Приложение к металлам

Электрический ток передается в металлах движением электронов, образующих электронный газ. При отсутствии внешнего электрического поля электроны движутся во всех направлениях, и это движение электронов проводимости носит неупорядоченный характер. Под влиянием же разности потенциалов, приложенной к металлу извне, появляется направленное движение электронов. Движение электронов и осуществляет передачу электричества. Чем слабее электроны связаны с атомами, тем больше будет электропроводность металла. [c.10]

Ползучесть (диффузионная пластичность). При приложении к металлу напряжений и температурного поля происходит направленная диффузия атомов вдоль действующих напряжений и на границах зерен, что приводит к пластической Деформации металла и его разрушению. Процесс длительного деформирования металла при действии на него постоянного напряжения и температуры называется ползучестью. Процесс ползучести в ряде случаев может протекать очень долго (до 10 ч). [c.78]

Функционирование коррозионной гальванопары в трещине, определяющее протекание там электрохимических (коррозия и наводороживание) процессов, зависит от состава и структуры стали, состава агрессивной среды и уровня приложенных к металлу напряжений. Отмечено, что механическая прочность сталей далеко не всегда коррелирует с их трещиностойкостью в агрессивной среде, что связано, по-видимому, со сравнительно низкой коррозионной стойкостью высокопрочных сталей [27, 57]. [c.61]

Напряжение, приложенное к металлу, вызывает деформацию. Она может быть упругой, исчезающей после снятия нагрузки, и пластической или остаточной, т. е. остающейся после снятия нагрузки. На рис. 1-3,а показаны два ряда ионов в кристаллической решетке металла. Верхний ряд сдвигается относительно нижнего внешней силой Р. Если эта сила будет возрастать и вызовет смещение верхнего ряда ионов относительно нижнего на расстояние меньше половины параметра решетки, то после устранения силы Р атомы возвратятся на прежние места. Такая деформация называется упругой. [c.10]

Приложенные к металлу напряжения вызывают его деформацию. Деформация может быть упругой, исчезающей после снятия нагрузки, и пластической, остающейся после снятия нагрузки. Сколько бы ни было мало приложенное напряжение, оно вызывает деформа[шю, причем начальные деформации являются всегда упругими и величина их зависит прямо пропорционально от напряжения. На рис. 2.8 приведена типичная кривая деформации металла при его растяжении (а - возникающие в металле напряжения е - деформация в %). [c.27]

Сила, приложенная к металлу, вызывает деформацию. Деформация может быть упругой, исчезающей после снятия нагрузок, и пластической, остающейся после снятия нагрузок. На рис. 4, а показаны два ряда ионов в кристаллической решетке металла. Верхний ряд сдвигается относительно нижнего возрастающей силой Р. Если сдвигающая сила будет возрастать и вызовет смещение верхнего ряда ионов относительно нижнего на целый параметр решетки, то верхний ряд окажется опять в устойчивом положении (рис. 4, б). Вслед за ионами сместятся электроны. Сила взаимодействия между рядами атомов не будет нарушена. Произойдет остаточная деформация кристалла без его разрушения. Поэтому все металлы пластичны. [c.10]

При отсутствии внешнего электрического поля электроны движутся во всех направлениях и только под влиянием разности потенциалов, приложенной к металлу, появляется направленное движение электронов. [c.11]

При приложении к металл—полупроводник [c.74]

Рассмотрим некоторые вопросы, связанные с природой упрочнения металлов при взрывном нагружении без значительной видимой остаточной пластической деформации. Приложенное к (металлу высокое давление с большой скоростью распространяется в нем в виде ударных волн. На рис. 6 показал предполагаемый профиль ударной волны [2] (Ах — эффективная ширина фронта ударной волны). Под шириной фронта ударной волны понимают толщину тонкого слоя материала, в котором происходит переход вещества из начального состояния (Ро, ) в конечное (Р, У). Ширина этого фронта в металлах, по данным 2, 3], не больше 10 см. При этом величину объемной пластической деформации можно подсчитать по [c.8]

Электропроводность металлов обусловливается направленным перемещением электронов под влиянием разности потенциалов, приложенной к металлу. В отличие от электропроводности растворов электролитов она не связана с переносом вещества электропроводность металлов носит название электронной или металлической и является характерным свойством металла. [c.14]

Напряжение, приложенное к металлу всегда вызывает деформацию. Деформация — изменение формы и размеров тела под влиянием приложенных внешних сил или в результате физикомеханических процессов, возникающих в самом теле (например, структурных превращений, усадки и т. п.). Деформация может быть упругая, исчезающая после снятия нагрузки, и пластическая, остающаяся после снятия нагрузки. [c.8]

Приложение к металлу напряжения вызывает деформацию. [c.38]

Сочетание в детали пластичности и прочности получается путем применения нагартовки или наклепа. Это достигается приложением к металлу усилий, лежащих выше предела пропорциональности. [c.25]

Под влиянием же разности потенциалов, приложенной к металлу, появляется направленное движение электронов. Движение электронов и осуществляет передачу электричества. Чем слабее электроны связаны с атомами, тем больше будет электропроводность металла. [c.9]

Для М. характерна линейная связь между электрич. током / и полем Е, приложенным к металлу у = оЕ, где о — удельная электропроводность (закон Ома). Электропроводность чистых М. растёт линейно с понижением темп-ры в области обычных темп-р при низких темп-рах рост электропроводности становится более крутым. Нек-рые М., как чистые, так [c.211]

Вследствие того что к заготовке при волочении приложено тянущее усилие, в отверстии волоки (очаге деформации) и после выхода из нее металл испытывает растягивающие напряжения. Но если в очаге деформации, в котором действуют и сжимающие напряжения со стороны инструмента, металл пластически деформируется, то на выходящем из волоки конце прутка пластическая деформация недопустима. В противном случае пруток искажается или разрывается, Поэтому величина деформации за один проход ограничена, и вытяжка ц = 1,25 4-1,45. Поскольку тянущее усилие, приложенное к заготовке, необходимо не только для деформирования металла, но и для преодоления сил трения металла об инструмент, эти силы трения стараются уменьшить применением смазки и полированием отверстия в волоке. [c.117]

Спектр излучения рентгеновской трубки зависит от металла, на который падает электронный пучок (от рабочего металла анода), н от величины приложенного к трубке высокого напряжения. [c.528]

Влияние на сонротивление магнитного поля. При приложении магнитного поля Н к металлу электроны будут испытывать силу еНи/с, где и - составляющая скорости, лежащая в плоскости, перпендикулярной Я. При отсутствии других сил среднее значение скорости и = 0. Таким образом, магнитное поле само по себе не вызывает появления результирующей силы, действующей на совокупность электронов. Если же, кроме магнит- [c.197]

Сопротивление металлов, как правило, уменьшается при приложении к ним внешнего гидростатического давления Р. Зависимость R(P) некоторых металлов может быть не монотонной, на ней имеют место изломы и скачки, обусловленные фазовыми превращениями, что используется в физике высоких давлений в качестве реперных точек. В табл. 21.7 дается относительное изменение сопротивления (но не удельного сопротивления, для которого необходимо учитывать изменения размеров) с обратным знаком в диапазоне 0<Р<10 ГПа. Все данные соответствуют измерениям при температуре 25—30° С [1]. [c.440]

В ряде случаев из-за внешних (по отношению к агрегату) причин могут изменяться приложенные к нему силы сопротивления. В энергетическом агрегате может, например, уменьшиться нагрузка на генератор при отключении ряда потребителей. В прокатном стане могут увеличиться сопротивления вследствие повышения твердости прокатываемого металла и т. д. [c.331]

Проводниками будут материалы, у которых заполненная электронами зона вплотную прилегает к зоне свободных энергетических уровней или даже перекрывается ею. Вследствие этого электроны в металле свободны, т. е. могут переходить с уровней заполненной зоны на незанятые уровни свободной зоны под влиянием слабой напряженности приложенного к проводнику электрического поля. [c.13]

Поэтому пока еще все суждения о прочности сцепления металлических и оксидных защитных покрытий с металлом основывают либо на качественной оценке, либо на сравнении относительной прочности покрытия при приложении к нему какого-либо внешнего механического воздействия с прочностью сцепления покрытия, принятого за эталон. [c.42]

С помощью функции Гамильтона может быть учтено также влияние внешних электрических и магнитных полей, приложенных к металлу. Однако использовать этот путь для учета взаимодействия электронов друг с другом и взаимодействия электронов с ионами, образующими решетку, невозможно. Если предположить, что скорость изменения плотности /, обусловленная этими взаимодействиями, может быть рассчитана независимым образом в виде 9//аг цоудар,, то получим [c.217]

Температурный градиент dTjdx, приложенный к металлу, непосредственно влияет на функцию распределения электронов, так что [c.217]

Таким образом, приложение к металлам квантовохимических представлений об образовании валентных связей с учетом симметрии S, р-, of-волновых функций внешних электронов, локализованных на остовах, и коллективизированных валентных электронов позволяют в металлах, как и в других твердых телах, подойти к пониманию их кристаллических структур с общих позиций теории химических связей [65—69, 55, 57, 58]. [c.37]

Учитывая, что поверхностно-активные вещества облегчают выход дислокаций на поверхность металла, М.И. Чаевский [68] предложил следующую последовательность возникновения трещин. Если активная плоскость скольжения находится между границей зерна и поверхностью металла, а источник дислокаций расположен на некотором расстоянии от последней, то участки петель дислокаций, перемещающиеся в направлении поверхности, достигая ее, образуют ступеньки. Участки петель дислокации, перемещающиеся к границе зерна, останавливаются около нее, так как граница зерна является непреодолимым препятствием при движении дислокаций, Возникающие вследствие этого скопления дислокаций в активных плоскостях скольжения создают концентрацию напряжений на головной дислокации, пропорциональную приложенному напряжению и числу дислокаций в скоплении, Рост концентрации напряжения и приводит к возникновению трещины. Наличие адсорбционных поверхностно-активных веществ облегчает выход дислокаций на поверхность, в результате чего при одинаковом приложенном к металлу напряжении у границы зерна, прилегающего к поверхности, скопится большее число дислокаций, чем при отсутствии поверхностно-ективных веществ. [c.27]

Полученные уравнения Г. Генки пытался использовать, прежде всего, для решения задач прокатки и штамповки металлов, т. е. для области, отличной от той, которую рекомендовал Б. Сен-Венан в работе [76]. Это обстоятельство, позднее, было особо подчеркнуто М. Рейнером (1960 г.) в его работе [70]. В ней он отмечает, что уравнения Генки более пригодны к исследованию течений бингамовских сред, нежели к исследованиям пластических течений металлов. Там же М. Рейнер пишет В действительности, теория пластичности в приложении к металлам является, почти исключительно, теорией сен-венанова тела . [c.11]

Особенность металличес-ких решеток. Энергия теплового движения электронов в металле недостаточна для того, чтобы они могли самопроизвольно выйти из металлической решетки. Но при приложении к металлу [c.28]

Приложение к металлам. Рассмотрим предыдущие теоретические выводы применительно к металлам. Если бы теория могла быть строго применена ко всем случаям, мы были бы в состоянии проверить е6 путбм сравнения наблюдбиных и вычисленных значений п и к для широкой области частот. В действительности это можно сделать только для некоторых щелочных металлов, и то полуколичественно. В других случаях мы должны удовлетворяться грубым сравнением максимумов и минимумов наблюдённой абсорбционной кривой с теми максимумами и минимумами, которые следовало бы ожидать из схемы уровней, полученных с помощью зонного приближения. [c.681]

Пластическая деформация и рекристаллизация. При-приложении к металлу или сплаву нагрузки он подверга- ется деформации, которая может быть упругой, т. е. ис- чезающей после снятия нагрузки, и сохраняющейся — пластичной или остаточ- [c.18]

Силы резания. В процессе фрезерования каждый зуб фрезы преодолевает силу сопротивления металла резанию. Фреза должна преодолеть суммарные силы резания, которые складываются из сил, действующих на зубья, 1гаходящиеся в контакте с заготовкой. При фрезеровании цилиндрической фрезой с прямыми зубьями равнодействующую сил резания R, приложенную к фрезе в некоторой точке Л, можно разложить на окружную составляющую силу Р, касательную к траектории движения точки режущей кромки, и радиальную составляющую силу Ру, направленную по радиусу. Силу R можно также разложить на горизонтальную Яц и вертикальную Р-, составляющие (рис. 6.57, а). У фрез с винтовыми зубьями в осевом нанрав-лении действует еще осевая сила P , (рис. 6.57, б). Чем больше угол наклона винтовых канавок w, тем больше сила Р . При больших значениях силы Р применяют две фрезы с разными направлеггиями [c.330]

Для Оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости холодным трещинам применяют, как и при оценке сопротивляемости горячйм трещинам, два вида испытаний — технологические пробы и методы количественной оценки с приложением к образцам внешней механической нагрузки. [c.43]

Долговечность образцов состоит из инкубационного периода и периода докритпческого роста трещин. Инкубационный период — это время от приложения к образцу нагрузки до начала докритического роста трещины, когда скорость превышает 4 10 ° мм/с. Этот период, наблюдаемый, например, при испытаниях пластичных материалов, зависит от начального коэффициента интенсивности напряжений и увеличивается с его понижением. Природа инкубационного периода различна. Это может быть время, необходимое для растворения коррозионной средой окисной пленки в вершине трещины или время, необходимое для проникновения водорода в металл и диффузии его в зону предразрушения. [c.362]

Зуб текучести и наличие верхнего и нижнего пределов текучести на кривых а—е о. ц. к. металлов объясняются блокировкой дислокаций примесными атомами внедрения. С увеличением чистоты металла (например, зонной очисткой) эти явления исчезают. Верхнему пределу текучести обычно соответствует пластическая деформация 0,02—0,5%. Разница между верхним и нижним пределами текучести может быть в два раза. За зубом текучести следует площадка текучести, в пределах которой пластическая деформация распространяется по образцу в виде движущихся фронтов полос Людерса —Чернова. Когда эти полосы покрывают весь образец, площадка текучести кончается, а на кривой а—г появляется участок деформационного упрочнения. По мере повышения температуры испытания площадка и зуб текучести сменяются зубчатой кривой а— е (явление Портевена—Ле-Шателье). С повышением температуры интенсивность деформационного упрочнения становится существенно выше, чем при более низких температурах, так как примесные атомы диффундируют достаточно быстро, чтобы сопровождать движущуюся дислокацию. Такая блокировка движущихся дислокаций способствует увеличению dafde, и приложенное напряжение преодолевает эту блокировку путем отрыва дислокации или генерированием новых дислокаций. [c.233]

Керамические материалы могут быть весьма разнообразны по свойствам и области применения в электротехнике используют керамические материалы в качестве полупроводниковых (стр. 265) и магнитных (ферр1ггы, стр. 283) материалов. Чрезвычайно большое значение имеют керамические диэлектрические, в частности электроизоляционные, а также сегнетоэлектрические и некоторые другие специальные керамические материалы. Многие керамические электроизоляционные материалы имеют высокую механическую прочность, очень малый угол диэлектрических потерь, значительную нагревостойкость и другие ценные свойства. По сравнению с органическими электроизоляционными материалами керамика, как правило, более стойка к электрическому и тепловому старению, не дает остаточных деформаций при продолжительном приложении к ней механической нагрузки. Металлизация керамики (обычно нанесением серебра методом вжигания) обеспечивает возможность осуществления спайки с металлом, что имеет особое значение для создания герметизированных конструкций. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...