Проба технологическая

Проба технологическая 506 Пропорциональности предел 01 Профиль замкнутый 93 [c.543]

Технологические пробы. Технологические пробы для оценки качества сплавов разделяются на характеризующие состав металла (по излому), свойства металла в жидком состоянии жидко-текучесть) и свойства охлаждающейся отливки - I (усадка). [c.352]

Технологические пробы обеих групп дают возможность объективного, но относительного суждения о составе металла. Поэтому необходимо в каждом конкретном случае устанавливать связь между составом чугуна и показателями технологической пробы. Технологические пробы для оценки состава металла особенно важны при процессах непрерывной выплавки (плавка чугуна в вагранке), не позволяющих ожидать ответа из экспресс-лаборатории. [c.245]

Технологические пробы. Технологическая проба на вырубку—пробивку осуществляется на штампе для вырубки кружка (длина окружности 100 м.м), оснащенном силоизмерительным устройством. Принимается оптимальный зазор между пуансоном и матрицей, соответствующий толщине и роду металла, Условия вырубки — обычные для штампов с жестким или пружинным съемником. [c.161]

Пробы технологические — Глубина пластического внедрения 161 — Качество поверхности 161 — Условное напряжение 161 на вырубку-пробивку 161 [c.565]

Пробоотборники. Отбор проб технологических растворов необходим для контроля процесса, а также для точного учета делящегося материала в процессе. [c.33]

Прилипаемость НСС к реальным моделям, а также влияние ее на условия вынимания модели из формы рационально изучать также по технологической пробе. Технологическую пробу осуществляют при помощи крестовидной или цилиндрической модели, к которой крепят металлическую пластинку, имеющую резьбовое гнездо для ввинчивания элемента для подъема модели. Лучшей является крестовидная модель. [c.33]

Эти свойства металлов определяют технологическими пробами. Технологическими пробами называются простейшие испытания без применения сложных машин и измерений. [c.12]

Технологические пробы. Технологическими пробами называются испытания, выявляющие способность металла претерпевать определенные деформации под воздействием внешних сил, подобных тем, которые металл должен испытывать при обработке или в условиях дальнейшей службы в виде деталей. Порядок проведения технологических проб и требования к образцам стандартизованы. К таким стандартизованным пробам относятся следующие. [c.52]

ОСТ 1682—пробы технологические, обзор, ОСТ 1683—проба на загиб в холодном и нагретом состоянии, [c.1009]

Проба технологическая. Обзор [c.277]

Экспериментальная оценка склонности сталей к ХТ с помощью сварочных технологических проб. Технологические пробы по характеру использования получаемых результатов можно разделить на пробы лабораторного и отраслевого назначения. Первые дают сравнительную оценку материалам или технологическим вариантам безотносительно к определенному виду сварных конструкций. Они служат для рассортировки материалов и исследования влияния различных факторов на склонность к трещинам. Пробы отраслевого назначения - натурные образцы сварных конструкций соответствующей отрасли (судостроение. [c.69]

Пробы технологические 71, 72 Проволоки для сварки в СОг низкоуглеродистых сталей 44 Процесс проплавления тепловой 28 Процессы [c.615]

Технологическая проба. Для выявления скрытых дефектов, невидимых невооруженным глазом, в процессе изготовления партии деталей производится технологическая проба. Технологическая проба необходима также в следующих случаях перед началом изготовления нового изделия или узла при передаче изделия на машину другого типа или иной мощности при изменении параметров режима. Образцы для пробы изготовляются по той же технологии, что и изделие марка металла, подготовка поверхности, обработка торцов (при стыковой сварке), оборудование и режим те же, [c.160]

Клиновая технологическая проба. Технологические пробы (рис. 165) изготовляют для контроля чугуна в процессе плавки. Технологические пробы в виде клина высотой 100 мм и шириной основания А = 20- -50 мм для определения склонности чугуна к отбелу получают в сырых песчаных формах. Ширина основания А зависит от толщины отливки. Например, для отливок толщиной до 25 мм Л = 20 мм. [c.278]

Испытания технологических свойств металлов называют технологическими пробами. Технологические пробы выполняются несложными способами. Эти испытания носят цель выявить спо-собность металла к тем или иным деформациям, которым он подвергается при работе или обработке как в холодном, так и горячем состоянии. Некоторые технологические пробы прово- [c.17]

Сварочные технологические пробы. Технологические пробы по характеру использования получаемых результатов [c.144]

Если требуется пробить технологическое отверстие весьма малого диаметра, применяют — опера- [c.318]

Жидкотекучесть литейных сплавов определяют путем заливки специальных технологических проб (рис. 4.3). Расплавленный металл заливают в чашу, отверстие в которой закрыто графитовой пробкой. После подъема пробки металл сначала сливается в зумпф, а затем плавно заполняет спираль. За меру жидкотекучести принимают длину заполненной части спирали, измеряемую в миллиметрах. Наибольшей жидкотекучестью обладает серый чугун, наименьшей — магниевые сплавы. [c.123]

Большие партии сварных изделий подвергают выборочному контролю путем вырезки образцов, проведения технологических проб (на растяжение, изгиб, сплющивание), исследования микроструктуры и химического состава материала шва. Обзор основных видов сварки приведен в табл. 4. [c.166]

Для оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости горячим трещинам применяют два основных вида испытаний — сварку технологических проб и машинные способы испытаний. [c.42]

В технологических пробах сваривают узел или образец заданной жесткости. Пригодность материала, электродов, режимов сварки оценивают по появлению трещины и ее длине. Примером технологических проб может служить кольцевая проба и тавровая проба с ребрами жесткости (рис. 24). Сначала сваривают шов /, затем 2, визуально определяют, появляется ли трещина во втором шве. [c.42]

Преимуществом технологических проб является возможность моделировать технологию сварки и, следовательно, судить о сопротивляемости образованию трещин в условиях, близких к реальным. Проба представляет собой жесткое сварное соединение. Стойкость материала оценивают качественно по наличию или отсутствию трещин. Примерами проб могут служить крестовая проба и проба Кировского завода (рис. 25). [c.43]

Существует ряд других технологических проб, в которых имитируют жесткие узлы сварных конструкций. Общим недостатком технологических проб является отсутствие количественных показателей стойкости металла, так как пробы дают только качественный ответ — образуется или не образуется трещина. [c.44]

Одним из видов механических испытаний являются технологические пробы, дающие не объективные, а только сравнительные характеристики свойств материала при строго регламентированных условиях испытания. Сюда относятся испытания на твердость, на ударную вязкость и некоторые другие. В некоторой мере к технологическим пробам могут быть отнесены также испытания на усталостную прочность. [c.506]

Физическая основа образования лазерной искры — возникновение в фокальном пятне вследствие нагрева газа термической плазмы, температура которой может достигать 10 К. Неравномерность распределения по объему плазмы электрически заряженных частиц приводит к резкой неравномерности распределения электрического потенциала в этом объеме и, как следствие, — электрическому пробою. Пробой имеет характер миниатюрного взрыва и сопровождается яркой вспышкой. Поскольку на образование лазерной искры расходуется большое количество энергии излучения лазера и в ряде случаев ее образование нарушает ход технологического процесса с применением лазерного излучения (например, сварки), этого явления стараются избегать. [c.126]

Технологические пробы различной жесткости. В этом случае величине деформации шва в т. и. х. задается типом опытной свариваемой конструкции, ее размерами, последовательностью выполнения швов и т. д. [c.482]

Сопротивляемость сварочных материалов образованию трещин очень часто оценивают, сваривая специально подобранные технологические пробы или конструкции, имитирующие сварные соединения различной жесткости. При этом предполагается, что проба должна обеспечивать кристаллизационные и деформационные условия в сварном соединении такие же или более жесткие, чем при сварке реальной сварной конструкции. [c.485]

Технологические пробы можно подразделить на пробы, позволяющие получать количественную или качественную оценку технологической прочности металлов. К первому типу относятся пробы, в которых темп деформации регулируется изменением конструктивных параметров. Как правило, пробы такого типа чаще используют при лабораторных исследованиях. а) [c.485]

Прямые способы оценки склонности сталей к XT включают сварочные технологические пробы и специализированные механические испытания сварных соединений. Пробы представляют собой сварные образцы, конструкция и технология сварки которых вызывают интенсивное развитие одного или нескольких основных факторов, обусловливающих образование трещин. По назначению пробы разделяют на лабораторные и отраслевые, Лабораторные пробы дают сравнительную оценку материа- [c.538]

F m . 47. Технологическая проба у я оценки литейных свойств стали [c.101]

Определение объемов усадочных пороков проводят на конусном образце отливки, получаемом в воронке технологической пробы. Объем части раковины, попавшей в разрез, определяется по средней площади раковины в плоскости разреза [c.102]

Пробы технологические 7—9 Провода 144, 145, 146, 147, 149 Проволока 8, 20, 21, 24—25,- 33, 38, 42, 44, 45, 49—51, 82, 93, 149 Программоносители 293 Продавливаемость бумаги 292 Продолжительность высыхания лакокрасочных пленок 189 Продольное и поперечное направление бумаги и картона 292 Продольные образцы 9 Прожировочные составы 310 Прозрачность (и непрозрачность) бумаги 292 Прокаливаемость (метод испытания) 9 Прокат 46—58 [c.343]

Пробы технологические 6 — 245 Прокаливаемость 3 — 286, 343 — Графикй 3 — 700 —Метод торцевой закалки Джо-мнни 3 — 289 — Нормирование 3 — 344 — Показатели 3 —343 — Расчёт 3 — 288 — Физические основы 3 — 286 [c.276]

Металлы лнстовые — Технологические пробы 159—162, см. также Пробы технологические [c.562]

При выполнении процессов, предусматривающих неразъемные соединения, часто применяют опыт технологических проб (технологических образцов). Особенно это характерно для сложных и дорогостоящих в изготовлении изделий. Так, например, при применении автоматической аргонодуговой сварки изделий, имеюиких большую длину сварного шва, предусматривается сварка двух технологических образцов одного вначале (т. е. до сварки изделия), а другого — после сварки изделия. Технологические образцы, как правило, предстваляют из себя пластины, соответствующие свариваемому материалу изделия. Сварка технологических образцов имеет непрерьюный характер, проходящий одновременно со сваркой изделия в последовательности 1-й образец — изделие — 2-й образец . [c.191]

Для выпуска расплава из печи предусмотрено четыре шпуровых отверстия, расположенных на высоте 0,0 150 250 400 мм от подины. В своде печи находятся отверстия для установки амбразуры шихтово-кис-лородной и газовой горелок, отверстие для замера уровня ванны. В аптейке имеются отверстия для отбора проб технологических газов и замера температуры, а в боковой стене - отверстия для визуального наблюдения за факелом. [c.173]

Так как нри методе Брпнелля, значение твердости определяют отношение нагрузки Р (кгс) на поверхность отпечатка (мм ), то твердости может быть приписана размерность (ка,к и прочности) кгс/мм . Однако при деформации вдавливанием напряжение крайне неравномерно распределялось по поверхности во время испытания, поэтому такое деление (нагрузка на поверхность отпечатка) не имеет четкого физического смысла. Поэтому лучше не давать твердости указанной размерности, а само измерение твердости считать как технологическую пробу, косвенно характеризующую прочность. [c.80]

Широко применяют многочисленные техиологичвские пробы на пластичность (в том числе технологическую пластичность ковкость ). К ним относится испытание на осадку под молотом, испытание на загиб вокруг перегибом, выдав.ишание (по 3)риксену) [c.80]

Соблюдая технологические рекомендации по сварке Ti, наплавить на пробу перпендикулярно к стыку на выбранном режиме валнк длиной 60—80 мм, фиксируя силу тока, напряжение и время горения дуги. После наплавки пробу охладить до комнатной температуры. [c.111]

Рис. 24. Технологические пробы для определения сопротивляемости сварных соединений обраяова-НИК) горячих трещин а тавровая с ребрами жесткоотн,

Для Оценки свариваемости металлов по критерию сопротивляемости холодным трещинам применяют, как и при оценке сопротивляемости горячйм трещинам, два вида испытаний — технологические пробы и методы количественной оценки с приложением к образцам внешней механической нагрузки. [c.43]

Наиболее труден при составлении программы расчет сварочных напряжений. Существующие программы (например, МВТУ-ЛТП2-Трещиностойкость ) разработаны применительно к стыковым сварным соединениям жестко заделанных элементов типа стандартной технологической пробы СЭВ-19ХТ (рассмотрена ниже) с использованием (13.12). [c.538]

Необходимость исследований литейных свойств возникает при разработке новой и совершенствовании существующей технологии литья жаропрочных сплавов. Для исследования литейных свойств (жидкотекучести, усадки, трещинообразования) жаропрочного сплава на основе железа применяется комплексная технологическая проба Нехен-дзи-Куппова, которая показала на рис. 47. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...