Припои для пайки металлов и сплавов

ПРИПОИ ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Припои на цинковой основе [c.192]

Припои иа основе висмута и индия. Висмут — металл малопластичный, поэтому его редко применяют для пайки металлов и сплавов. Однако сплавы, богатые висмутом, используют в ка- [c.77]

Борный ангидрид, бура и их смеси непригодны для пайки металлов и сплавов серебряными припоями с температурой [c.273]

В качестве припоев для пайки металлов применяют как чистые металлы, так и их сплавы. [c.239]

Необходимость ограничения температуры пайки титана и его сплавов связана с большой скоростью роста его зериа и охрупчиванием в присутствии в сплаве кислорода при температурах выше 1000—1050° С. Поэтому в качестве основы припоев для пайки титана и его сплавов используют среднеплавкие металлы — 310 [c.310]

Припои для пайки алюминия и его сплавов обычна разделяют на три группы на основе алюминия, на основе цинка и на основе олова. В состав припоев на алюминиевой основе входят кремний, медь, цинк и другие металлы. [c.36]

Припоями называют цветные металлы и сплавы, которые применяют при пайке для образования монолитного паяного шва между соединяемыми деталями. Припои в расплавленном состоянии обладают способностью смачивать поверхность металлов, проникать в зазоры между паяемыми деталями, создавая после затвердения прочное соединение. [c.22]

В качестве припоев для пайки металлов, а также металлов с неметаллическими материалами применяют как чистые металлы, так и сплавы. Чтобы удовлетворять условиям процесса пайки и обеспечить получение качественных паяных соединений, припои должны отвечать следующим требованиям [c.124]

Припои для пайки алюминия и его сплавов обычно разделяют на три группы на основе алюминия, на основе цинка и на основе олова. В состав припоев на алюминиевой основе входят кремний, медь, цинк и другие металлы. Диаграмма состояния системы алюминий— кремний приведена на рис. 72. [c.134]

Флюсы для пайки титана и его сплавов. Флюсы, рекомендуемые для пайки титана и состоящие из хлоридов и фторидов [7] различных металлов, малоактивны и в процессе пайки вступают во взаимодействие с основным металлом, загрязняя его поверхность. Припои, предназначенные для пайки титана, недостаточно хорошо смачивают поверхность титана и плохо затекают в зазор. Все это, в конечном счете, требует доработки технологии флюсовой пайки титана и титановых сплавов. Тем не менее удовлетворительные результаты могут быть полу-< ены при использовании флюсов, приведенных в табл. 5. [c.115]

При пайке некоторых металлов и сплавов, покрытых устойчивыми окис-ными пленками, обычно применяемые способы удаления этих пленок (флюсование, применение восстановительных и нейтральных газовых сред и т. п.) могут оказаться недостаточными. К таким металлам относятся алюминий, алюминиевая бронза, высоколегированные стали, чугун и Др. В этих случаях для успешного затекания припоя в зазор применяют предварительное покрытие поверхности паяемых деталек припоем или металлом, на которых при пайке образуются менее стойкие и, следовательно, легче паяемые окислы металла или сплава. Для этой цели применяют олово, медь, серебро, кадмий, железо, никель и сплавы олово—свинец, олово— цинк и олово—медь. Способы нанесения металлических покрытий на поверхности деталей приведены на рис. 6. [c.221]

Температура рекристаллизации молибдена (850—1220 °С) зависит от многих факторов и в первую очередь от степени деформации и чистоты. При переходе через порог рекристаллизации молибден становится хрупким, что необходимо учитывать при выборе припоя для его пайки. Кроме того, молибден имеет небольшой температурный коэффициент линейного расширения (а = 5,6-10 °С"1), что отличает его от металлов и сплавов, с которыми он обычно соединяется при пайке (медь, никель, железо). [c.257]

В качестве припоев для пайки тан-тала целесообразно применять прежде всего такие металлы, как титан, ванадий, ниобий и молибден, которые образуют с танталом непрерывный ряд твердых растворов, что позволяет получить высокопрочные и пластичные паяные соединения. Из указанных металлов успешно применяют сплав, содержащий 85 % Ti и 15 % Мо, дающий возможность производить пайку при 1850 °С. [c.262]

Нанесение покрытий на магниевые сплавы гальваническим путем, как показывает практика, сопряжено со значительными трудностями. Надежное покрытие магниевых сплавов практически любым металлом обеспечивает ионный способ нанесения в тлеющем разряде. Покрытие изделия паяют методами и припоями, применяемыми для пайки металла покрытия. [c.269]

Значительное количество серебра расходуется на изготовление припоев для пайки различных металлов и сплавов. Серебряные припои дают прочные и пластичные спаи, противостоящие ударам и вибрации. Стойкость к окислению обусловила широкое применение серебряных припоев в авиационной и космической технике, а хорошая электропроводность — в электротехнике. [c.28]

Высокотемпературные припои выполняют на медно-латунной, медно-никелевой или серебряной (например, ПСр 72, где 72 — содержание серебра, %) основах. Серебряные припои применяют для пайки черных и цветных металлов, кроме сплавов алюминия и магния, а припои на медной основе — для пайки углеродистых и легированных сталей, никеля и его сплавов. [c.224]

Недостатком пайки является необходимость применять преимущественно соединения внахлестку, требующие больше металла и использовать дефицитные компоненты (серебро, олово и др.) для приготовления припоев. По этим причинам пайка не имеет такое универсальное применение, как сварка, и используется лишь в определенных областях металлообработки. Успешно паяются чугун, сталь углеродистая и легированная, медь и ее сплавы, никель, алюминий и большинство металлов и сплавов. [c.140]

Припои, содержащие серебро, очень технологичны, так как обладают хорошей растворимостью и смачиваемостью они пригодны для пайки любых металлов и сплавов, обеспечивают соединения с хорошими механическими свойствами и имеют невысокое переходное электросопротивление. Кроме серебра, содержание которого указывает цифра в марке, припой содержит медь или медь с цинком. В припоях ПСр-72, ПСр-61, ПСр-45, ПСр-10 удельное электросопротивление возрастает от 0,022 до 0,065 мкОм-м, температура плавления соответственно изменяется от 779 до 920 °С (см. рис. 18.6). [c.579]

Третий вид сварки — пайка — не требует высоких температур. Пайку осуществляют вводом между соединяемыми частями легкоплавкого сплава — припоя. Распространенные в промышленности серебряные припои отличаются прочностью, вязкостью, ковкостью и могут применяться для пайки стали и цветных металлов температура плавления серебряных припоев 630—820° С. Температура плавления припоя обычно ниже точки плавления основного материала соединяемых частей. Соединение происходит за счет сплавления жидкого припоя с твердым основным металлом. Для облегчения сплавления припоя с основным металлом и защиты припоя и основного металла or окисления применяются так называемые флюсы, к которым относятся хлористый цинк, хлористый аммоний, канифоль, бура и др.Основным преимуществом пайки является сравнительно незначительный нагрев металла, позволяющий сохранить неизменным его химический состав и структуру. Пайка имеет большое применение в промышленности при производстве радио- и электроаппаратуры и применяется главным образом для сравнительно тонких пластинчатых материалов и проводов. Однако в настоящее время получила распространение скоростная пайка медью с нагревом токами высокой частоты эта пайка обеспечивает прочность среза спая до 30 кГ/мл1 , что позволяет использовать ее для соединения деталей, находящихся под нагрузкой. [c.64]

ПРИПОИ для ПАЙКИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ -см. Пайка тугоплавких. металлов и их сплавов. [c.61]

В качестве припоев для диффузионной пайки ряда металлов и сплавов. [c.77]

Вцеляхуменьшения различия в электродных потенциалах паяемого металла и припоя в качестве основы припоев предпочтительно выбирают паяемые металлы. Особенно важно это соблюдать при разработке припоев для пайки металлов и сплавов с низким электродным потенциалом — алюминия и магния. [c.321]

Цирконий в компактном состоянии — металл серебристо-белого цвета, похожий на сталь. Порошок в зависимости от чистоты и дисперсности имеет цвет от черного до серого. Применяют в электровакуумной технике, в атомных реакторах и т. д., а также в качестве основы припоя для пайки титана и его сплавов, защитных покрытий, для повышения теплостойкости магниевых сплавов и т. д. По условиям производства различают магниетермический (восстановлением циркония магнием из четыреххлористого циркония), йодидный (термической диссоциацией тетрайодида в вакууме) и др. Состав магниетермического и йодидного циркония приведен в табл. 62, [c.106]

Пайка в среде инертных газов, а также в вакууме позволяет полностью избежать окисления основного металла и припоя. Более того, при пайке в вакууме наблюдается достаточно хорошее очищение поверхностей вследствие растворения или сублимации поверхностных пленок некоторых окислов. При относительно непрочных окислах вакуум 10 мм рт. ст. в камере является уже достаточным для производства паяных соединений высокого качества. При пайке металлов и сплавов, у которых образуются прочные окислы, требуется более глубокое вакуумиро-вание. [c.117]

Германий — твердый серебристо-серого цвета металл. Плотность 5,32, температура плавления 958°, кипения 2700°. Германий получается как побочный продукт при коксовом производстве, а такнсе при добыче серебра и цинка. Применяется преимущественно в полупроводниковой технике и в радиоэлектронике. В соединениях с другими металлами образует сплавы, расширяющиеся при охлаждении, а также обладает другими ценными свойстваиш. Компонент припоев для пайки алюминия и магния и их сплавов. Большое значение имеет монокристаллический германий высокой чистоты для создания выпрямителей больших плотностей тока. [c.163]

Ни один из припоев, применяемых для пайки металлов и металлокерамических сплавов, не смачивает мннералокерамику, поэтому осуществить неразъемное соединение минералокерамических пластинок со стальными стержнями очень трудно. [c.39]

При пайке титана, так же как и при его обработке, газонасыщенный (альфированный) слой приводит к значительным трудностям в обеспечении растекаемости припоя. Поэтому перед пайкой титана и титановых сплавов рекомендуется слой удалять известными способами, например механическим или травлением в кислотах. Пайку проводят в вакууме в редких случаях - в аргоне повьцаенной чистоты при температуре 800...900 °С. Нагрев до такой температуры при указанном виде защиты от окисления способствует смачиваемости припоя и обеспечению пайки. Выше температуры 900 °С нагревать титан не рекомендуется из-за склонности его к росту зерна и, соответственно, падению пластичности, хотя прочность при этом практически не снижается. В качестве припоев для пайки титана и титановых сплавов находят применение припои на основе никеля или меди, а также серебра. Иногда как основу припоя используют алюминий, образующий с титаном ограниченную область твердых растворов. В ряде случаев на титан наносят барьерные покрытия, например молибден, а затем поверх его никель или медь. Такая композиция покрытий позволяет обеспечить пайку титана с другими металлами без хрупких фаз в паяном шве. [c.478]

Магний — блестящий белый металл плотностью 1,7 г/сл4 , температурой плавления 650° С, обладает ковкостью. Он легко воспламеняется и при его горении возникает высокая температура. Механические свойства магния низкие, поэтому он в чистом виде находит ограниченное применение в технике. Чаще всего магнии используют для получения легких сплавов, обладающих высокими механическими свойствами (сплйвы с алюминием, марганцем, цинком). Некоторые из таких сплавов применяют в качестве припоев для пайки металлов. [c.19]

Для пайки элекгровакуумных приборов необходимо применять такие припои, которые не содержат компонентов, испаряющихся з вакууме. Кроме этого, припои должны надежно спаивать специальные металлы и сплавы, применяемые в вакуумной технике ковар, молибден, вольфрам и др. [c.260]

Назначение. При пайке детали соединяются расплавленным припоем, который представляет собой металл или сплав. Температура плавления припоя ниже температуры плавления соединяемых деталей. Перед пайкой соединяемые детали тщательно очищают от грязи, жира и окисной пленки. Для предотвращения появления окисной пленки в процессе паяния применяют специальные флюсы. Пайкой соединяют углеродистые и легированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, благородные металлы и т. п. осуществляют соединение металлов со стеклом, кварцем или резиной, для этого поверхность неметаллической детали предварительно покр111-вают контактным методом слоем серебра или графита, на который затем наносится слой меди, осаждаемый гальваническим способом. [c.407]

Литий — серебристо-белый очень мягкий металл, легко окисляющийся на воздухе. По ГОСТ 8774—75 устанавливаются три марки лития ЛЭ-1 (содержание чистого лития не менее 99,5%), Л9-2(98,8%) и ЛЭ-3 (98,0%). Применяется в машиностроении для дегазации и раскисления стали, чугуна, бронз и латуни, в баббитах — вместо олова для повышения температуры плавления и апти-фрикгцгонных свойств. Повышает качество алюминиевых, магниевых, медных, свинцовых и других сплавов, улучшает их антикоррозионные и литейные свойства и т. д., образует твердые припои для пайки без флюсов. Поставляетс.ч в виде чушек массой до 2,5 кг и хранится в плотно закрытых (запаянных) банках из белой жести (по 12—20 чушек — до 50 кг), залитых смесью трансформаторного масла (50%) и парафина (50%) с надписью Осторожно, от воды загорается . [c.170]

Значительную практическую ценность для пайки алюминия и его сплава марки АМц, а также в соединении их с другими металлами, представляют специальные некоррозионные флюсы для пайки мягкими припоями. Марки и состав этих флюсов приведены в табл. 3. [c.275]

Р. применяется для покрытия аеркал, в качестве катализатора хим. реакций (в сплавах с др. платиновыми металлами), служит припоем при пайке Мо и W. Сплавы НЬ с Pt и 1г — материал для высокотемпературных термопар. Нуклиды (изомерный иереход, [c.398]

С повышением температуры пайки площадь растекания для чистого олова остается постоянной, а лля сплавов свинец—олово эвтектического состава растет, если перегрев не превышает 40—50 С. Дальнейший перегрев сплава ведет к снижению растекаемо-сти, что связано с усилением взаимодей -ствия между припоем, флюсом, паяемым металлом и окружающей газовой средой. [c.20]

Цирконий в компактном состоянии—металл серебристо-белого цвета, похожий на сталь. Применяют цирконий в электронно-вакуумной технике, атомных реакторах, как основу припоя для пайки титановых сплавоэ для защитных покрытий и повышения теплостойкости магниевых сплавов. [c.149]

Разделительная резка блюмсов и слябов на установках непрерывной разливки стали Сплошная поверхностная зачистка блюмсов и слябов в потоке прокатки Точная фигурная вырезка заготовок и деталей из листовой низкоуглеродистой высоколегированной стали толщиной до 80 мм и алюминия толщиной до 100 мм Точная фигурная вырезка деталей и заготовок из листов Сварка стали малой толщины, чугуна, цветнь<х металлов и сплавов Пайка легкоплавкими и тугоплавкими припоями, низкотемпературная пайкосварка чугуна чугунными припоями Механизированная высокопроизводительная пайка деталей из медных сплавов Наплавка цветных металлов и твердых сплавов на стальные и чугунные изделия Тонкослойная наплавка износостойких покрытий из порошковых твердосплавных материалов Нагрев до 300 °С изделий из черных и цветных металлов и неметаллических материалов, а также для оплавления поверхности битумной гидроизоляции Правка металлоконструкций до и после сварки [c.6]

Зазор под пайку зависит от физико-химических свойств основного металла и припоя, а также характера взаимодействия между ними. Величину зазора определяют эксперимевтальным путем. Оптимальные величины зазоров, применяемых при пайке некоторых металлов и сплавов, приведены в табл. 12. При конструировании паяного изделия необходимо предусмотреть, чтобы в зоне паяного соединения не >Ы10 замкнутых полостей, в которых воздух или другие газы при пайке могут увеличиваться в объеме и служить причиной образования неспаев, пор и раковин в шве. Для выхода газов рекомендуется в деталях сверлить специальные отверстия. [c.53]

Серебряны<е припои отличаются хорошим сочетанием физико-механических свойств — относительно невысокими температурами плавления, повышенными элбктро- и теплопроводностью, высокими прочностью и пластичностью. Они хорошо смачивают металлические поверхности и заполняют зазоры, обеспечивая прочность, коррозион-HJTO стойкость паяных соединений, пригодность для эксплуатации в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Эти припой широко используют для пайки черных и цветных металлов и их сплавов за исключением алюминия и магния. [c.401]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...