Обработка на планшайбе и угольнике

Обработка на планшайбе и угольнике [c.298]

ОБРАБОТКА НА ПЛАНШАЙБЕ И УГОЛЬНИКЕ [c.243]

Время (мин) на установку и снятие заготовок при обработке на планшайбе и на планшайбе с угольником [c.427]

Изготовленные таким образом установочные токарные приспособления (одно из них в собранном виде показано на рис. 54) закрепляют на планшайбах и угольниках, помещенных на шпинделе станка. Фрезерные приспособления устанавливают непосредственно на столе станка. Закрепление деталей на станке при помощи отпечатков производится без труда и обеспечивает хорошее качество обработки и высокую производительность труда. [c.169]

Особенность обработки заготовок на планшайбах и угольниках заключается в необходимости совмещения оси обрабатываемой поверхности и оси линии [c.47]

При обработке деталей типа кронштейнов на планшайбе с угольником следует тщательно закреплять детали и применять защитные ограждения. [c.491]

Обычно на карусельных станках обрабатывают по одной детали. Однако иногда при определенных формах и размерах деталей может производиться одновременная обработка по несколько штук. Детали могут быть разложены на планшайбе или сложены по высоте пакетом. Пакетом успешно обрабатываются цилиндрические поверхности деталей типа тонких колец с уже обрабатываемыми торцовыми поверхностями. Предварительная выверка пакета колец производится при помощи угольников. При обработке отверстия крепление осуществляется при помощи болтов, планок и опорных стоек с наружной стороны пакета, а при обработке наружного диаметра аналогичное крепление осуществляется со стороны отверстия. Производительность труда возрастает в два раза по сравнению с обработкой тех же колец по одной штуке. [c.335]

Обработка на угольниках. В тех случаях, когда форма детали не позволяет установить и закрепить ее в патроне или непосредственно на планшайбе, применяют дополнительное устройство в виде угольника, который крепится непосредственно к планшайбе. Установка и закрепление подобных деталей при подрезке торца у фланца показаны на рис. 66, а. Угольник 1 с точными [c.161]

Другой пример обработки детали 4 типа подшипника на угольнике приведен на рис. 66, б для обработки отверстия, находящегося на точном расстоянии от нижней плоскости плиты. Двумя планками 3 деталь прикрепляют к угольнику 5 и при помощи болтов 1 устанавливают его в рабочее положение. Для уравновешивания детали и угольника на планшайбе закрепляют противовес 2. [c.162]

По степени специализации приспособления делятся на универсальные, предназначенные для обработки различных деталей (машинные тиски, патроны делительные головки, поворотные столы и пр.) и не требующие наладки, специализированные, представляющие собой универсальные приспособления, налаживаемые для обработки определенных деталей при помощи дополнительных или сменных устройств (специальных губок для тисков, фасонных кулачков к патронам, угольников для планшайб и т. п.), и специальные, предназначенные для выполнения определенных операций механической обработки. [c.479]

Выверка установки корпусов подшипников под обработку производится следующим образом. Прежде всего корпусы подшипников устанавливаются от центра планшайбы на расстоянии радиуса сферы и осевая у—у выверяется параллельно траверсе станка. Затем корпусы подшипников выверяются в вертикальном положении. Выверка производится от планшайбы станка угольником [c.343]

На токарных станках патронного типа заготовки закрепляют в патроне, на планшайбе, на угольнике, расположенном на планшайбе. Наиболее часто используют автоматические (с приводом) быстропереналаживаемые трехкулачковые патроны. При этом базой у заготовки служат торец, цилиндрическая и коническая (длиной не менее 8...10 мм) наружные поверхности. Кулачки могут быть закаленными или незакаленными. Закаленные кулачки применяют для крепления заготовок с необработанными поверхностями. Незакаленные кулачки обеспечивают высокую точность установки, так как сами кулачки перед обработкой партии деталей непосредственно обрабатывают на станке, а у заготовки используют ранее обработанные поверхности. [c.300]

На токарных станках патронного типа заготовки закрепляют в патроне, на планшайбе, на угольнике, расположенном на планшайбе. Наиболее часто используют автоматические (с приводом) быстропереналаживаемые трехкулачковые патроны. При этом базой у заготовки служат торец, цилиндрическая и коническая (длиной не менее 8-10 мм) наружные поверхности. Кулачки могут быть закаленными или незакаленными. Закаленные кулачки применяют для крепления заготовок с необработанными поверхностями. Для зажима штампованных заготовок или отливок, имеющих уклоны, рабочим поверхностям кулачков можно придать коническую форму. В некоторых случаях применяют специальные кулачки с качающимися вставками, обеспечивающими контакт по большей длине. Незакаленные кулачки обеспечивают высокую точность установки, так как сами кулачки перед обработкой партии деталей непосредственно обрабатывают на станке, а у заготовки используют ранее обработанные поверхности. [c.447]

На фиг. 344 показан характерный случай применения наружного протягивания для обработки наружных поверхностей. Подвижная половинка параллельных тисков протягивается на приспособлении, состоящем из массивного угольника /, прикрепленного к планшайбе станка. Деталь устанавливается на рабочую часть угольника и крепится при помощи рукоятки 2. Протяжка направляется специальным пазом, которым снабжен угольник. Снизу протяжка скользит по планке 3, удаляющейся перед обратным ходом протяжки. [c.368]

При определенных формах и размерах деталей возможна их одновременная обработка по нескольку штук с установкой пакетом по высоте или в раскладку на планшайбе. Пакетом успешно обрабатывают тонкие детали типа колец с обработанными торцами. Предварительную выверку пакета колец производят с помощью угольников. [c.227]

Точение на планшайбе. При обработке несимметричных деталей и деталей сложной формы, закрепление которых в кулачковых патронах неудобно или невозможно, применяют планшайбу 1 (рис. 209), навинчиваемую на шпиндель. Планшайба представляет диск с радиальными пазами. Обрабатываемую деталь укрепляют на планшайбе болтами. Если такое крепление затруднительно, то сначала ставят угольник 2 и к нему прикрепляют обрабатываемую деталь-патрубок 3. Закрепленная деталь уравновешивается противовесом 4. При точении на планшайбе резцы применяют в зависимости от вида выполняемой работы при обработке фланца патрубка (рис. 209) используют подрезной резец. [c.396]

Обработка остальных отверстий производится после перестановки детали на планшайбе, причем в случае, приведенном на рис. 110, в, нижний блок мер снимается и деталь устанавливается прямо на плоскость угольника, а под вторую базовую плоскость подкладывается блок мер, равный чертежному размеру Ь. [c.154]

При последующей обработке деталь передвигают по угольнику (рис. 161, б). При этом ранее установленный блок концевых мерительных плиток не меняют, а под другую базовую плоскость подкладывают второй блок мерительных плиток, по размеру равный расстоянию В между центрами отверстий. Закончив такую установку, растачивают второе отверстие. Остальные отверстия обрабатывают после соответствующей перестановки детали на планшайбе. При этом нижний блок мерительных плиток снимают и кладут деталь прямо на плоскость угольника, а под вторую базовую плоскость подкладывают блок плиток, равный размеру, показанному на чертеже (рис, 161, в). [c.406]

На рис. 346 показана установка и закрепление шатуна на планшайбе для обработки в нем отверстия. Нижняя головка шатуна 4 центрируется винтами 6 угольников 5, установленных в Т-образных пазах. Стержень шатуна закрепляется [c.356]

Одно из таких приспособлений, разработанное на станкозаводе им. Серго Орджоникидзе, представляет собой чугунную планшайбу с универсальным угольником. Угольник имеет специальные пазы по торцу, в которых расположены и перемещаются крепежные сухари и болты. Применение такой планшайбы позволяет производить с необходимой точностью, например, такие операции, как обработку эксцентриковых валиков и эксцентрических отверстий обработку отверстий на базе перпендикулярно расположенного отверстия обработку отверстий или проточку шеек в деталях прямоугольной формы расточку отверстий или нарезание резьбы в ходовых гайках на базе хвостовика или отверстия, перпендикулярно расположенного к оси обрабатываемой детали расточку подшипников и ряд других работ- [c.76]

Для обработки на токарных станках деталей типа кронштейнов, стоек, угольников и т. п. применяют планшайбу, на которой установлен подвижной угольник со столом (фиг. 48, в). Перемещение угольника с ползуном осуществляется с помощью ходового винта. Перемещение столика на угольнике тоже осуществляется с помощью винта. [c.77]

Наряду с приспособлениями системы УСП в серийном и мелкосерийном производстве для токарной обработки вилок применяют универсально-наладочные приспособления. К наиболее распространенным наладочным приспособлениям следует отнести угольники и планшайбы. Планшайба с угольником для точных токарных работ диаметром 200 мм показана на рис. 145. Она состоит из фланца 2, к которому прикреплен угольник 3 и противовес 1. На угольнике установлена поворотная планшайба 6, которая после поворота фиксируется клином 7, последний обеспечивает точность поворота в пределах 10". Крепление обрабатываемой детали осуществляют прихватом в наладке, которая устанавливается на планшайбу 6, В приспособлении предусмотрено два противовеса стационарный 1 и подвижной 5, последний перемещают винтом 4, что позволяет легко и быстро устранить дисбаланс. [c.195]

Обработка на угольнике. Если в какой-либо детали, например в подшипнике, отверстие должно быть обработано так, чтобы его ось была параллельна опорной плоскости и расстояние от оси до этой плоскости было равно заданному, то подобные операции следует выполнять на угольнике (рис. 209, а), прикрепленном должным образом к планшайбе. Полки угольника должны составлять [c.299]

Приспособление для токарной обработки отверстия Я показано на рис. 13. Деталь устанавливают на угольник, прикрепленный к диску, приспособление — на планшайбу с центрированием по пробке О и отверстию >1. [c.28]

Применение угольников 10 обеспечивает сравнительно быструю и точную установку половин корпусов на станке. Плоскости угольников должны точно совпадать с осью планшайбы. Применяемые при раздельной обработке половин крупных корпусов угольники 7 должны быть достаточно массивными и тяжелыми. В противном случае под действием веса обрабатываемой детали и возникающих в процессе работы станка центробежных сил угольники будут деформироваться, а следовательно, и нарушится точность установки детали. [c.284]

На рис. 55, б показана наладка планшайбы о угольником для обработки деталей типа мелких корпусов, кронштейнов, подшипников и т. п. Приспособление в этом случае комплектуется планшайбой 2, переходным фланцем 1, угольником 7 и откидным [c.130]

Иногда на токарных станках приходится обрабатывать корпусные детали типа подшипников, тройников, угольников и т. п. В условиях серийного производства для этой цели применяют специальные приспособления, а при единичном изготовлении устанавливают угольник к планшайбе станка, на котором выверяют и крепят обрабатываемую деталь. На токарных станках иногда обрабатывают и эксцентриковые детали. При обработке таких деталей, не требующих поддержки заднего центра, сначала обрабатывают наружную или внутреннюю поверхность, а затем наоборот. Для этого центр посадочного места перемещается на [c.276]

За первую установку обрабатывается фланец /.При этом корпус крепится в кулачках планшайбы. Для упрощения выверки корпуса при второй установке рекомендуется применение простейших центрирующих приспособлений, конструкция которых определяется формой и размерами фланца, обработанного при первой установке. При второй установке обрабатывается фланец 5. Установка корпусов для обработки отверстия и фланца 2, расположенных под углом 90° к ранее обработанным отверстиям и фланцам, производится на одном или двух угольниках (см, 3-ю установку). [c.351]

Угольники применяются для установки разъемных корпусных деталей, а также других деталей, опорные поверхности которых расположены перпендикулярно к плоскости планшайбы станка. Конструкция и размеры угольников определяются размерами и весом устанавливаемых деталей. Примеры использования угольников как опорных поверхностей при обработке сложных деталей приведены на фиг. 290, 291 и 296. [c.359]

На фиг. 132 приведена группа деталей с отверстиями и цилиндрическими выступами, расположенными под углом к основной установочной плоскости. Изготовление таких деталей при мелкосерийном производстве требует создания специальных приспособлений или применения индивидуальной очень трудоемкой установки. При групповой обработке, когда суммарная годовая партия подобных деталей достаточно велика, может быть создано и применено групповое переналаживаемое приспособление типа специальной планшайбы с универсальным угольником (см. фиг. 48, б). Такое приспособление обеспечивает обработку любой детали этой группы. [c.175]

К планшайбе 1 прикрепляется болтами 2 угольник 3 с вращающимся кулачком 4, в котором сделана выемка, соответствующая очертаниям обрабатываемой заготовки. Кулачок имеет выемку, соответствующую корпусу вентиля, для обработки которого приспособлена поворотная планшайба. Корпус вентиля закрепляется на угольнике двумя болтами 5 и прихватом 6. Кулачок вместе с закрепленным корпусом вентиля может вращаться вокруг цапфы 7. Для установки кулачка на определенном месте служат четыре выемки 8, расположенные под прямым углом друг к другу. В одну из таких выемок входит замыкающий штифт 9 с пружиной 10. После обработки одного из фланцев корпуса вентиля из отверстия вытягивают штифт, поворачивают кулачок вместе с корпусом вентиля, вставляют штифт в соответствующее отверстие и обрабатывают другой фланец корпуса вентиля. [c.88]

Закрепление заготовок с отношением длины к диаметру L.D < 4 производится в трехкулачковых самоцентрирующихся патронах, установленных на шпинделе станка. Несимметричные относительно оси вращения заготовки закрепляют в четырехкулачковых патронах с независимым радиальным перемещением кулачков или на планшайбах с угольниками и прихватами. Закрепление заготовок с отношением длины к диаметру L.D > 4 в патронах производится с одновременной поддержкой центром задней бабки. В зависимости от условий обработки в этом случае используют неподвижные и вращающиеся центры. Такие заготовки могут устанавливаться в центрах с передачей крутящего момента от шпинделя через поводковый самозажимной патрон или поводковый центр и хомутик. Для уменьшения деформаций при обработке маложестких заготовок L D> 8) используют поддерживающие люнеты подвижный, устанавливаемый на суппорте, и неподвижный, закрепленный на станине. [c.473]

Детали этого класса (рис. 63) отличаются большим разнообразием конструктивных форм, поэтому их закрепление и обработка на токарных и круглошлифовальных станках представляют некоторые трудности. При больших партиях деталей в условиях массового производства прибегают к конструированию специальных ирисиособленш . При обработке малых партий деталей для их закрепления могут быть применены универсальные наладочные двух-, трех- л четырехкулачковые натропы и планшайбы с угольником, для которых проектируют специальпые наладки. При серийном производстве деталей типа рычагов, шатунов, кронштейнов, вилок и других можно спроектировать ряд специализированных переналаживаемых приспособлений для токарных и круглошлифовальных станков, охватываюш их определенные типы деталей в некотором диапазоне. [c.454]

Револьверные станки предназначены для обработки заготовок из пруткового материала и патронной работы, К характерным работам из прутка относится обработка болтов, винтов, гаек, втулок, коротких валиков, штуцеров и т. п. К патронным работам относится обработка зубчатых колес, дисков, муфт, небольших корпусных деталей из поковок, штамповок и отливок. Закрепление заготовок на револьверных станках производится при помощи различных патронов и специальных приспособлений. Заготовки из пруткового материала зажимаются в цанговых патронах с механическим или пневматическим приводом. Штучные заготовки закрепляются в двух-, трех- и четырехкулачковых патронах, на планшайбе с угольником и др. Длина прутковых заготовок ограничивается 3—6 ж в этом случае противоположный конец прутка поддерживается люнетом. [c.145]

По степени специализации приспособления делятся на универсальные (машинные тиски, планшайбы, патроны, делительные головки, поворотные столы и пр,), предназначенные для обработки различных деталей и не требующие наладки специализированные, представляющие собой универсальные приспособления, налаживаемые для обработки определенных деталей путем использования дополнительных или сменных устройств (специальных губок для тисок, фасонных кулачков к патронам, съемных угольников для планшайб и т, п,), и специальные, предназначенные для выполнения определенных узйоцелевых операций механической обработки. Универсальные приспособления применяют преимущественно в единичном и мелкосерийном производстве, а специальные — в массовом и крупносерийном. Использование станочных приспособлений обеспечивает повышение производительности труда, повышение точности обработки, облегчение условий труда, расширение технологических возможностей оборудования и повышение безопасности работы. [c.171]

Основой конструктивных композиций приспособлений служат базовые детали, изготовляемые в виде квадратных, прямоугольных и круглых плит, угольников и колец. В теле базовых деталей имеются Т-образные шпоночные пазы, расположенные с определенным шагом. Угольники применяют для моитажа разнообразных компоновок и обработки торцов деталей. Круглые плиты и кольца также имеют Т-образные пазы для крепления других элементов и соответствующие отвер стия для монтажа их на планшайбах токарного или шлифовального станков. Базовые детали изготовляют из отливок хромоникелевой стали марки 12ХНЗА, которые после механической обработки подвергают цементации и закалке на твердость HR 58—64. Шероховатость обра-ботаных поверхностей базовых деталей соответствует 9-му классу. Обработка монтажных поверхностей, шпоночных и Т-образных пазов выполняется по 2-му классу точности. Эта точность позволяет собирать компоновки по 2 и 3-му классам точности. [c.388]

Обработка деталей на планшайбе. В тех случаях, когда закрепление заготовок в обычных патронах невозможно, применяют специальное приспособление или планшайбу, к которой прикрепляют угольник 1 (рис. 1-22), на нем устанавливается и закрепляется обрабатываемая заготовка 2. Для уравновешивания вращающихся масс к планшайбе прикреп- [c.356]

К сложным способам установки заготовок на токарном станке относятся установка в четырехкулачкозом несамоцентрирующем патроне, на планшайбе, угольнике, в люнетах и установки заготовок при обработке эксцентричных деталей. Применяемые для этого приспособления описаны в гл. III справочника. [c.289]

Обработка на токарных станках. Установка и закрепление на токарных станках деталей типа втулок, колец, дисков и т. п. производится в двух- или трехкулачковых самоцентрирующих патронах, в четырехкулачковых патронах с независимым перемещением кулачков, на угольниках, планшайбах или на различных оправках. [c.92]

Обработка на угольнике. Если в какой-либо детали, например в подшипнике, отверстие должно быть обработано так, чтобы его ось была параллельна опорной плоскости и расстояние от оси до этой плоскости было равно заданному, то подобные операции следует выполнять на угольнике (рис 200, а), прикрепленном должным образом к планшайбе. Полки угольника должны составлять между собой угол 90°. Продолговатые отверстия в одной из полок угольника сделаны для болтов, посредством которых он прикрепляется к планш айбе, а такие же отверстия в другой полке — для болтов, используемых для закрепления обрабатываемой детали. Полки сравнительно больших угольников для большей жесткости соединяются кpeпляющи и ребрами. [c.244]

Рассмотренные зажимные устройства предназначаются главным образом для установки и закрепления сплошных деталей типа валов, фланцев и т. д. (без отверстия). К этим устройствам относятся также различные поводковые и самозажимные патроны, упорные прямые и обратные центры, упорные полуцентры, хомутики и т. п. Другая группа устройств предназначена для установки и закрепления пустотелых деталей (с отверстием) типа втулок, колец и т. д. К ним относятся разнообразные зажимные оправки с комплектом разжимных втулок, цанговые оправки с наружным ступенчатым конусом, трехкулачковые патроны с обратными кулачками и др. Другая группа устройств предназначается для обработки деталей сложных форм. К ней, наряду с четырехкулачковым патроном, относятся планшайбы с пазами и набором винтов и планок, разнообразные угольники, устанавливаемые на фланец шпинделя или салазки суппорта, и ряд других универсальных средств. Все эти устройства поставляются с теми или иными станками. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...