Схема работы печей

Схема работы печей показана на рис. 116. [c.241]

Рис. 116. Схема работы печей

Рис. 139. Схема работы печи с шагающим подом

Схема работы печей [c.196]

Для управления работой печи создана электрическая схема (рис. 6), которая обеспечивает автоматическое зажигание угольной дуги, поддерживает постоянство длины дуги и ее электрических режимов, автоматически выключает нагрев по достижении максимальной заданной температуры с одновременным включе- [c.55]

Вся система автоматических линий, кроме печей 22 и 45 высокотемпературного отпуска, работающих в течение суток непрерывно, работает в две смены. Поэтому перед печью и после нее с помощью промышленного робота 20 и системы магазинов 21 создаются емкости, обеспечивающие работу печей в третью смену. Высокотемпературный отпуск вала проводят при 500 °С в течение 4,4 ч. На стенде 23 выборочно контролируют дисбаланс предварительно обработанного коленчатого вала. На автоматической линии 24, состоящей из агрегатных станков, с двух сторон рассверливают, зенкеруют и растачивают центровые отверстия, а также обтачивают передний (демпферный) конец коленчатого вала. На позиции 25 контролируют расположение центровых отверстий обработанные в пределах допуска валы с помощью специализированного промышленного робота 26 с электромеханическим приводом транспортируют па АЛ чистового фрезерования. На восьми станках 28 проводят чистовое фрезерование цилиндрических поверхностей первой, второй, четвертой и пятой коренных шеек первой, второй, третьей и четвертой шатунных шеек, а также щек противовесов, заплечиков и галтелей. Допуск при чистовом фрезеровании коренных и шатунных шеек —0,2 мм щек противовесов 0,1 мм заплечиков —1 мм. Схема обработки такая же, как на станках КУ-436 при предварительном фрезеровании. [c.89]

Принципиальная схема мартеновской печи показана на рис. 2.5. Жидкий чугун заливается через загрузочные окна в ванну печи, в которую подается и скрап, при этом сталь плавится при температуре около 1400° С. Температура греющих газов лимитируется стойкостью свода, который выдерживает 200—300 плавок. Для снижения удельных расходов топлива применяют возможно высокий подогрев компонентов горения (до 900—1100° С) в керамических подогревателях регенеративного типа, встроенных в печи попарно (правые — левые). Для работы последних как в режиме разогрева уходящими из пла- [c.31]

При такой схеме работы использование теплоты сжигаемого в подтопочном устройстве топлива повышается до 0,8—0,87 при остановленной печи. Такой эффект рециркуляции объясняется следующим. Расход газов, сбрасываемых после КУ в атмосферу, равен расходу их из подтопочного устройства, в котором топливо сжигается с минимальным избытком воздуха. Соответственно потеря теплоты с уходящими газами примерно такая же, как у обычных котлов на топливе. При этом расход сбрасываемых газов не зависит от расхода газов на рециркуляцию, так как последние циркулируют по замкнутому контуру, иными словами, температура продуктов сгорания на выходе из подтопочного устройства может быть любой. [c.115]

Схема работы электроннолучевой печи показана на рис. [c.423]

Для спекания крупных заготовок предпочтительнее применять печи с косвенным нагревом. Схема работы отечественной вакуумной печи непрерывного действия для высокотемпературного спекания штабиков косвенным нагревом с помощью графитовых стержневых нагревателей показана на рис. 187. [c.434]

Рис. 187. Схема работы вакуумной печи непрерывного действия для спекания молибденовых заготовок (в плане)

Плавку медных сплавов ведут в индукционных (тигельных и канальных), пламенных отражательных и электродуговых печах с независимой дугой. Фут руют печи шамотом или кварцем. Устройство и. принцип работы индукционных и пламенных печей рассмотрены выше, а схема электродуговой печи с независимой дугой приведена на рис. 13.10, а. [c.252]

В плавильных печах периодического действия период работы печи до начала оплавления металла с точки зрения схемы теплотехнического процесса одинаков с работой нагревательной печи периодического действия. После оплавления металла температура поверхности поддерживается постоянной или мало меняется. В плавильных печах непрерывного действия температура лучевоспринимающей поверхности постоянна по времени, но может быть различной в различных местах печи. [c.411]

При необходимости работы печи на газе низкого давления вместо инжекционных горелок устанавливаются горелки с принудительной подачей воздуха с установкой автоматов блокировки газа с воздухом по схеме, указанной на рис. 87. [c.248]

Токарный станок со скоростной головкой (схема работы по фиг. 59). Токарный станок для чистовой нарезки в мелкосерийном производстве Термические печи и ванны [c.836]

УСТРОЙСТВО доменной печи и схема РАБОТЫ ДОМЕННОГО цеха [c.17]

На рис. 4 изображена упрощенная схема работы мартеновской печи. Печь имеет рабочее (плавильное) пространство I и две пары регенераторов (воздушный 3 и газовый 4) для подогрева воздуха [c.30]

Весьма широким комплексом полезных свойств обладают тонкослойные стеклокерамические покрытия. Здесь особого упоминания заслуживает присущая им способность сохранять высокое удельное электрическое сопротивление при нагревании, что позволяет применять тонкослойные стеклокерамические покрытия в качестве электрической изоляции проводов для изготовления проволочных сопротивлений. Процесс нанесения и закрепления стеклокерамической изоляции на проволоке весьма прост и может быть легко осуществим по непрерывному способу на лабораторной установке, схема работы которой представлена на рис. 19. От катушки 1 проволока проходит через ванну с суспензией 2 в печь 5, где происходит обжиг покрытия. Затем через направляющий диск 4 проволока наматывается на приемную катушку 5. В соответствии с такой схемой проволока трижды проходит через ванны с суспензией и после каждой ванны покрытие закрепляется обжигом в печи. Диски и приемная катушка вращаются с помощью синхронных электрических двигателей. Тол- [c.62]

На фиг. 212 показана схема автоматического регулирования работы печи, оборудованной двумя форсунками двойного распыления 1. Здесь импульс от пирометра через регулятор температуры — потенциометр передается исполнительному механизму 2, который регулирует открытие дросселя 3 на воздухопроводе 4. При этом изменение давления в воздухопроводе 4 по трубке 5 передается на мембрану регулятора прямого действия соотношения мазут — воздух 6, который соответственно изменяет открытие клапана на мазутопроводе 7. [c.338]

Фиг. 214. Электрическая схема регулирования теплового режима работы печи.

Приведем пример вывода на печать результатов контроля с использованием ЭЦВМ. Предположим, что студент, выполняя задание К-2, неправильно вычислил нормальное ускорение. В этом случае при контроле работы на ЭЦВМ с помощью программы, построенной по указанной выще схеме, на печать будет выведен следующий текст ВАР 31 К-2 ГР Р1-71 СТ ИВАНОВ Б. М. [c.23]

Обжигаемый материал и продукты горения перемещаются по схеме противотока. Работа печи такая же, как и при обжиге цементного клинкера. [c.744]

Рис. 23.6. Схема работы туннельной печи длиной 121 м (для обжига фарфора)

Так как камеры регенераторов должны отнимать тепло от продуктов горения и аккумулировать его в кладке, а затем должны отдать это приобретенное тепло воздуху или газам, то регенераторов должно быть несколько и работать они должны попеременно. Регенеративные камеры устанавливают симметрично с двух сторон печи. Поэтому мартеновская печь работает реверсивно, факел создается то с одной, то с другой стороны печи. Таким образом, мартеновская печь является окислительным, ванным, пламенным, отражательным, регенеративным, реверсивным, плавильным агрегатом. Схема мартеновской печи, отапливаемой газами, представлена на рис. 70. На этой схеме сжигание топлива показано с правой стороны печи, движение продуктов сгорания — через левые регенераторы, подогрев воздуха и газообразного топлива — в правых регенераторах. [c.200]

Регулирование работы печи осуществляют посредством приборов с датчиками по следующей схеме. Контрольные приборы, обнаружив отклонение в режиме работы печи, посылают сигналы датчикам. Датчики преобразуют показания приборов в электрические импульсы и направляют их в вычислительные устройства, а последние посылают сигналы регуляторам. Регуляторы, получив сигнал, воздействуют на соответствующие исполнительные механизмы печи. [c.19]

В настоящее время используют повышенную прочность свежеот-формованного сырца из вакуумированных масс для внедрения штабельной сушки на печных вагонетках в самой туннельной печи, т. е. совмещают процессы сушки и обжига в одном агрегате. Это устраняет трудоемкий процесс перекладки сырца с сушильных вагонеток на обжиговые, сокращает площади производственных помещений и снижает расход топлива. В этом случае туннельная печь имеет две самостоятельно регулируемые зоны, в первой из которых происходит процесс сушки сырца за счет тепла отходящих газов. Совмещенная температурная кривая сушки и обжига в туннельной печи и примерная схема работы печи-сушилки показаны на рис. 13,6. Примерная кривая обжига предварительно высушенного кирпича сырца дана на рис. 13, в. [c.67]

По конструкции и схеме работы печи можно разделить на камерные печи периодического действия и конвейерные (с непрерывным или прерывным движением конвейера). Последние применяют на крупных заводах в основном для обжига малогабаритной аппаратуры и деталей (мешалок, термогильз и т. п.). [c.281]

В последующих статьях Менделеев рассказывает об устройстве и работе печей без топлива — бессемеровских конверторах, которые тогда были еще технической новинкой и только начинали внедряться на зарубежных заводах. G предельной четкостью молодой ученый формулирует достоинства и недостатки бессемеровского способа переработки чугуна в сталь. В заключительных обзорах серии Новейшие металлургические исследования . Менделеев убедительно доказывает нерап иональность господствовавшего в то время двойного процесса получения стали из чугуна по схеме чугун — железо — сталь. Превращая чугун сперва в железо,— пишет он, — а потом в сталь, мы поступаем нерационально, убыточно сперва отнимаем углерод, а потом вновь прибавляем его (цементуем) . [c.103]

Токарный станок со скоростной головкой (схема работы по фиг. 5У). Токарный станок для чистовой нарезки в мелкосерий ном производстве. Для массового производства — специальный станок по нарезке витков долбяком, работающим методом обкатки Термические печи и ванны [c.531]

При проведении работ, направленных на повышение производительности и экономичности печных установок, надо тщательно изучить физико-химические свойства сырьевых материалов и требования, предъявляемые к готовой продукции. Соответственно должна быть поставлена работа по анализу их в заводской лаборатории. Если может идти речь о замене печи более совершенной, то на основе критического рассмотрения возможных для получения заданной продукции схем выбирается наиболее целесообразная схема самой печи и вапомогательных тепловых устройств. При намеченной реконструкции печи может рассматриваться вариант создания энерготехнологичеокого агрегата, выполненного по двухстадийной схеме с использованием наивыгоднейших соотношений теплообмена в зонах высоких и пониженных температур. [c.195]

На рис. 2.3 показана принципиальная схема использования избыточного давления доменного газа в газовой, утилизационной бескомпрессорной турбине (ГУБТ). Следует отметить, что в реальных условиях выход доменного газа из печи, его состав и плотность зависят от режима работы печи, степени обогащения дутья кислородом, температуры подогрева дутья, размера подачи при- [c.185]

Схема строения рабочего пространства ферромарганце вой печи (прямоугольной) показана на рис. 28 (слева передняя стенка, где происходит основная завалка шихты). Повышенное содержание углерода в шихте, хотя и несколько снижает содержание марганца в шлаке, но одновременно увеличивает восстановление кремния и потери марганца испарением в результате меньшей глубины посадки электродов, что в свою очередь повышает удельный расход электроэнергии. Нормальная работа печи характеризуется отсутствием сколько-нибудь заметных электрических дуг и незначительным погружением электродов в шлак. В случае работы печи с недостатком восстановителя сплав получается с низким содержание.м кремния и высоким содержанием фосфора, посадка электродов излишне глубокая, нагрузка на электродах неустойчивая, повышаются потери марганца в шлаке (нормальным считается содержание в шлаке 37—41 % МпО), снижается производительность печи, повышается удельный расход электроэнергии. Недостаток восстановителя может привести к разру- [c.150]

На рис. 33 представлена схема карусельной печи с кольцевым вращающимся подом 5, работающей на Уралмашзаводе. Заготовки загружают через окно 1, а выгружают нагретые через окно 2. Окно загрузки связано с подогревательной камерой 6, а окно выдачи — с камерой окончательного нагрева 7. Печь может работать как на мазуте, так и на газе. Форсунки 3 или горелки (их теперь установлено 9 шт.) сосредоточены ближе к окну выдачи. Горячие газы движутся навстречу нагреваемому металлу и уходят в дымовой канал 4 в нагревательной части печи. Под печи вращается от электродвигателя через редуктор. Скорость вращения может меняться в зависимости от продолжительности нагрева, но так, чтобы за полный оборот пода заготовка нагрелась. [c.101]

Схема печной установки с самотягой, т. е. свободным движением газов, работающая на твердом топливе, показана на фиг. 62. При работе печи все устройство заполнено газообразными продуктами горения, которые непрерывно движутся из топки 1 в рабочую камеру 2, отсюда через каналы 3 в нодподовую камеру 4 и но дымоходу 5 через трубу 6 в атмосферу. Такое движение газов возникает благодаря напору, который образуется столбами газов за счет разности их температур и высот (разности высоты Л, — тонки и высоты 2 — рабочей камеры печи). [c.100]

Практика работы печй по приведенной схеме автоматического управления показала надежность всех узлов автоматики. [c.39]

Работа доменной печи. Схема работы доменного пеха приведена на рис. 3. Со склада шихтовых материалов шихта поступает в [c.20]

На рис. 95 показана схема тигельной печи. Шихта загружается в тигли 1 через окна 2. Сплавленную эмаль выпускают в баки для грануляции 4. Тигли без отверстия вынимают из печи ухватом, причем сплавленную эмаль выливают в металлические формы либо гранулируют в воду. Первый способ применяется для ювелирных эмалей, а второй — для всех остальных эмалей по чугуну и железу. Топочные газы соприкасаются с поверхностью сплавляемого стекла, что крайне нежелательно при работе печи на каменном угле, так как при горении вместе с топочными газами уносятся зола, сажа, мелкие кусочки угля. Чтобы избежать соприкосновения топочных газов с сплавляемой эмалью, применяют тигельные печи конструкции, показанной на рис. 96. Шамотные тигли устанавливают на под печи через отверстия в ее своде. Для лучшего использования топлива газам придают подковообразное движение. Топочные газы сначала омывают верхнюю часть тиглей, а затем обогревают их низ и направляются в дымоход. Это движение достигается устройством промежуточного свода также с отверстиями для тиглей, которые сверху закрывают крышками. В дне тиглей есть отверстие для выпуска сплавленной эмали. Тигли устанавливаются на под печи, при этом отверстия в тигле и в поде должны совпадать. Отверстие в тигле перед загрузкой шихты заделывают шамотной пробкой, обмазанной огнеупорной глиной. [c.346]

Методические печи работают на газе, мазуте. Схема методической печи дана на рис. 17. Каркас печи 4 выполнен из листовой стали и скреплен швеллерами. Стенки печи, под и свод выполнены из кирпича 6 аналогично камерной печн. Рабочее пространство состоит из камеры 7 подогрева и камеры 5 окончательного нагрева металла. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...