Кислородные установки

Паротурбинная часть блока может работать автономно (т. е. при отключенной МГД-части) на газе, что требуется в пусковых режимах МГД-энергоблока, а также дает возможность обеспечить работу с нагрузкой 300—310 МВт паротурбинной части блока независимо от состояния МГД-генератора. МГД-энерго-блок через трансформаторы 500 кВ (раздельно от МГД-части и от паротурбинной части) присоединяется к ОРУ 500 кВ Рязанской ГРЭС. При установленной мош,ности 610 МВт выдаваемая мощность МГД-энергоблока составляет около 500 МВт за счет значительного расхода на собственные нужды МГД-части. В будущих серийных МГД-энергоблоках расход на собственные нужды будет снижен за счет использования турбоприводов компрессоров, исключения кислородной установки и т. д. [c.125]

Кислородные установки 5 — 386 Технически данные 5 — 387 Кислородные устройства 5 — 389 [c.97]

Вагранки, работающие на дутье с добавлением кислорода. Такие вагранки конструктивно мало отличаются от нормальных. Они оборудуются аппаратурой для подачи кислорода, источником которого может быть газифицирующийся жидкий кислород, газообразный кислород, получаемый непосредственно с кислородной установки или из баллонов. Кислород в вагранку может вводиться вместе с воздухом или раздельно с помощью трубок, вставленных в фурменные отверстия. [c.43]

Кислородные установки, вырабатывающие кислород из атмосферного воздуха по методу глубокого охлаждения, по применяемому в них давлению воздуха могут быть разбиты на три группы установки высокого давления, установки среднего давления и установки двух давлений — высокого и низкого. [c.924]

Наиболее распространенными кислородными установками высокого давления [c.924]

Кислородные установки среднего давления, вырабатывающие газообразный кислород, чаще всего бывают производительностью 30, 50, 90 и 200 м час они снабжены детандером или работают с предварительным охлаждением воздуха. [c.925]

Кислородные установки двух давлений (КГ-300-2Д конструкции Всесоюзного научно-исследовательского института кислородного машиностроения) предназначены для производства газообразного кислорода. Однако в них предусмотрена возможность отбора и жидкого кислорода в количестве до 30 л час. [c.926]

Основное оборудование кислородной установки высокого давления [c.926]

Осушительные устройства предназначены для поглощения влаги из воздуха, поступающего в разделительную кислородную колонну, твердым химическим поглотителем — едким натром при начальной работе кислородной установки при давлении 200—220 ати и при установившемся рабочем цикле при давлении 40—70 ати. Остаточное количество влаги в воздухе после осушительных устройств должно составлять не более 0,6—0,7 Пм . [c.926]

Кислородный компрессор служит для сжатия кислорода, засасываемого из газгольдера, работает при наполнении кислородных баллонов до 165 ати. Производительность кислородного компрессора рассчитывается по мощности кислородной установки. [c.927]

Завод освоил серийное производство этих компрессоров. Эксплуатация их дала хорошие результаты. Применение машин в производстве кислорода позволило создать самые мощные кислородные установки, отличающиеся минимальными удельными затратами на сооружение и эксплуатацию. [c.478]

Для азотной консервации ВТИ рекомендует применять азот, который получается в кислородной установке при отделении кислорода из воздуха. Этот азот [c.101]

Кислородные установки. Газификаторы. Для газопламенной обработки используют кислород, получаемый в установках разделения воздуха (УРВ). Кислород можно транспортировать в газообразном состоянии и перевозить в жидком виде с последующей газификацией у потребителя. [c.20]

Материалы и аппаратура для газов ой сварки и резки. Для газовой сварки и резки применяется кислород, получаемый из воздуха на кислородных установках или заводах. Кислород может доставляться в газообразном состоянии в сорокалитровых баллонах под давлением 14,7 МПа (150 кгс/см ). Баллон для кислорода имеет массу 70 кг. На резьбе головки баллона имеется бронзовый запорный вентиль со штуцером для навинчивания на него накидной гайки редуктора. Поверх вентиля навинчивается защитный стальной предохранительный колпак. Кислородные баллоны окрашивают в голубой цвет и по нему наносят черными буквами надпись Кислород . [c.86]

Для осуществления всех перечисленных стадий процесса получения кислорода из атмосферного воздуха пользуются кислородной установкой, включающей в себе необходимое компрессорное оборудование, аппараты для очистки воздуха, аппаратуру для охлаждения, сжижения и ректификации воздуха и устройства для наполнения баллонов кислородом. [c.180]

В кислородных установках среднего и низкого давления применяются детандеры, т. е. машины, создающие холод за счет расширения газа с отдачей внешней работы. По принципу действия детандер является пневматической машиной, работающей сжатым воздухом. Чаще всего механическая энергия детандера, получаемая за счет работы в нем сжатого воздуха, передается валу компрессора, в котором сжимается воздух. В установках меньшей производительности применяются поршневые детандеры, в установках большой производительности — турбодетандеры. [c.180]

Воздуходувные, компрессорные и кислородные установки [Гл. 7 [c.172]

В кислородных установках среднего и низкого давления применяются детандеры, т. е. машины, создающие холод за счет расширения газа с отдачей внешней работы. По принципу действия детандер является пневматическим мотором, т, е. машиной, работаю- [c.186]

Камера комплектная стационарная одностороннего обслуживания (КСО) 318 Категории потребителей по ответственности их энергоснабжения 26 Кислородные установки 185 Климатическая установка 76 Климатический пояс 77 Коксовый газ 251 [c.341]

Объединение в Нижне-Тагильский комбинат нескольких самостоятельных производств, ранее подчиненных разным ведомствам, позволило увеличить выпуск металла, полнее использовать кислородные установки, сократить административно-управленческий аппарат, улучшить оперативное руководство производственной деятельностью. [c.157]

Коллинз [179] усовершенствомал детандер Капицы, изготовив поршень и цилиндр детандера своего гелиевого ожижителя из азотированной стали, что позволило уменьшить зазор между ними до 7—10 на каждые 25 мм диаметра. Это снизило утечку газа и дало возможность получить адиабатический к. п. д. до 80%. Коллинз и др. [180) применили подобные же детандеры с бес-копьцевыми поршнями, но больших размеров в воздухо-ожижительных и кислородных установках низкого давления. [c.91]

В главном корпусе МГД-энергоблока, представляющем собой сблокированное отдельное здание, размещаются МГД-генератор, инверторная подстанция, компрессоры окислителя, парогенератор, турбина с генератором. На промышленной площадке установки МГД-500 располагаются также вспо1Могательные установки энергоблока азотно-кислородная установка, высокотемпературные нагреватели окислителя, электрофильтры улавливания присадки, система сбора и межцехового транспорта присадки и др. Ряд зданий и сооружений П очереди Рязанской ГРЭС используется и для нужд МГД-500. [c.125]

Фиг. 27. Схема кислородной установки высокого давления / — воздушный фильтр 2—многоступенчатый поршневой компрессор 3— промежуточные холодильники 4 — масло-водоотделители 5 — декарбонизатор 5 — щелочеотделитель 7 — осушительная батарея 5 — теплообменник 9— нижняя колонна 10—испаритель 77 — верхняя колонна /2 — конденсатор t3 — расширительный вентиль высокого давления / —расширительный азотный вентиль 75 — расширительный кислородный вентиль 75 — измерительные шайбы 77 — газгольдер 18—кислородный компрессор 19—иаполиитель-

На фнг. 27 приведена схема рабод-ы кислородной установки высокого давления. По этой схеме работает наибольшее число кислородных установок в машиностроительной промышлен-.иости. [c.925]

Г азгольдер представляет собой емкость из прорезиненной ткани для сбора газообразного кислорода, поступающего из блока охлаждения. Газгольдер рассчитывается на 1-часовую производительность кислородной установки и работает при давлении 100—150 мм вод. ст. Для предохранения от разрыва обеспечивается водяным затвором или разрывной мембраной. [c.927]

I — главный корпус 2 — дымовые трубы S — вспомогательны/ корпус 4 — водородные ресиверы S — сооружения топлкЕОПодачи и топливного хозяйства 6 — мазутное и масляное хозяйство 7 — ацетилено-кислородная установка в—открытое распределительное устройство ПО, 220 и 500 кВ 3—повышающие трансформаторы /А—насосные станцнн технического водоснабжения [c.263]

Сталь 07Х21Н5АГ7 (ЭП 222) (хи-мический состав по ГОСТ 5632—72) предназначена для изготовления сварных и иесварных изделий, работающих при температуре от 400 до —253 С. Типичные изделия подвески в кислородных установках, крепеж, цепи, шпиндели, тонкостенные сварные и паяные конструкции, изготовляемые методами горячен и холодной деформации. [c.499]

Типовая схема централизованного ггВопитання постов показана на рис. 1.3. Кислород поступает к стационарным рабочим постам по газопроводу 5 от соответствующего источника питания (кислородной установки, газификатора или перепускной рампы). Соответственно ацетилен поступает по газопроводу 10 от ацетиленовой установки, стационарного генератора или перепускной рампы. В случае ее использования ацетилен подается непосредственно в цеховой газопровод. При применении других источников питания ацетиленом на входе ацетиленопровода в цех устанавливается центральный (групповой) предохранительный жидкостный или сухой затвор /, предназначенный для защиты межцехового газопровода от проникновения в него обратного удара пламени. Тип затвора выбирают в зависимости от давления и расхода ацетилена. Непосредственно за затвором (по ходу газа) на вводе газа в цех устанавливается шкаф 2 ввода ацетилена с запорным вентилем и манометром, которые должны располагаться в доступном и удобном месте. Запорные вентили 6 устанавливают также на ответвлениях ацетиленопроводов, предназначенных для подачи ацетилена на отдельные участки цеха. [c.9]

Разделение воздуха на кислород и азот требует охлаждения воздуха до очень низкой температуры (— 194,4° С), при которой он переходит в жидкое состояние. Поэтому такой способ часто называют способом глубокого охланедения . При последующем постепенном испарении воздуха сначала испаряется азот, имеющий более низкую температуру кипения (— 195,8° С), чем кислород (— 182,9° С). По мере испарения азота относительное содержание кислорода в жидком воздухе возрастает. В настоящее время этот способ, как наиболее экономичный, широко применяется в промышленности. На современных кислородных установках, работающих по способу глубокого охлаждения, на производство 1 ж кислорода затрачивается всего 0,5—1,8 тш - ч. в зависимости от размеров и технологической схемы установки. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...