Припои сплавов

Используются лепты с припоем (сплав 713), нанесенным с одной стороны (или без него) на фольгу из сплава 6061. [c.90]

Припои — сплавы, применяемые для пайки металлических изделий. Особенностью припоев ЯВЛЯЮТСЯ 1) относительно низкая температура плавления, 2) высокая способность приставания (высокая смачиваемость), 3) достаточная прочность паяного шва. [c.218]

Мягкие припои — сплавы на основе свинца и олова с точкой плавления от 220 до 280° С твердые припои — сплавы на основе меди и цинка с точной плавления от 850 до 885° С. [c.218]

Медно-фосфорные припои. Сплавы меди с фосфором (4—9 %) имеют высокую жидкотекучесть и сравнительно низкую температуру плавле- [c.64]

Кадмий входит в состав многих припоев. Сплавы цинк — олово — кадмий используются для высокотемпературных припоев. Из-за дефицитности олова во время войны или по другим причинам олово частично или полностью заменялось кадмием в мягких припоях, особенно в сплавах свинец — олово и свинец — олово — медь. [c.276]

Сурьма находит применение в качестве легирующего компонента сплавов на свинцовой, оловянной и медной основе (баббитов, припоев, сплавов для литья под давлением и т. д.). Температура плавления сурьмы 630 °С плотность при 20 °С 6700 кг/м , при температуре плавления 6550 кг/м . [c.144]

Олово отличается высокой стойкостью в атмосферных условиях, хотя в этом отношении оно и не превосходит свинец. Сплавы на основе олова, главным образом, припои (сплавы со свинцом и сурьмой) по своим коррозионным свойствам схожи с чистым оловом, хотя и несколько менее стойки. [c.291]

Верхней температурной границей легкоплавких припоев принята температура 450° С, т. е. температура плавления легкоплавкой эвтектики (А1—Си—Mg 449° С), применяемой для пайки алюминия, припои на основе которого входят в следующий класс — класс среднеплавких припоев. Среднеплавкие припои включают также припои — сплавы на основе магния, серебра, меди и некоторые титановые, палладиевые и никелевые сплавы. Естественной [c.68]

Подобные закономерности характерны и для трехкомпонентной системы. В этом случае состав жидкой части паяного шва будет определяться следующим образом. Находят изотермическое сечение при температуре пайки (рис. 6). Предположим, что основным металлом является компонент В, а припоем — сплав состава, соответствующего точке 1. [c.15]

Мягкие припои. Наиболее употребительны из мягких припоев сплавы олова и свинца. Состав этих припоев легко установить по маркировке. [c.245]

При пайке теми же припоями сплавов алюминия с 2,5 или 5% Си (находящейся в твердом растворе) процессы проникновения меди из припоя в основной металл и образования легкоплавкой эвтектики А1 — Си по границам его зерен происходят значительно быстрее, так как при этом затрачивается меньше времени на образование твердого раствора меди в алюминии, предшествующее образованию эвтектики А1 — Си. В этом случае в процессе пайки по границам зерен основного металла успевает образоваться сетка легкоплавкой эвтектики (рис. 12). [c.30]

Металлы делятся на легкоплавкие (с температурой плавления до 700°) и тугоплавкие. Некоторые легкоплавкие металлы и сплавы находят применение в качестве припоев (сплавы, применяемые при паянии). [c.6]

Олово 03 и 04 употребляют для изготовления припоев, сплавов, баббитов и для других целей. [c.269]

Припои — сплавы, применяемые для соединения металлических изделий пайкой. [c.9]

Различают мягкие припои-сплавы на основе свинца и олова, имеющего температуру плавления в пределах 220—280°, и твердые припои-сплавы на основе меди и цинка с температурой плавления 850—885° С. К твердым припоям относятся также серебряные припои, содержащие от 10 до 70% серебра, которые плавятся при температуре от 740 до 830°. [c.442]

В настоящее время большое значение приобретают серебряные припои — сплавы серебра с медью, цинком, кадмием и др. В зависимости от состава они обеспечивают высокую прочность паяных соединений из нержавеющих сталей при различных температурах. Поэтому эти припои широко применяют для изготовления сотовых паяных панелей, используемых в конструкциях сверхзвуковых летательных аппаратов. [c.95]

Таким образом, по результатам исследований установлено, что оптимальным покрытием является медь, а припоем - сплав III эвтектического состава. [c.459]

Исследования проводили на цилиндрических образцах. В процессе пайки образцов создавали вакуум 10 мм рт. ст. Экспериментальной проверкой установлено, что прочность паяного соединения с использованием в качестве припоя сплава III в интервале температур [c.459]

Паять серебря- износостойкий, ным припоем сплав [c.168]

Кроме того, висмут используется в вакуумной технике во многих конструкциях в виде одного из компонентов легкоплавких припоев (сплав Вуда) подробнее см. 9-3-VL, Литературу см. в конце 7-11. [c.393]

Припои — сплавы, которыми производится паяние. Они разделяются на твердые и мягкие. [c.33]

Висмутовые припои. Сплавы на основе висмута, несмотря на их низкие температуры плавления, распространения в качестве припоев не получили, так как они плохо смачивают поверхность большинства металлов, хрупки и имеют низкую прочность. Кроме того, висмут является дефицитным металлом. Особенностью припоев на основе [c.140]

Необходимость соблюдения малых зазоров является существенным недостатком пайки, ограничивающим ее применение в производстве крупногабаритных металлоконструкций. Этот недостаток капиллярной пайки в результате исследований, проведенных в связи с новыми задачами тепловой энергетики оказалось возможным преодолеть, применяя в качестве припоев сплавы типа твердых растворов, обладающих прочностью не ниже прочности [c.148]

Тонкие элементы скручивают несколькими витками, акку ратно обрабатывая кончики проволоки. Толстую проволок и прутковый материал спаивают здесь кроме паяльника не обходимы припои сплав свинца и олова), паяльная жидкость нашатырный спирт. [c.58]

Твердые припои имеют температуру плавления в интервале 800—900°С и являются сплавами меди и цинка (латуни) и меди, цинка и серебра (так называемые серебряные припои). Последние применяют при пайке электроприборов, когда электропроводность спая не должна уменьшаться по сравнению с электропроводностью основного металла. [c.624]

ПОС-5 и некоторые другие, содержащие всего 5—10% Sn и поэтому менее дефицитные, чем припои составов, приведенных в табл. 146. Однако по физическим и те.хнологическим свойствам они уступают первым—у малооловянистых припоев выше температурный интервал затвердевания (265—299°С у сплава ПОС-10 и 300—314°С у сплава ПОС-5), меньше прочность и жидкотекучесть. [c.625]

Легкоплавкие сплавы применяют, например, для различных предохранительных пробок и вставок, в качестве особо легкоплавких припоев, а также в качестве материала для анатомических слепков и т. д. [c.627]

Преимуществом диффузионной сварки в вакууме является отсутствие припоев, электродов и флюсов. Металлы и сплавы мо кно Соединять в однородных и разнородных сочетаниях, независимо <>т их твердости и взаимного смачивания, и получать прочные соединения без изменения физико-механических свойств. После сварки не требуется меха п ческой обработки для удаления шлака, грата или окалины. [c.227]

По прочности паяные соединения уступают сварным. Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате смачивания и растекания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между припоем и основным металлом. [c.238]

Изделия из алюминия и его сплавов паяют с припоями на алюминиевой основе с кремнием, медью, оловом и другими металлами. Магний и его сплавы паяют припоями на основе магния с добавками алюминия, меди, марганца и цинка. Изделия из коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов, работающих при высоких температурах (выше 500 °С), паяют тугоплавкими припоями на основе железа, марганца, никеля, кобальта, титана, циркония, гафния, ниобия и палладия. [c.240]

Пайку погружением выполняют в ваннах с расплавленными солями или припоями. Соляная смесь обычно состоит из 55 % КС1 и 45 % НС1. Температура ванны 700—800 °С. На паяемую поверхность, предварительно очищенную от грязи н жира, наносят флюс, между кромками или около места соединения размещают припой, затем детали скрепляют и погружают в ванну. Соляная ванна предохраняет место пайки от окисления. Перед погружением в ванну с расплавленным припоем покрытые флюсом детали нагревают до температуры 550 °С. Поверхности, не подлежащие пайке, предохраняют от контакта с припоем специальной обмазкой из графита с добавками небольшого количества извести. Пайку погружением в расплавленный припой используют для стальных, медных и алюминиевых сплавов, деталей сложных геометрических форм. На этот процесс расходуется большое количество припоя. [c.241]

Порошковая металлургия позволяет изготовлять порошки из различных металлов, в том числе из припоев-сплавов. Из порошков возможно изготовление деформированием в холодном состоянии прутков, лент, а также паст и ленточных припоев на органической связке. Порошки припоев могут быть изготовлены дроблением, распылением расплава, термоцентробежным распылением в инертном газе,сфероидезацией порошков компонентов припоев и т. д. [c.101]

Для использования в качестве припоя сплав должен обладать постоянной точно известной температурой или интервалом температур плавления, быть достаточно жидкотекучим при рабочей температуре, хорошо растекаться и смачивать соединяемые поверхности, обладать после затвердевания требуемыми свойствами (механическими, химическими и т. д.),. заданнымв характеристиками усадки и теплового расширения и отвечать ряду других требований, подробно оговариваемых в соответствующей технической и технологической документации. Число металлов и сплавов, пригодных к применению в качестве припоев, весьма велико. На практике в конкретных условиях используется ограниченное число составов, наиболее отвечающих Определенному комплексу требований. В приводимых ниже перечнях собраны [c.107]

Припои. Сплавы, применяемые для пайки металлоч называются припоями. [c.462]

В контакте А к В могут образоваться прослойки только тех химических соединений, которые на диаграмме состояния А—В располагаются между паяемым металлом и припоем. При использовании в качестве припоя сплавов той же системы, но расположенных иа диаграмме состояния между паяемым металлом А и ближайшим к нему химическим соединением АхВу, прослойки химических соединений по границе шва и паяемого металла развиваться ие будут. Торможение роста прослойки химического соединения на границе шва и паяемого материала А при пайке возможно при введении в припой В компонентов, вступающих с ним химическое взаимодействие, но ие образующих химических соединений с паяемым металлом Л, как, например, серебро при пайие [c.83]

Широкое применение в качестве припоев получили высокотемпературные припои — сплавы на основе серебра, алюминия, меди и др., обладающие, как правило, температурой плавления выше 450—500° С (723—773° К). Наибольшее применение находят медно-цинковые припои ПМЦ 36, ПМЦ 48, ПМЦ 54 (ГОСТ 1534—42). Они имеют предел прочности = 21—35 кПмм (206,0—343,2 Мн/м ), относительное удлинение до 26% и рекомендуются для пайки изделий из меди, томпака, латуни, бронзы. Серебряные припои имеют температуру плавления 740—830° С (413—1103° К). Согласно ГОСТу 8190—56 марки припоев разделяются в зависимости от содержания в сплавах серебра, которое изменяется в пределах от 10 (ПСр 10) до 72% (ПСр 72). Остальными составляющими являются цинк, медь и в небольшом количестве свинец. Эти припои применяются для пайки тонких деталей, для соединений медных проводов и в случаях, когда медь спая не должна резко уменьшать электропроводность соединений встык. Эти припои применяются для пайки тонкой луженой стальной проволоки в кабельном производстве и т. д. [c.113]

В производстве магнетронов часто встречается необходимость жесткого соединения вольфрамовых прутков с. металлически.ми колпачками, которые могут также иопользоваться для изготовления вводов. Подобные соединения осуществляются путем пайки. Прочные спаи вольфра.мовых прутков с медными деталями мо лут быть получены с применением в качестве припоя сплава Au u (80/20), [c.23]

Твердые припои имеют высокую температуру плавления пайка этими припоями затруднительна, но спай обладает высокими механическими свойствами. Например, опай сплавов на основе меди имеет свойства не хуже, чем основной металл. [c.623]

R качестве мягких припоев применяют сплавы легкоплавких металлов свинца, олова, висмута, кадмия, чаще всего сплавы свинца и олова. Наиболее легкоплавким сплавом в системе РЬ—So является эвтектический, содержащий 62% Sn и 38% РЬ (рис. 456) (приблизительно % Sn и 7з РЬ). В производстве его часто называют третником. Температура плавления сплава 183°С. Стандартное обозначение сплава ПОС-61 (припой оловянносвинцовый, 617о Sn). Припои ПОС-40 и ПОС-30 содержат, следовательно, 40 и 30% Sn и имеют, как это можно определить по диаграмме, приведенной на рис. 456, более высокую температуру плавления. [c.623]

Иаилучшим из этой серии сплавов является припой ПОЦ-90, по составу отвечающий эвтектике (рис. 457), т. е. имеющий самую низкую температуру начала кристаллизации (по диаграмме состояния 198°С). Фактически же в связи с колебаниями в химическом составе несколько выше, но не выше 202°С. Сплавы ПОЦ-70, ПОЦ-60 и ПОЦ-40 имеют температуры начала кристаллизации соответственно 325, 345 и 365°С (температура конца кристаллизации всех сплавов 198°С). Оловянноцинковые припои, по сравнению с оловянносвинцо- [c.625]

Основные марки легкоплавких сплавов указаны в табл. 149. К ним следует отнести и оловянносвинцовые припои (ПОС-90 и ПОС-61) (см. табл. 146). Сплав системы Sn—РЬ— d—Bi, образующий четверную эвтектику, т. е. наиболее легкоплавкий сплав в этой системе, широко известен под названием сплава Вуда (по имени Р. Вуда, американского археолога и изобретателя XVII в.). (Температура его плавления 68°С). [c.627]

Припои представляют собой сплавы цветных металлов сложного состава. Все припои по температуре плавления подразделяют на особо легкоплавкие (температура плавления с 145 °С), легкоплавкие (температура плавления 145с 450 °С), среднеилавкие (температура плавления 450 <1100 °С) и тугоплавкие (температура плавления >1050 °С). К особолегкоплавким и легкоплавким припоям относятся оловянно-свинцовые, на основе висмута, индия, кадмия, цинка, олова, свинца. К среднеплавким и высокоплавким припоям относятся медные, медно-цинковые, медно-никелевые, с благородными металлами (серебром, золотом, платиной). Припои изготовляют в виде прутков, проволок, листов, полос, спиралей, дисков, колец, зерен и т. д., укладываемых в место соединения. [c.240]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...