Сварка плавящимся электродом в инертном газе

Для тонколистового металла целесообразна сварка в импульсном режиме. Для толстолистового металла (б>10 мм) хорошие результаты дает трехфазная сварка неплавящимся электродом. Сварку плавящимся электродом в инертных газах выполняют при толщинах более 4 мм на постоянном токе обратной полярности /, = (120- I60) Ia, где dg — диаметр сварочной проволоки. Недостатком сварки плавящимся электродом является повышенная пористость. [c.135]

Сварка плавящимся электродом в инертных газах не находит широкого применения вследствие повыщенной склонности к образованию пор в металле швов, особенно при выполнении сварных соединений углеродистых и низколегированных сталей. Общие причины образования пор в металле швов при сварке в инертных газах и их смесях следующие повышенное содержание примесей в инертных газах недостаточная защита расплавленного металла повышенное содержание активных газов в основном металле и проволоке [c.53]

Струйный перенос металла характерен для сварки плавящимся электродом в инертных газах при большой плотности тока. В этом случае образуются мелкие капли, которые следуют одна за другой в виде непрерывной цепочки (струи). [c.20]

Сварка плавящимся электродом в инертных газах [c.208]

Основным оборудованием для дуговой сварки и наплавки являются источники сварочного тока для ручной сварки штучными электродами, полуавтоматы, автоматы, станки и установки для сварки плавящимся электродом без внешней защиты дуги, под флюсом и в защитных газах, оборудование для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом в инертных газах, установки для ру шой и автоматической сварки вольфрамовым электродом, специальное оборудование для сварки конкретных изделий. Универсальное оборудование имеет различные степень сложности и эксплуатационные возможности от простых полуавтоматов и источников со ступенчатым регулированием режимов до сложных с микропроцессорным управлением. [c.53]

Сварку плавящимся электродом в инертных газах выполняют на автоматах и полуавтоматах с постоянной скоростью подачи электродной проволоки. [c.222]

Сварку плавящимся электродом в инертных газах применяют для изготовления ответственных изделий из нержавеющей стали, алюминия, магния и других металлов и сплавов, активно взаимодействующих с кислородом и азотом воздуха. Используя тонкую электродную проволоку, этим способом можно сваривать изделия толщиной до 4—5 мм без скоса кромок, а для изделий большей толщины рекомендуется применять У-образную подготовку кромок с углом разделки 30—50°. [c.222]

Го ловче и ко В. С. Влияние режимов сварки плавящимся электродом в инертных газах на размеры швов. Автоматическая сварка , 1967, № 8. [c.381]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах применяется главным образом постоянный ток обратной полярности. При сварке плавящимся электродом размеры и форма шва определяются [c.319]

Сварку плавящимся электродом в инертных газах выполняют на автоматах и полуавтоматах с постоянной скоростью подачи электродной проволоки. При этом используют тонкую электродную проволоку диаметром 0,5—2 мм, имеющую химический состав, близкий к составу металла изделия. Для питания дуги обычно применяют источники постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой и обратную полярность, так как это повышает стабильность горения дуги и уменьшает разбрызгивание металла. Обусловлено это тем, что вольт-амперная характеристика дуги с высокой плотностью тока в электроде располагается в области III (см. рис. 28.2) и имеет возрастающий характер. [c.278]

Сварку плавящимся электродом в инертных газах выполняют на автоматах и полуавтоматах с постоянной скоростью подачи проволоки. Применяют источники питания постоянного тока с жесткой или возрастающей внешней характеристикой (преобразователи типа ПСГ-500, выпрямители ВС-300, ВДГ-301 и др.) и обратную полярность. При такой характеристике источника возрастает эффект саморегулирования дуги, что способствует устойчивости процесса. [c.400]

ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ [c.41]

РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ Сварка в нижнем положении [c.42]

РАБОЧИЕ ПАРАМЕТРЫ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ [c.43]

Подварочный шов Не требуется, допустима односторонняя сварка, поперечное сечение должно быть полностью проварено Требуется сварка на твердой подкладке, при статической нагрузке также нужна заварка корня по технологии сварки в углекислом газе, сварки плавящимся электродом в инертном газе и газовой сварки, равнозначная подварочному шву [c.167]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах для получения мелкокапельного переноса и предотвращения пор применяют добавки окислительных газов в смесях (в процентах) 80 Аг -ь 20 СО2 80 Аг + 20 О2 75 Аг + 22 СО2 + ЗО2. [c.44]

Для полуавтоматической и автоматической сварки плавящимся электродом в инертных газах применяют проволоку того же состава, что и свариваемый металл. Для легированных сталей диаметр проволоки 0,8 — 5 мм, для алюминиевых сплавов — 0,8 — 4 мм. [c.152]

Примечания 1. ИН — сварка неплавящимся электродом в инертных газах ИНп — сварка неплавящимся электродом с присадочной проволокой УП — сварка плавящимся электродом в углекислом газе ИП — сварка плавящимся электродом в инертных газах ЛС — лазерная сварка РДС — ручная дуговая сварка. [c.124]

Струйный процесс переноса металла характерен для сварки плавящимся электродом в инертных газах. При струйном переносе (рис. 3.1, б) образуются мелкие капли, которые следуют одна за другой в виде непрерывной цепочки (струи). Струйный перенос электродного металла возникает при сварке с большой плотностью тока проволокой малого диаметра. Например, при сварке полуавтоматом (механизированной) в аргоне проволокой диаметром 1,6 мм струйный перенос металла осуществляется при критическом токе 300 А. При сварке на токах ниже критического наблюдается уже капельный перенос металла. Обычно струйный перенос электродного металла приводит к меньшему выгоранию легирующих элементов в сварочной проволоке и к повышению чистоты металла капель и сварного шва. Скорость расплавления сварочной проволоки увеличивается. Поэтому струйный перенос имеет преимущества перед капельным. [c.40]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах используют обычные полуавтоматы для сварки в защитных [c.328]

В 1948 г. в СССР и других странах был применен высокопроизводительный способ сварки плавящимся электродом в инертных газах. Использование тонкой электродной проволоки (диаметром 1—2,5 мм) и больших плотностей тока (75—200 А/мм и более) дало возможность повысить производительность и эффективность этого процесса. [c.5]

Для питания дуги при механизированной и автоматической сварке плавящимся электродом используют сварочные выпрямители и сварочные преобразователи, имеющие жесткую вольт-амперную характеристику. Сварка неплавящимся электродом в инертных газах находит исключительно широкое применение при изготовлении сварных конструкций из цветных и легких металлов. Технологические особенности дуговой сварки в защитных газах этих металлов рассмотрены в гл. 9. [c.178]

Сварка вольфрамовым электродом в инертных газах или их смесях выполняется при постоянном токе прямой полярности (за исключением сталей с большим содержанием алюминия, когда применяют переменный ток). Данный способ сварки используют при толщине металла до 5...7 мм для получения корневых швов на стыках повышенной толщины (остальные валики могут выполняться под флюсом, покрытыми электродами или плавящимся электродом в защитных газах). [c.250]

ГОСТ 27580-88 "Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами" распространяется на сварку деталей толщиной от 0,8 до 60 мм (включительно) ручной, полуавтоматической и автоматической дуговой сваркой неплавящимся электродом в инертных газах с присадочным металлом, полуавтоматической и автоматической дуговой сваркой плавящимся электродом, а также автоматической сваркой неплавящимися электродами трехфазной дугой с присадочным металлом. [c.20]

По данным зарубежной литературы никель (99%-ный) и его сплавы (N1—Си, N1—Сг—Ре, N1—Мо, N1—Мо—Сг, Сг—Мо—Ре) сваривают газовой сваркой, аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом, в инертном газе плавящимся электродом и дуговой сваркой электродами с качественными покрытиями. [c.572]

Пологая внешняя характеристика Дуговая сварка плавящимся электродом в инертном и активном защитном газе. [c.128]

Дуговая сварка плавящимся электродом в инертном защитном газе [c.129]

Представляют интерес три способа сварки алюминия плавящимся электродом в инертных газах, разработанные американской фирмой Кайзер. [c.243]

Сварка методом MIG — дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертного газа. [c.225]

Дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертных газов. 18-453 273 [c.273]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах используют обычные полуавтоматы для сварки в защитных газах и сварочную проволоку диаметром 1—2 м г сила сварочного тока 150— 200 А для проволоки диаметром 1 мм и 300—450 А для проволоки диаметром 2 мм напряжение дуги 22-26 В скорость сварки зависит от сечения шва. При сварке латуней, бронз и медно-никелевых сплавов наиболее широко используют вольфрамовый электрод, так как при сварке плавяш,имся электродом происходит более интенсивное испарение цинка, олова и др. [c.347]

Г — основная плита, аог = 842 МПа 2 — сварка плавящимся электродом в инертном газе. Он 1 = 945 МПа 3 — термообработка после сварки (904 °С, ) г, о.тлаж-дение в гелии). [c.418]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах используют постоянный ток обратной полярности (табл. 8.30). Несмотря на высокую чистоту защитных газов, медь при сварке подвергается окислению, и может возникать пористость, что обусловливает необходимость применения легированных присадочных и электродных проволок БрХ0,7, БрХНТ, БрКМцЗ-1 или медных с добавками. [c.266]

Техническая характеристика генераторов для импульсно-дуговоп сварки плавящимся электродом в инертных газах дана в табл. VI.43. Принципиальные схемы генераторов импульсов на конденсаторах п управляемых вентилях показаны на рис. VI.8, а схемы их включения для работы с генераторами или выпрямителями — на рис. Ч.9. В табл. VI. 14 приведена техническая характеристика осцилляторов. [c.182]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах в качестве защитного газа обычно используют чистый аргон. При сварке толстостенных конструкций из алюминиевых и титановых сплавов и коррозионно-стойких сталей для улучшения проплавления и формирования иногда используют смеси 50 % Аг и 50 % Не, 40 % Аг и 60 % Не. Сварка в чистом гелии ггрименяется редко [c.65]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах могут быть получены процессы с крупиокапельным пере носом электродного металла, струйный и имиульсно дуговой. Струйный процесс, характеризующи.йся мелко [c.65]

Сварку плавящимся электродом в инертных газах применяют для стыковых, тавровых и нахлесточных соединений из металла толщиной >4 мм в нижнем положении. Сварку следует проводить при обратной полярности на режимах, гарантирующих струйный перенос металла. При сварке в аргоне меньше разбрызги-ванние металла, больше глубина проплавления, меньше ширина шва и площадь проплавления, чем при сварке в гелии. Однако форма зоны проплавления при свалке в гелии более благоприятна, чем в аргоне. Лучшее формирование шва и стабильность процесса достигаются при использовании смеси из 80 % Не и 20 % Аг. При механизированной сварке применяют проволоку диаметром до 2 мм. В процессе автоматизированной сварки стыковых и угловых соединений используют проволоку диаметром [c.139]

Сварку сталей всех классов юльфрамовым электродом лучше выполнять постоянным током прямой полярности (минус на электроде) хуже прбЦессИротекает при использовании перёМёнйбГО тока Сварка плавящимся электродом в инертном газе и в смесях аргона с кислородом или углекислым газом выполняется постоянным током обратной полярности (плюс на электроде). [c.390]

ГОСТ 14771-76 "Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные" устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из стали, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах, выполняемых дуговой сваркой плавящимся электродом в углекислом газе и его смесях с кислородом, в инертных газах и их смесях с углекислым газом и кислородом, а также неплавя-щимся электродом в инертных газах с присадочным и без присадочного металла. [c.19]

Однако даже при получении швов, подобных по составу основному металлу, необходимо учитывать, что часть наиболее важных свойств сварных соединений может быть получена, когда металл шва по составу несколько отличается от свариваемой стали, например имеет меньшую концентрацию углерода, содержит некоторое количество титана и т.д. В связи с тем, что такое регулирование состава металла шва легче обеспечивается при дуговой сварке, этот способ сварки наиболее распространен при изготовлении и ремонте изделий из высокохромистых сталей. Большинство сварочных работ с этими сталями выполняют ручной дуговой сваркой стальными покрытыми электродами. Наряду с этим используют дуговую сварку плавящимся электродом в углекислом газе, в инертных газах (аргоне, аргоногелиевых смесях) и сварку под спещ1альными флюсами. [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...