Специальные резаки и установки

Специальные резаки и установки [c.30]

На фиг. 32 приведена схема установки УРХС-3. Кислород и ацетилен из баллонов или трубопроводов поступают к специальному резаку РКФ через редукторы и обычные сварочные резинотканевые шланги. Кислород подводится к флюсопитателю ФП-3, [c.63]

Установка УРХС-3 предназначена для ручной и машинной резки. В комплект указанной установки входит и специальный резак РКФ-3 (рис. 9). В случае машинной резки хромоникелевых талей может быть использована любая стационарная машина или переносный прибор для кислородной резки, снабженный машинным резаком конструкции ВНИИАвтоген (рис. 10). [c.32]

Установка (рис. 68) состоит из тележки, перемещающейся по рельсовому пути, в поворотном устройстве которой закреплен специальный резак длиной 4 м, защитного экрана и площадки для баллонов, флюсопитателей, арматуры и приборного щита. Резак работает по принципу внешнего смешения горючего газа с подогревающим кислородом. Кислород в резаке поступает через медную трубу с внутренним диаметром 56 мм, а ацетилен через 32 отверстия диаметром 3 мм каждое, концентрически расположенные вокруг канала для кислорода. Железный порошок подается к флюсовой оснастке резака по четырем трубкам диаметром 6 мм каждая. Для устойчивости работы установки резак непрерывно охлаждается проточной водой. [c.130]

Установка для кислородно-флюсовой резки УРХС-4 состоит из флюсопитателя и специального резака. [c.394]

Помимо универсальных резаков и керосинорезов автогенная промышленность выпускает также специальные резаки для резки стали большой толщины, для подводной резки, для поверхностной зачистки, ранцевые установки для аварийных работ. [c.30]

Установка УРХС-3. Установка состоит из флюсопитателя ФП-3 и специального резака РКФ-3 для ручной резки. По особому заказу к ней могут прилагаться [c.195]

Установка оборудована резаком РМ с плавающим устройством, обеспечивающим постоянный зазор между мундштуком резака и кромкой днища. Привод установки оборудован магнитным усилителем (ПМУ), обеспечивающим плавную регулировку скорости резания 3—17 мм сек. Передача днища с одного рабочего места на другое производится специальным устройством, перемещающимся по монорельсу вдоль линии. [c.364]

На приборах ПП благодаря большому диапазону регулирования скорости имеется возможность выполнения скоростной резки стали толщиной 5—30 мм при установке специальных резаков, а также возможность производить резку стали толщиной до 250 мм при оснащении резаков дополнительными мундштуками и кислородно-флюсовую резку специальных сталей соответствующими резаками. [c.183]

Мащина оснащается щестью резаками и предназначена для автоматической резки малоуглеродистой стали толщиной 5—200 мм (а при оснащении ее специальным резаком — до 400 мм). Установка обслуживается оператором, работающим на задающей машине, и газорезчикам. [c.190]

Представленная на фиг. 200 установка типа УПР для подводной водородно-кислородной резки состоит из специального резака 1 электрозапала 2, для зажигания под водой подогревающего пламени шлангов 3, для подачи к резаку водорода, кислорода и воздуха пульта управления 4, состоящего из ре [c.417]

ВНИИАвтогенмаш. Установка УБТ-1200 служит для механизированной резки стальных изделий толщиной 500—1200 мм, длина реза 1500 мм. Универсальную переносную головку ОП-1 используют для отрезки прибылей стального литья толщиной 100— 350 мм, длиной реза 500 мм, установку ПМР-800 — для механизированной резки стали толщиной 300—600 мм. Установка состоит из ходовой тележки с электроприводом, штанги и машинного резака. Скорость передвижения тележки 12—450 мм/мин. Для удаления прибылей колесных центров, букс, тракторных ведущих колес и других отливок, имеющих форму тел вращения, применяют специальную механизированную установку с вращающимся от гидропривода столом. [c.135]

Для проведения кислородно-флюсовой резки разработаны различные установки, отличающиеся способом подачи порошка в раз (рис. 10.13). Железный порошок подается струей кислорода, воздуха или азота из бачка флюсопитателя к серийному резаку для кислородной резки, снабженному специальной оснасткой для подачи порошка в рез. Частички порошка сгорают в струе режущего кислорода с выделением определенного количества теплоты и поступают в рез. По этой схеме работают наиболее широко распространенные в промышленности установки УРХС-5 и УФР-5. [c.356]

Полосы из листа обычно вырезают на гильотинных ножницах с применением специальных упоров, роликовых тележек или рольгангов. Подача листа осуществляется механизированной установкой или лебедкой. Иногда полосы вырезают кислородной резкой на автоматах, полуавтоматах и ручным резаком. Для уменьшения деформации в этом случае рекомендуется пользоваться одновременно двумя резаками, укрепленными параллельно на одном суппорте автомата. Резка при этом должна производиться прерывистым шагом, т. е. с оставлением через 1,5 м перемычек длиной 30—50 мм, которые разрезают после полного остывания заготовки. Кромки заготовок (деталей) пос- [c.23]

Установка УРХС-5 состоит из флюсопитателя 1, в нижней части которого размещено специальное циклонное устройство 2, и резака 3, дооборудованного оснасткой (рис. 43). Новая конструкция циклонного устройства позволяет регулировать расход флюса, не изменяя положение шланга для подачи последнего к оснастке резака. Кроме того, при механизированной резке флюсопитатель может подавать флюс одновременно к двум резакам. На рис. 44 показан внешний вид машинного резака, а также резак для резки горячего металла. [c.82]

Для кислородно-флюсовой резки высоколегированной, хромистой и хромоникелевой стали ВНИИАвтоген создал специальную установку УРХС-3, в основном варианте состоящую из флюсопитателя и ручного резака РКФ-3, которым разрезают сталь толщиной до 100 мм. Для машинной и ручной резки тех же сталей толщиной от 100 до 400 мм, чугуна толщиной до 300 мм, латуни и бронзы толщиной до 150 мм, меди толшиной до 50 мм, а также для поверхностной резки высокохромистой и хромоникелевой стали (вырезание канавок глубиной 2—4 мм и шириной 20—26 мм) поставляются к установке УРХС-3, по особому заказу, специальные ручные резаки. [c.225]

Удаление дефектной части купола было выполнено газовой резкой с помощью установки УРР-600. Для резки было изготовлено циркульное приспособление, на котором был укреплен резак РР-600 низкого давления для резки стали больших толщин. Рез начинался с отверстия диаметром 25 мм, специально просверленного для этой цели. Толщина стенки в месте сверления 420 мм. Перед началом реза цилиндр нагрели до 350° С, что обеспечило полное отсутствие закалочных структур на поверхности реза и резко уменьшало опасность возникновения термических трещин. Кроме того, такой нагрев улучшил качество реза и значительно ускорил процесс. Вырезанную купольную часть исследовали с целью определения количества литейных дефектов исследовали также поверхность реза по цилиндру (после [c.60]

Установка УГПР (рис. 7.6) состоит цз бачка флюсопитателя, смонтир )ванного вместе с редуктором дКС-66 на специальной тележке, и ручного универсального резака Р2А-01 с узлом пода- [c.171]

Аппаратура, работающая по первой схеме (установка типа УРХС и УГПР), используется для резки металла толщиной до 250 мм, а установки однопроводные (типа УФР) —для резки неметаллических материалов (бетона и железобетона). В состав каждой установки для кислородно-флюсовой резки входит резак. Установки УРХС и УГПР комплектуются серийно выпускаемым резаком универсального назначения, а установки УФР — специальным резаком типа РФР. В сравнении с обычными указанные резаки имеют расширенные каналы для кислорода. [c.204]

Установка для кислородно-флюсовой резки (УГПР) предназначена для ручной резки коррозионно-стойких сталей и чугуна (рис. 2.13) вырезки деталей и заготовок. Установка УГПР состоит из бачка флюсопитателя, смонтированного вместе с редуктором ДКС-66 на специальной тележке и ручного универсального резака Р2А-01 с узлом внешней подачи флюса. [c.305]

Установка Синокс фирмы Оксигидрик состоит из флюсопитателя и специального (машинного или ручного) резака (фиг. 42). Флюсопитатель представляет собой стальной резервуар 1, в нижней части которого размещено смесительное устройство 2. Для выравнивания давления газа смесительное устройство и резервуар соединены между собой трубкой 3. В верхней части резервуара имеются горловина 4 для засыпки порошка и манометр 3 для контроля давления кислорода. Часть кислорода из баллона 6 (режущий кислород) поступает в смесительное устройство 2, где смешивается с порошком, поступающим из резервуара 1. Смесь кислорода с порошком по шлаигу 7 подается к головке 8 резака. Для перекрывания подачи кислородно-порошковой смеси к резаку служит вентиль 9. Другая часть кислорода (подогревающий кислород) поступает непосредственно в резак и образует горючую смесь с ацетиленом, поступающим из баллона 10. Для регулировки подачи порошка из резервуара в смесительное устройство флюсопитатель снабжен вентилем 11 мембранного типа. [c.74]

Подводимый к месту реза флюс прл сгорании выделяет дополни-тельног количество тепла, способствующего расплавлению тугоплавких окислов. Расплавленные окислы образуют жидкие шлаки, которые стекают и не препятствуют процессу резки. Кислороднофлюсовая резка в основном применяется для раскроя листов из нержавеющей стали. Для кислородно-флюсовой резки применяется специальная установка УРХС-3. Эта установка состоит из флюсо-питателя ФП-3 и специального резака. Для разделительной резки хромистых и хромоникелевых сталей толщиной до 100 мм применяется резак РКФ-3 Для резки чугуна, меди н ее сплавов, а также для резки хромистых и хромоникелевых сталей толщиной более 100 мм применяется резак РКФ-4. Поверхностная резка осуществляется с помощью резака РПКФ-3. Техническая характеристика установки УРХС-3, укомплектованной резаком РКФ-3, дааа в табл. 272. [c.499]

ГОСТ 2138—56, просушенный и просеянный через сито, имеющее 100—150 отверстий на один квадратный сантиметр. Кислороднопесчаная резка осуществляется с помощью специальной установки УКПР (установка для кислородно-песчаной резки). Установка состоит из флюсопитателя-бункера и специального резака. Основные технические данные установки УКПР-1 приведены в табл. 273. [c.501]

Для отрезки прибылей отливок из нержавеющей стали толщиной до 1000 мм используют специальную установку ПМР-1000 для механизированной резки (рис. 114). Резак этой установки может устанавливаться как вертикально, так и горизонтально. Установка производит резку слитков и обрезку прибылей с плоскими поверхностями и круглых, в нижнем и горизонтальном положениях. В качестве горючего можно вместо ацетилена применять газы с теплотворной способностью не ниже 6000 ккал1м (пропан, природный [c.208]

В состав установки при ее использовании для поверхностной резки входят флюсопитатель ФП-2, подающий порошкообразный флюс в струю режущего кислорода, и специальный резак РПКФ-2. [c.23]

Схема установки УРХС-3 приведена на фиг. 18. В состав установки при ее использовании для поверхностной кислородно-флюсовой резки входят флюсопитатель ФП-3, подающий порошкообразный флюс в струю режущего кислорода, и специальный резак РПКФ-3. [c.29]

Во Франции построены и успешно работают в заводских условиях установки с дистанционньвм управлением для резки шлаковых козлов , образующихся у сталевыпускных отверстий конвертеров [44]. Установка (рис. 60) состоит из тележки, перемещающейся по рельсовому пути, в поворотном устройстве которой закреплен специальный резак длиной 4 м, защитного экрана и площадки [c.143]

Установка УПР для подводной резки стали. На фиг. 121 представлена схема водородо-кислородпой установки для подводной резки. Установка состоит из специального резака 1 с двумя сменными соплами — № 1 для резки стали толщиной до 30 мм и № 2 — от 30 до 70 мм электрозапала 2 для зажигания подогревающего пламени резака под водой шлангов 3 для подачи к резаку кислорода, водорода, воздуха и тока для электрозапала пульта управления 4, который смонтирован в металлическом чемодане и состоит из редукторов для газов и щитка управления электрозапалом трех рамп 5 для кислорода на 10 баллонов, водорода на 3 баллона и воздуха на 3 баллона. Электро- [c.208]

Фотокопировальная установка ФКУ-Ю состоит из фотоэлектрической головки, закрепляемой на конце хобота, противоположном резаку, усилителя и тиратронного блока, которые смонтированы в специальном шкафу и электрически связаны с фотоголовкой. При резке по чертежу с помощью ФКУ-Ю фото-толовка находится над чертежом и перемещается по его линиям, поворачивая соответственно ведущий ролик механической головки посредством специального валика, соединяющего обе головки. Точность копирования при резке по прямой, а также по кривой с радиусом кривизны более 40 мм составляет +0,5 мм, а на участках [c.186]

Специальные машины. Одним из интересных и существенных применений кислородной резки является зачистка поверхностей блюмсов и слябов в процессе их проката. Для этого применяются специальные машины так называемой огневой зачистки , устанавливаемые в общем потоке движения болванки. Установка такой машины показана на фиг. 70 и 71. Машина изображена на фиг. 72. Она имеет два или четыре башмака 7, на которых укреплены резаки для поверхностей зачистки. Перемещение башмаков механизировано с помощью рычагов 2 и пневматических устройств управление башмаками, а также подачей кислорода и ацетилена осуществляется с отдельно стоящего пульта. Каждый резак обеспечивает выжигание на поверхности слитка канавки шириной 36 мм. Таким образом, на каждые 100 мм нужно иметь 3 резака. Давление режущего кислорода — 4 ати, расход кислорода 1 резаком— 73 M lua на резку и 5 M jua — для подогрева. Давление ацетилена — 1 ати, расход ацетилена — 4,8 M jua . Резак снимает слой металла толщиной 3 мм при скорости перемещения болванки от 20 до 40 м/мин. Обработке на данной машине подвергается нагретая болванка, имеющая температуру 950— 1100°С. [c.343]

Разделительная термогазоструйная резка выполняется аналогично традиционной кислородной, но объект резки не требует специальной подготовки поверхности удаления окалины, ржавчины и других загрязнений. Они удаляются в процессе резки непосредственно режущей сверхзвуковой струей. Перед началом резки устанавливается давление кислорода и пропан-бутановой смеси (или керосина), указанное в паспорте установки, включается блок автоматического поддержания режимных параметров резака (в устройствах типа ПКР), проверяется наличие циркуляции охлаждающей (термостатирующей) жидкости и запускается резак. Затем он располагается перпендикулярно к разрезаемой поверхности на расстоянии 30...40 мм и все загрязнения удаляются из зоны реза мощной струей продуктов сгорания на 50...100 мм от ее оси. Практически сразу начинается проплавление отверстия в металле (рис. 165) и резак 1 на [c.319]

Оборудование для кислородно-флюсовой резки. Для кислороднофлюсовой резки разработаны различные установки, отличающиеся способом подачи порошка в рез (рис. 4.48). В нашей стране наибольшее распространение получила схема с внешней подачей флюса (рис. 4.48, а). Железный порошок струей кислорода, воздуха или азота подается из бачка флюсопитателя к серийному резаку для кислородной резки, снабженному специальной оснасткой для подачи порошка в рез. Газофлюсовая смесь, выходя из отверстий оснастки под небольшим (до 20°) углом к оси режущей струи, проходит через подогревающее пламя, где частички порошка нагреваются до температуры воспламенения, и поступает в режущую часть. Частички порошка в струе режущего кислорода сгорают с выделением определенного количества теплоты и поступают в рез. По этой схеме работают наиболее широко распространенные в промышленности установки. [c.235]

Однако на одной из ГЭС был применен метод ремонта такой облицовки без удаления старой. С помощью специального электросварочного резака (НИИавтоген) с подводом к электроду сжатого воздуха облицовка камеры разрезалась на полосы шириной 50 мм с пазами шириной 12—15 мм между полосами. Пазы тщательно зачищались от шлака, сварочного града и окалины, а затем заваривались так же, как и при установке новой облицовки. При этом была сэкономлена листовая нержавеющая сталь и сокращена трудоемкая работа по обрубке старой облицовки. Восстановленная облицовка находится в хорошем состоянии и не имеет каких-либо повреждений после длительного срока работы турбины. [c.145]

Для кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей, чугуна и цветных металлов служит установка УГПР (рис. 17). В зону реза подается порошкообразный флюс, который, сгорая в струе режущего кислорода, значительно повышает температуру в разрезе. Кроме того, продукты окисления флюса, вступая в химическую реакцию с элементами расплава в разрезе, образуют жидкотекучие шлаки с пониженной температурой плавления, которые легко удаляются из зоны резки. В конструкции применена внешняя подача флюса с двух сторон струи режущего кислорода и в поперечном направлении к линии реза. Резак имеет тележку и флюсовую приставку. Установка может работать с резаком, потребляющим ацетилен, и с резаком для газов-замести-телей ацетилена. Приставка для флюса состоит из двух флюсонесущих трубок, тройника и специального вентиля, перекрывающего подачу флюса. Вентиль состоит из короткой резиновой трубки, по которой движется газофлюсовая смесь, и пережимного устройства, состоящего из упора, шпинделя и маховичка. Бачок флюсопитателя предназначен для размещения запаса порошкообразного флюса. В качестве флюса используют железный порошок марки ПЖ. Циклонное устройство служит для [c.49]

В случае необходимости может применяться только бензин А-66 при. использовании горелок и резаков, специально сконструированных для работы на бензине, например, в установках БУПР для подводной резки, горелках, для пайки, при резке в условиях низких температур (ниже. 15° С) и пр. [c.267]

Резательные установки могут служить для ручной и механизированной резки прямолинейной или контурной, а также для специальных целей (труборезы, фланцерезы и т. п.). В состав установки наряду с резательным устройством входит аппаратура управленпя. Машины для резки проникающей дугой сходны с газорезатедьными (фиг. 8). Резаки снабжаются сменными соплами (табл. 12). [c.563]

Резка в поточных линиях непрерывно подаваемой заготовки. Обработке подвергается преимущественно горячая заготовка (500—1000°С). Резка выполняется только на движущейся заготовке и только на одном рабочем месте (р езка в установках непрерывной разливки стали и т. п.). В этом случае применяются специальные летучие отрезные устройства. Плоские широ.кие заготовки режутся одновременно двумя резаками, перемещающимися навстречу друг другу. [c.210]

Установка Синокс фирмы Оксигидрик состоит из флюсопитателя и специального (машинного или ручного) резака (рис. 49). Флюсопитатель представляет собой стальной резервуар 1, в нижней части которого размещено смесительное устройство 2. Для выравнивания давления газа смесительное устройство и резервуар соединены между собой трубкой 3. В верхней части резервуара имеются горловина 4 для засыпки порошка и манометр 5 для контроля давления кислорода. Часть кислорода из баллона 6 (режущий кислород) поступает [c.88]

Для резки стали большой толщины (до 700 мм) применяют специальную установку УРР-700. Эта установка предназначена для кислородной резки отливок, проката, поковок, отрезки прибылей стального литья и для разделки крупного стального лома. В комплект установки входят резак РР-700 инжекторного типа, кислородная рампа из десяти баллонов, рамповый кислородный редуктор и ацетиленовая трехбаллонная рампа с обычным баллонным редуктором. Для подогревающего пламени в качестве горючего газа используют ацетилен. [c.390]

Установка БУПР для подводной резки стали. На фиг. 123 представлена схема бензо-кислородной установки для подводной резки. Установка состоит из специального подводного бензо-кислородного резака 1, укомплектованного тремя сменными наконечниками пульта управления 2, смонтированного в металлическом чемодане и состоящего из редукторов для газов и щитка управления электрозапалом кислородной рампы 3 баллона с азотом 4 бачка с бензином 5 шлангов 6 для кислорода и бензина, бронированных металлической оплеткой электрозапала 7, рассчитанного на постоянный ток напряжением 12в батареи щелочных аккумуляторов 8. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...