Классы точности, посадки и допуски

КЛАССЫ ТОЧНОСТИ, ПОСАДКИ И ДОПУСКИ [c.224]

Посадки Поля допусков валов и отверстий к подшипникам классов точности Посадки Поля допусков валов и отверстий к подшипникам классов точности [c.124]

Слесари нарезают резьбу метчиками и плашками, поэтому им следует рассказать лишь о принципе, по которому назначаются допуски на детали резьбовых соединений, классах точности, посадках и комплексных методах контроля (для слесарей-инструментальщиков, имеющих дело с точными резьбами, следует указать также дифференцированные методы контроля резьбы, а также допуски резьбовых калибров, увязав эти вопросы с курсом инструментального дела). [c.275]

Посадки по среднему диаметру. Для образования посадок с зазором метрической резьбы, трапецеидальных одно-н многозаходных резьб и упорной резьбы допускаются любые сочетания полей допусков, приведенных в табл. 11.3, 11.7. Однако следует сочетать поля допусков одного класса точности. Посадки переходные и с натягом для метрических резьб указаны в табл.. 11.4 и 11.5. [c.125]

Величина средних зазоров зависит от типа посадки и от класса точности. Посадка движения по 1-му классу точности (ДО практически эквивалентна скользящей посадке С по 2-му классу точности (если не считать более узкого поля допусков), посадка С[ — посадке Я, а посадка Д-посадке С ,,. [c.494]

Рост международных экономических связей вызвал необходимость в создании международной системы допусков и посадок, которая называется системой допусков и посадок ИСО [17]. Система ИСО, подразделяемая на систему отверстия (СА) и систему вала (СВ), является предельной, асимметричной, распространяется на размеры до 10 000 мм и имеет нормальную температуру измерения 20 С. Она содержит 20 квалитетов — классов точности. Посадки образуются комбинированием полей допусков валов (обозначаются буквами а, Ь, с, 1,. .., п) и отверстий (А, В, С, Н, М) и названий не имеют. Система ИСО принята в ряде стран. [c.378]

Величина допусков на их посадочные диаметры О и с зависит от интервала размеров и класса точности подшипников и не зависит от посадки поле допуска наружного диаметра О направлено в тело наружного кольца, а внутреннего диаметра ё в отверстие (рис. 295), т. е. в обоих случаях поля допусков расположены ниже нулевой линии требуемый характер сопряжения обоих колец достигается обработкой вала и отверстия в корпусе по отклонениям выбранной посадки таким образом, для сопряжения подшипников качения с деталями механизмов приняты по наружному кольцу — система вала (СВ), по внутреннему кольцу — система отверстия (СА). [c.438]

Посадки шарикоподшипников как по видам, так и по точности определяются ГОСТом 3325—55. По указанному ГОСТу точность посадки на вал диаметром до 6 мм определяется допуском на посадку 0,01—0,018 мм, а в отверстия диаметром до Ъ мм — допуском на посадку 0,016—0,026 мм. По техническим условиям работы многих приборов требуется обеспечить большую точность посадки шарикоподшипников, особенно подшипников высоких классов точности А и С. Как показывает опыт, часто оказывается необходимым осуществлять два вида посадок повышенной точности, находящейся в пределах предусмотренных ГОСТом 3325—55 посадок подвижные (ПД) и неподвижные (НП). [c.80]

Общее назначение допусков классы точности 03—09 — допуски для различных изделий классы точности 1—5 — то же и для изделий, образующих посадки классы точности 6—7 — большие допуски. [c.14]

Промежуточные посадки между посадками классов точности 2 и 3. Во многих случаях могут заменять посадки класса 2, облегчая и удешевляя работу механических цехов, а также посадки класса 3, облегчая сборку и улучшая качество сопряжений. Допуск натяга в классе 2а примерно в 1,5 раза меньше, чем в классе 3, что обеспечивает повышенную определенность посадок. Это позволяет во многих случаях рекомендовать применение посадок класса 2а без предварительной сортировки и подбора при сборке, что даст значительный экономический эффект. Подобная рекомендация для посадок класса 3 возможна лишь при толстостенных деталях неответственного назначения [c.94]

Примечание. Цилиндрические поверхности валов классов точности Вз, и В4 иод посадку подшипников на закрепительных или закрепительно-стяжных (буксовых) втулках должны иметь как овальность, так и конусность не более V4 допуска на диаметр посадочной поверхности. [c.429]

Следовательно, отклонения (допуски) вала в системе отверстия и отклонения отверстия в системе вала указываются одинаково, и только по тому, относится ли размер к валу или отверстию, можно судить, каким ОСТ надо пользоваться для выбора допусков. Если размер относится к валу, то пользуются ОСТ на отклонение величины диаметра вала в системе отверстия если размер относится к отверстию, то допуски на этот размер берут по ОСТ на отклонение величины диаметра отверстия в системе вала. Знак 0 150 Х4 может обозначать размер вала с отклонением величины его диаметра по системе отверстия, если размер относится к валу, или размер отверстия с отклонением величины его по системе вала, если размер относится к отверстию. В обоих случаях обработка для ходовой посадки 4-го класса точности. Для отверстия допуски берутся по ОСТ 1024 для вала — по ОСТ 1014. [c.121]

Допуски и посадки. Система отверстия. Прессовые посадки. Классы точности 1 и 2 [c.364]

Условное обозначение предельных отклонений формы и расположения поверхностей (354). Условное обозначение посадок по ОСТ (356). Группы посадок в системах отверстия и вала при размерах соединений 1—500 мм (357). Чистота обработки, проставляемая на рабочие поверхности (358). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 1 (361). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 2 (361). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 2а (362). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 3 (362). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности За (363). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс то шости 4 (363). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 5 (363). Допуски и посадки. Система отверстия. Прессовые посадки. Классы точности 1 и 2 (364). Допуски и посадки. Система отверстия. Прессовые посадки. Класс точности 3 (365). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 1 (366). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 2 (367). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 2а (368). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 3 (370). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Классы точности За, 4, 5 (370). Допуски большие для размеров от 1 до 500 мм. Классы точности 7, 8 и 9 (371). Экономическая точность, соответствующая различным методам обработки (372). Примерное назначение посадок, применяемых в машиностроении (373). [c.538]

Условное обозначение предельных отклонений формы и расположения поверхностен (388). Группы посадок в системах отверстия и вала при размерах соединений 1—500 мм (390). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 1 (391). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 2 (391). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 2а (392). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 3 (392). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности За (393). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 4 (393). Допуски и посадки. Система отверстия. Класс точности 5 (393). Допуски и посадки. Система отверстия. Прессовые посадки. Классы точности 1 и 2 (394). Допуски и посадки. Система отверстия. Прессовые посадки. Класс точности 3 (395). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 1 (396). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 2 (397). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 2а (398). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Класс точности 3 (400), Допуски большие для размеров от 1 до 500 мм. Классы точности 7, 8 и 9 (400). Допуски и посадки. Система отверстия. Предельные отклонения. Классы точности За, 4, 5 (401). Экономическая точность, соответствующая различным методам обработки (402). Примерное назначение посадок, применяемых в машиностроении (403). Ориентировочные значения классов чистоты поверхностей для различных классов точности и посадок (411). [c.544]

Значения непостоянства диаметра в поперечном и продольном сечениях установлены в табл. 97 и 98 из расчета половина допуска на диаметр посадочной поверхности при посадке подшипников классов точности О и 6, треть допуска - при посадке подшипников классов точности 5 и 4, четверть допуска - при посадке подшипников класса точности 2. [c.167]

Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент Допуски и посадки. Определения Допуски. Общие положения, ряды, допусков и основных отклонений Допуски и посадки свыше 500 до 10 ООО мм Допуски и посадки размеров менее 1 мм Допуски и посадки размеров менее 0,1 мм Допуски и посадки. Классы точности 02...09 Допуски и посадки деталей из пластмасс Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей Допуски. Болты, винты, шпильки, гайки, шурупы [c.290]

Переходные коэфициенты классов точности (число единиц допуска) для валов и отверстий в разных посадках и классах точности см. Энциклопедический справочник Машиностроение , т. 5. [c.202]

Кроме основных, применяются еще так называемые комбинированные посадки, т. е. посадки, образованные сочетанием поля допуска детали одного класса точности с полем допуска детали другого класса точности одной системы или сочетание полей допусков валов и отверстий, взятых не только [c.90]

Посадки по центрирующим Вий назначаются по системе отверстий для гладких цилиндрических деталей классов точности 2 и 2а (Г П С Д X Л Сга Лга). Посадки по боковым поверхностям зубьев Ь назначаются также по системе отверстия, причем поля допусков ширины пазов шлицевых отверстий обозначаются 1 2 з 4, а поля допусков вала — 5гС и т. д. [c.72]

Обозначение классов точности, отклонений и посадок на чертежах. В стандартах приводятся посадки, образованные полем допуска основной детали и полем допуска сопряженной детали, имеющей тот же класс точности эти посадки называются основными. Основным посадкам в системе ОСТ присвоены наименования, перечисленные в табл. 4.3 и применимые как в системе отверстия, так и в системе вала. Наименования посадок условны и лишь приближенно отражают характер посадок. От начальных букв наименований посадок образованы условные обозначения полей допусков неосновных деталей (валов — в СА, отверстий — в СВ). Класс точности указывается индексом — номером при буквенном обозначении поля допуска, за исключением полей допусков второго класса точности. Второй класс является наиболее распространенным, поэтому принято, что индекс 2 не проставляется. Обозначение полей допусков валов в скользящих посадках по системе СА совпадает с обозначением полей допусков основных валов в одних и тех же классах точности, т. е. С1 = Вй С=В [c.179]

В применяемой в США, Англии и Канаде унифицированной резьбе иЗТ (с крупным и мелкими шагами) болты классов А и 2А (близкие установленным в нашей стране классам точности 2 и 3), предназначенные для обеспечения легкости сборки, устранения заедания при высокой рабочей температуре и при нанесении антикоррозионных покрытий, имеют отрицательные верхние отклонения по среднему, наружному и внутреннему диаметрам резьбы. Соединения таких болтов с гайками, у которых поле допуска резьбы расположено по скользящей посадке (аналогично ГОСТ 9253—59), дают посадки с гарантированным зазором. Величина гарантированного зазора одинакова для болтов классов 1Л и 2Л и растет с увеличением диаметра резьбы. [c.410]

Применяются две системы допусков и посадок система отверстия, в которой нижнее отклонение размера отверстия равно нулю, а разные посадки осуществляются за счет изменения предельных размеров вала система вала, в которой верхнее отклонения размера вала равно нулю, а разные посадки осуществляются за счет изменения предельных размеров отверстия. Отверстие обозначается буквой А, вал — буквой В. Отверстие в системе вала и вал в системе отверстия обозначаются символами и цифровыми индексами соответствующих посадок и классов точности. Посадки 2-го класса точности обозначаются без цифрового индекса. [c.3]

ДОПУСКИ И ПОСАДКИ В СИСТЕМЕ ОТВЕРСТИЯ Система отверстия. 1-й класс точности. Посадки, кроме прессовых, при диаметрах 1—500 [c.117]

Комбинированными называются посадки, образованные сочетанием поля допуска неосновной детали одного класса точности с полем допуска основного отверстия или основного вала другого класса точности, или сочетанием деталей с полями допусков валов и отверстий, взятых [c.342]

Рекомендуемые поля допусков радиальных и радиально-упорных подшипников по СТ СЭВ 773 — 77 (посадки подшипников па вал классы точности О и 6) [c.346]

Классы точности. Класс точности характеризуется величиной допуска. Для детали с одним и тем же номинальным размером чем грубее класс, тем больше допуск и, наоборот, чем точнее класс, тем меньше допуск. В каждой системе допусков может быть несколько классов точности. При малых допусках обработать деталь сложнее и дороже поэтому конструктор, выбирая классы точности, учитывает, в каких условиях должна работать деталь. Это также важно и потому, что от класса точности зависит стабильность зазоров и натягов, так как допуск посадки равен сумме допусков отверстия и вала (см. примеры в 4). [c.21]

Рассматривая вопрос о системе допусков и посадок для размеров от 1 до 500 мм, необходимо подчеркнуть, что не все из названных выше посадок имеются в каждом классе точности. Посадки с натягом предусматриваются только в четырех классах точности, переходные — в трех, подвижные посадки имеются во всех классах точности (так как их значительно легче обеспечить). [c.64]

Применяются при невысоких требованиях к точности механизма, при небольших и спокойных нагрузках посадки За класса точности, когда допускаются большие зазоры. Могут частично заменять отсутствующие в этих классах переходные посадки и применяться для центрирования неподвижно соединяемых деталей [c.69]

Работа по установлению основных стандартов в области взаимозаменяемости была начата в нашей стране в 1919 г., но в связи с гражданской войной временно прервалась, затем была возобновлена Комитетом эталонов в 1924 г. под руководством проф. А. Д. Гатцука и завершена в 1929 г. выпуском основных ОСТов по взаимозаменяемости. В последующие годы система ОСТ дополнялась новыми классами точности (2а и За) и развивалась в сторону как больших, так и малых размеров (свыше 500 мм и менее 1 мм). Общее представление о системе допусков и посадок дает ГОСТ 7713—62 Допуски и посадки. Основные определения , в котором, кроме терминологии и определений, приводится перечень всех стандартизованных классов точности и полей допусков. [c.22]

После установления допустимых величин составляющих погрешностей, для компенсации которых предназначен допуск 6Ак, устанавливают посадку и допуски 6 на изготовление каждой из соединяемых деталей (т. е. бЛ и бВ). При этом определяют и класс точности изготовления деталей, учитывая технологические особенности изготовления отверстия и вала и их служебные функции. После изготовления деталей и сборки соединения установленный эксплуатационный допуск посадки бАэк должен сохраниться для обеспечения запаса точности соединения. [c.347]

Примечания I. Есу1и по условиям работы в узлах вместо примененных подшипников классов точности 5 и 4 могут быть использованы подшипники классов точности О или 6, то допускается обработку вала и корпуса производить соответственно по 6-му и 7-му квалите-там. 2. В скобках даны поля допусков ограниченного применения. 3. рным шрифтом вьщелены посадки для основных типов соединений. [c.141]

Поля допусков неосновных валов и отверстий, т. е. поля допусков валов в системе отверстия и поля допусков отверстий в системе вала обозначаются буквами, мнемонически отвечающими наименованиям основных посадок, например j — поле допуска неосновного вала или отверстия для скользящей посадки 1-го класса точности Д — поле допуска неосновного вала или отверстия для посадки движения 2-го класса точности Хз — то же для ходовой посадки 3-го класса точности Н з — то же для напряженной посадки класса точности 2а и т. д. Таким образом, сочетания полей допусков Л и Д , Л и Д, Лд и Xg, Л за и Яга и т. п. образуют основные посадки соответственно скользящую в 1-м классе, движения во 2-м классе, ходовую в 3-м классе, напряженную в классе 2а и т. п. в системе отверстия, а сочетания полей допусков Si и l, 5 и Д, Sg и Хз, Saa и И т. п. — аналогичные основные посадки в системе вала. [c.48]

Каждый класс точности содержит определенный ряд (рис. 1.33 и 1.34) полей допусков (посадок), применение которых целесообразно именно в данном классе точности. Наибольшее число посадок предусмотрено во 2-м классе. Переходные посадки имеются только в 1-м, 2-м и 2а классах точности. Посадки с натягом предусмотрены в 1-м, 2-м и 2а классах точности, а в системе отверстия также и в 3-м классе точности подвижные посадки имеются в 1 — 5-м классах точности. Классы точности на чертежах указываются соответствующей цифрой, проставляемой индексом рядом с буквенным обозначением поля допуска, напримерИ Т. П. для полей допусков 2-го класса точности, как наиболее распространенного, цифра 2 не пишется. [c.85]

При установлении допусков и посадок для деталей из пластмасс [14] учитывались специфические физико-механические свойства пластмасс (в 5—10 раз больший, чем у стали коэффициент линейного расширения, в 10—100 раз меньший модуль упругости, способность к водо- и маслопогло-щению и изменению размеров при эксплуатации в зависимости от среды и времени и другие факторы). Поэтому для соединения пластмассовых деталей, кроме полей допусков и посадок по ГОСТу 7713—62, установлены дополнительные поля допусков, обеспечивающие посадки с большей величиной зазоров и натягов (на рис. 1.40 эти поля имеют перекрестную штриховку). Получающиеся в деталях из пластмасс уклоны должны располагаться в поле допуска. Точность размеров деталей из пластмасс зависит от колебания усадки материала при формообразовании, от конструкции деталей и положения отдельных ее поверхностей при изготовлении в прессформе, от технологических условий изготовления деталей и может соответствовать классам За—5 и грубее. Методика определения точности деталей и расчет посадок для деталей из пластмасс приведены в работах [14, 70]. Для получения точности размеров и надежных посадок классов точности 2а и За необходимы тщательный отбор исходных пластмассовых материалов по наименьшему колебанию усадки, стабильный технологический процесс прессования или литья и определенные условия эксплуатации узлов машин с деталями из пластмасс. Обработкой резанием деталей из пластмасс можно получить точность в пределах 2а — 5 классов, в зависимости от методов и режимов обработки. [c.110]

Для соединения деталей друг с другом необходимо выполнять их с такими допусками, чтобы обеспечить большую или меньшую свободу их относительного перемещения или прочность их неподвижного соединения. Характер соединения деталей определяется посадками, которые также имеют допуски. Посадки обозначаются прописными буквами с цифрой, которые ставятся рядом с размером. Буква с цифрой обозначают класс точности, название и характер посадки. Только посадки второго класса не имеют цифры и обозначаются буквой. Например 0 20А обозначает, что отверстие диаметром 20 мм должно быть выполнено по второму классу точности. Пользуясь таблицей посадок, можно по названию посадки определить допуск, соответствующий посадке данного раз.мера. Так, например, 0 20Ai обозначает, что отверстие диаметром 20 мм должно быть выполнено по первому классу точности в системе отверстия. По таблице допуск для этой посадки -4-0,013 мм. Размер с этой посадкой может быть записан 20 - з Другой пример 0 20Х обозначает, что вал номинального диаметра 20 мм должен быть выполнен с ходовой посадкой третьего класса точности по системе отверстия. По таб- [c.117]

Согласно ГОСТ 7713—62 утверждены следующие наименования посадок и обозначения допусков валов и отверстий для 2-го класса точности посадки с зазором скользящая — С, движения — Д, ходовая — X, легкоходовая — Л, широкоходовая — Ш, теплоходовая— ТХ посадки с натягом горячая — Гр, прессовая — Пр, легкопрессовая— Пл переходные глухая — Г, тугая — Т, напряженная — Н, плотная — П. [c.71]

Подвижные посадки 1-го класса точности нашли преимущественное применение для точного центрирования и обеспечения поступательного перемещения цилиндрических пар. В 4 и 5-м классах точности большие величины допусков на изготовление обеспечивают достаточно большие средневероятностные зазоры, поэтому возрастание наименьших зазоров в посадках 1 4 и 5-го классов точности принято менее интенсивным и подчиняется той же закономерности, что и величина допуска, т. е. пропорционально V й. [c.184]

Поля допусков валов в системе отверстия и отверстий в системе вала условно обозначаются буквами, присвоенными каждой основной посадке. Так, Д]—поле допуска неосновного вала или отверстия для посадки движения 1-го класса точности С — поле допуска неос- [c.236]

Все стандартные поля допусков отверстий под посадки в системе вала и валов в системе отверстия обозначаются буквами, соответствующими условным названиям посадок с числовым указателем класса точности. Так, поля допусков под подвижные посадки обозначаются буквами С — скольжения, Д — движения, X — ходовую, Л — легкоходовую, Ш — широкоходовую, ТХ — тепловую ходовую посадку. Под переходные посадки приняты буквы Г — глухую посадку, Т—тугую, Н — напряженную, Я —плотную. Для обозначения полей допусков под прессовые посадки приняты две буквы Гр.— горячепрессовую, Пр.— прессовую, Пл.— легкопрессовую или Пр1— прессовую первую, Я/ 2—прессовую вторую. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...