Назначение испытаний и требования к ним

В зависимости от содержания, назначения и требований для средств НК предусмотрены государственные стандарты на технические условия, параметры, типы и основные параметры, конструкцию и размеры, технические требования, правила приемки, методы испытаний (контроль и анализ), правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения, методы и средства поверки, правила -эксплуатации и ремонта, типовые технологические процессы. [c.21]

Формирование систем сертификации однородной продукции осуществляется с учетом наличия аналогичной международной системы, общности назначения продукции, требований к ней, общности конструкции и методов испытания продукции. [c.58]

Для сталей этого назначения, по требованию потребителей, завод-поставщик гарантирует удовлетворительные результаты испытаний на загиб в холодном состоянии, ударную вязкость при минусовых температурах и после механического старения. [c.186]

Ацетилен растворенный технический. Стандарт содержит определение и назначение, технические требования, методы испытаний, правила упаковки, маркировки, хранения и транспортирования. [c.494]

НАЗНАЧЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ [c.153]

Техническое задание — исходное описание проектируемого объекта, в котором имеются сведения о его назначении, указаны требования к его выходным параметрам, условия испытаний, ввода в действие и эксплуатации. [c.81]

При предварительном контроле основного и сварочных материалов устанавливают, удовлетворяют ли сертификатные данные в документах заводов-поставщиков требованиям, предъявляемым к материалам в соответствии с назначением и ответственностью сварных узлов и конструкций. Осматривают поверхности основного материала, сварочной проволоки н покрытий электродов в целях обнаружения внешних дефектов. Перед сборкой и сваркой заготовок проверяют, соответствуют ли их форма и габаритные размеры установленным, а также контролируют качество подготовки кромок и свариваемых поверхностей. При изготовлении ответственных конструкций сваривают контрольные образцы. Из них вырезают образцы для механических испытаний. По результатам испытаний оценивают качество основного и сварочных материалов, а также квалификацию сварщиков, допущенных к сварке данных конструкций. [c.243]

Испытания лакокрасочных материалов и покрытий производят, чтобы установить соответствие их свойств требованиям ГОСТ и ТУ или требованиям, определяемым их назначением. [c.399]

Требования к основным материалам, их пределы применения, назначение, виды испытаний должны удовлетворять для листовых сталей требованиям обязательного приложения [c.35]

Функциональную взаимозаменяемость обеспечивают на стадии проектирования изделий. Для этого в первую очередь необходимо уточнить номинальные значения их эксплуатационных показателей и определить исходя из назначения, требований к надежности и безопасности допускаемые отклонения эксплуатационных показателей изделий, которые они будут иметь в конце установленного срока работы. Разность между этими показателями у новых изделий и в конце срока эксплуатации составляет их допуск. Есть и другой путь решения этой задачи — обобщение опыта эксплуатации и проведение экспериментальных испытаний моделей, макетов или образцов. Важно установить основные составные части машины, от которых в первую очередь зависят ее эксплуатационные показатели составить перечень деталей и составных частей, определяющих долговечность изделия в целом. Затем для данной категории деталей и составных частей изделия выбирают конструктивные формы, материалы, технологию изготовления и устанавливают качество по-18 [c.18]

Техническое задание является исходным документом для разработки САПР. В соответствии с ним осуществляется также сдача системы в эксплуатацию. В техническом задании определяются цель и назначение САПР, области ее применения характеристики объектов проектирования и автоматизированного процесса проектирования требования к САПР и ее технико-экономические показатели стадии и этапы разработки САПР, а также порядок испытаний и ввода в действие. [c.29]

Типовое техническое задание на разработку изделий новой техники включает следующие основные разделы наименование и область применения объекта проектирования основание для проведения проектных работ цель и назначение объекта проектирования его основные характеристики и показатели основные требования к объекту проектирования технико-экономическое обоснование этапы и порядок разработки, испытаний и ввода в действие. [c.34]

Техническое задание, в котором содержатся описание назначения и области применения программы, технические, технико-экономические и специальные требования, предъявляемые к программе, необходимые стадии и сроки разработки, виды испытаний. [c.72]

Работы, проводимые по этим направлениям, покажем на примерах, относящихся к электронной технике, радиоэлектронике и аппаратуре связи. Для успешного развития радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры связи необходимо иметь освоенные в серийном и массовом производстве радиодетали и радиокомпоненты, качество которых находилось бы на уровне лучших мировых образцов. Технико-экономические и качественные показатели изделий электронной техники регламентируются в государственных стандартах СССР. Так, в последние годы были утверждены ГОСТ 14205—78Е Трубки передающие телевизионные. Общие технические условия , ГОСТ 21493—76 Изделия электронной техники производственно-технического назначения и народного потребления. Требования к сохраняемости и методы испытаний , ГОСТ 7113—77Е Резисторы постоянные непроволочные типов МТ, МЛТ, МТП. Технические условия и многие другие, содержащие высокие требования к качеству этих изделий. [c.17]

При разработке общих технических требований к перспективным методам защиты от биоповреждений следует учитывать показатели, характеризующие качество требуемых методов защиты (ГОСТ 22732—77). К ним относятся показатели назначения (объем промышленного выпуска или доступность средств, содержание полезного вещества, вредных примесей, режимные интервалы применения) показатели сохраняемости (назначенный, средний и у%-ный срок сохраняемости конструкций с использованием конкретных методов защиты) показатели технологичности, характеризующие технологические особенности применения метода защиты, относительную трудоемкость, влияние на готовность конструкций к применению и т. п. показатели транспортабельности, характеризующие способность к перемещению средств, составов до их использования (допустимая продолжительность хранения и транспортирования, режимные характеристики и условия хранения) эргономические показатели, характеризующие систему человек — машина и учитывающие комплекс гигиенических, физиологических, психологических и других свойств человека, связанных с использованием конкретного метода защиты экономические показатели (затраты на изготовление и испытание устройств, себестоимость средств и способов, затраты на внедрение метода защиты при эксплуатации объектов). [c.107]

Технические документы рабочего проекта включают текстовые и конструктивные документы. Текстовые документы должны содержать 1) техническое описание, составленное на основе пояснительной записки технического проекта и откорректированное в соответствии с рабочим проектом 2) краткое описание конструкции, его техническую характеристику и принцип работы. В общем случае описание разбивается на разделы в следующей последовательности назначение, технические данные, состав конструкции, принцип работы, описание конструкции, размещение и монтаж 3) технические условия и нормы точности на изготовление, сборку, окраску, транспортирование, маркирование. Технические условия должны содерл-сать все не указанные на чертежах необходимые технические требования к изготовлению, испытанию и поставке оборудования. Технические условия разбиваются на разделы в следующем порядке условия сборки, методы испытания, покраска, комплектность, правила приемки, маркирования, транспортирования 4) инструкцию по технике безопасности 5) уточненный расчет технико-экономической эффективности от внедрения оборудования в эксплуатацию 6) расчет размерных цепей и другие [c.36]

При проверке состояния измерительной техники и средств испытаний необходимо выявить обеспеченность технологического процесса производства и контроля проверяемой продукции средствами измерений и испытаний правильность назначения средств измерений и испытаний в соответствии с требованиями стандартов, технических условий, технологической и другой технической документации по точности и диапазонам измерений наличие свидетельств, клейм, отметок в паспортах или аттестатах, удостоверяющих своевременность поверки средств измерений и аттестации средств испытаний. Немаловажное значение имеет также проверка правильности показаний средств измерений и испытаний продукции в тех случаях, если эти средства не прошли поверку (аттестацию) или имеют просроченные сроки поверки. [c.167]

При проведении государственного надзора на стадии разработки рабочей документации опытного образца устанавливают наличие и комплектность конструкторских документов в соответствии с действующим стандартом состояние материалов предварительных (заводских) испытаний опытного образца, в том числе наличие и полноту программы и методики испытаний в соответствии с требованиями стандартов и технических условий правильность назначения средств измерений по точности и диапазонам измерений (перечень приборов, оборудования, измерительных инструментов, применяемых при испытаниях) соответствие полученных результатов испытаний опытного образца занесенных в протоколы, требованиям технического задания, технического проекта и технических условий. [c.172]

Виды испытаний, размеры, форма и требования к изготовлению образцов для пробы устанавливаются по ОСТ 1683 для испытания на загиб в холодном и нагретом состоянии в зависимости от назначения материала и предусматриваются техническими условиями. [c.344]

Отливки из углеродистой стали по ГОСТ 977—75 подразделяются на три группы группа I — обычного назначения группа П — ответственного назначения группа П1 — особо ответственного назначения. Отливки группы I подвергаются наружному осмотру, размеры контролируются, твердость по Бринелю определяется лишь по требованию заказчика. У отливок группы П определяются предел текучести и относительное удлинение у отливок группы П1 — предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость. Отливки групп II и III проверяются по химическому составу, а у отливок группы I — лишь содержание серы и фосфора. Отливки всех групп по требованию заказчика проходят дополнительно специальный вид контроля испытание гидравлическим давлением, дефектоскопию и пр. [c.26]

Уточнение номинальных значений эксплуатационных показателей машины или другого исследуемого изделия определение предельных значений эксплуатационных показателей изделий исходя из их назначения, требований к надежности и долговечности. Значение эксплуатационных показателей изделий в начале и в конце срока службы, т. е. допуски на эти показатели, могут быть установлены на основе прочностного, теплового, гидродинамического и других расчетов, учитывающих износ и изменение функциональных параметров в процессе длительной эксплуатации изделий они могут быть установлены также путем обобщения результатов эксплуатации и проведения экспериментальных испытаний моделей, макетов или опытных образцов изделий. [c.157]

Во многих странах существуют различные правительственные организации, а также общественные ассоциации, союзы, которые систематически изучают мнения и требования потребителей, исследуют качество товаров. Опыт их работы характерен тем, что там привлекаются видные специалисты, проводятся широкие опросы, охватывающие нередко сотни тысяч владельцев холодильников, телевизоров, стиральных и многих других машин бытового назначения. В лабораторных условиях исследуется их качество, а в хорошо оборудованных испытательных центрах в обязательном порядке проверяются качество, надежность и долговечность новых сложных изделий бытовой техники. Таким образом, систематически, через определенные промежутки времени, изделия подвергаются контрольным испытаниям, а. методы контроля при этом совершенствуются. Потребители широко информируются о качестве товаров народного потребления. В ГДР, Польше, Венгрии, Болгарии, Чехословакии вопросами [c.121]

Агрегаты машин и оборудования Типы, основные параметры и размеры агрегатов, общих для различных машин, оборудования или автоматических линий. Методы испытаний. Технические требования к проектированию, изготовлению и эксплуатации. Общая система классификации и обозначений Типы агрегатов специализированного назначения. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению и эксплуатации. Единые унифицированные системы контроля важнейших параметров и производственных процессов Ограничение ГОСТа и ОСТа [c.146]

Специальные узлы и детали машин Типы и размеры деталей и узлов особо ответственного назначения, связанных с безопасностью эксплуатации (для пассажиров и обслуживаю Щего персонала) или являющихся объектами международной стандартизации. Типы и исполнительные размеры узлов и деталей отраслевого примене- ния. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению и упаковке Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы и исполнительные размеры деталей и узлов, характерных для производства только дан кого завода [c.146]

Инструменты режущие, вспомогательные и измерительные Типы, основные параметры и размеры. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению и упаковке. Системы классификации и условных обозначений. Исполнительные размеры инструментов общего назначения Типы, параметры и исполнительные размеры инструментов отраслевого применения Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы, параметры и исполнительные размеры специального инструмента,, применяемого только на данном заводе. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению [c.147]

Приспособления, штампы и другая технологическая оснастка, в том числе механизированная и автоматизированная Типы, основные параметры и размеры технологической оснастки. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению. Типы и исполнительные размеры общих узлов и деталей приспособлений, штампов и другой технологической оснастки. Методы испытаний и технические требования к изготовлению, упаковке и хранению. Системы классификации и условных обозначений Типы и исполнительные размеры технологической оснастки отраслевого применения. Методы испытаний. Технические требования к изготовлению Ограничение ГОСТа и ОСТа. Типы и исполнительные размеры технологической оснастки специального назначения, свойственной только данному заводу [c.147]

В зависимости от назначения и условий работы по требованию заказчика трубы должны выдерживать следующие технологические испытания. [c.420]

Специфические требования (в части термообработки или поставки холоднотянутых труб с наклёпом, структуры стали и др.) к изготовляемым по ГОСТ 301-44 трубам специального назначения, а также дополнительные испытания (на свариваемость, загиб, твёрдость, на ударную вязкость), регламентируются соглашением сторон. [c.421]

Приведенные различные схемы иллюстрируют многообразие условий испытаний теплозащитных материалов. Экспериментальная установка и схема испытаний выбираются в зависимости от назначения теплозащитных покрытий и требований к ним по продолжительности и интенсивности нагрева. Проведение испытаний на различных установках и по различным методам испытаний во многих случаях затрудняет сравнение результатов, полученных различными исследователями. [c.326]

При назначении размеров фундамента и его сечений следует руководствоваться требованиями турбостроителей и обеспечением прочности фундамента. Разработанная на этой основе расчетная схема в дальнейшем проверяется расчетом и динамическим испытанием модели, что определяет степень ее надежности. [c.213]

Формат и содержание сообщения об испытаниях. Военный стандарт США MIL-SID-832 (от 28 августа 1963 г.) устанавливает требования к формату сообщения и расположению в нем необходимых данных при представлении сведений об испытаниях в военные организации. Принципы, изложенные в этом стандарте, могут быть применены и к сообщениям об испытаниях изделий и элементов гражданского назначения. [c.82]

Первое требование к любой информационно-поисковой системе состоит в назначении конкретного кодового номера каждой измеренной выходной величине и обеспечении точного понимания термина инженерами (а такн<е машинами), осуществляющими поиск, п потребителями, т. е. такого толкования его смысла, какое было вложено инженером, проводившим испытание. Кодовый номер должен также исключать неоднозначное понимание термина в сомнительных случаях. [c.111]

К категории испытаний на воздействие внешних факторов, проводимых Б плане производственных испытаний по проверке качества, относятся испытания, имеющие целью установить, что принятый технологический процесс обеспечивает изготовление элементов, соответствующих требованиям в отношении воздействия внешних факторов, предъявляемым к изделию. Такие испытания обычно называют оценочными испытаниями производственных процессов. Они могут проводиться на различных уровнях как с разрушением, так и без разрушения испытываемых образцов. Решение о виде испытаний обычно принимается на основе компромисса между экономическими соображениями и критичностью элементов, подлежащих испытанию. Хорошим решением может быть такое, когда испытания на более низком уровне (на уровне элементов) будут проводиться с разрушением и отбраковкой образцов после испытаний, а на более высоких уровнях — без разрушения. При таком решении части системы более высокого уровня могут быть использованы после испытаний по назначению. [c.186]

Как правило, бывшие в употреблении изделия, использованные в других программах испытаний, не подходят для испытаний а проверку запасов прочности, так как трудно отделить влияние предшествующих воздействий от дефектов, появившихся во время испытаний при предельных условиях, и поэтому нельзя сделать определенных выводов. Полезно проводить испытания на проверку запасов прочности с изменениями уровня внешних факторов ступенями, чтобы можно было построить кривую градиентов, /показывающую соотношение между степенью повышения интенсивности нагрузок и ухудшением элементов. Такие кривые помотают прогнозированию надежности. Кроме того, даже при хорошей разработке изделия тактического назначения временами подвергаются непреднамеренному воздействию температуры, ударов, вибраций и других внешних факторов, превышающих расчетные уровни. В таких случаях кривые градиентов оказываются очень ценными, так как они позволяют определить, пригодно ли изделие, подвергшееся интенсивному воздействию внешних факторов в процессе эксплуатации, для дальнейшего использования, с ограничениями или без ограничений. Результаты испытаний на проверку запасов прочности полезны также тем, что они часто расширяют допустимые для данного изделия пределы внешних факторов, что ведет к снижению расходов на транспортировку и установку, так как можно приме- нять более дешевые контейнеры, снизить требования к кондиционированию воздуха, изменить условия хранения и т. д. Но иногда испытания в предельных условиях обнаруживают недостаточные запасы прочности конструкции и на основании этих результатов устанавливаются более строгие требования к условиям применения и хранения, чем предусматривались расчетами. [c.191]

Кроме того, из-за конкуренции бытовые изделия не могут конструироваться так, чтобы они удовлетворяли тем же строгим требованиям в отношении воздействия внешних условий, что и военная аппаратура, и фактически уровень надежности бытовых изделий должен устанавливаться исходя из соотношения между себестоимостью и ценой. Отсюда следует, что в проекты изделий гражданского и бытового назначения целесообразно включать программу потребительских испытаний для определения приемлемости, применимости и надежности изделий. Очень часто эти испытания обнаруживают недостатки конструкции или весьма строгие ограничения на условия применения и внешние факторы, а реакция [c.200]

При назначении режима отпуска сварных изделий из перлитных или хромистых сталей необходимо также учитывать и режим термической обработки заготовок перед сваркой. Как правило, указанные стали относятся к классу улучшаемых, получающих свои оптимальные свойства в состоянии закалки или нормализации с последующим отпуском. По существующей практике контроль свойств материалов сварных конструкций производится путем испытания образцов, вырезанных из заготовок. Для того чтобы эти свойства сохранились и в сварной конструкции, необходимо, очевидно, чтобы температура отпуска последней была бы ниже соответствующего значения температуры отпуска заготовки. В обычной практике эта разница составляет 20—40°. В связи с необходимостью отпуска сварной конструкции при температурах выше 650° это требование позволяет использовать для сварных изделий жаропрочные стали, обработанные лишь по режиму высокого отпуска. Несоблюдение его — отпуск сварной конструкции при температурах выше температур отпуска заготовок — приведет к разупрочнению стали при невозможности контролирования ее свойств. Требование обработки деталей перлитных и хромистых сталей перед сваркой по режиму высокого отпуска обусловлено также (глава П) необходимостью сохранения [c.91]

Для сдачи готовой продукции, согласно ГОСТ й ТУ, проводят окончательные механические, технологические и физико-химИ-ческие сдаточные испытания, металлографический анализ. Об1.ем испытаний готовой продукции зависит от состава стали, ее назначения и требований, предъявляемых к ней. [c.222]

Программа и режимы каждого Йида испытаний зависят от характера маш,ины, производственной программы выпуска, требований, предъявляемых к машине, и цели иопытания. Виды испытаний, их количество, программа,и режимы определяются техническими условиями а. изготовление, сдачу (прием ку) машины-изделия. В процессе проеетирования испытательных отделений или цехов следует учитывать, что испытания на холостом ходу (обкатку) обычно проходят все выпускаемые машины. Испытанию на производительность подвергают только опытные образцы и машины специального назначения. Испытанию на мощность — все машины, выпускаемые единично, и все или выборочно машины, выпускаемые серийно. Не испытывают на мощность машины простейшей конструиции, а также машины, заведомо обладающие избытком мощности. [c.216]

Согласно ГОСТ 9466—75 электроды для сварки и наплавки сталей в зависимости от назначения разделены на классы для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с Он < 60 кгс/мм — У (условное обозначение) для сварки легированных конструкционных сталей с Ов > 60 кгс/мм — Л для сварки теплоустойчивых сталех — Т для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами — В для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — Н. Этот ГОСТ регламентирует размеры электродов, толщину и типы покрытий, условные обозначения, общие технические требования, правила приемки и методы испытания. [c.103]

Правила выполнения рабочих чертежей пружин изложены во второй части ГОСТ 2.401—68. В отличие от ГОСТ 4444—60 новый стандарт дает конкретные указания по выполнению рабочих чертежей пружин в зависимости от их назначения с учетом, требований, которым они должны удовлетворять. Например, на рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки (черт. 186) для пружин растяжения с межвинтовым давлением на диаграмме указывают величину силы межвиткового давления (черт. 187) если у пружины контролируют две нагрузки, то предельные отклонения высоты (длины) пружины не устанавливают (черт. 188) если контролируют только одну нагрузку или на чертеже не приводят диаграмму, то указывают предельные отклонения высоты (длины) пружины в свободном состоянии (черт. 189), [c.115]

Выбор критериальных ограничений. Проектировщик просматривает поочередно таблицы испытаний и назначает приемлемые уровни по каждому критерию. При этом следует помнить, что назначение чрезмерно высоких требований по частному критерию может приводить к невозможности найти хотя бы один вариант проекта, отвечающий всем требованиям одновременно. Также неудовлетворительным с точки зрения проектировщика оказывается подход, когда высо- [c.211]

Герметичность запорного органа проверяется испытанием изделия воздухом или водой под давлением, равным условному или рабочему, либо пониженным давлением, значение которого указывается в техдокументации. В закрытом положении запорная арматура не должна пропускать среду из одной части трубопровода в другую. Однако в ряде случаев нет необходимости предъявлять к арматуре особо высокие требования в отношении герметичности, поскольку иногда некоторая незначительная протечка среды допустима, а обеспечение абсолютной герметичности запорного органа технически сложно и экономически бывает не-оправдаио [4]. В связи с этим разработана классификация арматуры по классам герметичности с соответствующими нормами допустимой протечки, предусмотренными ГОСТ 9544—75. Класс герметичности устанавливается в зависимости от назначения арматуры [c.256]

При несоответствии результатов проверки требованиям стандарта допускается повторное испытание в канатах грузолюдского назначения 100% проволок, грузового назначения 50% проволок. Результаты повторных испытаний считаются окончательными. [c.129]

Сертификат должен содержать следующие данные наименование пли товарный знак предприятия-изготовителя наименование потребителя марку стали номер плавки и номер партии профиль, размеры, число мест, общую массу партии и в случае поставки по теоретической (сдаточной) массе — длину продукции (м) химический состав стали по ковшовой пробе или в готовом прокате номер соответствующего стандарта заключение технпчеср ого контроля о полном соответствии продукции всем требованиям стандарта результаты всех испытаний, предусмотренных стандартом, в том числе и факультативных данные о группах и категориях ста.ли по свойствам, качеству поверхности, назначению и т. п., предусмотренные стандартами. [c.19]

Необходимой предпосылкой для составления окончательного списка проверяемых при испытаниях свойств является их класк нфи-кация по степени важности. Хотя такая классификация часто бывает неофициальной, все же лучшей можно считать примененную впервые в армии и военно-морском флоте США классификацию артиллерийского вооружения, известную как система классификации дефектов или классификация характеристик. В этой системе каж дое свойство характеризуется как критическое, важное или второстепенное в зависимости от его влияния "на кбординЩйюТ долговечность, взаимозаменяемость, функционирование и безоиадность. При применении этой системы классификация свойств стандартизуется от проекта к проекту, а также от изделия к изделию и от программы к программе и на протяжении всего проекта может быть выявлено много побочных преимуществ классификации. Можно назвать.такие из них, как автоматическое назначение планов обследования и испытания отобранных образцов noA4epjiHBaHKe необходимости сосредоточения усилий на таких важных участках, как диагностика отказов, корректировочные меры, инспекция и контроль изменений в конструкции все они являются также основой для стимулирования улучшения качества в поощрительных контрактах. Прямая выгода применения классификации при планировании испытаний и осмотрах видна сразу, так как субъективный процесс выбора проверяемых свойств сводится к объективному применению комплекса основных согласованных правил и требований к изделию, в значительной мере устраняющему субъективность, часто сопровождающую эту операцию (фиг. 4.8). [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...