Оборудование и механизация процессов

ОБОРУДОВАНИЕ И МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ [c.191]

Прокатный стан в настоящее время представляет комплекс сложного технологического оборудования, расставленного в потоке для производства из слитков или заготовок необходимого профиля проката. Современные станы обладают высокими скоростями и производительностью вследствие высокого уровня автоматизации и механизации процессов. [c.176]

Долгое время применение гальванического хромирования, особенно в массовом производстве, ограничивалось из-за низкой скорости наращивания хрома в стационарных ваннах и отсутствия автоматизированного оборудования. В настоящее время освоено более производительное хромирование на токе переменной полярности, в саморегулирующихся электролитах, струйное и проточное хромирование. Проводятся работы по комплексной автоматизации и механизации процессов хромирования. [c.291]

Технологичность конструкции зависит от масштаба ее выпуска и типа производства. Конструкция, высокотехнологичная для одного масштаба выпуска, может оказаться нетехнологичной для другого. Технологичность отдельных деталей и узлов должна быть увязана со всем изделием в целом. На технологичность сварной конструкции влияют основной и наплавленный металл, точность изготовления деталей, подбор оптимальных конструктивных и технологических баз и размерных цепей, выбор способов сварки, мест эксплуатационных и технологических разъемов, толщина соединяемых деталей, размеры швов, возможность автоматизации и механизации процесса изготовления, применения стандартного оборудования и т.д. Проектирование и изготовление не должны противопоставляться друг другу, должна быть взаимосвязь между ними. На предприятиях, где налажен контроль проектируемых конструкций на технологичность, производятся наиболее технологичные конструкции. [c.364]

К важнейшим исходным данным относится производственная программа, существенно влияющая на технологический процесс механической обработки. Увеличение производственной программы позволяет экономично применять высокопроизводительное оборудование — полуавтоматы, автоматы вводить автоматизацию и механизацию процессов расширяет возможность применения специальных приспособлений и инструментов. [c.78]

Наряду с созданием средств механизации необходимо разрабатывать и внедрять устройства для частичной автоматизации операций и режимов, на которых физиологические возможности людей не позволяют обеспечить требуемую стабильность качества и высокую производительность труда. В дальнейшем, по мере создания условий, следует стремиться к комплексной механизации и автоматизации отдельных процессов и даже цехов. Большие возможности по повышению эффективности ремонтного производства кроются в освоении электронной вычислительной техники, которая найдет применение при проектировании оборудования и технологических процессов, управлении ремонтным производством. [c.268]

Автоматизация и механизация процессов листовой штамповки обеспечивают увеличение производительности прессового и другого оборудования, повышение производительности труда снижение стоимости продукции, улучшение условий труда и предотвращение травматизма. [c.225]

Численность производственных рабочих и другого цехового персонала определяется согласно методике, приведенной в гл., V. Количество производственных рабочих, обслуживающих производственное оборудование цеха . как видно из табл. 1Х.41, зависит от степени автоматизации и механизации процессов [7]. [c.270]

Оборудование для окрашивания пневматическим распылением состоит из пистолетов для распыления лакокрасочного материала (краскораспылителей) с системой подготовки сжатого воздуха и лакокрасочного материала (рис. 9), средств автоматизации и механизации процесса окрашивания (механизмов перемещения краскораспылителей, роботов, подъемных площадок и т.п.), окрасочных камер и систем пожаротушения. [c.60]

Применение рациональных, т. е. технически и экономически обоснованных, режимов технического обслуживания позволяет, во-первых, поддерживать высокое техническое состояние подвижного состава при наименьших затратах на его содержание во-вторых, добиваться наилучшего использования производственных площадей, постов, гаражного оборудования, правильно определять потребность автомобильного транспорта в эксплуатационных материалах, запасных частях, инструментах и оборудовании в-третьих, создавать реальные предпосылки для совершенствования технологии и механизации процессов технического обслуживания. Отсюда ясна важность разработки и применения в народном хозяйстве обоснованных режимов технического обслуживания, без знания которых невозможна рациональная и производительная организация технического обслуживания в автохозяйствах. [c.4]

Однако после выбора оптимальных режимов нанесения и механизации процесса электроискровое легирование может получить еще более широкое применение в ряде отраслей машиностроения, так как покрытия из металлов и твердых сплавов имеют большую прочность сцепления с материалом основы, а простота технологии и оборудования делает способ общедоступным. [c.161]

Предусмотренные программами мероприятия направлены на совершенствование организации производства, автоматизацию и механизацию процессов, внедрение передовой технологии и высокопроизводительного оборудования, использование новых материалов, улучшение моделирования и конструирования изделий, что позволит обеспечить увеличение [c.133]

Технология термической обработки таит в себе огромные резервы повышения производительности труда. Настоящее мастерство и проявляется в умении вскрыть и использовать эти резервы. Это максимальное использование рабочего пространства печи в результате рациональной укладки деталей, применение приспособлений для одновременной закалки партии деталей, сокращение времени вспомогательных операций, механизация трудоемких работ, применение нового высокопроизводительного оборудования и, наконец, внедрение новых усовершенствованных технологических процессов, таких, как газовая цементация, обработка токами высокой частоты, изотермическая закалка, обработка холодом. В старое время оборудование и технологические процессы были значительно проще, но даже тогда на обучение мастерству термиста уходили многие годы. Приемы и методы работы перенимались бессознательно, вслепую. Это очень тормозило развитие и совершенствование производства. Сегодня основой мастерства термиста является хорошая теоретическая подготовка в сочетании с практическими приемами и навыками работы. [c.6]

Резкое повышение производительности труда в кузнечных цехах возможно при комплексной механизации и автоматизации, предусматривающей наиболее полное использование мощности основного оборудования и механизацию всех основных и вспомогательных операций. Сейчас ясна целесообразность применения ковочных манипуляторов, механизирующих рабочий процесс ковки, и в этой области проделано много работы по проектированию и внедрению их в производство. Однако очень важной по-прежнему остается задача механизации вспомогательных процессов, таких как подача инструмента и удержание его. [c.341]

В связи с этим режим технического обслуживания и ремонта является основой технологии и организации указанных работ. Применение рациональных, т. е. экономически и технически обоснованных, режимов позволяет поддерживать высокое техническое состояние машин при наименьших затратах на их содержание лучше использовать производственные площади и оборудование создавать реальные предпосылки для совершенствования технологии и механизации процессов производства. [c.89]

Оборудование для механизации процессов кислородной резки. Существует большое количество типов машин для газовой резки полуавтоматического и автоматического действия, общего и специального назначения. [c.207]

Увеличение единичных мощностей оборудования, автоматизация и механизация процессов на электростанциях позволили снизить величину штатного коэффициента с 1950 г. по 1955 г. с 10 до 5,25 чел. на 1 ООО кет, в том числе численность рабочих — с 7 до 4,1 чел. [c.300]

Факторами, ограничивающими это производство, являются сравнительно высокая стоимость связующих материалов и модельной оснастки, отсутствие налаженного централизованного производства плакированных песков и комплекса оборудования для механизации процесса. Следует учитывать также необходимость в надежной и интенсивной вентиляции производственных помещений вследствие выделения ряда токсичных веществ при смесеприготовлении, изготовлении, заливке и выбивке форм. [c.437]

Любое оборудование, используемое в технологических процессах, в том числе и в производстве смазок, должно быть серийным и удобным в обслуживании его конструктивные особенности должны обеспечивать максимальную автоматизацию и механизацию процесса, минимальную взрыво- и пожароопасность, высокую скорость и непрерывность процесса. [c.63]

Гидропривод механизированной крепи, предназначенный для механизации работ по поддержанию кровли, ограждения рабочего пространства и механизации процессов передвижения забойного оборудования, существенно отличается от гидроприводов других горных машин, а также гидроприводов других отраслей промышленности по конструкции и схемам исполнения, по режиму и специфике работы. [c.270]

Типовые процессы разрабатывают на основе анализа, систематизации и обобщения технологических решений с учетом научных достижений технологии машиностроения и передового производственного опыта. Предусматривают применение высокопроизводительного оборудования, средств механизации и автоматизации, использование прогрессивных методов выполнения заготовок и их обработки. Типовой процесс должен быть рациональным в конкретных производственных условиях, должен характеризоваться единством содержания и последовательности большинства технологических операций для группы изделий, обладающих общими конструктивными признаками. [c.92]

Широкому применению прогрессивных, типовых технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации содействует Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), обеспечивающая для всех предприятий и организаций системный подход к оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства (ТПП). Единство структур и положений ТПП предусматривает взаимосвязь ее с другими функциональными подсистемами автоматизированных систем управления (АСУ) всех уровней с применением технических средств обработки информации. [c.4]

Технологическая подготовка производства, осуществляемая по ЕСТПП, создает условия для максимальной экономии времени, эффективного освоения новой техники, всестороннего совершенствования технологии и организации производства. Основными принципами ЕСТПП являются запуск в производство изделий, отработанных на технологичность широкое применение типовых технологических процессов стандартизация и унификация оборудования, технологической оснастки и инструмента автоматизация и механизация инженерно-технических и управленческих работ. Все эти вопросы нашли свое отражение на страницах учебника. [c.4]

ЕСТПП — это установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки, переналаживаемого оборудования, роботов, средств механизации п автоматизации производственных 70 [c.70]

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), содержащая около двадцати государственных стандартов, устанавливающих систему организации и управления процессом технологической подготовки производства и предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ. [c.8]

Неизменное внимание щтамповщиками машиностроительных заводов уделяется вопросам автоматизации и механизации процессов. К сожалению, степень автоматизации штамповки, за исключением специализированных массовых производств, еще невелика. Средствами автоматизации наиболее оснащены процессы штамповки плоских деталей и заготовок из полосы и ленты, а также многооперационная штамповка пространственных деталей в полосе и ленте при штамповке штучных заготовок средства автоматической подачи и удаления значительно сложнее. Там, где подача заготовок и удаление отштампованных деталей и отхода выполняются вручную, прессовое оборудование используется недостаточно эффективно возможное число ходов прессов в этих случаях используется лишь на 30—35% [c.236]

Высшей ступенью комплексной механизации является комплексная автоматизация всего производства или отдельных его участков. Автоматизация производства в машиностроении представляет собой комплексную задачу, связанную с созданием как нового современного оборудования и технологических процессов, так й систем организации производства при постоянном повышении экономической эффективности, улучшении условий труда и сокращении потребности в рабочей силе. Уровень и способы автоматизации зависят от типа производства, его оснащенности техническими средствами. При комплексной автома-тизапии работа всех транспортирующих и технологических машин происходит с помощью различного рода средств автоматического управления. Участие человека в этом случае выражается в задании программы работы всего комплекса, в настройке машин и приборов управления и в контроле за их работой. [c.73]

Для термической резки используется оборудование общего и специального назначения. Оборудование общего назначения наиболее эффективно на участках термической резки с небольшим или средним объемом повторяющихся деталей. Оно может бьпъ использовано при комплексной автоматизации и механизации процессов резки в составе поточных и автоматизированных линий. Применение специализированных машин и установок экономически оправдано при большом объеме однотипных операций резки. [c.306]

Повышение производительности прессового оборудования обеспечивается увеличением числа ходов пресса и сокращением вспомогательного времени. На производительность штамповки влияют два показателя затраты машинного Гм и вспомогательного Гв времени. При малых соотношениях Гм/Гв наибольший эффект дают мероприятия, направленные на снижение вспомогательного времени, при больших соотношениях Тм1Тв, наоборот — увеличение быстроходности прессов. Снижение затрат вспомогательного времени обеспечивается автоматизацией и механизацией процессов штамповки. В серийном и мелкосерийном производствах при штамповке крупных и средних деталей уменьшение вспомогательного времени может быть достигнуто повышением плотности бригад, но до некоторой величины, определяемой технико-экономическим расчезюм. [c.264]

Основные отрасли машиностроения начали создаваться и раз-виваться в больших масштабах в России только в годы первых пятилеток. В короткие сроки были созданы автомобильная и трак торная промышленность, станкостроение и другие отрасли машиностроения. В 1924 г. были выпущены Московским автомобильным заводом первые советские автомобили, в 1925 г. начат выпуск гру зовых автомобилей Ярославским заводом. С этого же времени организуется серийнсе производство тракторов на Ленинградском заводе Красный путиловец . С 1930 г. был развернут массовый выпуск тракторов для сельского хозяйства, построены и пущены новые специализированные тракторные заводы в Сталинграде (1930 г.), Харькове (1932 г.), Челябинске (1933 г.). Подводя итоги первой пятилетки, И. В. Сталин отметил среди ряда достижений советского машиностроения создание автомобильной и тракторной промышленности У нас не было тракторной промышленности. У пас она есть теперь. У нас не было автомобильной промышленности У нас она есть теперь . Дальнейшее развитие машиностроения вывело нашу страну в число передовых по производству автомобилей, тракторов и других сложных машин. С развитием массового производства в машиностроении совершенствовалась технология термической обработки. Учеными, инженерами и передовыми рабочими разрабатывались и внедрялись новые методы термической обработки (газовая цементация, высокотемпературное цианирование, азотирование, изотермическая обработка, высокочастотная закалка и т. д.). Внедрение механизированного и автоматизированного оборудования преобразило вид термических цехов и дало возможность включить их в цикл общезаводского технологического потока. Непрерывное совершенствование технологических процессов, оснащение заводов передовой техникой и высокопроизводительным оборудованием, ком плексная автоматизация и механизация процессов способствовали внедрению поточных методов обработки. Одновременно автоматизируются контрольные и вспомогательные операции, управление обо рудованием и поточная линия переходят в свою высшую форму организации — в автоматическую линию, далее в систему автоматических линий и в заводы-автоматы. В настоящее время на наших заводах имеются полностью автоматизированные поточные линии для термической обработки ряда деталей. Примером завода-автомата может служить завод по изготовлению и термической обработке автомобильных поршней [116]. [c.208]

Предъявляемые требования. Основными требованиями, предъявляемыми к сварным соединениям приборов, являются высокая механическая прочность и электротеило проводность, высокая стабильность качества соединений, антикоррозионная устойчивость, минимальный нагрев и изменение микроструктуры сварного соединения, сохранение геометрических форм и размеров свариваемых деталей и т. и, В связи с этим высокие требования предъявляются и к разработке оборудования и технологии сварки. Многое зависит от правильно выбранного способа, процесса и режима сварки. В условиях массового производства для увеличения производительности, улучшения условий труда большое значение имеют автоматизация и механизация процессов сварки и вспомогательных операций. [c.6]

Непрерывный производственный ироцесч в таких цехах достигается путем строго последовательного расположения оборудования и механизацией межоперацион-ного транспортирования деталей. Непрерывность производственного процесса, вытекающая из условий массового производства, создает предпосылки к установке специализированных разнооперационных агрегатов с полней механизацией и автоматизацией всего производственного цикла при этом становится экономически целесообразным применение комплексных поточных линий обработки деталей. [c.255]

В результате проведения неразрушающих испытаний зачастую желательно не только выявить надичие дефектов в материале, но также определить их тип, размеры и расположение. Здесь несомненные преимущества дают автоматизация и механизация процесса измерений. При этом, например, исключаются из полученной информации субъективные ошибки оператора и осуществляется быстрая обратная связь. Новые достижения в области ретистратош данных, создания электронного оборудования и преобразователей механических величин в электрические позволяют еще более усовершенствовать автоматизацию и механизацюо неразрушающих-испыташсй. [c.288]

Чрезвычайно большое. значение в рационализации пром-сти имеют специализация и кооперирование. Процесс специализации и кооперирования предприятий начался еще в конце восстановительного периода и получил наиболее яркое свое выражение в машинострои-тельн. промышленности и комбинатах-гигантах (УКК, Бобрики и др.). На почве специализации все более внедряется в живнь работа методом непрерывного потока. Одной из предпосылок специализации является внедрение стандартов на изделия, детали, сырье и топливо. В этой области достигнуты значите,пьные успехи. Так, только общесоюзных стандартов было внедрено в пром-сть 42 в 1927 г. 170 в 1928 398 в 1929 1 106 в 1930 2 137 в 1931 и 3 726 в 1932 г. В общем же по числу стандартов мы находимся сейчас на втором месте в мире. Таковы важнейшие качественные сдвиги в пром-сти. Кроме них необходимо упомянуть об огромной повседнсг-ной работе, ведущейся на предприятиях под руководством специальных органов рационализации по борьбе с потерями и по мобилизации внутренних ресурсов. Эта постоянная работа по рационализации была направлена все это время на улучшение организации производства (разработка технологич. процессов и режима производства, выбор конструкций, оборудования, подготовка чертежей, внедрение поточности и непрерывности постановка и улучшение внутризаводского планирования, постановка планово-предупредительного ремонта, улучшение работы подсобных хозяйств и функций, как то снабжения, складов, внутризаводского транспорта, инструментального и т. д.). Большое внимание органы рационализации уделяли также и вопросам рационализации сырья, материалов оборудования и технологич. процессов (конструктивное улучшение оборудования, уменьшение расхода сырья и материалов, улучшение качества и сокращение брака, механизация, электрификация, интенсификация и ускорение производственных процессов, внедрение новых-методов производства, утилизация, регенерация, рекуперация отходов, газов, пара, воды, материалов, инструментов, топлива и пр., введение электрич. и автогенной сварки, борьба за экономию металла и топлива, организация стандартизации сырья, полуфабрикатов, изделий и т. д.). [c.292]

При отработке на технологичность конструкции изделия, являющегося объектом производства, в том числе монтажа вне предприятия-изготовителя, необходимо анализировать виды и сортамент применяемых материалов виды и методы получения заготовок технологические методы и виды обработки, сборки, монтажа вне предприятия-изготовителя, контроля и испытаний возможность использования прогрессивных технологических процессов, в том числе трудосберегающих, малоотходных, энергосберегающих, типовых возможность механизации и автоматизации процессов возможность применения унифицированных и освоенных производством сборочных единиц и деталей специфические особенности предприятия-изготовителя (условия материального и топливно-энергетического обеспечения производства, состав технологического и подъемно-транспорт-ного оборудования и др.) требуемую квалификацию рабочих кадров. [c.36]

В книге изложены основы теории сварки (сущность, клас сификация, физико-химические процессы, деформации и напри-жения, свариваемость металлов), кратко описано устройство оборудования и аппаратуры для дуговой и газовой сварки, наплавки Н резки рассмотрены приемы выполнения различных сварных швов, приведены ведения о перспективных видах сварки, механизации и автоматизации сварочного производства. [c.2]

В нашей стране выпускают свыше 160 тыс. наименований различных машин, приборов н механизмов. В связи с развитием новых отраслей промышленности и все большим внедрением автомати-зац1П1 и механизации производственных процессов в нашей стране ежегодно создается около 4 тыс. новых видов машин, оборудования и приборов. Однако в ряде случаев имеет место выпуск излишне большой номенклатуры изделий, сходных по назначению и незначительно отличающихся по конструкции и размерам. Для рационального сокращ,еиия номенклатуры изготовляемых изделий с целью унификации, повышения серийности и развития специализации их производства разрабатывают стандарты на параметрические ряды этих изделий. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...