Силумин эвтектический

СПЛАВ АЛ2 (СИЛУМИН ЭВТЕКТИЧЕСКИЙ) Типичный химический состав в % [c.134]

Литейные сплавы алюминия с кремнием, называемые силуминами, — эвтектического и доэвтектического типа с невысокой [c.431]

Как следует из рис. 6.3, структура силумина состоит из а-фазы и эвтектики (а + Si). Несмотря на уменьшение растворимости кремния с 1,65 до 0,05 %, дисперсионного упрочнения в растворе не происходит в связи с выпадением кремния из раствора и коагуляцией его частиц уже в процессе закалки. Поэтому основной способ повышения свойств силуминов — модифицирование расплава натрием, который вводится в виде металлического натрия или в виде хлористых или фтористых солей. Если в немодифицированном силумине эвтектический кремний вьщеляется в виде крупных игл (рис. 6.4, а), то в модифицированном — в виде дисперсных включений (рис. 6.4, б). [c.106]

Висмут Свинец 125 Свинец >125 Силумин эвтектический >570 [c.170]

Магний Силумин эвтектический >462 [c.170]

Силумины (сплавы АЛ2, АЛ4, АЛ9) имеют высокую жидкотеку-честь, малую усадку (0,8—1,1 %), не склонны к образованию горячих и холодных треш,ин, потому что они по химическому составу близки к эвтектическим сплавам (интервал кристаллизации 10— 30 °С). [c.167]

Рекомендации относительно величины давления для алюминиевых сплавов несколько иные, чем для медных [56]. Эвтектические сплавы типа силумина требуют применения более высоких давлений, так как образующийся около стенок матрицы трубчатый каркас, являясь опорой для прессующего пуансона, создает препятствия для прессования кристаллизующегося расплава. В алюминиевых сплавах типа твердого раствора (например, АЛ8) устранение усадочных дефектов может быть достигнуто при более низких значениях давления прессования. [c.96]

Припой 34А хорошо растекается по АМЦ, лучше по АМГ и еще лучше по Д20. Эвтектический силумин по АМГ растекается несколько хуже, чем по АМЦ. [c.411]

Первый силумин марки АЛ2 (А1-Ь 12% 51), будучи эвтектическим сплавом, обладал высокой жидкотекучестью (420 мм), имел малую линейную усадку (0,8%), не давал горячих трещин и имел довольно высокие механические свойства без термической обработки (табл. 1). Сплав [c.84]

Хлористый цинк Фтористый натрий Фтористый литий Хлористый литий 20—25 7.5—12.5 7.5-12,5 Остальное Пайка узлов, изготовленных из алюминиевых сплавов припоями 34А, эвтектическим силумином [c.113]

Для пайки тонкостенных ажурных конструкций из алюминиевых сплавов хорошие результаты обеспечивает печной нагрев. Скорость нагрева для пайки зависит от толщины стенок соединяемых деталей. Температуру печной пайки с применением припоя 34А и флюса 34А поддерживают 550— 560 С при пайке эвтектическим силумином 580—600 °С. [c.264]

Сплавы А1—51. ги сплавы (см. табл. 36), получившие название силумины, близки по составу к эвтектическому сплаву (рис. 186, а) и потому отличаются высокими литейными свойствами, а отливки — большой плотностью. [c.398]

А1- Si Состав сплавов (силуминов) близок к эвтектическому, и потому они отличаются высокими литейными свойствами, а отливки — большой плотностью. Эти сплавы сравнительно легко обрабатываются резанием их используют в авто- и авиастроении для изготовления деталей сложной конфигурации [c.208]

Механические свойства зависят от химического состава, технологии изготовления (модифицирования, способа литья и т.д.), а также термической обработки (см. табл. 13.4). В двойных силуминах с увеличением содержания кремния до эвтектического состава снижается пластичность и повышается прочность. Появление в структуре сплавов крупных кристаллов первичного кремния вызывает снижение прочности и пластичности (рис. 13.7). Несмотря на увеличение растворимости кремния в алюминии от 0,05% при 200 °С до 1,65% при эвтектической температуре, двойные сплавы не упрочняются термической обработкой. Это объясняется высокой скоростью распада твердого раствора, который частично происходит уже при закалке, а также большой склонностью к коагуляции стабильных выделений кремния. Единственным способом повышения механических свойств этих сплавов является измельчение структуры путем модифицирования. [c.369]

Алюминий дает с кремнием простую эвтектическую систему. Эвтектическая концентрация кремния определяется его содержанием в пределах 11,6—11,7%. Предел растворимости кремния в алюминии нри эвтектической температуре 1,6%, при комнатной температуре он понижается до 0,1 %. Силумины (особенно эвтектического состава) имеют очень хорошие литейные свойства, вполне удовлетворительную коррозионную стойкость (особенно при пониженном содержании кремния) в атмосферных условиях и несколько меньшую в морских. [c.268]

В эвтектический силумин с магнием, по-видимому, для некоторого расширения интервала кристаллизации вводят небольшие добавки меди ( 0,25%). Припой при этом содержит 1—15% Si, [c.105]

Флюсовая высокотемпературная пайка готовым припоем. Флюсовая высокотемпературная пайка алюминия и его сплавов готовым припоем может быть выполнена с локальным нагревом в пламени паяльных ламп, горелок, ТВЧ и общим нагревом в печах и погружением во флюсовые ванны. Для высокотемпературной пайки алюминия наиболее широкое применение нашли припои 34А и эвтектический силумин. [c.250]

Широко применяется силумин эвтектического состава АЛ2, содержащий 10-12 % кремния. Структура этого сплава представляет собой грубодисперсную эвтектику с включениями первичного кремния. Такая структура приводит к низким механйческим свойствам, особенно пластичности. Для измельчения структуры силумин модифицируют добавками малого количества натрия (0,5-0,8 % ) в виде смеси солей NaF (67 % ) иКаС1 (33 % ). Модифицированный силумин имеет очень хорошие литейные свойства, но малую прочность (а =180 МПа). Термической обработкой этот силумин не упрочняется. Уменьшение содержания кремния и добавка небольшого количества магния и марганца (АЛ 4, АЛ9) ухудшает литейные свойства силуминов, но улучшает механические. Эти сплавы являются дисперсионно твердеющими и упрочняются закалкой и старением. Кроме силуминов используются литейные сплавы алюминия с медью и магнием. Они обладают значительно большей прочностью, чем силумины, но их литейные свойства хуже. [c.207]

Циня Серебро— медь 660 Олово >198 Силумин эвтектический >380 [c.170]

БОМ перед Другими способами соединения, особенно когда необходим контакт на большой площади [32, 33]. В качестве припоев применяют зонноочищенный алюминий, силумин эвтектического состава и сплав состава 97% Ag, 2% РЬ, 1% Sb. Пайку ведут в вакууме при остаточном давлении 5-10- мм рт. ст. [10, с. 117—120]. [c.185]

Сплав АЛ2 — простой двойной силумин эвтектического состава, не воспринимающий закалку. Термообработка его сводится к отл<игу после литья для снятия напря- [c.205]

Данные по площади растекания в мм припоев ПСрбАКЦ, П34, эвтектического силумина с флюсом Ф5 по АМЦ, АМГ, Д20, АМГ6 приведены соответственно в табл. IV. 6. [c.411]

Результаты исследования затекания и высоты поднятия припоев ПСрбАКЦ, П34А, эвтектического силумина в зависимости от величины зазора по АМЦ с флюсом Ф5 приведены на рис. IV. 14. [c.412]

Из рис. IV. 14 видно, что припои ПСрбАКЦ, П34А, эвтектический силумин хорошо затекают в зазор с флюсом Фб и поднимаются на большую высоту. Высота поднятия припоев увеличивается с уменьшением величины зазоров. [c.412]

Рис, IV. 14. Высота поднятия к припоев ПСр5АКЦ, П34А, эвтектического силумина (кривые /, 2, 3) в зависимости от величины зазора 5 по АМЦ с флюсом ФА [c.412]

Для измельчения структуры эвтектики и устранения избыточных кристаллов кремния силумины модифицируют натрием (0,05—0,08 %) путем присадки к расплаву смеси солей 67 % НаР и 33 % НаС1. В присутствии натрия происходит смещение линий диаграммы состояния (см. рис. 186, а) и заэвтектический (эвтектический) сплав АЛ2 (11—13 % 81) становится доэвтектическим. В этом случае в структуре сплава вместо избыточного кремния появляются кристаллы а-раствора (рис. 187, б). Эвтектика приобретает более тонкое строение и состоит из мелких кристаллов р-(81) и -твердого раствора. В процессе затвердевания кристаллы [c.398]

Система Al — Si (силумины). По содержанию кремния в этих сплавах они подразделяются на доэвтектические и эвтектические (содержание кремния не более 12 %) и заэв-тектические (более 12 %). Сплавы, в которых содержание [c.25]

Силумины (сплавы АК12, АК9, АК7) имеют высокую жидкотекучесть, малую усадку (0,8. .. 1,1 %), не склонны к образованию горячих и холодных трещин, потому что они по химическому составу близки к эвтектическим сплавам (интервал кристаллизации 10. .. 30 °С). Большинство остальных алюминиевых сплавов имеет низкую жидкотекучесть, повышенную усадку, склонны к образованию трещин, в расплавленном состоянии хорошо поглощают водород. [c.205]

При модифицировании Na отмечается переохлаждение эвтектики на 15— 30 °С, а эвтектическая точка сдвигается к 13—15 % Si. Эффект модифицирования тем больше, чем выше содержание кремния в сплаве, так как модификатор воздействует только на эту фазу. Для силуминов, содержащих мнее 5—7 % Si, модифицирование не оказывает [c.173]

Доэвтектические силумины (АЛ4, АЛ9, АЛЫ, АЛ9-1, А Л 34) несколько уступают по технологическим свойствам эвтектическому сплаву АЛ2, но имеют более высокие механические свойства за счет образования соединения MgaSi, которое влияет на прочность сплава. Применяются сплавы в закаленном и искусственно состаренном состояниях. Пониженное содержание кремния позволяет использовать сплавы без модифицирования в тех случаях, когда необходимы повышенные скорости охлаждения — литье под давлением и в кокиль. При литье в песчаные формы и по выплавляемым моделям силумины модифицируют. [c.178]

Эвтектические специальные силумины (АЛ25, АЛЗО), обладая хорошими литейными свойствами, отличаются более высокой жаропрочностью, так как содержат 0,8—1,3 % Ni, образующего сложные фазы в виде жесткого каркаса добавка титана улучшает технологические свойства. Сплавы имеют малую склонность к объемным изменениям в процессе эксплу- [c.184]

Наиболее широко применяемые литейные сплавы — это сплавы эвтектической системы А1—Si силумины), обладающие хорошими литейными свойствами. Они герметичны , имеют хорошую жидкоте-кучесть и не склонны к образованию трещин и усадочных дефектов. [c.105]

По данным Л. М. И н<нтпиского н других [43J, удаление окис-иоГ нлеики с иоверхиости i/лапов АМц и АМцПС в растворе кислот НКОз и HF вызывает меньшее растворение поверхности /алюминия и его сплавов и обеспечивает большую чистоту поверхности перед пайкой, чем щелочное травление. При кислотном травлении иет необходимости в осветлении детален и в пять раз реже заменяют раствор в ванне травления. Площадь растекания эвтектического силумина с флюсом 34А по сплаву АМц после кислотного травления 185 мм , а после щелочного травления 161 мм , краевой угол смачивания соответственно 7,13 и 7,31°. [c.101]

Силумины обычно модифицируют натрием, который в виде хлористых и фтористых солей вводят в жидкий сплав в количестве 2 - 3 % от массы сплава. Помимо модифицирующего действия натрий сдвигает эвтектическую точку в системе А1 - Si в сторону больших содержаний кремния (рис. 13.8). Благодаря этому эвтектический по составу сплав (АК12) становится доэвтектическим. В его структуре помимо мелкокристаллической эвтектики появляются первичные кристаллы мягкой пластичной фазы — твердого раствора (рис. 13.6, б). Все это приводит к увеличению пластичности и прочности (см. рис. 13.7, табл. 13.4). [c.369]

Сплавы системы Л1 - Си (АМ4,5 АМ5) характеризуются высокой прочностью при обычных и повышенных температурах они хорошо обрабатываются резанием и свариваются. Вместе с тем из-за отсутствия эвтектики сплавы обладают плохими литейными свойствами, имеют низкую герметичность. Как и деформируемые сплавы этой системы, они имеют структуру твердого раствора, но отличаются повышенным содержанием меди (см. рис. 13.4, в). Эвтектика в данной системе (в отличие от силуминов) образуется при высоком содержании меди (33 %), поэтому имеет большое количество твердой и хрупкой 0-фазы ( UAI2), вызывающей хрупкость эвтектических сплавов. [c.371]

Выше температуры 500°С— растворимость алюминия в олове и особенно в цинке резко возрастает значительной величины достигает растворимость алюминиевых сплавов в припоях П575А, 590А, эвтектическом силумине. Особенно сильно развивается эрозия в галтельных участках швов, где скопляются большие количества жидкого припоя. В этом случае образуются более развитые и грубые галтели. [c.250]

В соединениях из сплава АМц, паянных эвтектическим силумином, при больших выдержках (>25 мин) могут появиться достаточно резко выраженные усадочные трещины в галтельных участках швов. Длительные выдержки при пайке припоем П590А приводят к утолщению галтелей, а при пайке припоем П575А (в течение 15—25 мин) развиваются усадочные трещины в галтельных участках швов, а также усадочные рыхлоты и прострелы с черной каймой, обусловленные обратной ликвацией эвтектики Zn—А1. Поэтому пайка алюминиевых сплавов припоем П575А должна быть кратковременной (5—10 мин). [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...