Изготовление изделий из стеклопластиков

Формование в автоклаве. Этот метод редко применяют для изготовления изделий из стеклопластиков, за исключением специальных деталей, от которых требуются высокие эксплуатационные характеристики. [c.247]

В стеклопластиках стеклянный наполнитель является упрочняющим элементом и воспринимает основные нагрузки при работе изделия. От сочетания связующего и наполнителя, а также способа изготовления изделий из стеклопластиков (контактное формование, прессование, намотка и т. д.) зависят физико-механические свойства стеклопластиков. Основные особенности механических и деформационных свойств стеклопластиков — анизотропия и ползучесть. [c.199]

Материалы и технология изготовления изделий из стеклопластиков [c.154]

Стеклянные волокна в качестве армирующего наполнителя обладают двумя существенными недостатками — имеют низкую жесткость, что требует усиления элементов конструкций из стеклопластиков и препятствует полной реализации прочности волокон, и теряют прочность при контакте с водой. Углеродные и борные волокна значительно более жесткие, а поскольку по прочности они не уступают лучшим стеклянным волокнам, напряжения, которые выдерживают материалы на их основе, значительно выше, чем в случае стеклопластиков при меньших допустимых деформациях. Эти волокна, также как и стеклянные, производятся непрерывными способами и технология производства изделий из материалов на их основе только незначительно отличается от технологии изготовления изделий из стеклопластиков. Еще одним типом волокон, которые могут рассматриваться как серьезный конкурент перечисленным трем типам волокон, являются волокна из ароматических полиамидов типа Кевлар 49 фирмы Дюпон . Хотя эти волокна являются сравнительно новыми, они нашли широкое применение в производстве высоконагруженных элементов, в том числе в аэрокосмической технике в качестве самостоятельного армирующего наполнителя или в комбинации с другими волокнами, в частности углеродными, для производства гибридных материалов. Сравнительные свойства ряда важнейших типов армирующих волокон приведены в табл. 2.4. [c.108]

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ из СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.617]

Изготовление изделий из стеклопластика. Имеется много способов изготовления изделий из стеклопластиков в зависимости от вида наполнителя (стеклоткань, стекломат, рубленое стекловолокно и др.), связующего материала, габарита, сложности и количества изготовляемых, изделий. Процесс формообразования изделий пз стеклопластика осуществляют прессованием жестким и упругим пуансоном в матрице, вакуумным, автоклавным, контактным способами, центробежным литьем. [c.489]

Для изготовления изделий из стеклопластиков методом намотки промышленностью выпускаются стекловолокна в виде непрерывных жгутов (ровингов), состоящих из прядей комплексных нитей суммарной линейной плотностью 555—4170 текс. [c.17]

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ [c.841]

Изготовление изделий из стеклопластиков [c.331]

В химическом машиностроении при изготовлении изделий из стеклопластиков приняты два основных метода — прессование и контактное формование. Прессование используют в тех случаях, когда изделие стандартных форм и размеров выпускается в больших количествах (рамы и плиты фильтр-прессов, секторы дисков вакуум-фильтров, колпачки и тарелки ректификационных колонн и т. д.). Прессование изделий про- [c.170]

Изготовление изделий из стеклопластика с последующей защитой внутренней поверхности пластмассой, например винипластом, с применением клея. [c.177]

Изготовление изделий из стеклопластиков (связующие на основе эпоксидных смол). [c.68]

Физико-механические показатели стеклопластиков обычно характеризуют свойства этих материалов в изделиях, полученных различными способами. В зависимости от способа изготовления изделия из стеклопластиков могут быть прессованными, формованными под давлением или вакуумом и т. д. В этой связи стеклопластики классифицируют [c.394]

Процесс изготовления изделий из стеклопластиков сводится к послойному нанесению на форму стекловолокнистого материала, одновременно пропитываемого связующим. В качестве стеклонаполнителей применяют ткани различного плетения — рогожку, нити, жгуты и другие виды материалов. От вида наполнителя и способа его укладки зависит прочность получаемого стеклопластика. [c.397]

Стеклянные упрочнители. Большинство изделий, выполненных из стеклопластиков для морских целей, армируются с боросиликатным стекловолокном типа Е — обычно в форме матов из рубленого волокна (масса в сухом состоянии 236—630 г/м ), тканой ровницы — масса в сухом состоянии 639—1420 г/м ) или их комбинацией. Многие изготовители используют смесь смолы и рубленых стекловолокон длиной 5 см, наносимых попеременно на заранее подготовленную матрицу. Для изготовления высококачественных изделий из стеклопластиков часто применяют плотное тканое полотно массой от 142 до 426 г/м . Иногда для этих целей используется высокопрочное стекло 3. Обычная ткань изготовляется из низкопрочных стекловолокон. [c.235]

Накладные расходы, связанные с обработкой материалов из стеклопластиков, обычно более высокие по сравнению с конкурирующими материалами из-за необходимости применения оборудования, контролирующего состояние окружающей среды и относительной дороговизны обрабатывающего инструмента. Последнее не имеет большого значения для массового производства, но может быть критическим для мелкосерийных производств. Суммируя сказанное выше, можно сделать следующие выводы при коммерческом производстве изделий из стеклопластиков для судостроительной промышленности стоимость их изготовления и рыночная цена обычно более высокие, чем у конкурирующих с ними материалов, таких, как дерево, бетон или сталь. Стеклопластики вполне конкурентоспособны по отношению к алюминию, за исключением небольших судов, таких, как каноэ или плоскодонные лодки. Более высокая стоимость изделия во многих случаях не ограничивает применение стеклопластиков из-за их более низкой массы и меньшей величины эксплуатационных расходов. Высококачественные композиционные материалы пока еще не [c.253]

Увлажнители для печей изготовляют из стеклопластиков в течение нескольких лет. Вероятно, они наилучшим образом иллюстрируют возможность объединения нескольких деталей в одну при применении стеклопластиков. Необходимы только две прессованные детали для изготовления корпуса, вместо нескольких металлических. К основным преимуществам, обусловливающим низкую стоимость материала и трудовых затрат при производстве изделий из стеклопластиков, относятся возможность формовать за одну операцию арматуру для крепления деталей, входящих в данную конструкцию, разделительные перегородки, а также возможность введения красящих добавок в процессе формования. Благодаря коррозионной стойкости стеклопластиков потребитель может протирать корпуса приборов влажной тряпкой, при этом не возникает питтинговой коррозии поверхности, которая является проблемой при использовании стальных корпусов. [c.386]

Метод намотки. Этот метод получил широкое распространение при изготовлении изделий типа тел вращения (трубы, конуса и др.), занимая ведущее положение в производстве изделий из стеклопластика. На его долю приходится около 60% объема производства изделий из стеклопластиков. Это объясняется тем, что данный метод отличается высокой производительностью, возможностью полной механизации и автоматизации всего технологического процесса, а также позволяет получать изделия с наиболее высокими физическими и механическими параметрами. [c.13]

В процессе изготовления многослойных изделий из стеклопластика, например труб, наблюдается несовпадение ориентировки волокон в смежных слоях, что связано с анизотропией материала. [c.177]

Развернули работы по применению пластмасс и тракторостроители. На Волгоградском, Харьковском и других заводах создана и проходит испытания большая номенклатура тракторных узлов и деталей, изготовленных из пластмасс, часть из них уже внедрена в производство. На Брянском заводе спроектирован и изготовлен трактор Т-220, в котором кабина, крыша капота, топливный бак и другие узлы и детали сделаны из пластмасс, благо даря чему общий вес машины удалось снизить на 500 кг. На ХТЗ пластмассы нашли применение для изготовления и ремонта моделей, форм для восковых моделей, брусков для хонингования крупногабаритных изделий из стеклопластиков, заделки раковин в отливках. [c.217]

Если большое изделие из стеклопластика (например корпус яхты длиной 12 м) требуется изготовить только в единственном экземпляре, то расходы на изготовление модели и формы не окупаются. На самом деле, конструкция модели практически идентична самому корпусу и сама могла бы быть этим корпусом. Более того, изготовление формы по модели связано с дополнительными усилиями и затратами, равными тем, которые требуются на изготовление корпуса. Поэтому стоимость одного корпуса длиной 12 м, сделанного с помощью модели и формы, оказывается в 2—3 раза выше его действительной стоимости. [c.40]

Возможность изготовления методом намотки изделий сложной геометрической формы ограничивается стоимостью оборудования. В табл. 7.7.2 приведена сравнительная характеристика различных методов производства изделий из стеклопластиков. [c.760]

Материалы на основе полиэфирных смол. Полиэфирные смолы в основном используются при изготовлении крупногабаритных изделий из стеклопластиков контактным методом. В табл. 4.5 приведены составы полиэфирных композиций, используемых при ремонте автомобилей. Состав № 1 предназначен для заделки дефектов (трещин, пробоин). Составы № 2 и 3 не стекают с наклонных поверхностей. Состав № 4 ускоренного отверждения, состав № 5 предназначен для быстрого исправления дефектов пластмассовых моделей, состав № 6 служит для устранения дефектов металлических отливок. Состав № 7 является связующим. [c.186]

Ровница стекловолокна используется в качестве армирующего материала и в производстве профильных изделий из стеклопластиков (стержни, уголки, трубы и др.). Питающие устройства в машинах для изготовления таких изделий представляют собой стеллажи для установки бобин и систему штырей, которые огибает ровница (стержни служат для создания натяжения жгута). Подача ровницы осуществляется протяжкой ее вместе с формуемым объектом обработки. В некоторых машинах (например, для непрерывного изготовления труб из стеклопластиков намоткой ровницы по винтовой линии) бобины 1, (рис. 95) устанавливаются на вращающемся столе 2. Ровница перед намоткой на оправку (дорн) 3 подвергается пропитке связующими смолами в ванне 4. Устройство питания одновременно выполняет и функцию намотки. [c.164]

Стеклопластики имеют высокий предел прочности, малую гигроскопичность, высокую химическую стойкость. Качество стеклопластиков зависит от их состава и технологии изготовления. Для формования стеклопластиков на основе фенолформальдегидных смол необходимы высокие давления и повышенная температура. Стеклопластики на основе эпоксидных смол отверждаются при повышенной и комнатной температурах. Технология формования изделий из стеклопластиков имеет ряд особенностей. [c.331]

Для изготовления определенных изделий из стеклопластика используют компрессионное прессование с применением открытых пресс-форм, описанных ранее. [c.474]

Величина производственных затрат и рыночная цена изделия из этого материала зависят от большого числа тесно переплетающихся факторов. Во-первых, стеклопластики обычно более дорогие материалы, чем их конкуренты. Например, типовой стеклопластик на основе полиэфирной смолы, упрочненный стекло-матами из тканой ровницы, стоит около 0,30 долларов за фунт, что значительно выше стоимости дерева, стали или бетона, но дешевле алюминия. Во многих случаях эта более высокая цена за фунт может быть частично компенсирована снижением массы. С другой стороны, высокопрочные композиционные материалы, упрочненные графитом, углеродом и бором, могут быть дороже алюминия в 100—200 раз. Относительно более высокая стоимость стеклопластиков отчасти компенсируется и более низкой оплатой труда рабочих, обусловленной, во-первых, небольшими трудозатратами (в чел.-ч), требуемыми для изготовления детали во-вторых, использованием малоквалифицированных рабочих. Например, в США рабочий, занятый изготовлением изделий из стеклопластиков, зарабатывает в час в 2 раза меньше вapщиIia или рабочего-прокатчика и меньше, чем квалифицированный плотник. [c.253]

Кроме того, содержание стеклонаполнителя можно рассчитать по известному расходу связующего или взвешиванием всего изделия. Однако такие способы позволяют определить усредненное значение стеклосодержания по всему изделию. Известно, что современные способы изготовления изделий из стеклопластиков не обеспечивают равномерного распределения связующего и стеклонаполнителя, поэтому контроль стеклосодержания непосредственно в изделиях без их разрушения является актуальной и важной задачей. [c.122]

Однако известно, что наибольшее распространение при изготовлении изделий из стеклопластика получила продольно-поперечная структура. Поэтому определение содержания в таких стеклопластиках наиболее актуально. Следует отметить, что значения физико-механических характеристик вдоль и поперек волокон с произвольным соотношением продольных и поперечных волокон можно привести к равнопрочной структуре с соотношением воло-кон 1 1. [c.125]

Крупные изделия из стеклопластиков изготавливаются пресс-камерным методом, основанным на передаче давления прессования к заготовке через резиновый баллон, а также методом вакуумного засасывания рубленых частиц стеклянного волокна, смоченных полимеризующейся смолой. Наиболее перспективен непрерывный способ изготовления изделия из стеклопластика. При этом способе производства листовых материалов стеклянная ткань или нити, сматываясь с рулонов, попадает в ванну с синтетической смолой, а затем проходит между отжимными валками, посредством которых регулируется толщина листа и содержание полимеров в материале. [c.496]

Применяется для изготовления изделий из стеклопластиков, обладающих повышенной водо- и химической стойкостью. [c.142]

Стеклопаполпспные термоп.частпчиые и термореактивпые полимеры успешно применяют для изготовления деталей машин оргтехники, компьютеров и электронного оборудования, таких, как корпуса, кожухи, основания, и других деталей, где необходимы точные допуска на размеры. Стабильность размеров деталей из стеклопластиков такая же, как и деталей, отлитых в постоянные формы. Изделия из стеклопластиков обладают более низкой стоимостью, так как иет необходимости в механической обработке и отделочных работах. С каждым годом увеличивается число механических деталей этих машин, изготовленных главным образом из термопластиков. [c.394]

Стеклянные волокна являются наиболее универсальными и эффективными армирующими наполнителями волокнистых композиционных материалов. Их получают вытягиванием из горячих фильер и используют либо в виде комплексных непрерывных нитей, либо превращают в короткие штапельные волокна. После аппретирования, необходимого для защиты элементарных волокон, из комплексных нитей получают ткани. Из-за нерегулярной текстуры тканей стеклянные волокна часто используют в виде матов. Волокна рубят и распыляют вместе с небольшим количеством склеивающего связующего, получая маты, которые легко формуются на кривых поверхностях. Изделия из стеклопластиков на основе волокон с хаотическим распределением по слоям обычно отличаются плавной кривизной и отверстия в них имеют круглую форму. В строительстве стекломаты, пропитанные полиэфирными связующими, широко используются для изготовления небольших деталей, а также вагончиков для рабочих, будок стрелочников или блоков ванных комнат. Они также применяются в качестве облицовочных плит и шифера. Прозрачность отверж- [c.378]

Технологические процессы производства изделий из стеклопластиков. Производство стеклопластиков и изделий на их основе осуш естБЛяется различными технологическими методами. При производстве стеклотекстолита широко используется метод прямого компрессионного прессования. Технология изготовления стеклотекстолита очень мало отличается от производства текстолита, гетинакса и других слоистых пластиков. Процесс изготовления стеклотекстолита независимо от типа связующего состоит из следуюш,их операций подготовка сырья, пропитка стеклянной ткани на пропиточных машинах с последующей ее сушкой, нарезка ткани, сборка пакетов и прессование. Прессование стеклотекстолита производится между плитами многоэтажных гидравлических прессов, снабженных паровым или электрическим обогревом й системой, врдяного охлаждения. В каждый междуплиточный пролет пресса Ьри небольшой толщине прессуемых листов можно загружать несколько пакетов. Параметры технологического процесса прессования (давление, температура и время) определяются прежде всего типом связующего. [c.50]

Поскольку формованые соединения применяют главным образом при сборке изделий из стеклопластиков, то для изготовления накладок (нриформовочной массы) используют композиции, содержащие стеклянное волокно. Вместе с тем при сборке конструкций из углепластиков нашли применение накладки на основе углеродных лент [10]. [c.553]

Формование деталей без давления — при изготовлении деталей или других изделий из стеклопластиков на основе полиэфирных и эиоксидных смол. В отдельных случаях используется небольшое давление. [c.254]

Для изготовления изделий пз стеклопластика в пресс-форму закладывают пакет стеклянной ткани или слоями укладывают стеклоткань, пропитанную связующим, и под давлением пресса 300-800 кПсль (30—80 МПа) придают стеклопластику нужную форму. После выемки из формы изделие подвергают термической обработке при температуре 160—200° С для отверждения смолы. При се-])ийном производстве формообразование изделий из стеклопластиков осуществляется в замкнутой. полости между жесткими эластичными частями пресс-формы. [c.489]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...