Т-образные шпоночные

Примерами простых элементов могут служить цилиндр, усеченный конус и т. д. сложных элементов — центровые отверстия, Т-образные пазы, шпоночные пазы и т. д. [c.136]

Фрезеровать паз шпоночный (а), Т-образный шириной Ь (б) [c.13]

К первой группе относятся фрезы дисковые, пазовые, сегментные, отрезные, прорезные, Т-образные и шлицевые ко второй — концевые, торцовые н шпоночные. [c.363]

Фрезы полукруглые выпуклые. Фрезы полукруглые вогнутые. Фрезы полукруглые вогнутые и выпуклые. Технические условия Фрезы Т-образные для станочных пазов Фрезы шпоночные с цилиндрическим хвостом. . ....... [c.292]

Рис. 22. Типовые циклы фрезерования пазов а. б — прорезными фрезами в —б — Т-образного паза, вначале прямого паза (в) осевой концевой фрезой или в разгон (г), затем специальной фрезой (д) е, ж — концевой фрезой шпоночного паза с предварительным сверлением (е) з — шпоночного паза шпоночной фрезой без предварительного сверления отверстия м — пазов с непараллельными стенками концевой фрезой к — кольцевых пазов осевой шпоночной фрезой, в разгон

Фрезы шпоночные, цельные торцовые, насадные, дисковые трехсторонние и дисковые пазовые, для обработки Т-образных пазов, с напаянными ТС пластинами для обработки Т-образных пазов 0,8 [c.666]

Горизонтальные плоскости обрабатывают цилиндрическими (шириной до 120 мм) и торцевыми фрезами (рис. 23.26, а, б) вертикальные плоскости — торцевыми (рис. 23.26, в) и концевыми (рис. 23.26, г) наклонные плоскости и скосы — торцевыми (рис. 23.26, д), концевыми (рис. 23.26, е) и угловыми (рис. 23.26, ж). Комбинированные поверхности — комбинированными фрезами (рис. 23.26, з). Для получения пазов и уступов применяют дисковые (рис. 23.26, и), концевые (рис. 23.26, к), фасонные (рис. 23.26, л), угловые (рис. 23.26, м) фрезы. Открытые пазы типа ласточкин хвост и Т-образные пазы обрабатывают следующим образом сначала прорезают паз прямоугольного профиля концевой фрезой, а затем обрабатывают его концевой одноугловой (рис. 23.26, н) или Т-образной (рис. 23.26, о) фрезами. Шпоночные пазы фрезеруют концевыми (рис. 23.26, и), шпоночными (рис. 23.26, р) или дисковыми (рис. 23.26, с) фрезами. Фасонные поверхности обрабатываются фасонными фрезами (рис. 23.26, /я). [c.502]

Фрезы для обработки Т-образных пазов. Т-образные пазы обрабатывают быстрорежущими (табл. 2.32) и твердосплавными (ГОСТ 10673—75) фрезами. Для обработки пазов под сегментные Шпонки используют хвостовые шпоночные фрезы трех исполнений с прямыми зубьями и наружными центрами с прямыми зубьями и внутренними центрами с разнонаправленными зубьями и внутренними центрами (табл. 2.33). Наряду с этим существуют [c.38]

Шпоночные канавки большой длины, например, у ходовых валиков токарных и других станков, в условиях ремонтно-механических цехов иногда обрабатывают строганием на продольно-строгальных станках. При этом валик центрируют и закрепляют чаще всего непосредственно в одном из Т-образных пазов стола станка. [c.398]

Отличительной особенностью конструкций деталей и сборочных единиц УСП является крестообразное взаимно-перпендикулярное расно-ложение на сопрягаемых поверхностях Т-образных и шпоночных пазов. [c.305]

Имеется три серии элементов УСП, отличающиеся габаритными размерами однотипных конструкций, крепежной резьбой, шагами и размерами Т-образных и шпоночных пазов. [c.9]

Для точной установки на базовых деталях других деталей при помощи болтов и шпонок базовые детали средней серии имеют Т-образные и шпоночные пазы размером 12А с допустимым откло- [c.9]

Детали УСП изготовляют с жесткими допусками установочных поверхностей, что обеспечивает достаточную точность установки заготовок в приспособления. Например, Т-образные и шпоночные пазы базовых (корпусных) деталей, угольников, планшайб, служащие для установки фиксирующих и зажимающих узлов и деталей, выполнены по 2-му классу точности, с отклонением от параллельности не более 0,01 мм на длине 100 - 200 мм. [c.5]

Т-образных и шпоночных пазов, предназначенных для установки и закрепления сменных наладок как специальных, так и компонуемых из элементов УСП. Для этой цели сетка пазов выполнена размером 8, 12 или 16 мм в зависимости от типоразмера диска. Для базирования заготовок по длине применяется упор 8 (рис. 33, б) закрепленный на боковой поверхности тисков. [c.150]

Первая группа объединяет фрезы дисковые, пазовые, сегментные. отрезные, прорезные, Т-образные и шлицевые вторая группа — концевые, торцовые и шпоночные. [c.315]

Быстрая и точная установка приспособления на столе станка без выверки обеспечивается обычно направляющими шпонками, вводимыми в Т-образный паз стола. Шпонки выполняют в виде коротких сухарей, привернутых к нижней плоскости корпуса для того чтобы перекосы приспособления, в результате зазоров в шпоночных соединениях, были возможно меньшими, расстояние между шпонками следует выбирать возможно большим. На рис. 227 показаны примеры центрирования и крепления корпусов приспособлений на шпинделях станков токарной группы. [c.370]

УСП (базовые и опорные) имеют на рабочей поверхности прямоугольную или радиальную сетку шпоночных Т-образных пазов, стандартная ширина которых равна 8, 12 и 16 мм с допускаемыми отклонениями от параллельности и перпендикулярности не более 0,01 мм на 200 мм длины. Пазы и шпонки позволяют точно сочленять различные детали комплекта в любом положении относительно друг друга. Наиболее ответственные соединения выполняют с помощью четырех крестообразно размещенных в пазах шпонок. [c.180]

Долбежные станки чаще всего применяют для долбления шпоночных лазов, канавок, профильных отверстий и других работ. Наиболее характерные виды работы, выполняемые на строгальных и долбежных станках, показаны на рис, 172 а) строгание плоскости б) строгание паза в) строгание Т-образного паза г) долбление углового профиля д) долбление прямоугольного отверстия. [c.277]

На фиг. 254 показаны отдельные элементы УСП и собранные из них приспособления. Фиксация элементов приспособлений относительно друг друга осуществляется с помощью шпоночных выступов, болтов, закрепляемых в Т-образных пазах, а также с помощью резьбовых отверстий и шпилек. [c.321]

Крепление посредством конуса с резьбовым отверстием применяется для концевых фрез различных типов цилиндрических, шпоночных, Т-образных и т. п. Резьбовое отверстие предназначается для затяжного болта, пропускаемого через полый шпиндель станка. Такая конструкция обеспечивает более надежное закрепление пэ сравнению с конусом с лапкой. Особенно важно это для фрез с винтовыми зубьями, направление которых совпадает с направлением резания. При отсутствии затяжного болта конический хвостовик фрез будет стремиться выйти из гнезда шпинделя под действием осевой силы, появляющейся в результате наличия винтовых зубьев фрезы. [c.96]

Фиг. 146. Шпоночная фреза ( ) подточка шпоночной фрезы (б) Т-образная фреза (в).

Наибольший эффект при обработке отверстий дает внутренний (через каналы в инструменте) подвод СОС в зону резания, обеспечивающий, во-первых, наиболее эффективное охлаждение режущих кромок, так как струя холодной СОС подается прямо к ним, во-вторых, вынос стружки и частиц металла из зоны резания струей СОС. Внутренний подвод СОС в зону резания эффективен и при фрезеровании закрытых поверхностей, таких, как Т-образные и шпоночные пазы. [c.102]

Фрезы шпоночные и концевые Фрезы для пазов Метчики машинно-ручные (для конической резьбы), гаечные Фрезы для Т-образных пазов Метчики, оснащенные твердым сплавом машинно-руч-ные, гаечные Фрезы концевые е механическим креплением эльбора Р [c.318]

Фиг. 28, Крестообразное расположение шпоночных и Т-образных пазов в нормализованных элементах центровой бабки (а) и в базовой квадратной

Отличительной особенностью конструкции основных элементов УСП является крестообразное взаимно-перпендикулярное расположение на сопрягаемых плоскостях шпоночных и Т-образных пазов (фиг. 28). С помощью шпонок УСП-301—304 осуществляется сочленение и точная установка отдельных деталей и узлов в приспособлении. Для обеспечения многократного соединения элементов компоновки в различных вариантах преду-6 83 [c.83]

Допуски на линейные размеры базовых и корпусных деталей, а также некоторых деталей неразборных узлов УСП составляют 0,01 мм. Отклонение от параллельности и взаимной перпендикулярности плоскостей, а также осей шпоночных и Т-образных пазов допускается в пределах 0,01 мм по всей поверхности до 40 мм длины детали длиннее 40 мм могут иметь отклонения не более 0,01 мм на 100—200 мм длины. Эти допуски на линейные размеры соответствуют 2-му классу точности, а допуски на непараллельность и неперпендикулярность плоскостей, осей отверстий, шпоночных и Т-образных пазов — 1-му классу точности. [c.87]

Конструктивная особенность базовых плит и угольников заключается в том, что они имеют на рабочей плоскости сетку Т-образных и шпоночных пазов с шаговым расположением 30 или 60 мм и допуском между осями этих пазов -1-0,05 мм (плюсовой допуск дан из условий гарантированного сочленения при помощи шпонок двух или нескольких корпусных деталей и узлов с плитой). [c.90]

Для всех базовых деталей в зависимости от габарита плиты и ее назначения установлены размеры шпоночных и Т-образных пазов 8, 12 и 16 лш с допуском 2-го класса точности. Допустимое отклонение шпоночных и Т-образных пазов от параллельности и взаимной перпендикулярности не более 0,01 мм на 100—200 мм длины. [c.90]

Квадратные плиты УСП-110 (фиг. 34, 2) и прямоугольные УСП-140 с пазами шириной 12 мм предназначены для более крупных деталей и могут быть отнесены к средней серии элементов УСП. Высота этих плит равна 60 или 90 мм. Конструктивное отличие их от плит малой серии состоит в том, что на двух противоположных боковых плоскостях вместо шпоночных пазов стало возможным благодаря достаточной высоте плит расположить Т-образные пазы на расстоянии 30 мм от верхней рабочей плоскости плиты. Кроме того, в пересечении Т-образных пазов на верхней плоскости расположены гладкие сквозные отверстия диаметром 14 мм для пропуска болтов и шпи- [c.93]

Плиты типа УСП-160 имеют на лицевой стороне крестообразно расположенные шпоночные и Т-образные пазы. На плитах диаметром 180 и 240 мм пазы под шпонку 8С и крепежный болт М8 имеют шаг 30 м.м, а для плит диаметром 240—600 мм шаг пазов 60 мм под шпонку 12С и крепежный болт М12. В пересечении шпоночных и Т-образных пазов расположены сквозные гладкие [c.97]

Допуск на выполнение больщинства линейных размеров корпусных деталей не превышает 0,01 мм, что соответствует 2-му классу точности, а допускаемая непараллельность и неперпендикулярность плоскостей и осей точных отверстий не более 0,01 м-м на длине 100 мм— 1-му классу точности. Рабочие плоскости большинства корпусных деталей тщательно шлифуют и доводят до 9-го класса чистоты. Межосевые расстояния точных отверстий выполняют с допуском 0,01 мм. С таким же допуском выдерживается и размер от оси шпоночного паза до оси точного отверстия. Шпоночные и Т-О бразные пазы изготовляют (по 2-му классу точности) двух размеров 8 мм с допуском + 0,016 мм для деталей малой серии и 12 мм с допуском + 0,019 мм для деталей средней серии. Шаговое расстояние пазов может быть равно 30, 40 или 60 мм, в зависимости от их расположения и назначения. Непараллельность и неперпендикулярность осей шпоночных и Т-образных пазов не более 0,01 мм на 100 мм длины. Смещение осей шпоночных и Т-образных пазов от заданного расположения их от какой-либо из сторон детали не должно превышать 0,01 мм. Несоосность осей шпоночных и Т-образных пазов и осей точных отверстий допускается не свыше половины допуска на паз или отверстие. [c.98]

Основой конструктивных композиций приспособлений служат базовые детали, изготовляемые в виде квадратных, прямоугольных и круглых плит, угольников и колец. В теле базовых деталей имеются Т-образные шпоночные пазы, расположенные с определенным шагом. Угольники применяют для моитажа разнообразных компоновок и обработки торцов деталей. Круглые плиты и кольца также имеют Т-образные пазы для крепления других элементов и соответствующие отвер стия для монтажа их на планшайбах токарного или шлифовального станков. Базовые детали изготовляют из отливок хромоникелевой стали марки 12ХНЗА, которые после механической обработки подвергают цементации и закалке на твердость HR 58—64. Шероховатость обра-ботаных поверхностей базовых деталей соответствует 9-му классу. Обработка монтажных поверхностей, шпоночных и Т-образных пазов выполняется по 2-му классу точности. Эта точность позволяет собирать компоновки по 2 и 3-му классам точности. [c.388]

На рис. 157 показаны некоторые нормализованные узлы универсально-наладочных приспособлений, разработанных НИАТ. Полный комплект универсальных нормализованных узлов и базовых деталей состоит из 55 типоконструкций 78 типоразмеров. Базовые плиты и угольники имеют Т-образные шпоночные пазы, расположенные на верхней плоскости взаимно перпендикулярно одни к другим. Пазы предназначены для установки корпусных, базовых и фиксирующих элементов и зажимных гидравлических прихватов. [c.391]

Все детали, входящие в комплект УСП (а их несколько десятков типоразмеров и несколько тысяч единиц), изготовляют из хромоникелевой стали 12ХНЗА и других легированных сталей с поверхностной твердостью HR 60—64. Линейные размеры деталей УСП выполнены с точностью 0,01 мм, а посадочные отверстия, Т-образные и шпоночные пазы — 1 и 2-му классам. Отклонение от параллельности и взаимной перпендикулярности всех сторон допускаются в пределах 0,01 мм на длине 100 мм. С такой же точностью выполняются Т-образные шпоночные пазы и отверстия, так как они служат основой сочленения элементов и обеспечивают взаимозаменяемость. Затраты на изготовление любой детали, входящей в комплект УСП, даже простой по форме, в десятки раз превышают затраты на изготовление аналогичной детали, входящей в специальное приспособление. [c.70]

Вспомогательный угол в плане fj рекомендуется у фрез отрезных и прорезных при ширине В<0,8 л(.и fi =0°15 при ширине В = 0,8 -i- 2. мм = fj = 0°30 при шнри-не fi > 3 fj = ГЗО у фрез торцовых, дисковых дву- и трехсторонних и Т-образных f] = 1°30 ч-2° у концевых без торцовых зубьев = 8 ч- 10° у шпоночных , = 5°. [c.179]

Фрезы шпоночные, оснащенные твердым сплавом Фрезы для пазов (ипонок сегментных. Фрезы для станочных Т-образных пазов Метчики. ..................... [c.694]

Концевые с режущими кромками на цилиндрической и торцовой поверхностях, обдирочные с затылован-ным зубом, оснащенные коронками и винтовыми твердосплавными пластинками, шпоночные, для Т-образных пазов [c.236]

Конструктивная особенность угольников УСП-150 состоит в том, что они могут соединяться один с другим по верхним и нижним плоскостям, создавая сочлененный узел довольно большой -чысоты. Для такого соединения и скрепления болтами на верхней плоскости и в основании угольников расположены шпоночные и Т-образные пазы и сквозные отверстия. Довольно точно обработанные боковые плоскости угольников дают возможность также соединять их между собой [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...