Керамика бескислородная

Техническая керамика включает искусственно синтезированные керамические материалы различного химического и фазового состава она обладает специфическими комплексами свойств. Такая керамика содержит минимальное количество или совсем не содержит глины. Основными компонентами технической керамики являются оксиды и бескислородные соединения металлов. Любой кера,мический материал является многофазной системой. В керамике могут присутствовать кристаллическая, стекловидная и газовая фазы. [c.514]

Свойства бескислородной керамики [c.519]

Свойства бескислородной керамики приведены в табл. 55. [c.520]

Какие вы знаете виды бескислородной керамики Назовите их разновидности, свойства и применение. [c.520]

Si ). Электронное строение атомов, тип химической связи и структура тугоплавкого вещества во многом определяют его свойства, технологическое поведение, характер спекания и взаимодействия с другими веществами. Особенно это важно при изготовлении керметов, для которых характерно сочетание и взаимодействие металлической и неметаллической фаз. Температура плавления основных тугоплавких бескислородных соединений, применяемых в керамике, дана в табл. 47. [c.225]

Покрытия, получаемые методами напыления (газопламенного, плазменного и детонационного), занимают особое место. Наряду с диффузионными и осаждаемыми из газовой и паровой фазы покрытиями они наиболее широко используются на практике [8, 82, 120—124]. Это обусловлено преимуществами метода напыления, основные из которых высокая производительность процесса напыления незначительная температура (обычно не выше 200— 300° С), до которой нагревается поверхность покрываемого изделия универсальность в использовании материалов покрытий (металлы и сплавы, бескислородные и кислородсодержащие тугоплавкие соединения, керметы и другие композиционные материалы) возможность без особого труда покрывать открытые поверхности крупногабаритных изделий и конструкций, в частности листовых, тонкостенных возможность наносить покрытия на поверхности не только металлов, но и пластмасс, керамики, графита, дерева и других материалов относительная простота технологии самого процесса напыления. [c.111]

К специальным конструкционным неметаллическим материалам относятся некоторые бескислородные соединения, применяемые в виде технической керамики или огнеупоров (в соответствии с ОСТ 14 46-79, группой 15) в специальных электротермических установках, в том числе для новых видов технологических процессов, а также в электропечах общего назначения. [c.276]

Режущая и конструкционная керамика на основе бескислородных соединений. К этому классу относятся прежде всего поликристаллические материалы на основе сверхтвердых соединений — алмаза и кубического нитрида бора. Синтез этих материалов ведется с использованием техники высоких давлений при температурах 500-2200 °С и давлениях 0,7-11,0 ГПа [2]. [c.756]

Медь. Для спаев с керамикой применяются две марки меди медь бескислородная марки МБ сорт А и медь марки МБ вакуумной плавки. [c.56]

Техническая керамика основные компоненты, способ изготовления изделий. Керамика на основе чистых оксидов. Бескислородная керамика. [c.30]

Бескислородная керамика. К тугоплавким бескислородным керамикам относятся карбиды, бориды, нитриды, солициды, сульфиды. Они отличаются высокими огнеупорностью (2500...3500 С), твердостью (иногда.как у алмаза) и износостойкостью по отношению к агрессивным средам, хрупкостью. Окалиностойкость карбидов и боридов 900... 1000 С, несколько ниже она у нитридов. Силициды могут выдерживать температуру 1300... 1700 С. [c.138]

Синтетические неметаллические материалы в большинстве случаев получают из более простых (обычно из низкомолекулярных) и индивидуальных соединений в процессе слол<ных химических, физико-химических или термохимических превращений. Таким образом, например, получают синтетические полимеры и эластомеры органического и элементоорганического типов (процессы полимеризации и поликопденсации), лежащие в основе синтетических волокон, пластмасс, резин, клеев, лаков, герметиков и т. д., искусственные алмазы и графиты, бескислородную керамику, силикатные стекла, ситаллы, эмали, глазури, фарфор и др. Эта группа неметаллических материалов, являющаяся самой большой и разнообразной по номенклатуре, составу и свойствам, непрерывно пополняется новыми разновидностями, отличающимися более совершенными характеристиками. [c.9]

Бескислородная керамика. К тугоплавким бескислородным соединениям относятся соединения элементов с углеродом (МеС) — карбиды, с бором (МеВ) — бориды, с азотом (MeN) — нитриды, с. кремнием (MeSi) — силициды и с серой (MeS) — сульфиды. Эти соединения отличаются высокими огнеупорностью (2500—3500 °С), твердостью (иногда как у алмаза) и износостойкостью по отношению к агрессивным средам. Материалы обладают высокой хрупкостью. Сопротивление окислению при высоких температурах (окалиностойкость) карбидов и боридов составляет 900—1000 °С, несколько ниже оно у нитридов. Силициды могут выдерживать температуру 1300—1700 °С (на поверхности образуется пленка кремнезема). [c.516]

Характер разрушения керамических материалов в зависимости от их фазового состава различен. Их разрушение при сжатии, изгибе или растяжении происходит либо по телу стекловидной фазы, либо по кристаллам. В некоторых случаях в материалах чисто кристаллического строения разрушение происходит по границам зерен без нарушения их -целости. В керамике кристаллического строения прочность связана с энергией кристаллической решетки данного вещества, с межатомными силами. Если керамика, например муллитокремнеземистая и стеатитовая, содержит значительное количест--во стекловидной фазы, то разрушение обычно происходит в первую очередь по стеклу, обладающему меньшей прочностью. Однако в некоторых случаях при минимальном содержании стекловидной фазы, находящейся в сжатом упрочненном состоянии, первоначальное разрушение может произойти и по телу кристалла. Прочность бездефектного тела связана с силами внутриатомной связи. В большинстве керамических материалов наиболее прочная связь — ионная. Однако для некоторых бескислородных материалов характерна ковалентная связь. В реальных керамических материалах имеется большое количество дефектов как на микро-, так и на макроуровне, приводящих к концентрации напряжений. [c.6]

Различают прямое и диффузное светопропускание. Прямое светопршускание определяется по прохождению через плас инку толщиной 1 мм световых волн в широком диапазоне длин, включая видимые (0,4—0,7 мкм). Измеряют спектрофотометром и оценивают по проценту светопропускания, который должен быть более 80. Керамика из кислородных соединений пропускает волны длиной до 7—9 мкм, а бескислородных и некоторых сложных кислородных — в более глубокой инфракрасной области. [c.80]

По химическому составу тугоплавкие бескислородные соединения, используемые в производстве некоторых видов керамики, подразделяют на карбиды МеС, нитриды MeN, бориды МеВ , силициды MeSin. [c.224]

V- Si В этой системе образуются сплавы, относящиеся к группе бескислородной керамики, — силициды (MeSi), которые обладают высокой огнеупорностью, твердостью и износостойкостью по отношению к агрессивным средам [c.210]

Керамические огнеупорные изделия получают отливкой из расплава или обжигом минеральной смеси. Большинство керамических огнеупорных изделий (огнеупоров) — это керамика на основе SiO , AI2O3, MgO, ZrO , BeO, ThOj, a также на основе Si , 81зК4 и других бескислородных соединений. Возможные температуры эксплуатации оксидов, карбидов, боридов и нитридов 1600...2500°С, жаропрочных сталей и сплавов — [c.344]

Керамто-металлтеские композиционные материалы — керметы. Первые работы по преодолению хрупкости керамики бьши направлены на создание специальных композиций керамики с металлами, так называемых керметов. Первые исследования были направлены на создание кер-метов для изготовления режущего инструмента с использованием бескислородных соединений. В качестве керамики использовали бескислород- [c.244]

Может найти применение как бескислородная керамика для изготовления тиглей для плавки металлов в прецизионной металлургии, а также как конструкционный материал для работы в высоком вакууме или инертной атмосфере при температурах 1800—2200° С. Выпускается Донецким заводом химреактивов по разработанной ИПМ АН УССР технологии [c.33]

Техническая керамика (в отличие от строительной и бытовой) используется в машиностроении. Из нее изготавливают конструкционные высокотемпературные детали (корпуса, зубчатые колеса, турбинные лопатки) элементы режущих инструментов (резцы) конденсаторы, резонаторы, резистивные детали,- основания интегральных схем химически стойкие фильеры, детали насосов, реакторов электроизоляционные детали [5]. Техническая керамика разнообразна — это оксидная (например, на основе оксида алюминия или бериллия), бескислородная (например, карбид кремния), силикатная и шпинельная, титаносодержащая (на основе диоксида титана и титаната бария) керамика структура технологий производства керамических заготовок из любых перечисленных масс в принципе одаотипна синтез массы, помол и смешение, приготовление полуфабриката (керамической порошкообразной массы со с вязкой), формование изделия, обжиг. [c.579]

В данную главу включены сведения из действующих государственных и отраслевых стандартов по оптическим материалам, получившим широкое применение,— бескислородным стеклам, оптической керамике, фианитам, — которые не были охвачены ранее вышедшими справочными изданиями. Для ориентировки в существующей номенклатуре оптических стекол, выпускаемых промышленностью, даны краткие сведения из каталога Оптическое стекло . [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...