Шнуры плетеные

Шнуры крученые получаются скручиванием нескольких нитей крученой пряжи шнуры плетеные — взаимным переплетением нескольких (часто восьми) нитей крученой пряжи внутри полученной полой цилиндрической оплетки плетеного шнура иногда содержится сердцевина в виде нескольких нескрученных между собой нитей крученой пряжи, [c.332]

Бумажная (ТУ МХП 408-Н) Шнур плетеный из хлопчатобумажной пряжи с одним оплетением с несколькими оплетениями насквозь плетеные 4, Г G, 8, 10, 13, 1G, ]<), 22, 25, 28, 32. 35. 38, 42, 45, 50 0 и 5-50 0 и 8—50 J 4—25 200 100 [c.476]

Шнур плетеный из асбестовой пряжи, пропитанный парафином [c.477]

Бумажная просаленная (ТУ МХП 409-Н) Шнур плетеный из хлопчатобумажной пряжи, пропитанный антифрикционной массой Те же, что у набивки бумажной сухой 200 100 [c.477]

Пеньковая просаленная (ТУ МХП 415-Н) Шнур плетеный из пеньковой или льняной пряжи, пропитанный антифрикционной массой Те же, что у набивки пеньковой сухой 1G0 100 [c.477]

Асбест пропитанный, Шнур плетеный, пропитанный различными составами Вода, пар 300 [c.125]

Набивка ТУ 412-Н ружной оплеткой из хлопчатобу мажных нитей, сердцевина — джу товые или пеньковые нити, 0 и 0 сечения размером 6—50 чм Шнур, плетеный из асбестовых ни- 25 400 Перегретый пар [c.366]

Набивка ТУ 409-Н тей, пропитанный антифрикционной массой, и О сечения размером 5—50 мм Шнур, плетеный из хлопчатобумаж- 200 100 Пар и вода [c.366]

Набивка ТУ 415-Н Шнур, плетеный из льняной или джутовой пряжи, с антифрикционной массой, и С сечения размером 4—50 мм 160 100 Пар и вода [c.367]

Асбестовая сухая набивка (табл. 32-Х1) представляет собой шнур, плетеный из нитей голубого асбеста с сердечником из хлопчатобумажной пряжи. Эту набивку используют для заполнения сальниковых устройств, работающих в кислых средах при температурах до 400° С. Асбестовые прорезиненные набивки применяют для уплотнения арматуры в производстве искусственного жидкого топлива и нефтехимических продуктов. [c.204]

Индекс форма сечения Вид плетения шнура [c.410]

При 22 25 и 2 м е ч а н И е. Сортамент изделий 1. Плетеный 8 мм. шнур следующих размеров сто] оны квадрата в сечении 4 5 6 8 10 13 16 19 [c.224]

Сальник в трубопроводной арматуре препятствует проходу рабочей среды в атмосферу через зазор в подвижном соединении шпинделя с крышкой. Во многих случаях неудовлетворительная работа арматуры связана с плохим техническим состоянием сальника, поэтому материал набивки сальника должен выбираться обоснованно. Материал должен обладать следующими свойствами иметь высокие упругость, физическую стойкость при рабочей температуре, химическую стойкость против действия рабочей среды, износостойкость и возможно малый коэффициент трения. В качестве набивочных материалов в отечественной арматуре для АЭС в основном применяются асбест с графитом, асбест с фторопластом, фторопласт и некоторые другие материалы. Наиболее часто используются асбестовый плетеный шнур квадратного или круглого сечения. Целесообразно применение набивки из заранее приготовленных и отформованных колец. В арматуре первого (реакторного) контура с жидкометаллическим теплоносителем применение набивок, содержащих графит, недопустимо, так как последний, попадая в жидкий натрий, вызывает при высокой температуре науглероживание металла оборудования контура, способствуя его охрупчиванию. [c.35]

Уплотнительные поверхности корпуса и тарелки наплавлены сплавом повышенной стойкости, Поршень в поршневой камере и соединение корпуса с крышкой уплотняются прессованными сальниковыми кольцами из шнура сквозного плетения марки АГ-1. Соединение корпуса с крышкой бесфланцевое, само- [c.157]

Набивки указанного типа выполняются путем машинного плетения 1 асбестового шнура, во время которого производится пропитка асбестовых нитей суспензией графита или слюды с добавкой некоторого количества связующего вещества либо фторопласта. Современное технологическое оборудование асбестовой промышленности позволяет получать шнуры различного сечения (круглого, квадратного, прямоугольного), большого диапазона размеров (от 2 до 50 мм в поперечном сечении), высокой прочности и плотности. [c.15]

Существуют различные способы плетения шнура сквозной, диагональный, с однослойным и многослойным оплетением пластичного сердечника. Материал и способ плетения шнуров определяют такие качества набивки, как уплотняющая способность, износостойкость, прочность и т.п. [c.15]

Если набивка поставляется в виде плетеного шнура, следует тщательно нарезать необходимое для сальника число мерных отрезков шнура длиной, соответствующей длине окружности кольцевого сечения камеры. Для этого шнур надо плотно навить на деревянный вал, соответствующий диаметру уплотняемого вала или штока. Параллельно оси вала на расстоянии, равном ширине набивки, проводят две линии и отрезают кольца по диагонали между этими линиями. Отрезки по длине должны быть такими, чтобы при установке в камеру в стыках отсутствовали зазоры либо утолщения. Стыки колец набивки следует располагать между собой под углом 90°. [c.105]

В табл. 49—51 приведены свойства шелковых, льняных и хлопчатобумажных крученых шнуров и льняных канатиков (толстых шнуров) в табл. 52—54 — свойства плетеных шнуров из тех же волокон. Кроме того, по ГОСТу 5107—49 выпускаются льно-пеньковые крученые шнуры, несколько уступающие по качеству льняным крученым шнурам. [c.332]

Шнуры шелковые плетеные (по ГОСТу 1754—42) [c.335]

Опускают чашу с конусом на опорный фланец шахты, предварительно положив на него уплотняющую прокладку из плетеного асбестового шнура, смоченную жидким стеклом. Иногда для уплотнения применяют медные прокладки. Чашу следует опускать медленно, направляя ее так, чтобы соответствующие отметки на фланце и чаше совпали. Совмещение размеченных осей должно быть выполнено с точностью 1 мм. Соосность чаши и шахты печи проверяют по отвесу, опущенному из специального, предварительно установленного репера [c.328]

Все фланцевые соединения уплотняют плетеным асбестовым шнуром, пропитанным суриком с маслом, или кузбасслаком. Категорически запрещается применять для прокладок листовой асбест или резину. [c.39]

В трубопроводах горячего газа для прокладок применяются красная медь, плетеный асбестовый шнур, размоченный в воде, или смесь железных опилок, серного цвета и шамотного порошка. [c.59]

Сальниковые компенсаторы требуют постоянного ухода и надзора. Нормальная работа сальникового уплотнения зависит от качества обработки наружной поверхности стакана и материала набивки. Если наружная поверхность стакана плохо обработана, набивка быстро изнашивается и компенсатор начинает течь. В качестве набивки для сальников компенсаторов применяется плетеный асбестовый шнур, просаленный и прографиченный. [c.268]

Асбестовый шнур пропитанный (ГОСТ 1779-42) Шнур асбестовый плетеный, пропитанный специальными составами или веществами п 3, 5, 6, 8, 9, 10, 13, 16, 19, 25 В зависимости от состава пропитки [c.477]

Шнуры плетеные льняные (фалы) (по ОСТу НКЛП 7628/728) [c.335]

Асбестовая (ТУ МХП 412-Н) Шнур плетеный из асбестовой пряжи с одним оплетением с несколькими оплетеииями насквозь плетеные 4, 5. 8, 10, 13. 16. 19, 22, 25, 18. 32, 35, 38, 42, 45, Г.0 0 и iJ 5—50 0 и 8—50 П 4—25 25 400 [c.476]

Пеньковая (ТУ МХП 410-Н) Шнур плетеный из пеньковой или льняной нряжи с одним оплетением с несколькими оплетеииями насквозь плетеные 6, 8. 10. 13, 16, И), 22, 25. 28, 32. 33, 38, 42. 45, 50 0 м 6-50 0 и 8—ГзО 4—25 160 100 [c.476]

Асбестовая просаленная (ТУ МХП407-Н) Шнур плетеный из асбестовой пряжи, пропитанный антифрикционной массой То же 25 300 [c.477]

Асбестовая просаленная графитирован-ная, с медной проволокой ( Раииональ") (ТУМХП416-Н) Шнур, плетеный из асбестовой пряжи с медной проволокой, пропитанный антифрикционной массой и прографиченный 5, 6, 8, 10. 13, 16, 19, 22, 25. 28. 32, 35, 38 45 400 [c.477]

Набивка ТУ 407-Н тей, и О сечения размером 4—50 мм 2. Набивки са мосмазывающие Шнур, плетеный из асбестовых ни- 25 300 То же [c.366]

Набивка. Раниональ ТУ 41Г)-Н Шнур, плетеный из асбестовой пряжи с медной проволокой, с антифрикционной массой и прографи-ченный, сечения размером —50 мм 45 400 Перегретый пар [c.367]

Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки (пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся большая поверхность при сравнительно малой толш,ине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор, т. е. промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Сами растительные волокна обладают известной пористостью, микроскопической и субмикроскопической, которую образуют, например, мельчайшие капилляры. Некоторые волокнистые материалы имеют в своем составе гидрофильные ( водолюбивые ) составные части, способные поглощ,ать влагу из воздуха, набухая при этом и образуя коллоидные системы примерами таких (объемно-гигроскопичных) волокон является клетчатка и др. Материалы, состоящие из волокон, не обладающих объемной гигроскопичностью, как правило, абсорбируют влагу из воздуха за счет наличия пор и смачиваемости поверхности волокон водой, что вследствие сильно развитой поверхности волокон может послужить причиной значительной общей гигроскопичности. Само собой понятно, что материалы из объемно-гигроскопичных волокон будут обладать особенно большой гигроскопичностью. У тканей электрическая прочность определяется пробоем воздуха в макроскопических порах. В бумагах и картонах образование крупных сквозных пор менее вероятно. Так или иначе, но наличие воздушных пор приводит к тому, что все пористые волокнистые материалы обладают сравнительно низкой электрической прочностью, тем меньшей, чем меньше структурная плотность материала. В связи с вышеописанными общими свойствами волокнистых материалов в большинстве случаев их применения требуется пропитка, в результате которой повышается электрическая прочность и снижается скорость поглощения влаги. [c.164]

Наименоаамие Марка форма сечения и вид плетения шнура Предельное давление, кГ см Предельная тем-перату-ра, °С [c.410]

Регулирующие двухседельные клапаны Dy = 500 мм на ру = 1,6 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение И 68051 (рис. 3.33, табл. 3.23). Предназначены для воды, водяного пара и конденсата рабочей температурой до 200° С. Температура окружающей среды допускается до 100 ° С. Клапаны устанавливаются на трубопроводе в любом положении, при установке клапана в наклонном положении следует обеспечить дополнительное крепление привода. Пропускная гидравлическая характеристика линейная. Допустимый перепад давления на клапане Др 1,1 МПа при закрытом и Др = = 0,3 МПа при полностью открытом клапане. При закрытом регулирующем органе пропуск среды допускается до 0,1 м /мин при давлении на плунжер 0,1 МПа. Герметизация подвижного соединения штока с крышкой осуществляется двойным сальником с сальниковой набивкой из шнура сквозного плетения марки АГ-1. Между верхним и нижним сальниками предусмотрена трубка для отвода протечек в спецканализацию. Соединение корпуса с крышкой уплотняемся медной прокладкой, кроме того, в корпусе и крышке предусмотрены усы , которые при необходимости могут быть обварены плотным швом при монтаже клапанов на АЭС. Клапаны управляются от дистанционного нри- [c.126]

МПа. Подвижное соединение штока с крышкой герметизируется двойным сальником с набивкой из шнура сквозного плетения марки АГ-1, предусмотрена промежуточная полость для отвода протечек в спецканализацию. [c.130]

Дроссельные заслонки Ду = 800 мм на рр 9,2 МПа с поворотным диском и патрубками под приварку. Условное обозначение ПТ 96002 (ркс. 3.38). Предназначены для воды рабочей температурой до 270° С, Используются для ограничения производительности насоса в период пуска или остановки реакторной установки. Температура окружающего воздуха допускается до 60° С. Заслонки устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении. Открывание и закрывание осуществляется поворотам диска на 90. Поворотное соединение штока с корпусом герметизируется сальником с кольцами из шнура сквозного плетения марки АГ-1, имеется отвод проточек в спецканализацию. [c.132]

Шток в крышке уплотняется двойным сальником с промежуточным отбором протечек. Сальниковая набивка набрана из прессованных колец шнура сквозного плетения марки АГ-50. Соединение корпуса с крышкой уплотняется зубчатой металлической прокладкой и дублируется обваркой на ус . Пропускная характеристика близка к линейной. Основные детали — корпус, крышка, седло, шибер, тток—выполнены из коррозионно-стойких сталей, резьбовая втулка из бронзы БрАЖ-9-4. Основные характеристики задвижек приведены в табл. 3.24. [c.136]

Плоские уплотнительные поверхности наплавлены сплавом повышенной стойкости. Поршень в поршневой камере уплотнен прессованными сальниковыми кольцами из шнура сквозного плетения марки АС с графитовой прослойкой. Соединение корпуса с крышкой — фланцевое на паронитовой прокладке. Основные корпусные детали клапана выполняются из углеродистой стали, поршень — из легированной стали 12Х1МФ. Герметичность клапана при рабочем давлении обеспечивается по 2-му классу ГОСТ 9544-75. Пропускная способность клапана 250 т пара в час. Гидравлические испытания клапана на прочность проводятся пробным давлением 15 МПа, на герметичность соединений — давлением [c.159]

В последнее время все большее применение находят набивки, включающие в себя фторопласт (тефлон). Известны набивки, выполненные целиком путем плетения фторопластовых нитей, изготовляются шнуры из асбеста с добавлением фторопластовых нитей или суспензии фторопласта. Набивка фирмы Меркель типа 6375 выполнена в виде плетеного диагональным способом из нитей тефлона шнура, пропитанного дополнительно суспензией тефлона. Высокая химическая стойкость, низкий коэффициент трения, герметичность, обеспечиваемая в определенном диапазоне температуры, - все это способствует их широкому распространению. Однако накопленный к настоящему времени опыт их эксплуатации накладывает некоторые ограничения на область их применения, особенно для арматуры АЭС. Так, верхний предел применяемости по температуре, установленный ранее большинством фирм—производителей набивок, 250-280°С, а некоторыми фирмами (как, например, фирмой Крэйн Пэкинг для набивки типа С95) - до 315° С, снижен до 220—230°С. Кроме того, обнаружено, что материалы, содержащие фторопласт, теряют свои уплотняющие свойства под действием радиации [47, 49]. Приведенные данные указывают на необходимость осторожного применения подобных набивок для уплотнения радиоактивных сред. [c.17]

Набивка комбинированная (СТУ 30-12268-62) для уплотнения сальников питательных насосов котлов при давлении воды до 5 кПсм и окружной скорости вала до 28 м сек, а также сальников других механизмов при давлении воды до 30 кГI m и окружной скорости вала до 7 м/сек выпускается в виде плетеного шнура иа хлопчатобумажной пряжи с резиновым сердечником, оплетенного снаружи асбестовой нитью и пропитанного антифрикционной графитной массой. Вырабатывается квадратного сечения двух типов [c.402]

Набивка асбестовая пропитанная, с резиновым сердечником (ВТУ УХП№ 63-58) для заполнения пространства сальника при давлении среды до 45 кГ1см и температуре до 300°С изготовляется квадратного сечения со стороной 10—50 мм в виде плетеного шнура из асбестовой нити с резиновым сердечником, пропитанной специальной массой. Диаметр сердечника составляет 30—40% от толщины набивки. Содержание пропитки без резинового сердечника не менее 35% от веса набивки. [c.403]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...