Механизация подготовительных операций

МЕХАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИИ [c.92]

Механизация подготовительных операций 93 [c.93]

Этажность пресса следует определять исходя из необходимой производительности, учитывая высоту здания, наличие сырьевых ресурсов и другие факторы. В тех случаях, когда этажность пресса оказывается чрезмерно большой, выходящей за пределы конструктивно выполнимой, необходимо изготовлять несколько прессов и учитывать при этом совершенство технологического процесса. Очевидно, в этих случаях технология прессования резко отстает от уровня механизации подготовительных операций и является узким местом в общем технологическом цикле. [c.7]

Основным средством ускорения научно-технического прогресса и развития общественного производства, направленного на повышение материального и культурного уровня советского народа, является повышение производительности труда и качества работы. В области сварочного производства эта задача решается механизацией и автоматизацией самих сварочных процессов, т. е. переходом от ручного труда сварщика к механизированному, и комплексной механизацией, включающей механизацию подготовительных, сборочных, сварочных и контрольных операций. [c.3]

Поскольку при штамповке и ковке большой удельный вес имеют подготовительно-заключительные и вспомогательные операции, выполняемые в основном вручную, то механизация указанных операций позволяет значительно повысить общую производительность труда. Однако механизация и автоматизация в кузнечных цехах предприятий отрасли все еще осуществляется сравнительно медленно. За последние годы возросла степень механизации вспомогательных (главным образом транспортных) операций, но недостаточно механизировались и автоматизировались процессы манипулирования металлом. [c.206]

Полуавтоматические установки представляют собой комплект, состоящий из ванн для подготовительных операций, ванн промывки и гальванических ванн, расположенных в соответствии с последовательностью технологических операций. Подвески с деталями или барабаны перемещаются с помощью тельфера или других механизмов. Регулирование всех параметров гальванического процесса, включая и время выдержки, осуществляется непосредственно рабочим. В настоящее время полуавтоматические установки применяют очень редко, так как они не решают задач механизации в целом. [c.648]

Получение труб способом компрессионной сварки из листовой заготовки было предложено Д. Ф. Каганом [4]. Заготовку требуемых размеров нагревают в электропечи до состояния пластичности и протягивают через раструбную головку специального станка. При протягивании заготовка свертывается в трубу, а ес края интенсивно разогреваются и под действием давления, создаваемого в раструбе оформляющей трубы, свариваются. Величина давления на шов определяется диаметром трубы и температурным режимом процесса. Затем труба калибруется и охлаждается. Отличительная особенность данного способа— простота. Однако он не лишен и недостатков. Например обязательное наличие листового винипласта, необходимость подготовительных операций, цикличность процесса, слабая механизация. [c.17]

Производительность и качество сварочных и наплавочных работ зависят от вида сварки и наплавки, свойств и химического состава присадочных материалов, защитной среды, режимов работы, степени механизации и автоматизации, совершенства подготовительных и заключительных операций. [c.191]

По месту и назначению операции технологических процессов подразделяются на подготовительные, основные и заключительные. Деление операций по данному признаку необходимо для определения очередности механизации и автоматизации и выбора средств автоматики. [c.270]

В современных литейных цехах механизация способов приготовления формовочных смесей для массового литья полностью обеспечивает все подготовительные процессы. Передаточные операции по транспортированию формовочных смесей к формовочному отделу и транспортирование готовых форм также механизируются. [c.253]

В небольших цехах для нанесения гальванопокрытий применяют стационарные ванны. Использование такого оборудования вызывает необходимость установки большого количества вспомогательных ванн для подготовительных и заключительных операций. Это приводит к значительной растянутости оборудования и большой трудоемкости для обслуживания. Для устранения этих недостатков применяют комплексную или частичную механизацию операций загрузки, выгрузки й транспортировки подвесок с деталями, а также для загрузки химикатов в емкости для приготовления растворов. [c.182]

В книге В сжатом виде изложены способы увеличения производительности, механизации и автоматизации фрезерных работ. Дан развернутый анализ структуры рабочего времени, затрачиваемого на производство фрезерной операции, и показаны пути сокращения основного (технологического), вспомогательного и подготовительно-заключительного времени. Приведена методика выбора рационального режима фрезерования с учетом конструкции и геометрии производительных фрез, точности и чистоты обработки. Рассмотрены современные конструкции станочных приспособлений с учетом максимальной механизации и автоматизации загрузки, зажима и освобождения заготовки с целью сокращения вспомогательного времени описаны узлы и механизмы современных фрезерных станков, облегчающие управление и позволяющие автоматизировать цикл работы даны также рекомендации по модернизации устаревших типов станков кратко изложены принципы работы фрезерных станков с программным управлением. [c.2]

Значительная неровность поверхности наплавленного материала с дефектными местами зачастую очень большое время на подготовительные работы невысокая степень механизации Необходимы две рабочие операции распыление материала и нанесение его на обрабатываемую поверхность невысокая степень механизации [c.66]

Кроме основных сборочных операций механизация широко применяется и для проведения различных подготовительных и вспомогательных работ. Основное техническое оснащение, применяемое при выполнении сборочных и вспомогательных работ, приведено на схеме (схема 4). Широкое распространение получила механизация и для контроля различных параметров деталей в процессе сборки и собранных узлов, механизмов и агрегатов. Сюда относятся контроль размеров, сил, моментов, давлений, неуравновешенности и др. Для этой цели применяются различные предельные инструменты, специальные инструменты и приспособления, стенды для испытания и др. [c.77]

Механизация процесса серебрения. При разработке технологического процесса гальванического серебрения в автомате имелось в виду механизировать все операции технологической схемы подготовительные, промывочные, покрытия и последующие операции после покрытия деталей, включая сушку и разгрузку готовых деталей. [c.208]

Повышение требований к качеству продукции, увеличение производительности основных технологических операций, необходимость повышения информативности, достоверности и получение объективного документа контро гя обусловили необходимость механизации и визуализации УЗК. При ручном контроле подготовительные операции, контроль, отметку дефектных участков, расшифровку результатов, их регистряцню и выдачу заключения осуществляет оператор. Качество этих операций во многом зависит от его квалификации, психофизиологического состояния, добросовестности и окружающих условий. Чем большее число операций контроля будет механизировано, тем более объективные данные можно получить о качестве изделия. Если все функции, выполняемые оператором, передать контролирующему устройству, то в общем виде оно должно содержать следующие функциональные элементы акустический блок, содержащий один или несколько пьезоэлементов механизм сканирования акустического блока систему слежения за швом и качеством акустического контакта систему подачи и сбора контактной жидкости электронный блок для генерирования зондирующих импульсов, приема и усиления эхо-сигналов блок обработки информации с помощью микроЭВМ микропроцессор для контроля за работой всех блоков и управления траекторией и скоростью сканирования в зависимости от полученной информации о дефекте блок регистрации информации на дефсктограмме. Уровень или степень автоматизации зависит от совокупности экономических, технологических, технических и инженерно-психологических требований к методам и средствам контроля и определяется наличием в них упомянутых систем (табл. 7.1) [851. [c.370]

В последнее время значительное внимание уделяется повышению производительности и надежности, простоте управления течеискательной аппаратурой на основе механизации и автоматизации. Так, в течеискате-ле СТИ-8 подготовительные операции откачки автоматизированы, в те-чеискателе ПТИ-9 операции запрограммированы и управление в процессе испытаний осуществляют одной ручкой. [c.139]

Автоматическая электросварка, упрощая технику выполнения процесса сварки и повышая его производительность, требует в то же время повышения общей культуры и лучшей организации всех подготовительных операций, предшес1вующих сварке. В первую очередь это относится к повышению качества подготовки деталей к сварке, сборке свариваемых узлов и др. Внедрение автоматической сварки должно сопровождаться максимальной механизацией всех элементов процесса путём оборудования рабочего места индивидуальными подъёмно-транспортными устройствами, специальными приспособлениями для установки, поворота, враш,ения и т. д. При разработке технологического процесса, установлении технических норм и организации труда на участках автоматической сварки следует исходить из необходимости наибольшего использования автомата и выполнения элементов вспомогательной работы во время автоматической сварки. Последнее может быть успешно достигнуто в условиях серийного и массового производства путём оснащения рабочего места несколькими приспособлениями-дублёрами для крепления свариваемых узлов, придав им линейное или кольцевое расположение. [c.472]

Способы интенсификации процесса налива и слива нефтепродуктов различны подогрев, слив под давлением, применение виброустройств и механизация подготовительных и заключительных операций. Для подогрева используют водяной пар, горячие нефтепродукты, эвтектические смеси и электрогрелки. Водяной пар обладает высоким теплосодержанием и большим коэффициентом теплоотдачи. Его подают в верхнюю полость цистерн под давлением до 0,7—0,8 МПа. Электрические подогреватели опасны в пожарном отношении. Их используют только для подогрева нефтепродуктов с высокой температурой вспышки. [c.294]

Технологические процессы разрабатывают с учетом основных принципов производсгва погрузочно-разгрузочных работ максимального использования средств комплексной механизации грузовых операций с применением преимущественно высокопроизводительных машин и устройств, обеспечивающих минимальные удельные затраты энергии, топлива и общего рабочего времени устранения ручного труда не только на основных, но и на большинстве вспомогательных операций использования автоматизированных систем управления погрузочно-разгрузочными машинами и устройствами организации работ с использованием по возможности многоточечных и сплошных погрузочных и выгрузочных фронтов максимального совмещения во времени подготовительных, вспомогательных и заключительных работ с основными операциями, одновременное их выполнение группового обслуживания близкорасположенных в основном разгрузочных фронтов высокопроизводительными машинами и устройствами организации технического обслуживания и ремонта машин и устройств только в периоды отсутствия вагонов на грузовых фронтах исключения каких-либо перерывов в работе обслуживающих бригад и средств механизации, особенно если нормативное время оборота группы вагонов составляет менее 1,5—2,0 ч обеспечения бесперебойной подачи груза к грузовому фронту при погрузке и бесперебойной уборки груза, выгружаемого из вагона, организации высокопроизводительных транспортирующих систе.м. [c.40]

При подземном ремонте проводятся транспортные, подготовительные, спуско-подъемные операции, операции по ликвидации пробок, замене оборудования, ликвидации мелких аварий, заключительные работы. Указанные операции выполняются с использованием подъемных и транспортных баз, инструмента, средств механизации, оборудования для чистки скважин. [c.114]

Более рационально опускать в таких случаях путь щебнеочистительной машиной ЩО МД. Опыт ПМС-121 Юго-Западной дороги показывает, что при использовании ЩОМД на вырезке песчаного балласта в процессе подготовительных работ на старой рельсо-шпальной решетке возможно опускание пути на глубину до 20—25 см, а при выполнении той же операции после смены старой и укладки новой путевой решетки балласт вырезается ниже подошвы шпал на еш,е большую величину. Использование ЩОМД не только повышает процент механизации работ за счет исключения ручной вырезки балласта из шпальных ящиков, но и обеспечивает некоторую экономию балластного материала, так как машина, нрогрохатывая вырезанный балласт, откладывает фракции гравия размером более 25 мiм обратно в путь. При постановке на машину ленты с более густой сеткой может быть обеспечено сохранение и более мелких фракций (например, от 15 мм). [c.204]

При электрической дуговой сварке и наплавке качество продукции и продолжительность процесса зависят от вида тока (постоянный, переменный), полярности тока (прямая, обратная), вида сварки (плавящимся и неплавящимся электродом), вида и свойств присадочного материала, флюса и защитной среды, степени механизации и автоматизации процесса (ручная, полуавтоматическая, автоматическая), режимов наплавки (длина дуги, угол наплавки электрода, скорость подачи электрода, частота вращения детали, скорость наплавки, величина подачи, сила и напряжение тока), а также от способа и режимов подготовительных и заключительных операций по обработке свзрспных к наплавленных деталей. [c.192]

Для механизации отдельных- трудоемких подготовительных п всполюгательных этапов флотацпонного обогащения используют раз личные машины, облегчающие эти операции, наиример для измельчения руды (дробилки п. мельницы), разделения ее на мелкие и крупные фракции (грохоты и классификаторы), аппараты для разделения пульпы на жидкость и твердые частицы (сгустители и фильтры),, собственно флотационные машины и многие другие. [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...