Сварка специальных чугунов

Сварка специальных чугунов [c.311]

Сварка специальных чугунов 313 [c.313]

СВАРКА СПЕЦИАЛЬНЫХ ЧУГУНОВ [c.396]

Проволоки на основе меди ограниченно применяют для сварки специальных чугунов, главным образом, для заварки мелких литейных дефектов. [c.330]

Для чугуна с шаровидным графитом применяют дуговую сварку с использованием стальных железоникелевых и специальных чугунных электродов, а также газовую сварку с подогревом и без подогрева деталей. [c.158]

Для сварки чугуна применяются специальные чугунные прутки диаметром [c.47]

При сварке ферритного и перлитного ковкого чугуна без специальной предварительной н последующей термической обработки в зоне термического влияния всегда образуются ледебурит и мартенсит. Для изготовления сварных конструкций, работающих под нагрузками, эти чугуны не пригодны. Обычно применяемая горячая сварка деталей из чугуна с пластинчатым графитом неэкономична применительно к деталям из ковкого чугуна. Возможна сварка литых заготовок ковкого чугуна перед их отжигом. Последующая термическая обработка позволяет ири определенных условиях получить вязкую структуру в зоне термического влияния и в шве. Однако сварка ковкого чугуна в сыром состоянии с последующим отжигом всего соединения возможна лишь в редких случаях. [c.72]

Для сварки высокопрочного чугуна со сталью без подогрева применяют электроды из сварочной проволоки СВ-08 со специальным покрытием, содержащим (в процентах к весу сухой смеси) 6 — мрамора, 16 — плавикового шпата, 70 — феррованадия, 4 — ферросилиция, 4 — поташа и 30 — жидкого стекла. Сварные швы подлежат обязательному отжигу. [c.432]

Горячую сварку серого чугуна электрической дугой чаще всего осуществляют на постоянном токе металлическим или угольным электродом. Металлические электроды представляют чугунные стержни диаметром 12 мм, покрытые специальной обмазкой. [c.340]

Более распространенным методом сварки серого чугуна является холодная сварка электрической дугой. В этом случае в качестве электродов применяют чугунные или стальные стержни со специальной обмазкой, стержни из сплавов меди с никелем (монель-металл) и др. [c.340]

В ней приводятся элементарные сведения по металловедению, электротехнике, по устройству и обслуживанию источников питания дуги, основные сведения по металлургическим основам дуговой сварки, об электродах, по современной технологии дуговой сварки, по автоматической, полуавтоматической, электроконтактной сварке, по дуговой сварке специальных сталей, чугуна, цветных металлов и легких сплавов, а также по наплавке твердыми сплавами. [c.2]

Низкотемпературную газовую сварку — пайку чугуна применяют для заварки различных дефектов чугунного литья и трещин чугунной присадкой без расплавления основного металла. При этом способе на подогретое до 730—740° С место сварки наносят специальный флюс в виде пасты. Паста обрабатывает поверхность чугуна, очищает ее от окислов и обеспечивает возможность соединения основного металла с расплавленным металлом присадки, также обрабатываемым этой пастой. Преимущества этого способа заключаются в отсутствии твердых закаленных зон, хорошей обрабатываемости сварного соединения и в отсутствии образования трещин. [c.497]

При горячей сварке производится У-образная разделка кромок под углом 60—90°. Сварка ведется чугунными электродами диаметром 10—20 мм, имеющими повышенное содержание кремния (3—4%). Для предупреждения окисления шва место сварки посыпают специальным флюсом или применяют обмазанные электроды. Для предупреждения образования отбела и трещин в зоне сварки изделие перед сваркой подогревают до 700°. [c.307]

Сварка ведется чугунными электродами (диаметром от 8— 25 мм) со стабилизирующей или специальной обмазкой. Ток выбирается из расчета 50—90 а на один миллиметр диаметра электрода. Охлаждение сваренных деталей производится вместе с [c.311]

Сварку ведут чугунными электродами с повышенным содержанием углерода и кремния, со стабилизирующей или специальной обмазкой. [c.253]

В массивных тяжелых отливках количество перлита резко сокращается за счет возрастания ферритной основы с более крупными включениями графита. Чугуны, содержащие перлита менее 25%, называют ферритными. Свариваемость таких чугунов хуже, чем перлитных. В этих чугунах почти весь углерод выделяется из сплава в виде графита. Структура представляет зерна феррита с включениями графита различной величины и формы. Чугун с такой структурой встречается в очень крупных и массивных отливках, а также у изделий, длительное время находящихся под воздействием тепла. Сварка таких чугунов затруднена и производится по специально разработанной технологии. [c.538]

Для исправления дефектов, выявленных в процессе механической, обработки, а также на окончательно обработанных поверхностях деталей применяются различные способы холодной и горячей сварки чугуна — низкотемпературная сварка, пайка чугуна чугунной присадкой, механические заделки и т. д. Исправление таких дефектов является сложной задачей необходимы специальные присадочные стержни, флюсы, технология и требуется высокая квалификация сварщиков. [c.540]

Холодная сварка чугуна. Под термином холодной сварки чугуна понимают различные способы и приемы сварки, когда предварительный общий или местный подогрев изделия не производится. Дуговая -сварка обычными чугунными электродами или стальными электродами со специальными обмазками, дающими в металле шва синтетический чугун, полностью исключается, так как большие скорости охлаждения металла шва и переходных зон неизбежно ведут к получению белого чугуна с твердыми закаленными структурами. [c.544]

Для сварки чугуна латунью наиболее целесообразно применять газообразный флюс (см. 5 этой главы). Кроме того, применяют чугунные прутки с медным покрытием, улучшающие смачиваемость кромок наплавляемым металлом, а также прутки из так называемого эвтектического чугуна, температура плавления которого 1050— 1200 С. При сварке употребляют и флюсы в виде пасты. При отсутствии специальных чугунных прутков или латуни Л-62 трещины в чугунных деталях можно заваривать также проволокой из электролитической красной меди. [c.123]

Основным способом устранения дефектов в виде трещин и обломов является сварка и пайка. Чугун обладает низкими сварочными свойствами ввиду содержания в нем большого количества углерода, кремния, марганца. При холодной сварке неспециальными электродами в шов поступает углерод, кремний, марганец и при быстром охлаждении образуется ледебурит, мартенсит, появляются трещины, поры. Горячая сварка является очень дорогим и трудоемким способом восстановления деталей и вытеснена холодной сваркой специальными электродами. [c.253]

Сварку ведут чугунными электродами (диаметром от 8—25 мм) со стабилизирующей или специальной обмазкой. Ток выбирают из расчета 50—90 а на один миллиметр диаметра электрода. Охлаждение сваренных деталей производят вместе с печью. Горячая сварка чугуна дает сварное соединение без твердых отбеленных и закаленных участков. Однако горячая сварка является дорогим и трудоемким процессом и применяется для ремонта уникальных деталей. [c.371]

Глава XI. ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ, ЧУГУНА И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.156]

Этот способ разработан в институте ВНИИАвтогенмаш и основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов. [c.243]

Способ низкотемпературной пайки-сварки чугуна отличается от обычных способов тем, что основной металл не доводится до температуры плавления, а нагревается только до температуры 820—860°С, т. е. до температуры смачиваемости . от способ разработан в институте ВНИИавтогенмаш и основан на применении специальных чугунных прутков и флюсов. Капли расплавленного присадочного металла под действием сварочного пламени легко растекаются по поверхности свариваемого металла, обеспечивая плотное соединение свариваемых деталей. Низкотемпературную сварку чугуна используют при заварке литейных дефектов деталей из серого чугуна, а также при заварке чугунных деталей в готовых изделиях в случаях их поломки, появления трещин и других дефектов. В качестве при- [c.239]

Сварка ковкого чугуна. Ковкий чугун получают из отливок белого чугуна путем длительной термообработки (томления) в специальных печах. Обычно ковкий чугун используется для изготовления деталей малых размеров. Сварка ковкого чугуна производится в двух случаях — до и после томления. [c.311]

Сварка ковкого чугуна. Ковкий чугун получают из отливок белого чугуна длительной термообработкой (томлением) в специальных печах и используют для изготовления деталей небольших размеров. Сварка ковкого чугуна производится в двух случаях — до томления и после него. [c.396]

Сварка специальной стали, чугуна и меди [c.195]

Дуговая сварка с подогревом. Она применяется для устранения дефектов в конструкциях из ковких чугунов, чугунов с шаровидным графитом или других специальных чугунов. Электроды для сварки должны изготовляться из стержней, однородных основному металлу. Для получения наплавленного металла ферритно-перлитной структуры применяют электроды ЭЧ-1, изготовленные из прутков ПЧ-1. Перлитную структуру получают электродами ЭЧ-2, выполненными из стержней ПЧС-1. Электроды марки ЭВЧ-1 из прутков ПЧС-2 позволяют получать высокопрочный наплавленный металл с шаровидным графитом. [c.95]

Газовая низкотемпературная сварка-пайка специальной чугунной присадкой с применением флюса [c.121]

Сварка-пайка чугуна может осуществляться одним из следующих трех способов, разработанных ВНИИавтогенмашем 1) высокотемпературной сваркой-пайкой при нагреве поверхности основного металла до 790—850 °С и применением в качестве присадки чугуна специального состава 2) сваркой-пайкой при 700—750 °С с применением в качестве присадочного металла латуней различных составов 3) сваркой-пайкой при 350 °С с присадкой на цинковой основе. Эти способы применяются в промышленности для исправления дефектов чугунного литья и ремонтных целей. [c.155]

Дуговая сварка. Все специальные чугуны соединяют ручной дуговой сваркой с применением электродов со стержнем, однородным основному металлу. Так, например, пруток марки ПЧС-2 (стержень электрода ЭВЧ-2) для сварки ЧШГ содержит, % С 3,0—3,8 81 2,4—3,6 Мп 0,2—0,5 0,1 <0,4 Се 0,03—0,15 Са 0,03—0,1 Сг 0,5 N1 0,3 8 0,08 Р 0,2 и обеспечивает получение шаровидного графита в металле шва [2]. В компонентах покрытий большое количество графитизаторов С и 81. Сварку КЧ и ЧШГ производят с предварительным подогревом отливок и деталей до температуры 400—700°С и замедленным охлаждением после сварки. Для низколегированных чугунов с пластинчатым графитом температура подогрева может быть значительно ниже. [c.328]

Барабан выполняется пустотелым и охлаждается циркулирующей через него водой. Барабан и механизм привода устанавливаются на раме 6 из швеллеров, скре пленной с колоннами 7 болтами или при помощи сварки. Баба 8 выполняется литой, пустотелой из стали или специального чугуна. Применение баб сварной конструкции как более лёгких даёт возможность употреблять более массивные свинцовые пуансоны, не увеличивая [c.417]

Сварку ведут чугунными электродами диаметром 8—25 мм со стабилизирующей или специальной обмаз- [c.429]

Сварка специальными стальными электродами. Применяют электроды из проволоки Св-08 или Св-08А со специальными покрытиями. Важную роль в покрытии играет ферросилиций, который помогает получить серый чугун. Этот способ используется для изделий несложной формы, работающих при незначительных нагрузках. При правильном и тщательном выполнении сварки можно добиться плотного сварного соединения, поддающегося механической обработке. К указанной группе электродов относятся электроды марки ЦЧ-4, в состав покрытия которых введены элементы, активно вступающие в химическое соединение с углеродом свариваемого металла и образующие устойчивые карбиды, нерастворимые в железе. Сварка ведется на постоянном и переменном токе I, ко-то1рый в зависимости от диаметра электрода й рекомендуется брать в следующих пределах й=Ъ мм, /=60— 80 А, й=4 мм, /=90 110 А, =5, мм, /=120—150 А. Последующий слой накладывается участками длиной 30—60 мм после остывания предыдущего до 50—60°С. Причем для улучшения обрабатываемости последующий, так называемый отжигающий валик не должен затрагивать основной металл. При сварке изделий большой толщины первые слон выполняют электродами ЦЧ-4, а последующие — элекцродами УОНИ-13/45. [c.158]

Перед сваркой дефектное место необходимо вырубить, до здорового металла, разделать кромки, зачистить свариваемые поверхности. Вырубленное место не должно иметь острых углов, так как жидкий металл может здесь, не сплавиться с основным. При большой площади свариваемого участка следует по периметру оградить его графитовыми пластинами, формовочным песком или глиной,, замешанными на жидком стекле. Это делается для предотвращения вытекания жидкого металла сварочной ванны. Сварка производится чугунными электродами на постоянном токе обратной полярности, угольным электродом с чугунной присадкой на постоянном токе прямой полярности. Электроды и присадочный металл изготавливают из литых стержней диаметром 8—12 мм. На стержень наносится специальное графитизирующее покрытие. Обычные конструкции можно сваривать электродами со стабилизирующим меловым покрытием. Для понижения температуры плавления шлаков, образующихся в процессе сварки угольным электродом, используют флюсы, состояпще из буры или смеси 50% буры и 50°/о. соды. Флюс перед сваркой наносится на кромки раздел- [c.161]

Дуговая сварка чугуна применяется для исправления дефектов в отливках и выполняется двумя способами горячим и холодны.м. При горячей сварке производится У-образная разделка кромок под углом 60—90°. Сварка ведется чугунными электродами диаметром 10—20 мм, имеющими повышенное, содерлонне кремния (3—4%). Для предупреждения окисления шва место сварки посыпают специальным флюсом или пользуются обмазанными электродами. Для предупреждения образования ог-бела и трещин в зоне сварки изделие перед сваркой подогревают до 700° С. Холодная сварка производится без подогрева. При холодной сварке качество сварного шва ниже. [c.301]

Г азовая сварка и сварка-пайка может применяться для сварки чугуна в следующих вариантах а) сварка-пайка чугуна чугунным присадочным стержнем без расплавления основного металла, с применением специального флюса и нагревом кромок основного металла не выше 850 °С б) сварка-пайка чугуна латунной присадочной проволокой ЛОК-1-0,3, ЛОМНА и др. при температуре нагрева кромок до 750 °С, с применением флюсов в) сварка-пайка чугуна цинковыми припоями типа Ц-1, с применением флюсов, при 300—350 °С. [c.138]

Сварка специальными покрытыми электродами. Институт электросварки им. Е. О. Патона АН V I лля заварки дефектов чугунного литья в холодном состоянии предложил порошковую Проволоку марки ППЧ-1. При диаметре проволоки 3 мм сварочный ток устанавливают 250—280 А. напряжение дуги — 28— 32 В. скорость подачи проволоки 180 м/ч. Применяется также самозащитная проволока ПАНЧ-11. [c.129]

В табл. 14 приведены основные данные о серийных горелка Кроме универсальных горелок, вьшускаются специальные г релки ГАО-1-56 для очистки проката от окалины, горелки для з, каути, пайки, механизированной сварки продольных швов, кер< сино-кислородные горелки типа КУ55 и ГКР-1-57 для сварки пайки чугуна и цветных металлов. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...