Сущность сварки в инертном газе

Наиболее широкое распространение в промышленности получила сварка термопластов с применением газовых теплоносителей. Сущность этого способа заключается в том, что сварка производится струей горячего воздуха или инертного газа, нагреваемых в специальных горелках с электрическим или газовым обогревом. Схема сварочного процесса пластмассовой детали с применением газового теплоносителя показана на фиг. 26. В качестве присадочного материала применяются прутки из той же пластмассы, которая сваривается. [c.57]

Сущность этого способа сварки состоит в том, что в зону сварки через сопло горелки подается инертный газ — аргон. Различают два варианта аргоно-дуговой сварки [c.434]

Атмосферный воздух представляет собой смесь, содержащую по объему азота — 78,08%, кислорода — 20,95%, инертные газы — 0,94%, остальное — углекислый газ, водород и другие газы. При получении кислорода из воздуха происходит разделение воздуха на кислород, азот и аргон. Аргон и азот так л<е, как и кислород, применяют при сварке в качестве защитного газа. Сущность способа получения кислорода из атмосферного воздуха заключается в охлаждении его с переходом в жидкое состояние, что достигается при нормальном атмосферном давлении и температуре —182,9° С. [c.22]

Сущность способа аргоно-дуговой сварки неплавящимся электродом состоит в том, что дуга горит между вольфрамовым электродом и свариваемым изделием в струе инертного газа аргона. В некоторых случаях вместо аргона в качестве защитного газа применяют гелий, азот и др. Струя защитного газа окружает зону сварки и изолирует расплавленный металл, электрод и присадочный пруток от соприкосновения с воздухом, предупреждая окисление и азотирование металла шва. [c.186]

Точечная электродуговая сварка неплавящимся электродом [5]. Сущность способа заключается в том, что детали, соединенные внахлестку, подвергаются действию электрической дуги защищенной струей инертного газа. Дуга, горящая между вольфрамовым электродом и поверхностью наружной детали, проплавляет собранные детали (две или более) и образует сварную точку. Глубина проплавления регулируется временем горения дуги. На рис. 3 приведена принципиальная схема аргоно-дуговой точечной сварки. Одним из основных преимуществ такого процесса сварки является отсутствие необходимости доступа к обратной стороне соединения. Точечную аргоно-дуговую сварку можно выполнять в нижнем, вертикальном и потолочном положениях. [c.12]

СУЩНОСТЬ СВАРКИ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ [c.198]

Сущность сварки в инертных газах П5 112. Применяемые газы и электроды 175 113. Аппаратура для ручной сварки неплавящимся вольфрамовым электродом. ............176 [c.214]

Сформулируйте сущность процесса сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. [c.126]

За рубежом уже многие фирмы изготовляют оборудование для комбинированной сварки в атмосфере инертного и углекислого газов. Интересное применение нашел углекислый газ на английских заводах при сварке электродами с покрытием. Сущность принятого здесь решения такова. [c.114]

Ар гонно-дуговая сварка — разновидность сварки в инертных газах. Сущность ее заключается в том, что зону сварки и электрод защищают от воздуха аргоном, гелием или их смесями. Инертные газы хорошо ионизируются и создают условия для устойчивого горения дуги. Так как из инертных газов наибольшее распространение получил аргон, сварку называют аргонно-дуговой. [c.73]

Сущность этого способа заключается в том, что сварку ведут в среде защитного инертного газа — гелия. Характерным является то, что в среде гелия достигается высокая температура дуги— 19 600° К. Гелий целесообразно применять при сварке металлов повышенной толщины, повышенной теплопроводности и с высокой температурой плавления. Гелие-дуговую сварку применяют в тех же случаях, что и аргоно-дуговую. Сварку неплавящимся электродом ведут на постоянном токе прямой полярности, сварку плавящимся электродом — на постоянном токе обратной полярности или переменном. При сварке в гелии во всех случаях необходимо вносить поправку к режимам аргоно-дуговой сварки [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...