток) и кратковременные или мгновенные. Эти изменения по абсолютной величине не должны составлять более 10%. Для того чтобы определить действительную закономерность изменений напряжения, необходимо на вводе кабеля в машину установить вольтметр переменного тока. Кратковременные изменения напряжения можно фиксировать при помощи самопишущего прибора. [c.105]

Машины для контактной сварки бывают стационарными, передвижными и подвесными (сварочные клещи). По роду тока в сварочном контуре могут быть машины переменного или постоянного тока от импульса тока, выпрямленного в первичной цепи сварочного трансфор-, матора или от разряда конденсатора. По способу сварки различают машины для точечной, рельефной, шовной и стыковой сварки. [c.283]

Подключение первичных обмоток сварочного трансформатора ТС к сети (рис. 1.2, а) в машинах постоянного тока производится через тиристорный контактор КТ, который выполняет функцию управления сварочным током. Выпрямление тока осуществляется во вторичном контуре машины диодами VI—V6. Отечественной промышленностью выпускаются диоды на максимальную среднюю силу тока /ср = 4 кА. В этом случае нецелесообразно применять мостовые схемы выпрямления напряжения с последовательным соединением диодов. Оптимальными для условий контактной сварки являются схемы выпрямителей с нулевым выводом, не имеющие последовательно соединенных диодов. [c.169]

Применение таких источников сварочного тока позволяет разработать подвесные машины для контактной сварки, имеющие целый ряд преимуществ перед машинами переменного и постоянного тока снижение массы и габаритных размеров сварочных трансформаторов в 5—10 раз по сравнению со сварочными трансформаторами частотой 50 Гц высокоскоростное регулирование параметров сварочного тока. [c.170]

Параметры точечных машин переменного тока представлены в табл. 1.2, постоянного тока, низкочастотных и конденсаторных — в табл. 1.3 рельефных переменного тока и низкочастотных — в табл. 1.4 шовных переменного и постоянного тока, низкочастотных — в табл. 1.5 подвесных — в табл. 1.6, а сварочных клещей — в табл. 1.7. Каждая машина контактной сварки включает несущий корпус, элементы вторичного (сварочного) контура, сварочный трансформатор, систему управления, привод сжатия, систему охлаждения токоведущих элементов вторичного контура, вспомогательное оборудование. [c.170]

Сущность способа заключается в следующем. Через зажатую в губки контактной стыковой сварочной машины многожильную конструкцию пропускают ток высокой плотности. Этот ток очень быстро нагревает участок конструкции, расположенный между губками сварочной машины, до высокой температуры. Под действием приложенного к подвижному зажиму постоянного усилия, растягивающего конструкцию, происходит разрыв ее в месте наибольшего нагрева. При растяжении конструкции, имеющей канатную свивку (продольную или поперечную), возникают поперечные сжимающие усилия, которые при высокой температуре обеспечивают условия для контактной сварки отдельных жил в монолит. [c.48]

В точечных контактных машинах прессового типа однофазный (в машинах постоянного тока - трехфазный) понижающий сварочный трансформатор броневого типа (рис. 5.48) располагается внутри или сзади несущего корпуса. Первичная обмотка сварочного трансформатора состоит из отдельных дисковых катушек с отводами, выведенными на переключатель ступеней, позволяющий регулировать вторичное напряжение С/20 и, следовательно, величину сварочного тока. Вторичный виток выполнен в виде отдельных охлаждаемых водой плоских секций, расположенных между дисками первичной обмотки. Такая компоновка гарантирует хорошее охлаждение сварочного трансформатора. Выводы вторичной обмотки трансформатора непосредственно или через блок вьшрямителя (для машин постоянного тока) соединены с внешним контуром контактной машины. [c.368]

Одновременно проверяется игнитронный контактор на симметричность работы его ламп или на отсутствие постоянной составляющей тока в трансформаторе. Для этого последовательно с первичной обмоткой трансформатора контактной машины включают шунт и миллиамперметр постоянного тока, нулевое деление шкалы которого находится посредине. Если при сварке стрелка прибора заметно отклоняется от нулевого значения, то нужно подобрать другую пару игнитронных ламп, чтобы отклонения стрелки были минимальные. Большая несимметричность работы игнитронных ламп вызывает перегрев трансформатора и уменьшение мощности в сварочной цепи. [c.109]

Обычно вылет сварочного контура совпадает с вылетом механического контура, поскольку сварочный трансформатор размещают внутри корпуса машины, а раствор соответствует раствору электрического контура. Как элемент электрической силовой части машины контур характеризуется активным сопротивлением и индуктивностью L K, которые зависят не только от сечения, длины, материала и других данных элементов самого контура, но и от сварочного тока Сопротивление контура R k постоянному току определяется обычными методами, как сумма сопротивлений его элементов и переходных контактных сопротивлений между ними. [c.27]

Ввиду того что разряд конденсаторов происходит № течение сравнительно короткого времени (время разряда меньше 0,1 с в самых мощных КМ), сварка на КМ осуществляется в жестких режимах по сравнению с контактными машинами других видов. Например, при точечной сварке легких сплавов толщиной (1,5-ь1,5) мм время сварки на КМ равно 0,03 с, на машинах низкочастотных и постоянного тока — 0,06 с, на машинах переменного тока — 0,14 с при сварке нержавеющей стали той же толщины время сварки на КМ равно 0,03 с, на остальных машинах — 0,18—0,24 с. Импульс сварочного тока КМ не имеет пульсаций и разрывов, что обусловливает плавное изменение плотности тока — одного из важнейших параметров процесса сварки. Это определяет плавное изменение [c.5]

ГОСТ 297—80 регламентирует также обозначение контактных машин, которое позволяет извлечь полную информацию о типе и назначении машины. Обозначения могут состоять из одиннадцати символов (позиций). Первая позиция занята буквой М— машина, вторая — одной из четырех букв Т, Ш, Р или С, в зависимости от того, относится обозначение соответственно к точечной, шовной, рельефной или стыковой машине. В третьей позиции отображается тип источника сварочного тока В — постоянного тока, К — конденсаторная, Н — низкочастотная. Отсутствие бу- [c.213]

Применение электронных коммутирующих устройств на пер вичной стороне позволяет также осуществлять в достаточно широких пределах плавное регулирование первичного, а следовательно, и сварочного тока. Униполярный импульс сварочного тока можно получить кратковременно, подключив первичную обмотку сварочного трансформатора к источнику постоянного напряжения. Такой принцип положен в основу получения импульсов тока в низкочастотных машинах (рис. 6.2, б). Этот тип оборудования в точечных и шовных вариантах был разработан и освоен промышленностью в конце 1950-х годов. В качестве управляемых вентилей силового выпрямителя СВ, являющегося источником постоянного напряжения, использовались в то время ртутные управляемые вентили — игнитроны. Аппаратура управления этих машин выполнялась на лампово-релейных схемах. В связи с этими двумя обстоятельствами работа низкочастотных машин была недостаточно надежной. В 1970-х годах этот тип оборудования был вытеснен машинами постоянного тока и мощными конденсаторными. Внедрение в контактные машины силовых полупроводников управляемых вентилей — тиристоров, а также транзисторных и интегральных схем управления сделало целесообразным вновь перейти к выпуску низкочастотных точечных и шовных машин на новой элементной базе. [c.216]

Приведенные здесь характеристики универсальных машин переменного тока недостаточны для современной технологии контактной сварки изделий и конструкций из легированных сталей, алюминиевых сплавов и титана. Для этих металлов очень заметное развитие теперь получают машины конденсаторные и постоянного тока с выпрямлением во вторичном контуре. Для машин этого типа характерны не внешние характеристики, как это привычно для машин переменного тока, а нагрузочные характеристики. Сварочные токи в выпрямленных контурах определяются электрическим активным сопротивлением, которое вводится в контур сварочной машины. [c.225]

Для равномерной загрузки питающей сети при работе большого числа контактных машин введен блок задержки включения сварочного тока в конце поз. Сжатие до прихода внешнего разрешающего сигнала. Для формирования этого сигнала регулятор каждой контактной машины выдает импульс постоянного напряжения и ых во время протекания сварочного тока. На рис. 5.38 приведены циклограммы работы регуляторов РКС-502 и РКС-801. [c.358]

Сварочным током считается электрический ток, протекающий в сварочном контуре машины во время сварки. Его величина зависит от многих факторов напряжения питающей сети, включенной ступени мощности трансформатора, сопротивления токоведущих частей сварочного контура, сопротивления свариваемых деталей, контактных сопротивлений между поверхностями электрода и детали, между поверхностями деталей и т. п. Наладкой контактной машины стремятся создать в сварочном контуре требуемый в данном случае электрический ток, замеряют его и поддерживают постоянным по величине. [c.88]

Сварка деталей малых компактных сечений из однородных металлов выполняется методом сопротивления преимущественно на контактных стыковых машинах переменного тока (см. фиг. 1,а). Нагрев концов свариваемых деталей в этом случае производится переменным током низкого напряжения. Свариваемые детали, замыкающие на себя вторичную обмотку сварочного трансформатора, нагреваются при пропускании электрического тока через его первичную обмотку. Нагрев производится при постоянно действующем усилии, сжимающем свариваемые детали. После нагрева свариваемых деталей до пластического состояния производится их осадка. [c.26]

В нашей стране в основном используются обозначения типов машин контактной сварки из букв и цифр. Первой буквой обозначения могут быть А — автомат, П — полуавтомат, М — машина, У — установка. Вторая буква характеризует способ сварки Т — точечная, Ш — шовная, Р — рельефная и С — стыковая. Третья буква обозначения (если имеется) указывает характер сварочного тока (кроме переменного тока) К — конденсаторная машина В — машина с выпрямлением тока во вторичном контуре (машина постоянного тока) либо число одновременно свариваемых точек — М (многоэлектродная). Различные типы машин обозначаются МТ, МР, МШ — машвгны соответственно точечные, рельефные, шовные переменного тока МТК, МШК — машины точечные и шовные конденсаторные МТВ, МШВ — машины точечные и шовные постоянного тока МТМ — машина точечная переменного тока многоэлектродная. Иногда в обозначении машины имеется четвертая буква, указывающая на конструктивное исполнение машины или ее специальное назначение. Например, МТВР — машина точечная постоянного тока радиального типа (с ходом верхнего электрода по дуге окружности) или АТМС — автомат многоэлектродный для сварки сетки. Кроме букв в обозначение машины входят цифры, характеризующие номинальный сварочный ток в кА и модель или исполнение (две последние цифры). Например, МТ-1618 — машина с номинальным сварочным током 16 кА, модель 18. Изменения конструкции машины или типа аппаратуры управления отражаются в номере модели. [c.30]

Машины типов МТВ-4801 и МТВ-4802 выполнены в традиционных конструкторских решениях, свойственных машинам точечной контактной сварки переменного тока. Радиальная точечная машина постоянного тока типа МТВР-4801 имеет следующие конструктивные особенности (рис. 1.8). На корпусе / в подшипниках установлена качающаяся балка/с закрепленным на ней верхним токопод-водом, состоящим из хобота 5, электрододер-жателя 6 с электродом и токоведущих шин 8. В задней части балка 7 соединена со штоком привода усилия сжатия, состоящего из диа-фрагменного пневмоцилиндра и направляющего устройства. Нижняя крышка привода усилия сжатия жестко связана с корпусом электродвигательного привода дополнительного хода верхнего сварочного электрода, обеспечивающего вертикальные поступательные перемещения пневмопривода усилия сжатия с балкой 7. Нижняя электродная часть 2 выполнена традиционно. Внутри корпуса расположены сварочный трансформатор, выпрямительный блок вентилей, тиристорный контактор и другие элементы электрооборудования. [c.176]

В ИЭС им. Е. О. Патона разработана универсальная система управления для контактных точечных машин, работающих на переменном и постоянном токах, а также на токе низкой частоты. Система, разработанная на базе однокристальной микроЭВМ Intel 8031, выполняет следующие функции управление сварочной машиной по любой циклограмме процесса сварки измерение и контроль сварочного тока, усилия сжатия, напряжения сети, напряжение между электродами, мощности и сопротивления между электродами (в зависимости от установленных датчиков) регулирование по цепи обратной связи по перечисленным параметрам запись изменения параметров в процессе сварки для их проверки и настройки режима учет износа электродов изменением силы тока и времени сварки через заданное число сваренных точек запись, хранение и выбор до 16 режимов сварки диагностирование состояния системы управления. Выполнение этих функций позволяет использовать систему для роботизированной сварки. Система обеспечена интерфейсом RS 232 для связи с персональным компьютером. [c.209]

Контактная точечная и роликовая сварка. Этой сваркой выполняют соединения, чаще внахлестку и внакладку, на деталях из деформированных сплавов. Так как сплавы алюминия и магния обладают высокой тепло- и электропроводностью, плотность тока в сварочном контакте должна составлять 1000—1100 а/мм и более, что требует применения особо мощных сварочных машин, обеспечивающих получение кратковременных и в то же время мощных импульсов сварочного тока. Поэтому точечную сварку сплавов наиболее рационально вести на трехфазных низкочастотных пневматических машинах с импульсом постоянного тока типа МТИП или МТПТ, а роликовую — на подобных машинах типа МШШИ или МШШТ. [c.127]

Поверхность образцов и панелей сплава Д16Т толщиной 1—2 мм перед нанесением клея и сваркой зачищали металлической щеткой или наждачной бумагой, а затем обдували сжатым воздухом и обезжиривали ацетоном или спиртом. Жесткой кистью клей наносили на обе сопрягаемые поверхности образцов слоем до 0,5 мм или на одну из этих поверхностей слоем до 1 мм. Затем образцы сваривали на машине с импульсом постоянного тока МТИП 600-4 с применением усилия предварительного обжатия и без него. В обоих случаях клей при сварке хорошо и равномерно заполнял зазоры нахлестки и чистично выдавливался из-под нее, образуя валик шириной 3—5 мм. Этот клей, подобно клеям ФЛ 4С и ВК 1 легко выдавливался с контактных площадок под давлением электродов сварочной машины и не препятствовал протеканию сварочного тока. [c.92]

Клей ВК 1 хорошо заполняет зазоры между соединяемыми поверхностями, легко выдавливается с контактных площадок под давлением электродов сварочной машины и не мешает процессу сварки. Стабильность процесса сварки и качество клее-сварных соединений проверяли при сварке на машинах с импульсом постоянного тока типа МТПТ 600 с переменным режимом давления и переменного тока типа МТП 150. [c.109]

При завершении переходного процесса в первичной цепи устанавливается постоянный ток большой величины / = /(rjj+ г ), магнитопровод трансформатора насыщается (Фм = onst), ЭДС = dФ dt я ток во вторичной цепи снижаются до нуля - такой режим для контактной машины аварийный. Поэтому длительность импульса сварочного тока i B ограничена временем переходного процесса и для большинства современных низкочастотных машин <0,4...0,6 с. [c.349]

Рис. 5.28. Силовая электрическая схема контактной машины постоянного тока с трехфазным однонолупериодным (а) и шестнфазным двухполунернодным (б) выпрямителями характер импульсов сварочного тока (в) схема машины постоянного тока с промежуточным звеном повышенной частоты (г) конструкция блока параллельно включенных диодов (д)

Регуляторы серии РВИ также предназначены для контактных машин переменного тока РВИ-801 - точечных машин с переменной силой сжатия, РВИ-703 - точечных машин с постоянной силой, РВИ-501 - точечных и шовных (с непрерывным и прерывистым пропусканием тока) машин с постоянной силой. Примеры циклограмм работы регуляторов сер. РВИ приведены на рис. 5.39. В регуляторах сер. РВИ предусмотрено регулирование действующего значения сварочного тока (100...30 % от полнофазного значения) и длительности нарастания фронта первого импульса (до 15 периодов). Число импульсов тока до 10. Длительность позиций сварочного цикла [c.358]

Принцип действия микроомметра понятен из его схемы (рис. 62, б). Прибор имеет две электрические цепи. Одна цепь состоит из аккумулятора /, ограничительного сопротивления 2 и наконечников 3 двухполюсных вилок 4. В этой цепи возникает постоянный ток, велнчттна которого зависит от сопротивления 2. Другая электрическая цепь состоит из милливольтметра 5, предохранителя 6 и наконечников 7 двухполюсных вилок. При замере сопротивления сварочного контура двухполюсными вилками 4 с легким нажимом касаются электродов 8 машины. Если общее сопротивление контура больше нормального, то последовательно измеряют сопротивление каждой токоведущей части, переставляя в соответствующие места контактные вилки. [c.101]

В сварочных цепях контактных машин встречаются постоянные и скользящие контакты. Последние применяются при подводе тока к электродам роликовых машин. Постоянные контакты, как правило, стягиваются болтами. При неокисленных контактных поверхностях и хорошем их стягивании сопротивление постоянного контакта лежит в пределах [c.209]

Стыковые машины для контактной сварки можно подразделить по следующим признакам способу нагрева заготовок (машины для сварки сопротивлением, непрерывным оплавлением, оплавлением с подогревом и импульсным оплавлением) назначению (универсальные и специализированные) степени автоматизации (ручные, полуавтоматические и автоматические) типу привода подачи (машины с пневматическим, гидравлическим, электрическим, рычажным, пружинным и комбинУ1рованным приводом) типу. ч.п-жимиых устройств (машины с пневматическим, гидравлическим, электромеханическим, рычажным, эксцентриковым, винтовым, пружинным механизмом зажатия заготовки) типу источника сварочного тока (машины переменного и постоянного тока, конденсаторные машины). [c.141]

В нашей стране принято цифровое и буквенное обозначение машин контактной сварки в соответствии с ГОСТ 297—80 (табл. 4). Первая буква означает М—машина. Вторые буквы характеризуют способ сварки Т — точечная, Ш—шовная, Р — рельефная, СС — стыковая сопротивлением, СО — стыковая оплавлением. Третья буква обозначения (если имеется) указывает род сварочного тока (кроме переменного тока) К — конденсаторная машина В — машина постоянного тока (с выпрямлением тока во вторичном контуре) Н — низкочастотная машина либо число одновременно свариваемых точек— М (многоэлектродная). Различные. типы машин обозначают МТ, МР, МШ — машины соответственно точечные, рельефные, шовные переменного тока МТК, МШК — машины точечные и шовные конденсаторные МТБ, МШВ — машины точечные и шовные постоянного тока i4TH, МШН, МРН — машины точечные, шовные, рельефные низкочастотные МТМ — машина точечная переменного тока многоэлектродная. [c.28]

Электрическое устройство машины предназначено для получения необходимой программы нагрева (расплавления, оплавления) металла в зоне сварки. Рассмотрим типичную структурную схему электрического устройства машины для контактной сварки (рис. 27). Сварочный ток подводится к электродным головкам (электрододержателям, плитам, роликам, губкам) 1 по медным токоподводам 2 от сварочного трансформатора 3, которые образуют электрический контур машины. В машинах постоянного тока между трансформатором 5 и т коподводами 2 находятся блоки диодов 2. Напряжение сети, питающей машину, через автоматический выключатель 8 поступает на контактор 6 (устройство, включающее и выключающее ток, преобразователь частоты или зарядно-разрядное устройство конденсаторной машины с батареей конденсаторов). Импульсы напряжения от контактора 6 подаются через переключатель 5 ступеней вторичного напряжения (переключатель числа витков первичной обмотки трансформатора) на сварочный трансформатор 3. [c.42]

Разработаны и выпускаются в небольших количествах специальные приборы АСА-1 и АСУ-1М для непосредственного измерения сварочного тока контактных машин, в том числе и машин постоянного тока [4]. Воспринимающим элементом этих приборов является. катушка-тороид, намотанная на немагнит- [c.95]

Рост производительности труда в социалистическом машиностроении, как и во всём народном хозяйстве СССР, происходит в результате всестороннего и непрерывного технического прогресса и творческого освоения техники кадрами рабочих и производствешш-технической интеллигенции на основе широкого развития социалистических форм труда (подробно см. гл. V настоящего тома). Исключительно важное значение для поднятия производительности труда имеет механизация и автоматизация производства, интенсификация технологических режимов, применение электротермии и других передовых технологических процессов. В литейных цехах наиболее распространёнными высокопроизводительными процессами являются машинная формовка, литьё в постоянные формы, центробежное литьё, гидроочистка и т. д. В кузнечном производстве всё более широкое применение получает горячая и холодная штамповки значительный эффект даёт внедрение электронагрева заготовок для ковки и штамповки. В сварочных цехах значительное увеличение производительности по сравнению с ручной дуговой сваркой достигается автоматической электросваркой под слоем флюса, здесь же широко применяется высокопроизводительная контактная сварка и т. п. В термических цехах существенные результаты дают механизация и автоматизация основных термических процессов, в частности, применение индукционной закалки токами высокой частоты. В механических цехах исключительно важную роль приобретают внедрение скоростного резания металлов, автоматизация отдельных операций и целых станочных линий. [c.12]

Применительно к машинам для контактной стыковой сварки оплавлением в ИЭС им. Е. О. Патона разработана система управления СУ282 на основе однокристальной микроЭВМ К1816 ВЕ48. Система имеет 24 дискретных входа с гальванической развязкой и 16 (с возможностью расширения до 32) дискретных выходов. Предусмотрены две модификации выходных силовых ключей — на транзисторах и тиристорах, обеспечивающих включение исполнительных устройств как постоянного, так и переменного тока. В системе два аналоговых входа и столько же выходов (0...10 В) для управления сварочным напряжением и перемещением подвижной плиты машины. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...