Вибрации при фрезеровании

Производительность процесса резания вообще, и особенно процесса фрезерования, в значительной степени связана с вибрациями. Главные причины возникновения вибраций при фрезеровании следующие [c.344]

Особенностью всех приспособлений для фрезерных станков является высокая жесткость корпуса и зажимных элементов. Это требование обусловлено тем, что при фрезеровании контакт.кромок режущего инструмента с обрабатываемой заготовкой является прерывистым, вследствие чего опасность появления вибраций при фрезеровании больше, чем, например, при точении или сверлении. [c.203]

По этой методике, которую может выполнить квалифицированный фрезеровщик на своем станке, определяется сначала предельная стружка. Предельной стружкой называется максимальная стружка, снимаемая без вибраций при фрезеровании плоскости цилиндрической фрезой (на горизонтально-фрезерном станке) или торцовой фрезой (на вертикально-фрезерном станке). При определении предельной стружки для проверки станка на жесткость рекомендуется при данной ширине фрезерования, т. е. ширине фрезерования заготовки, на обработку которой настраивается станок, и принятой по нормативам подаче постепенно увеличивать глубину резания до появления вибраций. [c.146]

Для сокращения основного технологического времени необходимо для заданных условий обработки произвести оптимальный выбор станка, фрезы, способа фрезерования (попутное или встречное, симметричное или несимметричное), направления вращения шпинделя при обработке цилиндрическими и концевыми фрезами с винтовыми зубьями, смазочно-охлаждающей жидкости, режимов фрезерования, средств, исключающих или снижающих интенсивность вибраций при фрезеровании. [c.155]

Обрабатываемые детали закрепляются эксцентриками, которые поворачиваются рукоятками. Рукоятки снабжены противовесами I, обеспечивающими надежное зажатие деталей и исключающими самопроизвольное ослабление зажимов, связанное с появлением вибраций при фрезеровании. Внедрение непрерывного фрезерования в этом случае позволило увеличить производительность труда по сравнению с прежним способом обработки крышки (по одной штуке за две установки) на 180%. [c.209]

Причины вибраций при фрезеровании очень мало изучены. Между тем, именно при чистовой обработке исследование природы вибраций и разработка мероприятий по их устранению представляют наибольший интерес. [c.55]

Наибольшие отжатия, как известно, в технологической системе станок—деталь—инструмент при фрезеровании претерпевает фрезерная головка, закрепленная в коническом отверстии шпинделя станка. В связи с этим проводились опыты по установлению характера и интенсивности вибраций при фрезеровании головками различных диаметров, которые показали, что с увеличением диаметра фрезы, т. е. с уменьшением жесткости системы, интенсивность колебаний возрастает. При работе го-15 10 5 О -5 -10 -15Х ловкой с диаметром 220 мм вибра- [c.58]

Саввин Н. В., Вибрации при фрезеровании и пути их устранения. Прогрессивная технология машиностроения, ч. II, Машгиз, 1952. [c.116]

Стружка, срезаемая фрезой с неравномерным шагом, имеет разную толщину, и, следовательно, нагрузка на зуб получается неравномерной. Ввиду этого резко сокращаются вибрации при фрезеровании с большими подачами, улучшается чистота обработки. [c.190]

Вибрации при фрезеровании одновременно с ухудшением чистоты обработанной поверхности ускоряют износ зубьев фрезы, особенно твердосплавной, нарушают регулировку станка и вызывают его преждевременный износ. [c.55]

Виброгаситель, разработанный И. Д. Демидовым, использовавшим опыТ гашения вибрации при фрезеровании на заводах Китайской Народной Республики, показан на фиг. 17. [c.57]

Существенный недостаток динамометров с многооборотными головками — невозможность записи измеряемой силы. Кроме того, из-за наличия зубчатых и рычажных передач эти приборы не могут дать удовлетворительной точности при измерении переменных нагрузок. А именно такие условия создаются при точении с наростом или с вибрацией, при фрезеровании, строгании и во многих других случаях обработки резанием. Так,- например, при точении стали с постоянными глубиной резания и по -дачей э условиях, соответствующих наиболее интенсивному наростообразованию, колебания стрелки индикатора столь значительны, что отсчет по нему становится практически невозможным. О точности измерения тут уже не приходится и говорить. [c.21]

Вибрации при фрезеровании вызываются прежде всего неравномерностью самого процесса фрезерования. Для устранения или уменьшения вибраций необходимо стремиться к тому, чтобы число одновременно работающих зубьев фрезы было бы как можно больше. При фрезеровании цилиндрическими фрезами следует соблюдать условия равномерного фрезерования, при фрезеровании торцовыми фрезами в ряде случаев можно применить схему несимметричного фрезерования, при которой интенсивность колебаний уменьшается. Кроме того, снижения интенсивности вибраций можно достичь применением фрез с неравномерным окружным шагом зубьев, а также путем соблюдения оптимальных геометрических параметров для данных условий обработки. Причинами появления вибраций могут быть также и следующие ослабленное крепление консоли, поперечных сала- [c.57]

ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ И УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ НА ИНТЕНСИВНОСТЬ И ЧАСТОТУ ВИБРАЦИИ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ [c.121]

Возникновение вибраций при фрезеровании [c.453]

Большая толщина зуба и неравномерный окружный шаг фрез повышают их механическую прочность и снижают вибрации при фрезеровании. [c.3]

Недостаток способа — необходимость установки громоздкого поворотного стола и снижение жесткости технологической системы, вследствие чего возможно появление вибраций при фрезеровании. [c.237]

При фрезеровании против подачи нагрузка на зуб фрезы возрастает от пуля до максимума, при этом сила, действующая на зап-товку, стремится оторвать ее от стола, что приводит к вибрация л и увеличению шероховатости обработанной поверхности. Преимуществом фрезерования против подачи является работа зубьев фрезы из-под корки , т. е. фреза подходит к i вердому поверхностному слою снизу и отрывает стружку при подходе к точке В. Недостатком является наличие начального скольжения зуба по наклепанной поверхности, образованно предыдущим зубом, что вызывает повышенный износ фрезы. [c.329]

Если при фрезеровании возникают большие вибрации, то следует остановить станок и сообщить об этом мастеру. [c.309]

В машиностроении вибрация и удар применяются при штамповке, клепке, запрессовке, обрубке, насечке, очистке деталей, в испытательных ударных стендах, при создании мощных ледоколов. Успешно ведутся исследования по применению вибрации при точении и фрезеровании, при закалке сталей, перед заливкой. металла в изложницы и в целом ряде других случаев. [c.664]

Фрезерование против подачи — встречное фрезерование (фиг. 17, а), когда движение работающих зубьев фрезы при ее вращении направлено против направления подачи. При фрезеровании по этой схеме зуб работает из-под корки, что облегчает процесс обработки такого вида заготовок. Вместе с тем. резание сопровождается повышенными вибрациями, так как сила резания стремится оторвать заготовку от стола (фиг. 17, б). [c.65]

Наиболее простым средством борьбы с вибрациями при шабря-ш,ем фрезеровании является увеличение скорости резания, умень- [c.125]

При попутном фрезеровании (рис. 23.23, б) резание начинается в точке В с наибольшей толщиной срезаемого слоя и заканчивается в точке А с толщиной срезаемого слоя а = 0. Нагрузка на зуб фрезы изменяется от максимальной до нуля, а сила, действующая на заготовку, прижимает ее к столу станка, что уменьшает вибрации. Попутное фрезерование исключает начальное проскальзывание зуба, износ фрезы и шероховатость обработанной поверхности. [c.497]

Если при фрезеровании возникают большие вибрации, то следует остановить станок и сообщить об этом производственному мастеру (лаборанту). [c.205]

Размещение приспособлений зависит от площади стола станка обычно на столах фрезерных станков можно наряду с одноместными применять многоместные приспособления с большим разнообразием приводов и зажимных устройств. В связи с тем что при фрезеровании возникают большие силы резания, а также вибрации обрабатываемых заготовок, для обеспечения заданной точности и надежности применяют усиливающие зажимные устройства различного типа. [c.402]

При этом попутное фрезерование эффективнее встречного, так как оно обеспечивает более благоприятные условия стружкообразования, меньшие колебания сил резания, меньшие вибрации при резании, что повышает стойкость инструмента и качество обработанной поверхности. [c.316]

При фрезеровании жаропрочных и титановых сплавов быстрорежущими инструментами необходимо применять обильную подачу СОЖ. Производительность процесса фрезерования жаропрочных и титановых сплавов, высокопрочных сталей и других труднообрабатываемых материалов часто ограничивается возникновением вибраций. Причинами вибраций могут быть 1) чрезмерно большие площади среза — ширина фрезерования В, подача 5 и особенно глубина резания 2) изменение сечения среза в процессе работы 3) радиальное и торцовое биение зубьев фрезы, вызванное низким качеством заточки, а также прогибом оправки 4) периодические возмущения при врезании и выходе из контакта отдельных зубьев фрезы [c.121]

Объем пространства между зубьями для помещения стружки характеризуется в основном величиной вылета зубьев по торцу. С увеличением вылета объем пространства для стружки возрастает, но одновременно появляется опасность образования вибраций зубьев, что может вызвать выкрашивание и даже поломку пластинки твердого сплава. Величина вылета слагается из глубины фрезерования и дополнительной величины, учитывающей формирование стружки (в пределах 10—25 мм для фрез диаметром от 100 до 1000 мм). Величина вылета не должна быть больше высоты сечения ножа. При необходимости иметь большой вылет (например, при фрезеровании значительного припуска) надо предусмотреть опору для выступающей над торцом части ножа. Благодаря этому нож будет упрочнен и вибрации не будут иметь места. [c.304]

По мнению новатора В, Я. Карасева, неравномерность шага зубьев устраняет вибрации, возникающие в процессе фрезерования. Неравномерность шага обеспечивает различную толщину среза, снимаемую каждым зубом. В результате этого получается переменная нагрузка на каждый зуб, что приводит к резкому сокращению вибраций и более спокойной работе фрезы, в особенности при фрезеровании глубоких пазов. [c.313]

Удобство встраивания в линию. Разделение припуска при фрезеровании торцов на два прохода снижает вибрации при обработке [c.54]

При конструировании фрезерных приспособлений нужно учитывать некоторые особенности процесса фрезерования 1) силы резания изменяются при входе и выходе из заготовки каждого зуба фрезы, такие изменения сил резания вызывают вибрации заготовки и приспособления 2) изменение величины и направления действия сил резания в зависимости от припуска 3) по сравнению с другими видами обработки силы резания при фрезеровании велики 4) образуется мелкая дробленая стружка, падающая на приспособление. Первые три особенности требуют повышенной жесткости приспособлений во избежание вибраций. Зажимы фрезерных приспособлений должны быть особенно надежны, не ослабляться под действием толчков, вибраций и изменения сил резания. [c.190]

Причиной вибраций в станках могут быть плохая уравновешенность и биение их вращающихся частей валов, шкивов, зубчатых колес, шпинделей и патронов. Способствует вибрациям недостаточна жесткость соединений частей станка, зубчатых и других передач, а также установки деталей и инструментов. При фрезеровании вибрации возникают от неравномерности снятия стружки, которая создает периодически повторяющиеся толчки. Влияют и недостатки формы инструмента и [c.73]

Преимущества плоского шлифования особенно ощутимы при обработке прерывистой поверхности, имеющей сложный контур. При фрезеровании и строгании прерывистых поверхностей необходимо снижать режимы резания, так как зуб фрезы или резец несколько раз пересекает литейную корку. Кроме того, у чугунных корпусов выкрашивается металл при выходе режущего инструмента с поверхности резания, появляются вибрации системы. [c.152]

Для уменьшения вибрации при фрезеровании и увеличения толщины среза металла приме-няютфрезы с неравномерным расположением зубьев. В табл. 30 приведены данные для определения числа оборотов рукоятки делительной головки при изго- [c.216]

АТ 84 4 6 6 13,1 Для точения и фрезерования чугуна с высоким со-лержэнием марганца, сташ и ста и.иого литья при средней ск фп(ти и подаче и свер> твердых сталсй при более высоких скоростях резания, чем для HI. Рекоментуетгя не допускать вибраций при механической обработке [c.559]

Фрезерование плоскостей, прямолинейных и фигурных пазов, криволинейных поверхностей и другие виды фасонного фрезерования выполняются на КРС только в тех случаях, когда требования точности обработки поверхностей не могут быть обеспечены на станках других типов. Не рекомендуется проводить фрезерование на КРС с механическими отсчетно-измерительными системами, которые под действием нагрузок, возникающих при фрезеровании, быстро изнашиваются и теряют точность. Зубья прецизионных разверток изготовляют с неравномерным шагом (табл. 52), что способствует устранению возможных вибраций (дробления), а следовательно, обеспечивает более высокую чистоту поверхности отверстия. [c.447]

Надо полагать, что подобная установка детали не даст положительного результата при фрезеровании заготовки с твердой коркой или закаленной на большую твердость, когда происходит значительный удар нри врезании. То же получится и при наличии нежесткой системы СПИД. В последнем случае переменные по величине и направлению силы подачи могут вызвать вибрации, достаточно легко возбудимые при резании аустенитной стали в условиях малой жесткости системы (в частности, при наличии люфта между ходовым винтом и маточной гайкой станка). Здесь может оказаться более выгодным обратное смещение обрабатываемой заготовки, при котором будет превалировать встречное фрезерование (рис. 8, в). [c.340]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...