Сварка стальных строительных конструкций

ГЛАВА XIX. СВАРКА СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ [c.451]

При автоматической сварке стальных строительных конструкций и трубопроводов используется электродная проволока диаметром 2— 5 мм. Полуавтоматическая сварка под флюсом производится проволокой диаметром 1—2,5 мм. [c.120]

Ручной дуговой сваркой можно сваривать монтажные соединения стальных строительных конструкций всех групп. Ручную дуговую сварку выполняют в любом пространственном положении при наличии доступа к свариваемому узлу или соединению монтируемой кон- [c.145]

В настоящее время почти 100% стальных строительных конструкций изготавливают при помощи сварки. Основным методом сварки является дуговая. Широко применяют полуавтоматическую сварку в углекислом газе и порошковой проволокой, а также автоматическую сварку под флюсом. Реже используют электрошлаковую, контактную и ручную дуговую сварку. [c.456]

Аргоно-дуговой сваркой с успехом выполняются соединения нержавеющих и других специальных сталей алюминиевых сплавов. Дуговая сварка в среде углекислого газа находит все большее применение в стальных строительных конструкциях и трубопроводах. [c.14]

Благодаря значительным достоинствам сварных соединений по сравнению с заклепочными, первые, в настоящее время, имеют преимущественное распространение. Почти во всех строительных конструкциях (балки, фермы, междуэтажные перекрытия и др.) клепка вытеснена сваркой. В машиностроении и судостроении сварные соединения не только заменили в большинстве случаев клепаные, но и некоторые литые чугунные и стальные детали заменены сварными. [c.418]

Значительное число хрупких разрушений стальных строительных машин и конструкций произошло при. наличии в них исходных трещин, обусловленных сваркой, гибкой, резкой. Сочетание этих дефектов с повышенной хладноломкостью сталей, низкими температурами эксплуатации, ударными нагрузками и высокими остаточными напряжениями от сварки явилось причиной хрупких разрушений перекрытий промышленных зданий ме- [c.72]

Строительные конструкционные стали должны быть прочными, обладать хорошей пластичностью в горячем и холодном состоянии, хорошей свариваемостью, должны быть дешевыми и не содержать дорогих и дефицитных легирующих элементов. Строительные конструкционные стали — все низколегированные стали перлитного класса. Они прочнее нелегированных углеродистых сталей, поэтому конструкции одинаковой грузоподъемности, изготовленные из легированных строительных сталей, весят меньше, чем изготовленные из углеродистых сталей. Стали для конструкций и сооружений, подверженных динамическим нагрузкам, должны обладать достаточно высокой ударной вязкостью в рабочих условиях. Строительные стали применяют в состоянии поставки (без дополнительной термической обработки). Часто строительные конструкции изготавливают из гнутых профилей и листов. Поэтому строительные стали должны быть достаточно пластичными. Стальные конструкции изготовляют преимущественно сварными. При их изготовлении широко применяют автоматическую и полуавтоматическую сварку. Чтобы обеспечить хорошую свариваемость без предварительного и сопутствующего подогревов, в строительные стали вводят не более 0,15% углерода при невысоком суммарном содержании легирующих элементов (до 2—3%). Сварные швы строительных сталей не требуют последующей термической обработки. [c.165]

При этом надо отметить, что в железобетонных конструкциях все соединения стальных стержней арматуры являются только сварными и клепка в них не применяется. Таким образом появление таких прогрессивных видов строительных конструкций, к которым относятся сборные железобетонные конструкции, получающие за последнее время все более широкое развитие, стало возможным только с применением сварки. [c.7]

Технология многоэлектродной ванной сварки разработана Центральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций (ЦНИИСК). Многоэлектродную сварку на стальной подкладке или в медной форме применяют для стержней диаметром 30—80 мм. Сварку производят гребенкой электродов. Гребенку вставляют в держатель (рис. 190) и опускают электроды в зазор между стержнями. Возбуждают дугу между электродами и дном подкладки и образуют ванну расплавленного металла и шлака. Расплавляя электроды, постепенно заполняют зазор и заканчивают сварку, периодически погружая электроды в жидкий металл и прерывая дугу, чем достигается выпуклая поверхность шва с усилением.- [c.299]

Организация сварочных работ при монтаже стальных конструкций меняется в зависимости от объема сварки на строительной площадке и от типа монтируемых сооружений. [c.335]

Соединение пластмассовых строительных деталей, так же как и стальных, с помощью сварки — наиболее экономичный способ, обеспечивающий наибольшие прочность, герметичность и надежность по сравнению с клеевыми. В настоящее время этот способ является важнейшей технологической операцией при монтаже пластмассовых конструкций, определяющей эксплуатационную надежность и темпы строительства. С помощью сварки изготовляют сложные по конфигурации и большие по габаритам строительные конструкции. Существующие способы сварки обеспечивают соединение деталей в основном из всех известных пластмасс [70]. [c.7]

Исключительно широко распространена в промышленности точечная и шовная сварка. Точечной сваркой можно соединять пакеты стальных листов общей толщиной до 50 мм в элементах строительных металлоконструкций, круглые стержни арматуры железобетона, детали судовых и авиационных конструкций и т. д. Современные машины позволяют сваривать точками алюминиевые сплавы с общей толщиной пакета до 13 мм и швом до 7 мм. С другой стороны, контактной же точечной и шовной сваркой соединяются элементы самых малых толщин, в долях мм. [c.121]

Стальные панельные радиаторы (рис. 93) изготавливают путем штамповки. Их строительная высота 500 мм и глубина 20 мм. Жесткость конструкции и прочность обеспечиваются углублениями в стенках, сделанными при штамповке, а также благодаря сварке двух стенок между собой. [c.139]

Наиболее часто сваркой при ремонте выполняются заварка трещин и вварка заплат в стенки сосудов и котлов и разных стальных конструкций, сварка поломанных машинных деталей (коленчатых валов, спиц шкивов и маховиков и т. д.), элементов строительных машин, подъемных кранов и т. п. Вследствие разнообразия ремонтных работ способ производства того или иного ремонта при помощи сваркн определяется в каждом случае особо. [c.671]

ТАБЛИЦА 1X2, ФОРМА ПОДГОТАВЛИВАЕМЫХ КРОМОК И ВЗАИМНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ИХ ПРИ СВАРКЕ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (ГОСТ 6264—69), НАИБОЛЕЕ ЧАСТО ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ [c.273]

Наиболее распространенными ремонтно-сварочными работами являются заварка трещин и вварка заплат в стенки сосудов, котлов и различных стальных конструкций, сварка поломанных деталей машин (коленчатых валов, спиц шкивов и маховиков и др.), элементов строительных и подъемно-транспортных машин и т. д. [c.660]

Область использования стыковые и косые швы при сварке квадратных, круглых, прямоугольных и многоугольных сечений, сортового проката, облегченного строительного профиля и труб в машиностроении, при монтаже стальных конструкций и для работ на железной дороге сварка встык при наращивании прутков горячекатаных заготовок для прокатного стана. Сварка встык полос для получения ободов и круглых звеньев для изготовления цепей. [c.84]

Наиболее распространены металлические стеллажи, которые используются для хранения основной группы строительных материалов и изделий и выдерживают значительные нагрузки. Стеллажи изготовляют из стального проката, труб, гнутых профилированных материалов или штампованных деталей. В разборных конструкциях в качестве крепежных элементов используют винты, болты и хомуты. В неразъемных конструкциях используют сварку. Металлические стеллажи позволяют использовать привод для механизированного перемещения материалов внутрь стеллажа. [c.213]

СВАРКА СТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ [c.262]

При изготовлении электротехнических стальных конструкций и изделий применяют многие виды сварки — под флюсом, в среде углекислого газа, ручную дуговую, электроконтактную. Технология сварки не отличается какими-либо особенностями от сварки строительных металлоконструкций. [c.311]

Сварку нахлесточных соединений строительных стальных конструкций и сооружений выполняют при горизонтальном или вертикальном расположении листов (рис. 84,а, б). [c.145]

При монтаже стальных конструкций промышленных зданий обычного типа объем сварочных работ невелик и рассредоточен по строительной площадке в этом случае руководство сварочными работами осуществляют производители работ и мастера-монтажники. При более значительном объеме сварочных работ для руководства работой 8—10 и более сварщиков выделяется мастер по сварке. Последнее более целесообразно, так как способствует улучшению организации труда и повышению качества сварки. В проектах производства монтажа этих объектов должны быть предусмотрены указания по организации сварочных работ и технологии сварки. [c.335]

При соблюдении основных требований к технологии и соответствующем подборе присадочных материалов, флюсов и электродных покрытий сварку сталей 14Г2АФ(Д), 15Г2АФДпс и 16Г2АФ можно производить всеми способами, принятыми при изготовлении и монтаже стальных строительных конструкций. Оптимальные механические свойства достигаются при скорости охлаждения 10-20 °С/с. [c.122]

Для строительных металлоконструкций применяют низкоуглеродистые и низколегированные стали с временным сопротивлением 370—590 МПа. При укрупнении и монтаже стальные строительные конструкции подразделяют на шесть групп сварные конструкции, работающие в особо тяжелых условиях и подвергающиеся непосредственному воздействию динамических и вибрационных нагрузок, а также работающие под давлением и при повышенных температурах (/) сварные конструкции, находящиеся под непосредственным воздействием динамических или вибрационных нагрузок, кроме указанных в группе I, а также сварные конструкции кожухов доменных печей, вытяжных и телевизионных башен (//) сварные конструкции перекрытий покрытий и сварные конструкции цилиндрических вертикальных и траншейных резервуаров (///) сварные конструкции, не подвергающиеся непосредственному воздействию динамических и вибрационных нагрузок (/P j кипструкции I—IV групп, монтируемые при расчетной температуре ниже —40 °С и эксплуатируемые в отапливаемых помещениях (У) изготовляемые и монтируемые с применением сварки вспомогательные конструкции зданий и сооружений и слабонагруженные конструкции и элементы, напряжение в которых не превышает 0,4 расчетного сопротивления VI). [c.136]

В результате примерно одна треть всех сварочных работ в строительстве выполняется механизированными способами, а в специа-лпзированных монтажных организациях объем внедрения механизированной сварки еш,е выше. Так, например, в Минмонтажсиец-строе СССР при изготовлении и монтаже стальных строительных конструкций, трубопроводов, воздуховодов и технологического оборудования уровень применения механизированных способов сварки достигнет к концу 1965 г. 40%, а в 1970 г. должен составить свыше 50% обш,его объема сварочных работ. [c.3]

Ручной дуговой сваркой выполняют сварные соединения стальных строительных конструкций, деталей и систем трубопроводов, арматуры железобетонных конструкций, электротехнических ши-нопроводов и различных конструкций санитарно-технических устройств. Этот способ позволяет выполнять сварку в нижнем, вертикальном, потолочном положениях, а также в труднодоступных местах. [c.11]

При сварке строительных конструкций пользуются Руководством по сварке типовых узлов при монтаже стальных конструкций производственных зданий и сооружений , разработанным институтом ВНИПИ промстальконструкция. В этом Руководстве кроме общих положений о подготовке к сварке, прихватке собранных узлов, выборе марки электродов и назначении других параметров режима даны схемы последовательности сварки стыков различных балок, сопряжений их с колоннами, порядок сварки узлов [c.177]

В табл. XIX 1 строительных конструкций, в таб конструкций и в табл Х1ХЗ — рекомендуемые материалы для сварки стальных конструкций. [c.451]

При герметизации швов сваркой в полость шва укладывают ленты из полиэтиленовой пленки толщиной 0,2 мм, шириной 70—100 мм (в зависимости от ширины кромки без стеклоткани) и прикатывают нагретыми стальными катками. В остальных случаях швы герметизируют химически стойкими клеящими составами. ВНИПИ Теплопроект разработана инструкция по защите аппаратов и строительных конструкций цилиндрической и прямоугольной формы листовым полипропиленом (6=1,0 мм), дублированным эластомерами или стеклянной жгутовой тканью ТСЖ-0,7 и стеклохолстом МХ-900 [8]. В качестве эластомерного подслоя (6=1- -1,2 мм) используют полиизобутилен П-200, цис-бутадиеновый каучук СКД (ГОСТ 14924—75 ) или бутилкаучук. Прочность связи ПП с подслоем из различных эластомеров (по сопротивлению расслаиванию) составляет с полиизобутиленом П-200—6,5, с бутилкаучуком — 6,1, с каучуком СКД —5,25 кН/м. [c.192]

С ОДНОЙ стороны прижимают на всю длину стыка медную пластину, а с другой передвигаемый по мере сварки охлаждаемой медный ползун. Первоначально, на дополнительной входной планке, закрепленной у нижних кромок соединяемых деталей, возбуждается дуга, и создается ванна расплавленного металла и шлака. Затем электродная проволока погружается в шлак, и электрический ток, проходя через , шлак в металл, продоллоет расплавлять проволоку и кромки металла. Происходит бездуговой электрошлаковый процесс сварки деталей с формированием сварного шва медной пластиной и ползуном. Автоматизирован весь процесс сварки подача электродной проволоки в зазор, передвижение ползуна вверх, заполнение зазора расплавляемым металлом и шлаком, поддержание оптимального уровня металла и шлака, поддержание принятого режима сварки. Электрошлаковую сварку применяют на заводах строительных металлоконструкций и на стройках при изготовлении и монтаже элементов стальных конструкций кожухов доменных печей, различных емкостей и т. п. [c.13]

Полуавтоматы для сварки плавящимся электродом в углекислом газе широко применяются на строительных и монтажных работах. При изготовлении стальных конструкций сварка этими полуавтоматами стала одним из основных процессов. Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработано несколько типов полуавто, латов, выпускаемых промышленностью. Полуавтомат А-547У предназначен для сварки стали толщиной 1—3 мм, проволокой 0,8—1,2 мм, током до 200 А. В комплект полуавтомата входят горелка, механизм подачи проволоки с катушкой, пульт управления (аппаратный шкаф) со всей пускорегулирующей аппаратурой, источник питания и газовал аппаратура (рис. 100). [c.156]

Показано, что оценка малоцикловой прочности сварных стальных конструкций по действующим нормам расчета не всегда может быть выполнена, так как требует большого объема экспериментальных исследований для получения характеристик малоцикловой прочности различных зон сварного соединения, зависящих от способа и режима сварки, применяемых материалов и т. д. Разработана методика исследования для контрастных по механическим свойствам строительных сталей, приведены результаты малоцикловых испытаний различных зон сварного соединения. Дан способ инженерной оценки малоцикловой прочности, основанный на построении расчетной кривой в номинальных напряжениях с использованием закономерностей, полученных при исследовании различных типов сварных соединений натурной толщины. Табл. 4, ил. 14, список лит. 24 назв. [c.332]

В проектах стальных конструкций, подлежащих сварке вручную, указывают тип электрода по ГОСТ 9467—60. Марки электродов подбираются предприятием-изготовителем в зависимости от этих указаний, сделанных в чертежах конструкций. Типы электродов и соответствующие им марки, наиболее распространенные в, строительной промышленно1Сти, приведены в табл. 24.8. [c.516]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...