Цвет металлов

Пароводяная коррозия в виде бороздок характерна для экранных труб барабанных котлов при повышенных тепловых нагрузках (рис. 9.8). Они обнаруживаются вблизи сварочного шва и на целом металле, где наблюдается так называемое явление хайд аута — выпадение легкорастворимых солей. Подобные цепочки повреждений, как правило, покрыты рыхлым слоем оксида металла. При избыточной щелочности котловой воды поврежденные места бывают полностью оголены, цвет металла серебристый. Этот вид коррозии возникает преимущественно в зоне сварного шва, особенно с большими наплывами сварочного металла или другими дефектами, способствующими выпадению отложений и концентрированию под ними котловой воды. [c.179]

Прибор для контроля и способ контроля выбираются по ГОСТам 3003—58 (пп. 24—25) и 3263—46 (п. 5). Окончание измерения толщины покрытия определяют визуально по изменению цвета металла в месте падения струи. Скорости растворения некоторых видов покрытий в зависимости от температуры раствора при использовании струйно-объемного варианта представлены в табл. 14. [c.99]

Германий — твердый серебристо-серого цвета металл. Плотность 5,35 г/см температура плавления 936 С, температура кипения 2700° С, скрытая теплота плавления 8100 кал/г, удельная теплоемкость 0,074 кал/(г-°С), коэффициент линейного теплового расширения 6,1 IQ-e см/° С, твердость по Моосу 6. [c.193]

СОРТАМЕНТ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТ. МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.410]

СОРТАМЕНТ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТ. МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Профили гнутые [c.436]

О качестве газовой защиты при сварке Ti можно судить приблизительно по цвету металла шва и околошовной зоны. Блестящая epe6pn tafl поверхность шва свидетельствует о хорошей защите от О2 и удовлетворительных свойствах шва. Синий цвет шва и серые налеты на нем указывают на плохую защиту. [c.107]

Никель. Серебристо-белого цвета металл — Ni с температурой плавления 1452 С выпускается нескольких марок с содержанием до 99,99% Ni при использовании электровакуумной плавкп. В интервале 25— 600 С значение ТК1 = 1,55-10 Иград. Электрические свойства отожженного никеля р = 0,0683 ом-мм 1м, TKR = 6,8-10 Иград. Никель применяют в качестве оснований (кернов) оксидных катодов, которые активируют окислами в. основном щелочноземельных металлов (ВаО, SrO), с целью снижения работы выхода. Для упрочнения никеля-используют присадку марганца (2,3—5,4%) из марганцовистого никеля изготовляют прочные сетки и траверсы небольших приемно-усилительных ламп. Алюминированный никель в виде ленты, покрытой тонким слоем алюминия (8—15 мкм), обладает высоким коэффициентом теплового излучения (до 0,8) такую ленту используют для анодов небольших электронных ламп. Допустимая для никеля температура в вакууме составляет 800° С. [c.299]

В отличне от способа прямого наблюдения, при котором окончанием процесса измерения служит изменение цвета металла под действием струи раствора, при электроструйном нуль-методе окончание процесса измерения толщины покрытия [c.98]

Таблица 13,5, Средние температурные коэффициенты линейного расширения цветиыл металлов и сплавов при 20 С [6]

Германий — твердый серебристо-серого цвета металл. Плотность 5,32 г/слг , температура плавления 958° С, кипения 2700° С. Германий получается как побочный продукт при коксовом производстве, а также при добыче серебра и цинка. Применяется преимущественно в полупроводниковой технике и радиоэлектронике. С другими металлами образует сплавы, расширяющиеся при охла- [c.106]

Собранные детали с припоем, помещённым около шва, проходят через электрическую печь с восстановительной атмосферой, которая защищает металл от окисления, восстанавливает имеющиеся окислы и усиливает смачивание металла припоем. Расплавляющийся припой, смачивая поверхность металла, расползается по ней и действием капиллярных сил всасывается в шов, сплавляясь с основным металлом. Затем детали переходят в камеру охлаждения с восстановительной атмосферой, где остывают до температуры, при которой деталь, выданная из печи, при соприкосновении с атмосферным воздухом не окисляется, цвет металла не изменяется, и паяные детали выходят из печи с чистой, светлой поверхностью. Процесс пайки вэлектри- ческих печах весьма экономичен, обеспечивает прочность и плотность соединений, точность размеров, хороший внешний вид и даёт возможность прочно соединять различные толщины и разнородные металлы. [c.448]

Подготовка поверхности заключается в дробеструйной очистке, обрубке наплывов, набрызгов металла и ликвидации других неровностей с последующим обезжириванием. Острые углы должны быть сглажены. Радиус закругления углов 3—10 мм. Дробеструйная очистка проводится до полного удаления продуктов коррозии я окалины. Цвет металла после очистки должен быть серебристоматовым. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...