Пневматические цилиндры к приспособлениям

I 4. ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ЦИЛИНДРЫ К ПРИСПОСОБЛЕНИЯМ (Рис. 5) [c.198]

Пневматические цилиндры к приспособлениям [c.158]

Пневматические цилиндры к зажимным приспособлениям токарных станков применяются с внутренним диаметром 50, 75, 100, 150, [c.60]

Пневматический цилиндр рассматриваемого приспособления крепится к щпинделю станка и вращается вместе с ним. Воздух из цеховой сети поступает через левое отверстие муфты 8 (рис. 101, б) и шток 9 в правую полость цилиндра и давит на поршень 10. Шток цилиндра через переходную деталь 2 втягивает цангу 3. В этом случае заготовка, установленная в цанге, зажимается. Из левой полости цилиндра воздух выходит через отверстие в штоке 9 и правое отверстие муфты 8. При изменении направления движения воздуха заготовка освобождается. [c.188]

На фиг. 137 представлена конструкция того же приспособления. При подаче шлифовального круга к детали воздух от сети поступает в пневматический цилиндр 1 приспособления, перемещая поршень 2. На поршне нарезана рейка, находящаяся, в зацеплении с зубчатым колесом 3. На одной оси с колесом 3 установлен круговой копир 4, который через упор 5 вызывает соответствующие повороты корпуса 6 измерительного приспособления. При этом измери- [c.215]

Как и в предыдущей конструкции весы 1 приспособления 2 монтируются на общей плите-раме 3. Пневматический цилиндр 4 крепится к корпусу 5, который закрепляется на сварном каркасе 6. [c.296]

Отсчет усилий производится по циферблату весов. В данном приспособлении схема подвода воздуха к цилиндру и система его включения гарантирует безопасность работы. Для включения пневматического цилиндра рабочему необходимо убрать руки из рабочей зоны и повернуть ими одновременно две рукоятки 18 пневматического крана. Включение только одной рукоятки не обеспечивает подачу воздуха в цилиндр, а следовательно и его работу. [c.298]

Альбомы нормалей деталей и узлов приспособлений должны включать установочные опоры различные зажимные устройства пневматические цилиндры, краны и арматуру к ним все виды измерительных устройств передачи для прямолинейных и угловых перемещений узлы крепления измерительных устройств плиты для 23П [c.230]

На автобусах с пневматическим оборудованием устанавливают приспособление, облегчающее управление сцеплением [43]. Это приспособление состоит из цилиндра управления сцеплением (фиг. 37, а) и клапана управления (фиг. 37, б). Корпус цилиндра управления закрепляется на кронштейне, а шток поршня цилиндра посредством вилки соединяется с рычагом отводки сцепления. Чтобы выключить сцепление, нужно впустить сжатый воздух в полость перед поршнем цилиндра. Воздух при нажатии на педаль сцепления проходит из резервуаров через клапан управления по трубкам к сверлению в крышке цилиндра и, нажимая на поршень, преодолевает давление двух пружин и перемещает его. [c.46]

Пневматический привод зажимных устройств револьверных станков. Установка пневматического привода к зажимным приспособлениям для обработки пруткового материала в отличие от приводов пневматических патронов обычно связана с модернизацией станка. Пневматический цилиндр 1 (фиг. 25) устанавливается на станине станка, рычаг 2 передает движение к зажимной муфте 3. [c.603]

В пневматических приспособлениях передача усилия от силового цилиндра к зажимным элементам часто осуществляется посредством усиливающих механизмов, применение которых дает возможность обеспечить сильный и достаточно жесткий зажим обрабатываемой детали при небольших габаритных размерах силового цилиндра. [c.162]

Пневматические цилиндры применяют с внутренним диаметром, равным 50 75 100 150 200 250 и 300 мм цилиндры диаметром меньше 50 мм используют в редких случаях, например, для выталкивания обработанных заготовок из приспособления, поджима заготовок к базовой поверхности и т. п. [c.375]

Заготовки зажимают с помощью двух пневматических цилиндров, каждый из которых зажимает две заготовки. Цилиндры прикреплены к торцам корпуса приспособления в наклонном положении, что сокращает габариты приспособления. [c.405]

Штоки 18 пневматических цилиндров соединены с клиньями 17, которые проходят через пазы в плунжерах 14, и наклонными плоскостями упираются в ролики 16, установленные в пазах плунжеров на осях 13. Своей верхней плоскостью клинья опираются на ролики /О, сидящие на осях 12 и запрессованные в корпус приспособления. На плунжеры 14 надеты прижимные планки 2, которые пружинами 3 постоянно прижимаются к шайбам [c.405]

При подаче приспособления влево, к фрезам, плунжер 5 отводится от копира 9, а плунжер золотника 6 возвращается в исходное положение под действием пружины при этом сжатый воздух направляется в правую полость пневматического цилиндра II и, передвигая поршень, вводит в действие делительный ме< ханизм для поворота шпинделя. [c.412]

Пневматические цилиндры применяют с внутренним диаметром, равным 50 75 100 150 200 250 и 300 мм цилиндры диаметром меньше 50 мм используют в редких случаях, например для выталкивания обработанных заготовок из приспособления, поджима заготовок к установочной поверхности и т. п. Дальнейшее увеличение диаметра пневматических цилиндров (свыше 300 мм) приводит к усложнению конструкции привода и увеличению его габаритов, поэтому в случаях, когда требуется большая сила зажима, целесообразно применять пневмогидравлические приводы. [c.170]

Обрабатываемую заготовку (картер) отверстиями устанавливают в приспособление на фиксаторы 9. При повороте распределительного крана сжатый воздух поступает в пневматический цилиндр 11, шток 12, которого соединен с сухарем 14. Поршень 13 пневматического цилиндра И, передвигаясь вправо, прижимает обрабатываемую заготовку планкой 4 к опорному кольцу 5. Планка 4 опирается на шаровую пяту, благодаря чему ее упоры самоустанавливаются. Обрабатываемую заготовку зажимают упоры 10, 8 и 3, из которых упоры 10 и 8 подвижно укреплены в планке 4 и взаимно устанавливаются, опираясь на шарики. [c.253]

На следующем повороте распределительного крана включается пневматический цилиндр 6, который продвигает поршень 7 со штоком 16 вниз до упора в ролик 17, установленный в сухаре 18 шток, нажимая скосом на ролик 15, зажимает обрабатываемую заготовку в приспособлении упорами планки 4. Шток 16 имеет скошенные лыски у торца под углом 30° и далее под углом 10°, близким к углу самоторможения, вследствие чего планка 4 стопорит. Для предотвращения вибрации при растачивании обрабатываемую заготовку снизу подпирают упорами 2, [c.253]

На рис. 182 приведена конструкция пневматического двухместного приспособления, которое не только крепит, но и перемещает обрабатываемую заготовку до соприкосновения с опорами. Обрабатываемые заготовки устанавливают на четыре опорные планки 10 и прижимают в двух взаимно перпендикулярных направлениях к планкам и штырям 11 и 12. Зажимная сила развивается подвижным пневматическим цилиндром 1, расположенным в корпусе приспособления. [c.285]

Сжатый воздух из распределительной муфты 1 поступает в пневматические цилиндры 2, привернутые снизу к поворотному столу. Приспособления, установленные на поворотном столе, получают усилие для зажима от поршневых штоков этих пневматических цилиндров. Управление работой цилиндров производится распределительным кра- [c.120]

К корпусу приспособления привернуты два пневматических цилиндра I к 10, к которым сжатый воздух поступает через распределительный кран 2. Установочными элементами приспособления являются призмы 8, втулка 6, планка 9 и головка плунжера 4. После установки заготовки 5 на призмы вращением рукоятки 3 к ней подво- [c.142]

В люльке закреплены корытообразные направляющие 8 с приспособлением, фиксирующим спутник. Пневматический цилиндр 3 перемещает подвеску в поперечном направлении к оси транспортера. Вместе с подвеской перемещается и люлька с установленным в ней спутником. Рейка 6 прикреплена к верхней части камеры и зацепляется с зубчатым колесом 7, находящимся на подвеске. Шток цилиндра присоединен к подвеске и передвигает ее по швеллерам. Зубчатое колесо 7, вращаясь, поворачивает звездочку 4, так как они укреплены на одном валу. Звездочка 4 обкатывает цепь 16, закрепленную на внешней окружности люльки. Для щтанги и транспортера предусмотрена направляющая 9. Снизу видны звездочки И и цепь 12 скребкового транспортера, служащего для отвода стружки. [c.334]

Для одновременного сжатия нескольких пружин целесообразно применять пневматические приспособления. Показанное на фиг. 45 пневматическое приспособление используют для сжатия восьми пружин головки блока цилиндров тракторного двигателя. Головку блока подают к приспособлению по роликовому столу / до упора в откидную рукоятку 2. При этом подставки 3 оказываются под [c.676]

Пневматический цилиндр с зажимным патроном (фиг. 65) смонтирован в передней части шпинделя станка. Приспособление состоит из корпуса 1 с поршнем 2. Кольцо 3 в передней части корпуса, соединенное с поршнем винтами, соприкасается своим торцом с нажимными кулачками 4. Сжатый воздух поступает в цилиндр через муфту, смонтированную на заднем конце шпинделя станка, откуда подводится к месту по соединительным трубкам 5 и б, запаянным в канавках трубки 7, проходящей в шпинделе станка. [c.116]

Во время снятия изделия со станка пиноль с грибком отводится назад, вследствие чего три пружины 15 . сталкивают сухари 12 с конуса 13 и освобождают изделие. В рассматриваемом приспособлении пневматический цилиндр с двумя поршнями диаметром 300 мм, при давлении 4 сш и к. п. д., равном 0,9, создает тяговое усилие Рц = 5100 кг. [c.141]

Пневматическое многоместное приспособление с двумя пневматическими цилиндрами (фиг. 103) работает следующим образом. Оба изделия устанавливаются на опорные площадки — призмы, к которым поджимаются плунжерами 7. После этого плунжеры закрепляются поворотом звездочки 8, действующей через систему валиков со скошенными плоскостями. Зажим изделий производится [c.155]

На фиг. 105,а показана схема пневматического цилиндра с поршнем и штоком с двойным клином. Клин имеет два последовательных скоса — первый с углом а = 30° для подвода зажима к изделию и второй с углом р = 7° для зажима изделия в приспособлении. Передача усилия от клина к зажиму осуществляется роликовым толкателем и двуплечим рычагом с плечами а и 6, дающими увеличение силы зажима. [c.158]

Зажимное приспособление представляет собой корпус, в котором смонтированы два пневматических цилиндра. Цилиндр 18 служит для фиксации детали в центрах. Шток П цилиндра через ползун 16 и рычаг 15 приводит в движение каретку 8 с центром Р спереди к каретке 8 привернут упор 10, который служит для поддержки и направления заготовки при зажиме. Неподвижный центр И находится в стойке 12, закрепленной на корпусе приспособления. [c.238]

Перпендикулярность осей посадочных поясков под гильзы цилиндров к оси отверстий под подшипники проверяют пневматическими приспособлениями типов 70-8704-1002, 70-8704-1003, КИ-4862 и другими, предназначенными для контроля геометрических параметров блоков, а также оптическими установками типа КИ-5506 и оптико-механическими установками. Последние позволяют выполнять комплексный контроль параметров пространственной геометрии блоков двигателей. При помощи такой оптико-механической установки можно контролировать соосность коренных опор коленчатого вала в вертикальной и горизонтальной плоскостях перпендикулярность осей расточек под гильзы цилиндров к оси отверстий коренных подшипников параллельность осей расточек под гильзы цилиндров между собой и прямолинейность привалочных плоскостей блоков. [c.176]

Пневмогидравлическая схема усилителя к зажимным приспособлениям металлообрабатывающих станков. Чтобы получить большие усилия зажима при малых размерах пневматического цилиндра, применяются различные усиливающие передачи — усилители. [c.264]

Пневмогидравлический усилитель представляет собой замкнутую цилиндрическую камеру А, заполненную маслом, пристроенную к пневматическому цилиндру. Шток пневматического цилиндра, являющийся одновременно плунжером гидравлической камеры, входит в эту камеру и вытесняет масло, которое действует на рабочие плунжеры Б зажимного приспособления. [c.264]

К числу таких приспособлений относятся пневматические пиноли, патроны (самоцентрирующие, специальные и др.) и оправки самых различных конструкций и назначения. Все они имеют пневматический цилиндр, в котором ходит поршень, связанный через шток и рычажную систему с зажимным устройством. [c.50]

Приспособление состоит из вертикально установленного внутри станины пневматического цилиндра 1 и поворотной головки 2, укрепленной на штоке 3 поршня цилиндра. Рукоятка управления пневматикой выведена к корпусу задней бабки и установлена на нем. [c.214]

На эстакаде 11 смонтирована холодильная установка, включающая холодильную трубу 2, проходящую через резервуар 3 с жидким азотом. Резервуар 3 помещен в контейнер 12. Между стенками резервуара и контейнера уложена теплоизоляция 13. В нижней части контейнера имеется специальный горизонтальный направляющий лоток 14, в котором установлен толкатель 6 для подачи вкладышей в распределительные лотки 5. Оттуда вкладыши следуют к фиксирующим приспособлениям 9. Толкатель, 6 управляется пневматическим цилиндром 4. [c.163]

Представляет интерес показанное на фиг. 283 высокопроизводительное механизированное приспособление для контроля герметичности другой головки блока цилиндров водой под давлением 4 кг см . Приспособление включено в поточную линию изготовления детали блока в литейном цеху. Деталь с роликового конвейера поступает в приспособление в направлении по стрелке А и устанавл гвается на ролики 1 приспособления до упора в откидную планку 2. При повороте рукоятки 3 пневматического крана воздух из магистрали поступает в три пневматических цилиндра 4, которые через качающиеся вилки 5 с пальцами 6 и резиновыми заглушками 7 одновременно прижимает головку блока к резиновым пробкам 8 и глушат все верхние и нижние отверстия. При этом ролики 1, поддерживаемые снизу пружинами, под действием пневматических цилиндров 4 опускаются и позволяют проверяемой головке блока установиться на резиновые пробки 8. Затем, как и в предыдущем приспособлении поворотом маховичка 9 подается вода до полного заполнения внутренней полости детали. Поворотом рукоятки 10 подается сжатый воздух, создающий водяное давление в проверяемой головке блока цилиндров. [c.313]

Фиг. 79. Двухпозиционны < подъёмный стол для четырёхстороннего сверлильно-расточного станка 1 — пневматический цилиндр, перемещающий крестовый ползун 2 приспособления до верхних базовых поверхностей 3 — подвесные (к шпиндельной коробке) плиты с кондукторными втулками, входящими в направляющие втулки в ползуне 4—нижняя базовая поверхность для опоры ползуна с пневматическими обдувателями 5,

В качестве примера гайковерта первой группы на фиг. 82 показан восьмишпиндельный гайковерт, предназначенный для одновременного навинчивания гаек на болты четырех шатунов. Шпиндели I (фиг. 82, а) приводятся во вращение зубчатыми колесами 2, расположенными в корпусе 3. Механизм отключения каждого шпинделя состоит из двух полумуфт, кулачки 4 которых имеют скосы. Когда гайка довертывается до конца, полумуфты благодаря скосам кулачков расходятся, сжимая пружину 5. 111атуны устанавливаются в стойке 6 (фиг. 82, б), прижимаясь к Г-образньш упорам скалками и закрепляются с помощью пневматических цилиндров и рычагов. Корпус 5 (фиг. 82, а) перемещается относительно стойки б (фиг. 82, б) по направляющим 7. Хвостовик 8 укрепляется в шпинделе сверлильного станка, от электродвигателя которого приспособление получает движение. [c.121]

В центре неподвижной цапфы I в столе имеется система каналов для подвода воздуха к цилиндрам. Пневматические цилиндры 2 и 5 )азмешены вертикально в корпусе рабочего приспособления 4. Дклиндры могут быть вставлены в корпус рабочего приспособления. [c.173]

Приспособление смонтировано на корпусе 1 задней бабки станка, 1 состоит из пневматического цилиндра 6 с нипелями для подвода сжатого воздуха, крышки-фланца 7, кольца 8, подвижной втулки 9, гяг 10, сухарей П и конусного кольца 12. Шпиндель 2 с центром 3 оединен на резьбе со штоком 4 поршня 5. Сжатый воздух подводится к цилиндру приспсссбления по шлангам, соединенным с нипелем. [c.176]

Запрещается проверять во время работы движущиеся часп и шарниры пневматического зажимного приспособления. Нельзя находиться близко к головке штока поршня при осмотре и ремонте пневматического цилиндра. Нужно следить, чтобы пальцы руки [c.209]

Для приведения автомата в действие рабочн. включает электродвигатель п открывает кран 8 (рпс. 131), откуда сжатый возду.х из сети через воздухораспределитель / поступает в левые полости пневматических цилиндров 7 и 6. Благодаря этому поршни перемещаются вправо и шток цилиндра 7 осуществляет быстрый подвод шпинделя со сверлом к заготовке, а шток цилиндра 6 — перемещение заготовки нз магазина под сверло и зажим ее в приспособлении. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...