Золота сплавы, электролиты осаждения

Золота сплавы, электролиты осаждения 283—285 [c.728]

Осаждение золота и золотых сплавов производится из цианистых электролитов. Реже применяют железистосинеродистые электролиты, а в лабораторной практике — электролиты на основе хлористого лития. [c.288]

Осаждение сплава Аи—Ag производится из цианистых электролитов, причем серебро осаждается при более положительном потенциале, чем золото. Отсюда следует, что для получения богатых золотом сплавов в электролите должно содержаться больше золота, чзм серебра. [c.296]

Также и для золото- и медьсодержащих цианистых электролитов (рис. 25) существует область предельного тока, даже при низком по сравнению с медью содержании золота в растворах. Рис. 26 показывает зависимость содержания золота в покрытии сплавом от плотности тока. И только после превышения предельной плотности тока осаждения золота начинается совместное осаждение золота и меди. В этом случае с повышением плотности тока быстро повышается содержание меди в покрытии. [c.53]

Выход по току при катодном осаждении золота из электролита золочения зависит от применяемых плотности тока и состава электролита (рпс. 43, 44). При осаждении золота и сплавов из кислых растворов на выход по току влияет также pH раствора [137]. [c.89]

Латуни, основными компонентами которых являются медь и цинк, осадить из растворов простых солей невозможно, так как разность стандартных потенциалов меди и цинка очень велика Шг.,1 = +0,285 В, E°zn = —0,815 В). Однако в цианистых электролитах, где эти металлы находятся в виде комплексных соединений, потенциал осаждения меди равен — 0,763 В, а цинка — 1,1 В. Такое сближение потенциалов осаждения этих металлов делает возможным осаждение сплава, в данном случае — латуни. На практике помимо осаждения латуней нашло широкое применение электролитическое осаждение сплавов золота, подшипниковых сплавов, бронз и других. [c.214]

При гальваническом осаждении сплавов перемешивание электролита оказывает влияние на химический состав катодного осадка. Как указывают В. И. Лайнер-и Н. Т. Кудрявцев [21], перемешивание электролита способствует преимущественно выделению на катоде более благородного металла. При электролизе сернокислых растворов цинка и кадмия с достаточно сильным перемешиванием электролита можно получить покрытия из одного кадмия даже при незначительной концентрации ионов кадмия в электролите. В цианистых электролитах серебра и золота без перемешивания электролита на катоде осаждаются покрытия, богатые золотом. В тех же электролитах с применением перемешивания выделяются осадки, богатые серебром. [c.68]

Для литого катаного золота микротвердость значительно ниже по сравнению с электро-осажденным золотом. Такая разница объясняется различием в величине зерна, так как известно, что осадки, получаемые из цианистых электролитов, имеют очень мелкозернистую структуру, а следовательно, должны иметь и более высокую твердость. Вероятно, ро этой же причине электролитические сплавы Аи—Си имеют более высокую твердость по сравнению с катаными. Зависимость [c.290]

Для осаждения сплава Аи—Ag обычно прибавляют к золотому электролиту некоторое количество соли К lAg( N)2] до тех пор, пока при установленной плотности тока не будет достигнут необходимый результат. В ванне должно находиться в 5—20 раз меньше серебра, чем золота это явствует из сравнения потенциалов выделения золота и серебра [1 ]. Серебра в ванне должно быть тем больше, чем больше рабочая плотность тока, так как, по данным Паркера [2], с увеличением плотности тока содержание серебра в сплаве уменьшается. Наоборот, перемешивание способствует увеличению содержания серебра в осадке в несколько раз. [c.297]

Электролиты 1—3 разработаны Н. П. Федотьевым, Е. Г. Кругловой и П. М. Вячеславовым [177]. Для осаждения сплава с 35—45% Си рекомендуется электролит 1, работающий с анодами из сплава Аи — Си (40—45% Си). Состав сплава и выход по току в значительной мере зависят от температуры, поэтому необходим строгий контроль за ней. Осадки имеют красноватый цвет. Электролит 2 рекомендован для осаждения сила- ва с 20—25% Си, электролит 3 — для пс лучения покрытия с 8— 12% Си. В качестве анодов служит сплав золото — медь, имеющий такое же содержание меди, как и катодный осадок. [c.55]

Рекомендованные технологические процессы осаждения золотомедных сплавов из электролитов, содержащих избыток свободного цианида не могут обеспечить получение качественных покрытий толщиной более 2,5—Зж/с. Осадки получаются рыхлые, шероховатые и для получения покрытий большей толщины требуется ряд промежуточных полировок, повышающих расход золота и значительно усиливающих трудоемкость операций. [c.64]

Для осаждения сплава Аи—Ag при комнатной температуре без перемешивания необходимо, чтобы содержание золота в ванне составляло не менее 10 г/л, а свободного цианида не более 7 г/л (лучше 0,5—1 г/л). Обычно в ванне содержится серебра в 5—20 раз меньше, чем золота. Содержание серебра в сплаве возрастает при уменьшении плотности тока. Перемешивание электролита увеличивает содержание серебра в осадке Б несколько раз. [c.67]

СОСТАВЫ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ЩЕЛОЧНЫХ ЦИАНИДНЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ ЗОЛОТА [c.283]

При эксплуатации электролитов для осаждения сплавов, помимо общих основных неполадок, указанных выше, возможны следующие темный цвет покрытия при низкой концентрации золота и высоком значении pH матовость покрытия при низкой плотности тока и малом содержании цианидов в электролите для осаждения сплава золото—серебро при высокой температуре, отклонениях pH в электролитах для осаждения сплавов золото— никель и золото—кобальт. [c.286]

Широкое применение гальванопластики в новой технике связано с получением заданных физико-механических свойств осажденных металлов, в том числе для работы в условиях высоких и низких температур. С этой целью разработаны новые электролиты и режимы для осаждения традиционных в гальванопластике металлов (меди, никеля, кобальта, железа, золота и серебра), сплавов кобальта и никеля, жаростойких металлов и их сплавов. Кроме того, созданы способы получения композиционных материалов путем осаждения металлов с порошками и нитями тугоплавких соединений, а также электролиты и режимы для осаждения алюминия, цинка, олова и тугоплавких металлов, ранее не применявшихся в гальванопластике. [c.575]

Значения катодной поляризации при осаждении золота без перемешивания на 0,1—0,3 в положитель-нее потенциала осаждения сплава. При введении 10 г сегнетовой соли на 1 л электролита потенциал увеличивается на 0,05 в в положительную сторону. В диапазоне /к = 0,6 0,9 а длА наступает предельный ток 1 пр. При перемешивании (150 об мин) пр повышается до 1,5—2,5 а/дм и соответственно снижается поляризация. [c.132]

Кислые электролиты нашли широкое применение для блестящего золочения и осаждения сплавов золота. [c.85]

Необходимо отметить, что осадки металлов, имеющих более положительные потенциалы, чем металл основы, следует получать из электролитов, содержащих комплексные соли осаждаемых металлов (например, в случае осаждения меди, серебра, золота на черные металлы и сплавы на основе цинка и алюминия). При осаждении их из электролитов, содержащих простые соли, получаются покрытия, плохо сцепленные с основой. Здесь уместно подчеркнуть, что электроосаждение любых металлов на цинковые и алюминиевые сплавы, независимо от природы применяемых электролитов, сопряжено с необходимостью выполнения специальных подготовительных операций, обеспечивающих удовлетворительную адгезию покрытия к основе. [c.136]

Некоторые особенности осаждения золотых сплавов из цианистых электролитов подробно освещены в работах Грубе и Паркера [1, 21, а также в работах Доле, Вика и Бинаи [3, 4, 5]. [c.288]

Сплав золото—сурьма. Этот сплав получают аналогично сплаву Ag—Sb. Покрытия, осажденные из этилен-диаминового электролита, содержащего 100 кг/м ЗЬгОз при плотности катодного тока 25—50 А/м , имеют светло-желтый цвет и высокую твердость (Я—1,8—2,2 ГПа), но одновременно и повышенную хрупкость. Сплав с пониженной хрупкостью выделяется из чистых растворов, содержащих в отличие от растворов для выделения Ag—Sb незначительное количество сурьмы в электролите. При электролизе суспензии, в которой находится [c.220]

Система золото—медь. При определенных условиях наряду с основной фазой твердого раствора может появиться фаза электроотрицательного элемента или же твердый раствор не образуется вовсе. Так, например, во всей области составов электролитически осажденных сплавов Аи—Си, по данным Рауба и Зауттера [27 ], отмечаются постоянные решетки золота и постоянные решеток меди (фиг. 8). Эти значения в значительной мере отличаются от значений постоянных решеток соответствующих литых и рекристаллизованных сплавов. Отсюда можно сделать вывод, что при электрокристаллизации золотомедных сплавов из цианистых электролитов не происходит образования твердых растворов, в отличие от термических сплавов. Этим можно объяснить, что гальванические сплавы Аи—Си, несмотря на высокое содержание золота, имеют сильную склонность к потускнению. Проведенные Раубом исследования показывают, что при некоторых условиях электролиза возможно частичное образование твердых растворов, но оно является неполным, причем процент гетерогеннокристаллизующейся меди линейно растет с ростом общего содержания меди в осадке. [c.14]

Гардам и Тидсвел [52] приводят описание метода осаждения сплава Си—2п и сплавов золота Аи—А —Си и Аи—Си—N1 с использованием периодически прерываемого постоянного тока. Они предполагают, что во время перерывов тока концентрация катионов металлов, разряжающихся на катоде, в приэлектродном слое электролита вследствие диффузии приближается к их концентрации во всем объеме раствора. Это позволяет вести процесс в течение каждого периода прохождения тока от осаждения наиболее электроположительных металлов до осаждения электроотрицательных компонентов сплава. [c.50]

Для осаждения сплавов платиновой группы с серебром и золотом разработаны [245] хлористые электролиты. Так, для получения матового или полублестящего сплава платина — серебро рекомендован раствор, г/л 14 Ад (в виде АдС1) 3—16 (в виде Н2Р1С1) 500 Ь1С1 40 жл/л НС1 (28%-ной). При температуре 80° и плотности тока 0,2 а/ л осаждаются матовые или полу-блестящие осадки с 11—88% Р1 при выходе по току 50—85%-Аноды растворимые. [c.69]

Очистку электролитов золочения и осаждения сплавов золота от загрязнений и продуктов анодного окисления органических веществ производят по мере необходимости активированным углем марки БАУ ГОСТ 6217—74. Электролит нагревают до 60—70 °С, добавляют уголь из расчета 5—10 г/л и тщательно перемешивают в течение одиого-двух часов, затем электролит фильтруют через бумажный фильтр и слой ваты. [c.286]

Кроме палладия, на концевые контакты печатных плат могут наносится покрытия из золота (2 — Змкм) или сплава Ag—5Ь (8— 10 мкм). Золочение проводится в дицианоауратных электролитах, а осаждение сплава Ag—5Ь после предварительного амальгамирования в составе, содержащем нитрат ртути и азотную кислоту, в дицианоаргентат электролитах, содержащих сурьмяновиннокислый калий. [c.540]

Эксплуатационные свойства покрытий золотом и сплавами на его основе определяются, прежде всего, условиями их получения. Подбирая эти условия, можно также способствовать решению важной задачи снижения расхода драгоценного металла. При работе трущейся пары золотых покрытий, полученных из цианидного электролита, часто наблюдается их залипание, что отсутствует на покрытиях, осажденных в кислых растворах, в особенности с добавкой никеля или кобальта. По данным [69], наиболее низкое переходное электрическое сопротивление Я отмечено для покрытий, формированных в щелочном цианидном и кислом нитратном электролитах [c.103]

Покрытие золото — сурьма. Аналогично получению осадков Ад—5Ь получаются и осадки Аи—5Ь. Покрытия, полученные из этилендиаминового электролита, содержащего 6 г/л Аи и 100 г/л ЗЬгОз, при /к = 0,25 ч--т- 0,5 а/дм , имеют светло-желтый цвет, высокую твердость (Яго = 180 4- 220 кгс/мм ) и повыщенную хрупкость. Известно что для осаждения такого сплава из чистых растворов содержание сурьмы в электролите должно быть намного меньщим, чем при получении осадка Ад—5Ь. При электролизе суспензии, содержащей только 1 г/л ЗЬгОз, образуются полублестящие покрытия умеренной твердости (150—ХбОкгс/мм" ). [c.130]

Покрытие сплавом золото — сурьма. Это покрытие получают аналогично сплаву Ag—Sb. Покрытия, осажденные из этилендиаминового электролита-суспензии, содержащего 100 г/л Sb20a при плотности тока 0,25—0,50 А/дм , имеют светло-желтый цвет и высокую твердость (Я=1,8—2,2 ГПа), но одновременно и повышенную хрупкость. При электролизе суспензии, в которой находится только 1 г/л SbsOa, образуются полублестящие покрытия умеренной твердости (1,5—1,6 ГПа). [c.235]

Электролиты № 5—7 применяют для осаждения сплавов золота с содержанием серебра соответственно (мае. доля. %) 22,5-27,5 7,5-12,5 и 5—10. Износсстойкость таких покрытий составляет соответственно 450, 400 и 300 % по сравнению с покрытиями золотом, а удельное электрическое сопротивление 8,9 8,0 и 5.0 мкОм-см. Электролит № 5 применяют в процессе двухслойного золочения корпусов часов, а электролиты № 6 и 7 — для покрытия слаботочных контактов. [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...