503 — Схема заливки технологической пробы

Рис. 13. Схема заливки технологической пробы для контроля газовой пористости рентгенопросвечиванием

Рис. 15. Схема заливки технологической пробы для качественной оценки загрязненности расплава водородом и тонко дисперсными взвесями

Рассмотрены условия заполнения металлом канала прямой технологической пробы при одновременном применении ультразвука (частота 27,6 кГц, амллитуда 8,6 мкм) по схеме рис. 8. При поддержании постоянного уровня металла 1—1 его количество, прошедшее через входное сечение 2—2 горизонтального канала без воздействия ультразвука, меньше, чем при воздействии ультразвука. Увеличение количества прошедшего металла вызывается как изменением его физико-химических свойств, так и насосным действием ультразвука и градиентом давления по длине канала, вызываемым непрерывной транспортировкой металла по оси х. Длина заполненной части канала увеличивается с йЬ до с ,о мм, т. е. на 40 7о. для устранения прямого насосного действия ультразвука на жидкотекучесть выполнены измерения с видоизмененным П-образным сложным трубопроводом, показанным на рис. 9. Влияние ультразвука в этом случае сводится только к изменению свойств металла. При температуре заливки 720° С обычная проба заполняется на длине 288 мм, а при применении ультразвука — на длине 325 м. У всех П-образных проб увеличение жидкотекучести под влиянием ультразвука больше при низких температурах заливки, когда обычно жидкотекучесть мала. Благодаря этому можно получить лучшее заполнение литейной формы без перегревания металла. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...