Печи с роликовым подом

На рис. 3.108 представлена принципиальная схема механизма привода печи с роликовым подом. Эксцентриково-коромысловый механизм ОАВС передает возвратно-поступательное движение от зубчатой пары 2, получающей вращение от редуктора 1, рольгангу 3. [c.502]

Фиг. 196. Приспособление для газовой закалки А — печь с роликовым подом для нагрева деталей под закалку Б — приспособление для газовой закалки 1 — газовые сопла 2 — газодувки 3 — охладители газа.

Для нагрева круглых, квадратных и плоских заготовок применяют печи с роликовым подом. [c.110]

Термоупрочнение осуществляют в непрерывных линиях, состоящих из проходной печи с роликовым подом для нагрева ме талла до 900—1000° С, закалочного устройства (пресса и роликовой машины), проходной роликовой печи для отпуска и роликовой правильной машины. В закалочном прессе (рис. 106, а) толстый лист зажимается ребристыми упорами, между которыми подается вода под давлением 4—10 ати и осуществляется процесс упрочнения. Однако в этом случае в результате длительного контакта листа с прижимными упорами происходит неравномерная закалка, что приводит при охлаждении листа к его короблению, [c.167]

В цехах, где прокатывают листовую сталь различного химического состава и назначения, одну и ту же проходную печь с роликовым подом используют для нормализации и для нагрева под закалку. [c.171]

Рис. 2.190. Механизм привода печи с роликовым подом, Кривошипно-коромысловый механизм 2 передает движение от редуктора 1 к штанге 3, связанной

Для нагрева однотипных деталей и заготовок при установившемся технологическом режиме применяют печи непрерывного действия. Они различаются способом перемещения деталей и заготовок по рабочему пространству печи. Применяют конвейерные толкательные печи, печи с роликовым подом и т. д. Для нагрева ленты и проволоки пользуются протяжными печами. [c.89]

Из проходных печей для отжига применяют печи с роликовым подом, толкательные и конвейерные. При поточно-массовом производстве однородных изделий печи первого типа наиболее удобны. [c.208]

Герметизация. внутреннего пространства в толкательных печах и печах с роликовым подом достигается устройством на входе и на выходе специальных тамбуров с наружными и внутренними дверцами, продуваемых защитным газом. Нагрев печей производится электронагревателями или газом, сжигаемым в радиационных трубах. [c.208]

Для обжига малогабаритной аппаратуры емкостью до 500 л на крупных предприятиях получают применение проходные печи с роликовым подом, включаемые в поточную линию с полным технологическим циклом эмалирования (нанесение шликера, сушка, обжиг, охлаждение). [c.287]

К проходным печам с продольным перемещением труб относятся печи с роликовым подом, секционные непрерывного скоростного нагрева и проходные однокамерные с проталкивающим устройством или несущим конвейером. [c.479]

Печи с роликовым подом [c.92]

Рис. 17. Схема устройства печи с роликовым подом

Коэффициент полезного действия печей с роликовым подом выше, чем печей с выдвижным подом. [c.92]

Существует другой тип печей с роликовым подом, в которых ролики, находящиеся внутри печи, приводятся в движение от специальных электродвигателей. Конструкция таких печей очень сложна, а стоимость их высока. Они применяются главным образом для нагрева листов при термической обработке. [c.93]

Для нагрева под нормализацию, закалку и отпуск используются камерные печи, печи с роликовым подом, толкательные печи, а при индивидуальном нагреве по одному прутку газовые проходные печи скоростного нагрева, установки для нагрева методом сопротивления и методом индукционного нагрева [109 ПО]. На металлургических заводах наибольшее распространение для отжига получили печи с выдвижным подом и камерные печи с обслуживанием загрузочной машиной. [c.150]

Институтом Стальпроект запроектированы проходные печи с роликовым подом непрерывного действия для отжига бунтовой калиброванной стали диаметром 6,5— 22 мм (диаметр бунтов 900— 1350 лт) в защитной среде — нейтральном азотном газе (96% N2, 2% СО, 2% Нг) с добавкой 1—3% природного газа. Все операции в этих печах по загрузке-выгрузке и транспортировке механизированы. Бунты транспортируют через печь на поддонах. [c.26]

Все технологические операции по подготовке металла к волочению при бунтовом переделе подобны описанным выше операциям при производстве прутков. Отличаются по конструкции лишь термические печи, вспомогательные устройства и средства транспортировки в цехе. Так, по запроектированной технологии в калибровочном цехе Константиновского металлургического завода бунтовой подкат массой бунта до 600 кг отжигают в проходных печах с роликовым подом. [c.190]

Термическую обработку калиброванных мотков и прутков после волочения будут проводить в проходных печах с роликовым подом. В этих печах предусматривается отжиг калиброванного металла в защитной атмосфере, что позволит исключить окисление прутков и обезуглероживание металла. [c.403]

В новых печах с контролируемой и регулируемой атмосферой предусмотрена возможность восстановления содержания углерода в поверхностном слое металла. В проходных печах с роликовым подом охлаждение металла до 120° С будет происходить в защитной атмосфере. [c.403]

Рис. 3. Скорость движения труб из углеродистой стали при термической обработке в проходной печи с роликовым подом, отапливаемой генераторным газом. Температура печного пространства печи 1200 . Температура труб при выходе из печи

Электрическая печь с роликовым подом (рис. 53) применяется в основном для пайки массивных изделий [c.96]

Рис. 53. Электрическая печь с роликовым подом

В теплотехническом отношении они аналогичны печам с роликовым подом. [c.123]

Температурный режим литья и прокатки в ЛПА. В установившемся режиме производства при скорости разливки 5,5 м/мин тонкий сляб поступает в печь с роликовым подом со средней температурой 1080 °С, а выходит из нее с температурой 1100 °С, т.е. нагрев осуществляется всего на 20 °С. Таким образом, необходимая для процесса прокатки тепловая энергия почти полностью покрывается количеством теплоты, которое содержится в отливаемом слитке. [c.288]

Печи с роликовым подом наиболее выгодны для пайки деталей больших размеров и массы. Под таких печей может быть выполнен в виде роликового конвейера. Ролики, на которые устанавливают паяемые детали, приводятся во вращение с одинако-216 [c.216]

Коридорные печи с роликовым подом [c.234]

Термическую обработку калиброванной стали осуществляют в проходных печах с роликовым подом, реже в садочных печах. Смягчающий высокий отпуск подката из конструкционных углеродистых и легированных сталей выполняют при температурах 680— 700 °С, а смягчающий отжиг — при нагреве до 750 °С. [c.252]

Фиг. 14. Участок светлого отжига в цехе холодной штам-повки 7—печь непрерывного действия с роликовым подом для светлого отжига (или нормализации) 2 —установка для приготовления защитной атмосферы с холодильной камерой

Роликовые газовые печи НИИСтройкерамики длиной 42 м, шириной 800 м и высотой 585 мм с удельным расходом топлива 3,35 кг на I м плиток и продолжительностью обжига 42 мин имеют производительность 240 тыс. м плиток в год. Плитки обжигают в 6 рядов по ширине при скорости 1 м в 1 мин. Скоростной обжиг (за 30 мин) ведут также в печах с шагающим подом — а 30 мин. Сортировка плиток производится автоматом СМ-801, а упаковка — СМ-860. [c.326]

Скоростной политой обжиг плиток осуществляется в многоканальных щелевых печах, в электрических или газовых, щелевых конвейерных печах с ленточным или роликовым транспортером (печи фирмы Сити , Италия, и НИИСтройкерамики) или в печах с шагающим подом. [c.375]

Рис. 2.145. Механизм привода печи с роликовым подом. Кривошипно-коро-мысловый механизм ОАВС передает движение от редуктора / к штанге 3, связанной с параллельными коромыслами 2. Движение роликам передается через храповые колеса собачками 4.

В условиях. массового производства находят применение разнообразные автоматизированные печи поточного производства [109, ПО, 134, 135, 136]. Загрузка, разгрузка и движение деталей по печи механизируется и специально приспосабливается для обработки небольшой номенклатуры деталей. Наибольшее применение для нагрева при отжиге, нормализации и закалке получили толкательные печи, а для средних и низких температур — печи конвейерные. При обработке шестерен, дисков и мелких деталей используются карусельные закалочные печи и вентиляторные шахтные печи для отпуска. Детали, имеющие плоскую поверхность опоры, нагреваются в печах с роликовым подом. Уменьшение деформации при закалке деталей дости гается применением закалочных и гибозакалочных прессов и машин В автотракторостроении в прессах и машинах закаливаются шестер ни, кулачковые и коленчатые валы, передние оси автомобиля, рессо ры и др. Широкое применение находят нагревательные станки и аппараты для поверхностной закалки токами высокой частоты и нагрева в электролите. Для газовой цементации получили распространение муфельные шахтные печи типа ШГЦ с цементацией бензолом, маслами или керосином и методические муфельные или безмуфельные печи с цементацией пиробензолом. Для жидкостной цементации и цианирования используются электродные ванны, которые успешно работают как при высоких, так и низких температурах. Для азотирования небольших деталей применяются круглые шахтные печи типа А-20, а для больших деталей — контейнерные печи с передвижной нагревательной камерой. [c.218]

Для темного отжига горячекатаного бунтового подката цех оборудуют проходными печами с роликовым подом непрерывного действия общей длиной 93 м. Диаметр бунта составляет 900—1400 мм, масса 400—600 кг, диаметр подката 8—23 мм. Печь отапливают газом с теплотой сгорания 35,6 Мдж м (8500 ккал м ). Общая тепловая мощность печи 14,6 Гдж/ч (3500 Мкал/ч). Система отопления состоит из нижних и верхних боковых инжек-ционных горелок. Атмосфера печи — окислительная. Поскольку в этих печах две самостоятельно регулируемые зоны, можно отжигать металл по двум режимам [c.28]

В СССР на заводе им. Дзержинского имеется р ельсотермический цех, в котором установлена 75-м печь с роликовым подом и машнны для поверхностной закалки рельсов водой (рнс. 6, 7). [c.948]

На фиг. 136 приведена конструкция камерной печи с роликовым подом и тележкой для погрузочно-разгрузочных работ. Размеры рабочего пространства печи равны 1,17x1,9 м, высота активной части загрузочного окна 500 мм. [c.122]

К проходным относятся печи с обособленными частя- , ми рабочего пространства, так называемые секционные печи (рис. 39) и печи, представляющие собой единое кон-У структивное целое, несмотря на большую длину, дости-гающую нескольких десятков метров. Последние можно называть коридорными печами. Типичным примером таких печей служит печь с роликовым подом, лримеляемая для термической обработки проката (рис. 40). [c.231]

Печи для нормализации (нор-мализационные). Вследствие сравнительной несложности теплового режима [температура Лсз+ 30—50°, Та — (1/б — 1/4) охлаждение на воздухе] процесса нормализации он может проводиться в зависимости от габаритов изделий в печах любого типа, аналогичных закалочным (кроме печей-ванн). Для светлой нормализации изделий, изготовляемых холодной штамповкой, применяются печи непрерывного действия конвейерные или с роликовым подом, имеющие специальную камеру охлаждения с защитной атмосферой. [c.597]

К вспомогательному оборудованию относятся различные подъемнотранспортные средства ручные тали, электротали, мостовые краны, поворотные и передвижные краны, электрические и пневматические подъемники, роликовые и цепные конвейеры, тележки для загрузки и разгрузки печей, манипуляторы, бункеры для непрерывной загрузки конвейерных печей и печей с пульсирующим подом, а также вентиляторы, воздуходувки, маслоохладительные и другие установки. По технологическому назначению печи и нагревательные установки делятся на отжигательные, закалочные, отпускные, цементационные. По конструкции различают печи периодического действия (камерные, шахтные, колпаковые, вакуумные) и печи непрерывного действия (карусельные, барабанные, конвейерные, толкательные, с пульсирующим подом и др.). По виду применяемого топлива печи делятся на мазутные, газовые и электрические, по тепловой энергии — на низкотемпературные, среднетемпературные и высокотемпературные. По характеру среды в рабочем пространстве — на печи с контролируемой атмосферой, вакуумные и соляные печи-ванны. [c.169]

Другой отличительной характеристикой печи явЛйётся конструкция рабочего пространства. Различают печи муфельные, безмуфельные, камерные, колод-цевы е, элеваторные, конвейерные, с роликовым подом и т. п. [c.455]

В термических отделениях и цехах заготовительного производства кроме термической обработки поковок и штамповых заготовок проводят также отжкг литьн, бунтового металла для калибровки и холодной высадки, проволоки после калибровки с целью снятия напряжений. Эти виды обработки выполняют обычно в камерных печах с роликовым или выкатным подом, иногда используют элева-горные печи. Технология отжига должна обеспечивать максимально допустимое снижение твердости и свойств прочности заготовок и полуфабрикатов (см. гл. 8) D целях улучшения нх обрабатываемости в механосборочных цехах. [c.537]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...