Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Метод торцевой закалки

Фиг. 16. Сравнительная прокаливаемость по методу торцевой закалки различных марок углеродистой н легированной стали с содержанием 0,45°/о С [1]. Фиг. 16. Сравнительная прокаливаемость по методу торцевой закалки различных марок углеродистой н <a href="/info/294756">легированной стали</a> с содержанием 0,45°/о С [1].

Фиг. 29. Прокаливаемость по методу торцевой закалки стали 0,3—0,4 / С 1,35—1.65"/о Мп [31]. Фиг. 29. Прокаливаемость по методу торцевой закалки стали 0,3—0,4 / С 1,35—1.65"/о Мп [31].
Фиг. 32. Полоса прока-ливаемости по методу торцевой закалки стали марки 20Х Фиг. 32. Полоса прока-ливаемости по методу торцевой закалки стали марки 20Х
Фиг. 35. Полоса прокаливаемости по методу торцевой закалки для стали 40Х (ЦНИИЧЕРМЕТ) [31]. Фиг. 35. <a href="/info/125160">Полоса прокаливаемости</a> по методу торцевой закалки для стали 40Х (ЦНИИЧЕРМЕТ) [31].
Фиг. 38. Прокаливаемость по методу торцевой закалки стали 0,46% С 0,78% Мп 0,97 >/о Сг 0,22% 81 величина зерна 5 — 8 нагрев до 830° С охлаждение образца с торца водой Фиг. 38. Прокаливаемость по методу торцевой закалки стали 0,46% С 0,78% Мп 0,97 >/о Сг 0,22% 81 <a href="/info/134811">величина зерна</a> 5 — 8 нагрев до 830° С охлаждение образца с торца водой
Фиг. 45. Прокаливаемость по методу торцевой закалки стали с величиной зерна и термической обработкой, что и для фиг, 44. По методу торцевой закалки испытаны образцы без цементации и после цементации [31]. Фиг. 45. Прокаливаемость по методу торцевой закалки стали с <a href="/info/134811">величиной зерна</a> и <a href="/info/6831">термической обработкой</a>, что и для фиг, 44. По методу торцевой закалки испытаны образцы без цементации и после цементации [31].

Определение прокаливаемости автоматных сталей по методу торцевой закалки произведено после цементации (31].  [c.711]

Данные по прокаливаемости получены в основном при использо-вании метода торцевой закалки в соответствии с ГОСТ 5657—51.  [c.4]

Метод торцевой закалки . Образец для испытания, обычно размерами I = = 100 мм, 0 25 мм (фиг. 6), предварительно нормализованный, нагревают под закалку в печи в течение 30—40 мин., быстро помещают в приспособление (фиг. 7) и закаливают струёй воды (t = = 15-f-25° С) высотой около 50 мм в течение 10—12 мин. После охлаждения сошлифовывают по двум диаметрально  [c.37]

Рис. 129. Образец для определения прокаливаемости методом торцевой закалки Рис. 129. Образец для <a href="/info/329668">определения прокаливаемости методом</a> торцевой закалки
Рис. 130. Схема установки для определения прокаливаемости стали методом торцевой закалки Рис. 130. Схема установки для <a href="/info/637475">определения прокаливаемости стали</a> методом торцевой закалки
Рис. 131. Кривые прокаливаемости стали, определенные методом торцевой закалки Рис. 131. Кривые <a href="/info/58651">прокаливаемости стали</a>, <a href="/info/335321">определенные методом</a> торцевой закалки
Метод торцевой закалки. Главным преимуществом этого метода определения прокаливаемости является простота, удобство и надежность результатов, а также легкость изготовления образцов. Это способствует его широкому распространению для массового контроля прокаливаемости стали большинства марок.  [c.196]

Определение прокаливаемости методом торцевой закалки по ГОСТ 5657-51 производится на круглых образцах стандартных размеров (диаметром 25 мм и  [c.197]

Прокаливаемость определяют методом торцевой закалки по ГОСТ 5657.  [c.15]

Критический диаметр при охлаждении в воде больше, чем при охлаждении в масле. Наиболее простой метод определения критического диаметра — метод торцевой закалки (рис. 114). После закалки производят измерение твердости на боковой поверхности по высоте образца.  [c.162]

Метод торцевой закалки (по гост 5657-51)  [c.38]

Определение прокаливаемости методом торцевой закалки производится на  [c.56]

Метод определения глубины обезуглероживания стальных полуфабрикатов и деталей микроанализом Сталь конструкционная. Испытание на прокаливаемость методом торцевой закалки  [c.277]

Рис. 31. Прокаливаемость некоторых марок литой конструкционной стали, определенная по методу торцевой закалки Рис. 31. Прокаливаемость некоторых марок литой <a href="/info/51124">конструкционной стали</a>, определенная по методу торцевой закалки
Металлические сплавы 9 Металловедение 9 Метод торцевой закалки 215 Механическая смесь 60 Микроструктура 25 Микрошлиф 25 Мишметалл 13 Модифицирование 440 Модуль упругости 44 Мозаичная структура 22 Монокристалл 20  [c.475]

Торцевой метод определения прокаливаемости (ГОСТ 5657—51). В настоящее время получил повсеместное распространение способ торцевой закалки, принцип которого был разработан впервые акад. Н. Т. Гудцовым. Для испытания служит цилиндрический образец диаметром 25. м.ч и длиной 100 мм (рис. 129), который закаливают с торца водой с температурой в пределах от +10 до +25° (рис. 130). Таким  [c.167]


Возможность работы при шлифовании с малыми глубинами порядка 1—2 мкм и соответственно с малыми силами резания позволяет этим методом легко достигать точности 6-го квалитета. Шлифование обеспечивает шероховатость обработанной поверхности R=0,32- 0,16 мкм. В соответствии с этими особенностями процесс шлифования применяют для окончательной обработки высокоточных деталей, обработки деталей, к которым предъявляются высокие требования в отношении качества поверхности, обработки деталей после закалки, а в некоторых случаях и для черновых операций при работе по твердой корке. На шлифовальных станках могут быть обработаны все виды наружных и внутренних поверхностей — цилиндрические, конические, торцевые, фасонные и винтовые.  [c.377]

Методами определения прокаливаемости являются определение критической скорости охлаждения при закалке, замер твёрдости по сечениям цилиндрических образцов, изломы закалённых образцов (фиг. 6), торцевой метод (см.  [c.100]

Расстояние, на которое распространяется закалка по длине образца, является при торцевом методе мерой прокаливаемости.  [c.198]

Кривые прокаливаемости стали И1Х15, определенные методом торцевой закалки, показаны на рис. 12.16, б. Закаленная зона с твердостью после закалки 7/й С > 60 распространяется на глубину 10— 12 мм, что соответствует критическому диаметру при закалке в воде 45—55 мм и при закалке в масле 25—35 мм.  [c.191]

Пробы технологические 6 — 245 Прокаливаемость 3 — 286, 343 — Графикй 3 — 700 —Метод торцевой закалки Джо-мнни 3 — 289 — Нормирование 3 — 344 — Показатели 3 —343 — Расчёт 3 — 288 — Физические основы 3 — 286  [c.276]

Прокаливаемость 3 — 436 — Метод торцевой закалки по Джомини 3 — 438  [c.279]

Экспериментальное определение прокаливаемости методом торцевой закалки (по Джомини)  [c.289]

Фиг. 42. Полоса прокалиааемости по методу торцевой закалки. Нагрев для закалки 880° С. Результаты статистической обработки данных испытаний 52 плавок стали. Величина зерна 6 — 7 (ЦНИИЧЕРМЕТ) 131]. Фиг. 42. Полоса прокалиааемости по методу торцевой закалки. Нагрев для закалки 880° С. Результаты <a href="/info/68480">статистической обработки</a> данных испытаний 52 плавок стали. <a href="/info/134811">Величина зерна</a> 6 — 7 (ЦНИИЧЕРМЕТ) 131].
End-quen h hardenability test — Испытание методом торцевой закалки. Лабораторная процедура для определения прокаливаемости стали или другого железного сплава часто называется критерием Джомини. Прокаливаемость определяется при нагреве нормального образца вьппе верхней критической температуры с помещением горячего образца в стенде так, чтобы поток холодной воды омывал образец с одного конца. После охлаждения до комнатной температуры проводится измерение твердости на поверхности образца через регулярно расположенные интервалы вдоль его длины. Данные позволяют оценить падение твердости на расстоянии от закаленного конца.  [c.950]

Испытания на прокаливаемость методом торцевой закалки показали, что наибольшей прокаливаемостью обладает сталь 30Г2Р. Сталь 40Х обладает несколько большей (на I - 2 НКСэ) твердостью закаленного торца, что объясняется большим содержанием углерода, чем у стали 30Г2Р. Большая прокаливаемость стали 30Г2Р обеспечивает равномерные механические свойства в деталях с большим диаметром сечения и стабильность при термической обработке.  [c.97]


Смотреть страницы где упоминается термин Метод торцевой закалки : [c.187]    [c.706]    [c.706]    [c.709]    [c.711]    [c.447]    [c.988]    [c.331]    [c.56]    [c.281]    [c.67]    [c.54]    [c.57]   
Металловедение Издание 4 1966 (1966) -- [ c.215 ]



ПОИСК



Закалк

Закалка

Закалка, методы

Прокаливаемость метод Гудцова торцевой закалки

Сталь Метод торцевой закалки по Джомини



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте