УСТРОЙСТВА ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

А — передняя бабка Б — устройство правки шлифовального круга В — механизм подачи Г задняя бабка Д — шлифовальная бабка Е — механизм ручного перемещения стола ГГ — пиноль устройства правки Л — лимб Ml, М2 — электродвигатели М3, М4 — гидродвигатели Мх1, Мх2 — маховики Мф — муфты Мэ1, Мэ2 — муфты электромагнитные Ц1, Ц2, ЦЗ и Ц4 — гидроцилиндры Шп — шпиндель Рк — рукоятки Ст — нижний стол [c.251]

Где на круглошлифовальных станках располагаются ручные и автоматические устройства правки шлифовального круга [c.268]

При обработке деталей сложной конфигурации и прутков, при большой программе выпуска и повышенных требованиях к качеству шлифования, целесообразным является применение специальных автоматизированных станков, изготовляемых только для обработки изделий одного вида. Специальные станки оснащают транспортно-загрузочны-ми устройствами, устройствами правки шлифовального круга алмазными роликами, ведущего круга - единичным алмазом или другими узлами и системами, позволяющими свести до минимума вспомогательное время, повысить производительность и точность шлифования. [c.19]

Для устройств правки шлифовального круга в ряде случаев применяют шаговые двигатели. Например, приводом алмазного ролика может служить мотор-шпиндель. Система подачи алмазного ролика на круг включает шаговый двигатель, управляемый оператором с пульта от системы ЧПУ типа N . [c.49]

В верхней части корпуса бабки смонтированы устройство правки шлифовального круга 22 с редуктором, механизм подачи бабки с домкратом, разгруженный шкив привода шпинделя шлифовального круга. В корпусе также монтируют трубопровод системы смазки шпинделя шлифовального круга, маслоуказатель, реле контроля смазки, пульт управления. В стальной крышке 1, установленной над шлифовальным кругом, смонтировано сопло охлаждения 24, через которое охлаждающая жидкость подается в зону резания. [c.166]

УСТРОЙСТВА ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ [c.187]

Рис. 5.12. Гидравлическая схема работы устройства правки шлифовального круга

Устройства правки ведущих кругов в больщинстве случаев имеют конструкцию, аналогичную устройствам правки шлифовального круга. Основные отличия следующие [c.209]

На рис. 5.34 приведены сравнительные результаты, показывающие, как благодаря испытаниям устройств правки шлифовального круга были выявлены причины низких жесткостных показателей, которые затем устранили. В результате внедрения стенда жесткость устройств правки в условиях завода автоматических линий и специальных станков повышена в среднем на 30... 50 %. [c.216]

Продольная подача устройства правки шлифовального круга........ ось Жи ЧПУ [c.261]

Тепловые деформации в системе устройство правки-шлифовальный круг. Наибольшее количество теплоты в шлифовальных станках выделяется в подшипниках шпинделя шлифовального круга, гидравлической системе и за счет процесса резания. Это приводит к тепловым деформациям бабок шлифовального и ведущего кругов, станины и других узлов. [c.298]

Устройство правки шлифовального круга. Оно [c.153]

Режущий инструмент будет обрабатываться на переналаживаемых автоматических линиях, состоящих из станков-автоматов. Удельный вес оборудования автоматических линий в общем количестве оборудования составит около 91 %. Межоперационная транспортировка сверл в линиях предусматривается при помощи автоматических транспортных систем, передающих сверла с одного станка на другой. Станки, входящие в состав автоматических линий, предполагается оснастить высокопроизводительными загрузочными и ориентирующими устройствами, автоматическими электронными измерительными приборами активного контроля в процессе обработки, счетными устройствами числа обработанных деталей, автоматическими приборами для правки шлифовальных кругов. [c.322]

Рис, 7.5. Устройство автоматической правки шлифовального круга [c.254]

Рабочее место шлифовщика оснащают устройством для принудительного отсасывания пыли, чтобы избежать ранения глаз рабочего абразивными зернами при правке шлифовальных кругов. В шлифовальных станках, работающих без применения СОЖ, должна быть предусмотрена возможность подсоединения к ним местной вытяжной вентиляционной системы. [c.255]

На станках старой конструкции оба профиля шлифовального круга правят алмазами по шаблонам, которые изготавливают на профильно-шлифовальных станках. Эта операция требует дорогостоящей подготовки и высокой квалификации оператора. На современных станках для шлифования червяков правку шлифовального круга производят с помощью специального устройства, работающего от ЧПУ станка. На рис. 31, а показано правящее устройство с двумя высокочастотными шпинделями / (и = 8000... 14 ООО мин" ), установленными под углом 12° к вертикальной оси. [c.591]

Защитные кожухи при скоростном шлифовании должны быть более прочными (из стали или ковкого чугуна с толщиной стенок в 2 раза больше толщины стенок кожуха, принятых при работе круга с и = 35 м/с). Защитный кожух должен быть передвижным, чтобы по мере износа круга зазор между ободом кожуха и периферией круга можно было регулировать этот зазор должен быть не больше 1—2 мм. Вследствие большой частоты вращения круга происходит сильное разбрызгивание смазочно-охлаждающей жидкости, а потому жидкость следует подводить как можно ближе к зоне резания и ставить соответствующие щитки, защищающие рабочего от разбрызгиваемой жидкости. Правка шлифовальных кругов для скоростного шлифования производится обычными методами. Для уменьшения загрязнения воздуха станок рекомендуется оснастить пылеулавливающими и пылеотсасывающими вентиляционными устройствами. [c.433]

Кроме того, на сигнальном табло установлено два стрелочных прибора амперметр, показываюпдий ток электродвигателя шлифовального круга, и вольтметр, проградуированный в частотах вращения ведущего круга и показывающий скорость ведущего круга. Крайние положения устройства правки ведущего круга контролируются с помощью бесконтактных датчиков 8БВ и 9БВ (см. рис. 4.34), а устройства правки шлифовального круга - ЗБВ и 4БВ. Давление в системе смазки шпинделя щлифовального круга контролируется реле давления 1РДС и 2РДС. [c.178]

В схеме предусмотрена автоматическая правка шлифовального круга. По истечении определенного времени (30. .. 60 мин), которое устанавливается наладчиком эмпирическим путем в зависимости от вида работ, качества шлифовальных кругов, точности детали и других факторов, включается реле времени правки РВПК, которое включает устройство правки шлифовального круга и реле "Стоп потока" РСП. Происходит отвод шлифовальной бабки, остановка ведущего круга и транспортирующего устройства. Устройство правки доходит до переднего крайнего положения и возвращается в исходное положение. Затем происходит автоматический подвод шлифовальной бабки к детали. Шлифование продолжается. [c.181]

Рис. 5.4. Устройство правки шлифовального круга бесцентрового круглошлифовального станка мод. 6С136

На рис. 5.7 показано устройство правки шлифовального круга станка мод. СЛ501М. Оно установлено на корпусе бабки 12 под углом и состоит из основания 2 с направляющими типа ласточкин хвост, каретки 5, призматического корпуса 4 с копирным пальцем 8 и пинолью 5 с механизмом подачи алмаза. Каретка подается по шариковым направляющим. Копирную линейку 7 устанавливают на плите 6, закреп- [c.189]

Рис. 5.7. Устройство правки шлифовального круга станка мод. СЛ501М

Рис. 5.9. Устройство правки шлифовального круга станка мод. 6С137

Рис. 5.10. Устройство правки шлифовального круга станка мод. СЛ601

Механизмы устройства правки шлифовальных кругов фирмы "Лэндис" имеют для перемещения алмаза в продольном и поперечном направлениях по шариковым направляющим, установленным с предварительным натягом. [c.191]

Рис. 5.16к Устройство правки шлифовального круга 1 алмазным роликом 2 с приводом от мотор-шпинделя 3 на станках фирмы KW-Abгi htte hnik

Методика исследований. Для исследования работы копирной системы устройства правки шлифовального круга станка мод. МЕ397С1, работающего напроход, был смонтирован специальный стенд. Рис. 8.3. Стенд для исследования принципиальная схема которого [c.266]

Методика исследования стабильности силового замыкания копирной системы. Для определения стабильности силового замыкания копирной системы устройства правки шлифовального круга станка мод. МЕ397С1, налаженного на обработку шпиндель-веретено (см. рис. 8.9, 8.10), бьш смонтирован специальный стенд (рис. 8.11). [c.273]

На рис. 8.15 приведены графики нагрузочных и разгрузочных кривых, построенные для устройства правки шлифовального круга станка мод. МЕ39С1. Графики, полученные для устройств правки других станков, имеют аналогичный характер. [c.277]

Методика исследований. Для определения тепловых деформаций в системе устройство правки - шлифовальный круг использовался станок мод. МЕ397С1. Оценивались перемещение шпинделя шлифовального круга относительно суппорта ножа 5 (рис. 9.2, а) и его взаимное смещение с устройством правки. Для этого измерительные приборы устанавливали на суппорте и упирали в заранее подготовленную площадку на планшайбе шпинделя. Для определения взаимного смещения шпинделя шлифовального круга и устройства правки в пиноль 4 последнего вместо державки с алмазом устанавливали оправку с измерительным прибором, который упирался в площадку на планшайбе. В качестве измерительных приборов 1, 2, 3 использовали индикаторы типа ИГМ. По их показаниям были построены кривые 1, 2, 3 (рис. 9.2, б). Изменение температуры окружающей среды фиксировали термометром с ценой деления 1 °С. Во время каждого опыта колебания температуры не превышали 3 °С. [c.299]

Устройство правки шлифовальных кругов имеют большое конструктивное различие в зависимости от применяемого инструмента (единичный алмаз, алмазный ролик), степени авгоматизации, места расположения. Правка может проводится спереди, т.е. со стороны обрабатываемой детали в этом случае устройство устанавливается непосредственно на столе на месте заготовки или на задней бабке, или сзади, т.е. положение устройства правки постоянно и находится вне зоны обработки. [c.572]

Шаровую поверхность 2 (рис. 259, а) шлифуют профильным кругом 3. Шлифовальный круг профилируется правящим устройством 4. Расстояние от вершины алмаза до оси вращения должно быть равно половине окончательного диаметра шара. Ось пиноли должна быть расположена в плоскости средней части шлифовального круга. Для экономии алмазного инструмента шлифовальные круги устанавливают на станок с предварительной радиусной проточкой. Опорный нож 5 (рнс. 259, б) цилиндрической частью устанавливают по оси радиусной выточки профильного круга 3. Ведущий круг 1 (см. рис. 259, а) имеет прямолинейную образующую и устанавливается по центру шара, соприкасаясь с обрабатываемой поверхностью на участке А. В процессе шлифования обрабатываемая деталь самоустана-вливается в осевом направлении по радиусному профилю шлифовального круга, поэтому ось ведущего круга должна быть строго параллельна оси шлифовального круга. На современных станках профильная правка шлифовального круга алмазным роликом совмещается с шлифованием шаровой и конической поверхностей пальца за один установ. [c.412]

Движение при правке шлифовального круга обеспечивает одно-или двухпроходную правку по гладкому или ступенчатому копиру. Продольное перемещение устройства правки Б вдоль образующей круга осуществляется от гидроцилиндра Ц2. Поперечное движение подачи пиноли П с алмазом на глубину правки производится вручную — от рукоятки Рк через конические колеса z = 22/22 и цилиндрические z = 27/27 и далее передается на винт 2 х 1 пиноли автоматически — от гидравлического цилиндра Ц1 (см. сеч. Л—А) через плунжер с собачкой, находящейся в зацеплении с храповым колесом z = 200, и далее на винт 2 х 1 пиноли. [c.252]

Правка шлифовального круга. В массовом и крупносерийном производствах правяшие устройства располагают на шлифовальной бабке. В мелкосерийном и единичном производствах заданный профиль на шлифовальном круге можно получить с помощью съемного приспособления, устанавливаемого на столе станка (рис. 7.12). Правящий алмаз 2 закрепляют в подвижной державке 4. В нижней части державки имеется рабочий наконечник, который под действием пружины 5 поджат к копиру 6. Поворотом маховика 1 державка перемещается вдоль копира и передает его профиль шлифовальному кругу 3. Таким же устройством можно осуществить правку круга прямого профиля по гладкому копиру. [c.260]

Правка шлифовальных кругов. Устройство для правки круга алмазом устанавливают на задней бабке круглошлифовального станка. Алмазный карандаш в пиноли имеет микрометрическую подачу, которая осуществляется вращением рукоятки вручную. На пиноли может быть также смонтирована оправка для безалмазной правки. Устройство для автоматической правки круга монтируют на корпусе шлифовальной бабки. Правильное устройство обеспечивает одно- или двухпроходную правку по гладкому или ступенчатому копиру. Правильное устройство включается по команде от реле счета числа прошлифованных деталей или оператор нажимает для этого кнопку (см. также подразд. 7.3). [c.267]

Для алмазной обработки стеклопластиков могут применяться алмазные круги марок АСб зернистостью 315/250 и АС15 зернистостью 400/315 (концентрация 100 %). Скорость резания 40—70 м/с [70]. Наибольшую производительность и наилучшее качество обработанной поверхности обеспечивают круги на гальванической связке Э1. При обработке алмазными кругами необходимо периодически вскрывать зерна с тем, чтобы высота зерен над связкой находилась в пределах 40—60 мкм. Вскрытие зерен и правку шлифовальных кругов можно производить на специальных устройствах методом врезного шлифования [47]. Правку сложных профилей можно осуществлять серийными (или специальными) алмазными карандашами или правящими роликами из синтетических алмазов [72, 105]. [c.147]

В схеме предусмотреть световую сигнализацию, показывающую отсутствие деталей, правку шлифовального круга, износ круга и работу реле максимального тока. К прибору актив- ого контроля добавить сигнальные лампы, определяющие процессы чернового шлифования, выхаживания и достижение номинального размера. Схема должна содержать следующие блокировки а) автоматическое отключение станка или возврат и остановку механизмов в исходном положении при 01порожнении кассеты, т. е. при отсутствии деталей б) исключение возможности отвода каретки стола на загрузочную позицию, если загрузочное устройство не в исходном положении в) невозможность включения отскока шлифовальной бабки при включенной рабочей подаче г) станок не должен работать в случае полного износа шлифовального круга д) исключение возможности работы выталкивателя на выдачу дисков из кассеты при ненажатом конечном выключателе 10ВК. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...