Силумины —Применение

Охлаждающая жидкость. При развёртывании отверстий в стали, латуни, алюминии и силумине применение охлаждающе смазывающих жидкостей обязательно. [c.106]

Охлаждающая жидкость. При развёртывании отверстий в стали, латуни, алюминии и силумине применение охлаждающе-смазывающих жидкостей обязательно. Рекомендуются следующие жидкости [c.657]

Рекомендации относительно величины давления для алюминиевых сплавов несколько иные, чем для медных [56]. Эвтектические сплавы типа силумина требуют применения более высоких давлений, так как образующийся около стенок матрицы трубчатый каркас, являясь опорой для прессующего пуансона, создает препятствия для прессования кристаллизующегося расплава. В алюминиевых сплавах типа твердого раствора (например, АЛ8) устранение усадочных дефектов может быть достигнуто при более низких значениях давления прессования. [c.96]

Сплавы А1 — 51, известные под общим названием силуминов, нашли промышленное применение позже, чем сплавы на основе системы А1 — Си. Однако они быстро достигли большого совершенства, и в настоящее время не менее половины всех литейных сплавов алюминия базируется на системе А1—51. [c.133]

Марка силумина Химический, состав в % Применение [c.123]

Для пайки тонкостенных ажурных конструкций из алюминиевых сплавов хорошие результаты обеспечивает печной нагрев. Скорость нагрева для пайки зависит от толщины стенок соединяемых деталей. Температуру печной пайки с применением припоя 34А и флюса 34А поддерживают 550— 560 С при пайке эвтектическим силумином 580—600 °С. [c.264]

Сплавы системы А1 — Si — Си используют как для литья в землю и кокиль, так и для литья под давлением. Отливки из таких сплавов, как правило, не подвергают термической обработке. Быстро растет применение силумина, легированного одновременно магнием и медью, что объясняется его высокой износостойкостью и прочностью. [c.26]

Преимущества такого способа получения силумина перед сплавлением электролитического алюминия с кристаллическим кремнием состоят в следующем большая мощность единичного агрегата — современные печи имеют мощность 22,5 MBA, что примерно в 30 раз выше мощности электролизера на 160 кА, а следовательно, уменьшение грузопотоков, снижение капитальных затрат и затрат труда применение сырья с низким кремниевым модулем, запасы которого в природе достаточно велики. [c.39]

Поршневые литейные алюминиевые сплавы. Алюминиевые сплавы нашли широкое применение для поршней, особенно автомобильных. По сравнению с серым чугуном они обладают рядом преимуществ высокой теплопроводностью, низким удельным весом и хорошей обрабатываемостью. Однако чугунные поршни в тяжелых условиях работы (например, в тракторах) показывают большую износостойкость, чем алюминиевые, у которых, кроме того, скорее возможно заедание в чугунных цилиндрах вследствие более высокого коэффициента теплового расширения. Поршни из силуминов с повышенным содержанием кремния имеют более низкий коэффициент расширения, что позволяет без опасений уменьшать зазор между поршнем и стенкой цилиндра. Наконец, алюминиевые поршни дороже чугунных. [c.434]

Силумины обладают сочетанием высоких литейных свойств и удовлетворительных прочностных характеристик, что определяет их широкое применение в фасонном литье. Высокие литейные свойства обеспечиваются наличием в структуре силуминов эвтектики, а необходимые механические свойства достигаются путем введения упрочняющих и модифицирующих элементов, а также применением термообработки. [c.686]

Ингибитор атмосферной коррозии стали, чугуна, силумина разрушает медь, никель, цинк, алюминий и их сплавы [27, 29, 70, 115, 117, 155, 193, 218]. В присутствии ионов С1 защитные свойства снижаются. Способ применения аналогичен НДА (см. 1073). Срок действия — до 2-х лет. [c.145]

Сплавы алюминия — силумин и дюралюминий получили широкое применение в авиационной, тракторной и автомобильной промышленности и приборостроении. [c.21]

При пайке сложных изделий, таких как радиаторы или слоистые конструкции, припой силумин может быть применен в виде плакированного слоя. Толщина слоя при толщине листа больше [c.210]

Флюсовая высокотемпературная пайка готовым припоем. Флюсовая высокотемпературная пайка алюминия и его сплавов готовым припоем может быть выполнена с локальным нагревом в пламени паяльных ламп, горелок, ТВЧ и общим нагревом в печах и погружением во флюсовые ванны. Для высокотемпературной пайки алюминия наиболее широкое применение нашли припои 34А и эвтектический силумин. [c.250]

Применение хорошей смазки может дать уменьшение крутящего-момента до 50%, например, керосин при обработке силумина уменьшает крутящий момент в 2 раза. [c.66]

Электродуговая сварка алюминия и его сплавов Угольные и графитовые электроды (с применением флюсов) Электроды из алюминиевой про волоки (с обмазкой) 03А-1 (для сварки чистого алюминия). ОЗА-2 (для сварки силумина) [c.124]

Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при развертывании отверстий в стали, латуни, алюминии и силумине обязательно. Рекомендуются следующие жидкости для обработки стали и стального литья — эмульсия, растительное масло, для обработки чугуна и бронзы — всухую, сдвоенное масло для обработки дуралюмина, силумина — сурепное масло,керосин, скипидар. [c.238]

Сплавы алюминия делятся на литейные и деформируемые. Наибольшее применение из литейных сплавов получил силумин и из деформируемых — дуралюмин. [c.37]

Для изготовления литых изделий широкое применение находят алюминиевые литейные сплавы. К ним относят двойные сплавы алюминия с кремнием — силумины, алюминия с магнием, алюминия с медью и более сложные по составу сплавы, содержащие кремний, медь, магний, никель, железо и другие компоненты. [c.327]

Инструмент (штампы, формы и приспособления) изготовляются, как правило, из дешевых и легкообрабатываемых материалов. Широкое применение для этих целей в последнее время получили дерево, вторичный алюминий, силумин, бетон, гипс, песочно-клее-вая масса и т. д. Стойкость инструмента ввиду невысоких удельных давлений формовки обычно высокая. [c.221]

Среди литейных сплавов наиболее широкое применение получили силумины, представляющие собой сплавы А1 — З , к которым добавляют Mg, Мп и Си, и алюминиевомедные сплавы. [c.378]

В табл. 57 приведен состав силуминов, которые нашли применение в качестве сплавов для фасонного литья. [c.393]

Модифицирование позволило получать измельченную структуру сплавов типа силумин и повысить их механические свойства, о и явилось основным фактором широкого применения сплава АЛ2 для литья тонкостенных и сложных по конфигурации отливок. Мелкокристаллическая структура способствует повышению эффекта упрочнения сплава АЛ2 при термической обработке, но это повышение составляет всего 10—20% от исходной прочности, что объясняется недостаточной легированностью а-твердого раствора, сплав АЛ2 упрочняющей термической обработке не подвергается. [c.343]

Охлаждение. При работе по сталям, латуни, дуралюмину и силумину применение смазочноохлаждающих жидкостей обязательно. Расход жидкости должен быть не менее 6 л1мин. [c.94]

Легкие сплавы делятся на. ттейные и деформирусмь/с. Vli алюминиевых литейных сплавов наиболее распространены силумины (АЛ2, АЛ4 и др.), т. е. сплавы, в которых кремния содержится до 20%. Эти сплавы обладают высокими литейными свойствами и хорошо обрабатываются резанием. Из алюминиевых деформируемых сплавов основное применение имеют дюралю-мины (Д1, Д16 и др.) — сплавы, содержащие алюминий, медь, магний и марганец. Заготовки деталей машин из этих сплавов получают обработкой давлением. [c.40]

Наряду с железом и железными сплавами широкое применение в современной технике находят алюминий и его сплавы. Алюминиевые сплавы делят на две группы деформируемые и недеформируемые (или литейные). Наиболее распространены силумины и дюралюминий. Силумины содержат 10—13% кремния и небольшое количество магния и обладают хорошей коррозионной стойкостью из-за образования на их поверхности защитного слоя SiOj. Дюралюминий отличается высокими механическими свойствами наряду с легкостью. Изделия из этого сплава при равной прочности в два раза легче стальных. Коррозионная стойкость чистого алюминия во много раз выше, чем алюминиевых сплавов, в особенности сплавов, содержащих медь, железо и никель. Несмотря на то что алюминий имеет отрицательный потенциал (—1,67В), он является довольно коррозионностойким во многих средах в воде, в большинстве нейтральных сред и в сухой атмосфере. Такое поведение алюминия обусловлено его способностью к самопассивации. В зависимости от условий алюминий покрывается защитной пленкой разной толщины — от 150 до ЮООА, которая состоит из AljOj или AljOj [c.72]

Для изготовления химической аппаратуры чаще всего применяют технический алюминий с чистотой порядка 99,5%. Из алюминия более высокой степени чистоты (99,90% и выше) изготавливают только аппараты и реакторы, контактирующие с концентрированной азотной кислотой. Его устойчивость в сухом броме, яблочной, борной и лимонной кислотах и в других средах выше, чем у технического алюминия, но практически это различие незначительно. В щавелевой, фосфорной и уксусной кислотах алюминий марок АОО, АДОО, АДО и АД1 имеет сходную коррозионную устойчивость. При получении уксусной, абиетиновой, масляной, капроновой и каприловой кислот, эти-ленбромида, амилового, метилового, этилового и бутилового спиртов, анизола, циклогексанона, крезола, фенола и др, в реакторах из алюминия необходимо иметь в виду, что он устойчив в пассивном состоянии только лишь при минимальном содержании влаги в среде. Применение алюминиевых сплавов, содержащих медь, для изготовления аппаратуры для производства уксусной кислоты недопустимо. Кремнисто-алюминиевые сплавы (силумины) пригодны для изготовления литых деталей насосов, работающих в среде уксусной кислоты. [c.125]

Сплавы, содержащие 9—14% 51, нашли широкое применение после открытия процесса модифицирования. Модифицирование этих сплавов заключается в обработке их флюсом (1/з N30-)-% ЫаР) или в введении незадолго до литья металлического N3 (0,1%), что измельчает частицы кремния и значительно повышает механические свойства литья (лист IV, 4 и 5). Железо является весьма вредной примесью для всех силуминов, так как образует с кремнием и алюминием тройное химическое соединение ( х конституент), которое кристаллизуется в форме грубых игольчатых кристаллов, сильно снижающих механические свойства сплавов и в первую очередь удлинение. Добавление марганца приводит к образованию четверной фазы А1—51—Ре—Мп, кристаллизующейся в более компактной форме ( китайский шрифт ) и гораздо менее вредной для механических свойств сплавов. Однако при [c.133]

Алюминиевые сплавы делятся на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы подвергают горячей и холодной обработке давлением, поэтому они должны обладать высокой пластичностью. Из деформируемых сплавов широкое применение нашли дуралю-мины — сплавы алюминия с медью, магнием и марганцем. Имея небольшую плотность, дуралюмины по механическим свойствам приближаются к мягким сортам стали. Из литейных сплавов получают фасонные отливки различной конфигурации, для чего сплав заливают в металлические или песчаные формы. Широко известны литейные сплавы на основе алюминия — силумины, в которых основной легирующей добавкой является кремний (до 13%). Наиболее ценными свойствами всех алюминиевых сплавов являются малая плотность (2,65—2,8), высокая удельная прочность (отношение предела прочности к плотности) и удовлетворительная стойкость против атмосферной коррозии. [c.9]

Производство сплавов на основе алюминия осуществляется в зависимости от состава и назначения с применением различного печного и литейного оборудования. В литейных отделениях электролизных цехов производят наиболее распространенные алюминиевые литейные сплавы типа силумина и малолегировак-ные деформируемые сплавы. Литейные сплавы выпускаются в виде чушек, деформируемые — в виде слитков для последующего проката или прессования. [c.333]

Из легированных силуминов средней прочности наибольшее применение в промышленности нашли сплавы с добавками магния (АК7ч), магния и марганца (АК9ч). Наибольшее упрочнение вызывает метастабильная /З -фаза (Mg2Si). [c.370]

Силумины — алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния. Эти сплавы применяются только для отливок. Кремниевоалюминиевые сплавы благодаря образованию эвтектики обладают хорошими литейными свойствами (плотность в литом виде, незначительные усадочные напряжения и т. д.). Поэтому силумин имеет широкое применение при литье в землю, прецизионном литье, литье в кокили и литье под давлением. Плотность силумина, литого под давлением, приближается к плотности кованого или штампованного алюминиевого снлава. Кроме того, уплотнение литых алюминиевых сплавов достигается закалко с последующим искусственным старением. [c.26]

Высоколегированный магналий АМГ, содержащий до 10 7о Mg, может быть рассмотрен также как высокопрочный и высококоррозионностойкий литейный сплав. Однако трудность технологии отливки и плавки вследствие большой окисляемости этого сплава при высокой температуре и худших литейных свойств делает невозможным применение его для сложного литья. Для простых по отливке, но ответственных деталей, эксплуатируемых в морских условиях, этот сплав в литом состоянии будет иметь несомненные преимущества перед силумином. [c.269]

Литейные алюминиевые сплавы применяют для фа -сонного литья они обладают малой усадкой и хорошей жидкотекучестью. Более широкое применение в качестве литейных сплавов получили сплавы алюминия с кремнием (силумины), содержащие от 5—8 до 11—14%51. Наибольшая прочность сплава достигается при модифищ1ро-вании силумина натрием (0,1 %). Так, модифицированный силумин АЛ2 имеет (Тв—18 кгс/мм [c.145]

Этой пастой и смазывается инструмент при нарезании резьбы. При применении этой пасты налипание стружки на метчик при нарезании резьб в силумине или дюралюминии не происходит. Вместе с тем сравнительно легко нарезаются отверстия в подкаленных заготовках, ивгеющих твердость HR 38—42. [c.73]

Наиболее широкое применение нашли припой 34А и эвтектический силумин. Некоторое повышение прочности паяных соединений из алюминия и его сплавов достигается при применении модифицированных эвтектических припоев системы Л1 — 51 (силумины) и Л1 — Си — 51 (34А) вместо немодифицированных. Снизить температуру плавления припоя 34А можно легированием сплавов А1 — Си — 81 цинком (В62 П480). В отличие от других припоев припои П575А и П590А образуют швы, поверхность которых- может быть подвергнута анодированию (бесцветному и цветному) и фосфатированию. [c.286]

Пайка алюминия и его сплавов с титаном возможна только после предварительного покрытия титана алюминием, путем погружения в расплавленный алюминий или алюминиевый припой, перегретые до температуры 750—800° С и раскисленные сверху флюсом (например, Ф34А или АФ4А, карналлитом). Пайка алюминиевых сплавов с облуженной поверхностью титана производится с применением флюса Ф34 припоями на основе алюминия (например, эвтектического силумина). [c.298]

Поршни с инваровыми пластинками начали пользоваться меньшей популярностью. Для уменьшения расширения юбки чаще применяют мало расишряющиеся сплавы (например, силумины), вводя к тому же Т-образные разрезы на юбке. Увеличилось применение чугунных и стальных поршней. Начали чаще применять фиксирование поршневого пальца в шатуне, хотя подавляющее количество двигателей имеет плавающие пальцы. [c.137]

Обладая прекрасными литейными свойствами, силумины нашли применение, главным образом, в окислительных средах, в которых они покрываются пленкой, состоящей из окислов А12О3 Ц- ЗЮг. [c.152]

Наибольшее распространение в технике получили не металлы, а их сплавы с металлами или металлоидами, обладающие разнообразными физико-механическими, технологическими и эксплуатационными свойствами. Например, железо в технике почти не применяют, но зато широко распространены сталь и чугун, являющиеся сплавами железа с углеродом и содержащие небольшое количество других примесей. Сталь и чугун являются основными материалами, применяемыми для изготовления деталей машин, инструментов и конструкций. Медь в чистом виде находит ограниченное применение (главным образом, в электротехнической иромышленности) значительно большее распространение имеют ее сплавы с цинком (латуни) или с оловом, алюминием, кремнием и другими элементами (бронзы). Чистый алюминий имеет небольшое применение, однако его сплавы с кремнием (силумины) или с медью, марганцем, магнием и некоторыми другими элементами (дуралюмины) получили широкое распространение для изготовления деталей машин, особенно в авиастроении. [c.109]

Хорошие технологические свойства и способность сохранять прочность, твердость и сопротивление действию знакопеременных нагрузок после кратковременных и длительных нагревов до температур 300—500° позволяет считать возможным применение цинковистых силуминов в моторостроении, а также в других отраслях промышленности. [c.396]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...