Сварка в инертных

При сварке в инертном газе плавящимся электродом сохраняются те же особенности, что и при сварке неплавящимся электродом (толщина до 20 мм), но предусмотрена сварка металла толщиной до 100 мм. [c.14]

Ин — сварка в инертных газах неплавящимся вольфрамовым электродом без присадочного материала [c.194]

Шов точечный соединения внахлестку, выполняемый дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом. Расчетный диаметр точки 9 мм. [c.118]

Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой полуавтоматической сваркой в инертных газах плавящимся электродом. [c.119]

Для предотвращения угара легирующих элементов и защиты от взаимодействия с воздухом предъявляются дополнительные требования — сварка в инертной среде, применение безокислительных покрытий и флюсов, сварка короткими дугами, лучшие результаты обеспечивает механизированная сварка. [c.127]

Сварка в инертных газах тонкой проволокой при />10 А/мм [c.87]

Наконец, вакуум как защитная среда при сварке для целого ряда химически активных и тугоплавких металлов и сплавов обеспечивает значительно более высокие показатели свойств сварного шва, чем сварка в инертных газах (Аг и Не). Поэтому целый ряд сварных конструкций- из этих материалов (вольфрам, молибден, тантал, цирконий, титан и др.) изготовляют исключительно при помощи электронно-лучевой сварки. [c.114]

СВАРКА В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ [c.385]

Сварочное оборудование для автоматической и механизированной сварки в инертных газах по конструкции и принципу действия напоминает оборудование для сварки в СО2. Сварку в струе аргона или гелия можно вести плавящимся электродом (сварочная проволока, совпадающая по составу с основным металлом) или неплавящимся вольфрамовым электродом. В последнем случае, если необходимо подать присадочный металл, его подают непосредственно в ванну автоматическим устройством с заданной скоростью. В этом случае отсутствует перегрев металла в каплях при прохождении дугового промежутка. Сварка неплавящимся электродом (W) применяется при изготовлении ответственных изделий из химически. активных или редких металлов (Ti, Zr, Nb и др.). [c.385]

Металлургические процессы при сварке в инертных газах. [c.386]

Непосредственная точечная сварка вольфрамовых деталей друг с другом трудна, ненадежна и рекомендуется лишь в особых случаях, когда промежуточные прослойки меди, никеля или тантала неприменимы. Удовлетворительное соединение получается с помощью дуговой сварки в инертной атмосфере, что используется для сварки прутков или других деталей встык. [c.452]

Удовлетворительное соединение молибденовых деталей осуществляется с помощью дуговой сварки в инертной атмосфере. Применяется также сварка сопротивлением и сварка электронным лучом. [c.460]

ДУГОВАЯ СВАРКА В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ [c.213]

При дуговой сварке в инертных газах зона сварки изолируется от воздуха потоком инертного газа — аргона или гелия. Аргон и гелий не способны вступать в какие-либо химические реакции, поэтому сварочная ванна и присадочный пруток, не подвергаются ни окислению, ни насыщению азотом. Характеристика их следующая [c.213]

Сварка в инертных газах обеспечивает высокую производительность, устраняет необходимость во флюсах, выполняется простыми приемами и легко автоматизируется. [c.213]

А — дуговая сварка металлическим электродом В — сварка в инертных газах вольфрамовым электродом. [c.211]

Для того чтобы получить металл шва требуемого состава, применяют защиту и добавочное легирование металла шва, используя присадочный металл с повышенным содержанием легирующих элементов, электродные покрытия при ручной дуговой сварке и флюсы при автоматической, полуавтоматической и электрошлаковой сварках. Для этих же целей служит и газовая защита при сварке в инертных газах (аргоне, гелии) и углекислоте. В последнее время все более широко используют в качестве защитной среды вакуум — при сварке электронным лучом, дугой и диффузионной сварке. [c.293]

При ручной сварке применяют металлические электроды со специальной обмазкой. Сварку в инертной среде проводят при подаче в зону сварки струи аргона, который защищает шов от окисления. [c.120]

Сообщается, что в некоторых случаях дуговую сварку в инертном газе можно применять для точечной сварки ниобия, если несколько изменить конструкцию сварочной горелки. Защищать такие сварные швы со стороны обратной сварки не требуется. [c.460]

СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Условные обозначения способов дуговой сварки в инертных газах [c.48]

Дуговая сварка в инертных газах) [c.50]

При дуговой сварке в инертных газах применяют любые типы соединений. При других способах сварки плавлением, когда необходимо применение флюсов, чаще сваривают стыковые соединения. [c.192]

Из-за высокой химической активности титановые сплавы удается сваривать дуговой сваркой в инертных газах неплавящимся и плавящимся электродом, дуговой сваркой под флюсом, электронным лу- [c.199]

Наибольшее распространение получила сварка в инертном газе аргоне и в углекислом газе, причем вследствие высокой стоимости инертных газов там, где это возможно, их заменяют углекислым газом или водородом, получаемым разложением дистиллированной воды электролизом непосредственно в сварочных установках. Сварку в инертных газах можно выполнять не-плавящимся и плавящимся электродами. [c.463]

Рис. 23.16. Схема сварки в инертном газе а — неплавящимся электродом 6 — плавящимся электродом I — горелка 2 — неплавящийся (вольфрамовый) электрод 3 — присадочная проволока 4 — свариваемая деталь 5 — электродная проволока (плавящийся электрод) 6 — механизм подачи

Сварка в инертных газах, прежде всего аргонодуговая, щи-роко используется в промышленности. Это объясняется следующими основными причинами. [c.465]

При сварке в инертных газах необходимо учитывать повышенную стоимость сварки изделий этим методом по сравнению, например, с автоматической под флюсом, возможность образования пористости при сварке недостаточно раскисленных металлов, нарушения нормального процесса сварки на открытых площадках, на сквозняке, где ухудшается газовая защита металла. [c.467]

Шов точечный соединения внахлестку, выполняемый дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом. Расчетный диаметр точки 9 мм, шаг 100 мм, расположение точек шахматное. Выпуклость (усиление) должна быть снята. [c.27]

Весьма благоприятные металлургические условия при сварке высокохромистых сталей создает сварка в инертных защитных газах, как правило, в аргоне и в некоторых смесях на его основе. Причем в основном используют сварку неплавящимся вольфрамовым электродом, а присадочный материал подбирают аналогичным желаемому составу наплавленного металла. При этом виде сварки в шоп удается вводить почти без потерь такие весьма активные элементы (улучшающие свойства металла шва), как титан и алюминий. Однако по причинам понижения производительности сварки и ее низкой экономичности применение этого метода обычтю ограничивается изготовлением изделий малых толщин и выполнением корневого валика в многослойных швах металла больших толщин, например в изделиях турбостроения. [c.265]

Для г])уипы тугоплавких, химически активных металлов при-годнь[е методы сварки резко ограничены необходимостью очень тщательной защити зоны сварки от вредного действия окружающего воздуха. В этом случае применяют дуговую сварку в инертных газах с дополнительной защитой зоны сварки с помощью развитой системы пасадок, укрепляемых па горелке, и защитой обратной стороны Н1ва, либо используют камеры с контролируемой атмосфо])ой. Достаточно эффективна электронно-лучевая сварка в вакууме. [c.341]

Алюминий и его сплавы можно сваривать многими способами дуговой сварки, угольным электродом, метал.чическим покрытым электродонг, плавящимся электродом по слою флюса, вольфрамовым и плавящимся электродом в среде инертвых защитных газов и электроп1лаковой сваркой. Наиболее важное значение в настоящее время имеет ручная и механизированная сварка в инертных газах. [c.355]

Дуговую сварку в инертном газе вольфрамовым электродом применяют для изготовления прямошовных труб диаметром п...426 мм с то/адипой стенки 0,2...5 мм и спс11илльи1,1х труб сп снирллу.ным швом диаметром до 2000 мм и толщиной стенки до 10 мм. Материалы труб разнообразны, однако скорость сварки невелика (до 1,5...2 м/м ин). [c.305]

Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый ручной дуговой сваркой в инертных газах непдавящимся электродом с присадочным металлом по замкнутой линии Катет шва 6 мм. Длина провариваемого участка 50 мм. Шаг 100 мм. [c.118]

Способы сварки алюминия и его сплавов. Основными способами сварки алюминия и его термонеупрочняемых сплавов являются сварка в инертных газах, по флюсу и под флюсом, ручная покрытыми электродами, контактная. Используют также газовую сварку, электрошлаковую сварку угольным электродом. Для термически упрочняемых сплавов применяют преимущественно механизированные способы сварки в инертных газах, электронно-лучевую, плазменно-дуговую. [c.134]

Сварку в инертных газах проводят в аргоне, гелии и их смесях неплавящимся и плавящимся электродом. Сварку вольфрамовым электродом (обычно толщины 12 мм) выполняют на переменном токе. Орпент гровочную величину тока выбирают из ра- [c.134]

Соприкосновение жидкого металла с газами и шлаками может изменить его поверхностное натяжение. Например, кислород снижает поверхностное натяжение стали, поэтому при сварке в инертных газах в смесь добавляют до 5% кислорода. По данным И. К. Походни и А. М. Суптеля, при сварке на обратной полярности анодное пятно стабильно на торце жидкой капли и с увеличением тока его плотность остается постоянной, а размер пятна растет. Поэтому перегрев капли и ее кипение наступают при меньших токах, чем на прямой полярности, когда катодное пятно беспорядочно перемещается. При увеличении плот- [c.88]

В установке предусмотрена возможность работы в режиме одиночных импульсов с ручным запуском и автоматическом частотном режиме. Охлаждение ОКГ водяное. Установка снабжена обеспыленной камерой и может производить сварку в инертном газе. Конструкция лазерной установки позволяет применять раз- [c.305]

Сварке подвергаются все используемые в реакторостроении конструкционные материалы от мягкой малоуглеродистой стали до жаропрочных сплавов. Сварка применяется также в тех случаях, когда требуется соединять разнородные металлы. Сварочные процессы включают в себя почти все варианты электродуго-вых методов, такие, как дуговая сварка в инертной атмосфере с применением вольфрамового электрода без присадки и с присадкой, дуговая сварка металлическим (плавящимся) электродом в защитной атмосфере, ручная дуговая сварка, дуговая сварка под флюсом, иногда с дополнительной газовой защитой. Недавно разработанные методы, такие, как сварка трением, взрывом и электронным пучком, только начинают находить применение. Используются также методы без защиты места сварки, например [c.72]

После того как в последнее время стали выпускать листы больших размеров (примерно 750 X 1800 мм при толщине 0,75 мм) из металла дуговой выплавки с использованием усовершенствованной технологии дуговой сварки в инертной атмосфере, разработанной применительно к тонколистовому металлу (0,30 -0,38 мм), оказалось возможным облицовывать танталом реакторы, сосуды и колонки. Те же самые факторы привели также к улучшению конструкции и прочности танталовых штыковых подогревателей, теплообменников, U-образных трубок, конденсаторов и т. д., при изготовлении которых перестали применять сварку труб вна.хлестку и угольно-дуговую сварку. При больших размерах листов сократилось число сварных швов на данной площади поверхности. В настоящее время танталом футеруют реакторы емкостью в несколько сотен и более литров. [c.740]

Сварка титана и его сплавов. Основная проблема свариваемости титановых сплавов -получение сварных соединений с хорошей пластичностью, зависящей от качества защиты и чувствительности металла к термическому циклу сварки. Насыщение металла шва кислородом, азото.м и водородом в процессе сварки резко снижает пластичность и предел длительной прочности сварных конструкций. Поэтому зона сварки, ограниченная изотермой 350°С, до.г1жна быть тщательно защищена от, взаимодействия с воздухом (сварка в инертных газах, под специальными флюсами, в вакууме). [c.29]

Титановые сплавы можно сваривать дуговой сваркой под бескислородными фтористыми флюсами сухой грануляции АНТ1, АНТЗ для толщины 2,5...8,0 мм и АНТ7 для более толстого металла. Сварку ведут электродной проволокой диаметром 2,0...5,0 мм е вылетом электрода 14...22 мм на медной или на флюсомедной подкладке, либо на флюсовой подушке. Структура металла в результате модифицирующего действия флюса получается более мелкозернистой, чем при сварке в инертных газах. [c.201]

Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый ручной дуговой сваркой в инертных газах непла-вящимся электродом с присадочным металлом по замкнутой линии. [c.28]

Сварка в инертных газах. В качестве защитной среды при сварке используются аргон, гелий, диоксид углерода (углекислый газ), кислород и их смеси (табл. 1.10). Из инертных газов преимущественно используется аргон и реже гелий, вследствие его высокой стоимости. Аргон, гелий и их смеси применяются главным образом при сварке неплавящимся (вольфрамовым) электродом. Аргон обеспечивает при сварке неплавя-щимся электродом хорошее формирование швов. Гелий в сравнении с аргоном обеспечивает лучшую устойчивость горения дуги, ббльшую глубину проплавления основного металла и, кроме того, хороший перенос металла через дугу при сварке плавящимся электродом вследствие более высокого падения напряжения на дуге. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...