Штапельное волокно

Теплозвукоизоляция. В качестве теплозвукоизоляционных используются [64] неорганические материалы вата минеральная, вата стеклянная из непрерывного волокна, плиты из минеральной ваты, изделия из стеклянного штапельного волокна, пено-пласты блоки пеностекла. Для защиты от солнечных лучей на окнах применяют щиты, жалюзи, занавеси из металлизированной ткани, алюминиевую фольгу. [c.185]

В качестве тепло- и звукоизоляции используются плиты и маты из минеральной ваты на синтетическом связующем, плиты древесные и из пенопласта полистирольного, маты из штапельного волокна, рулоны стекловолокна. Звукопоглощающие волокнистые и ячеистые материалы должны иметь коэффициент звукопоглощения не менее 0,2 при частотах 125. .. 500 Гц, не менее 0,4 в диапазоне 500. .. 2000 Гц. [c.185]

Как правило, матрицей является металл, а армирующим компонентом — волокно. Однако возможно, когда матрицей будет керамическая фаза. Например, композиционной будет корундовая матрица, армированная волокнами нитрида алюминия или бора. Известно много вариантов таких композиций. Свойства волокнистых композиций зависят от природы компонентов, их соотношения, технологии производства. Большое значение имеют свойства волокон, которые различаются по кристаллическому строению (моно- и поликристалличе-ские), размерам (непрерывные или прерывные — штапельные) волокна обычно оценивают по соотношению длины / к диаметру d. Известно, что волокна обладают исключительно высокой прочностью, приближающейся у ряда материалов к теоретической. В табл. 53 приведены некоторые свойства нитевидных кристаллических волокон. [c.246]

Стеклянные волокна получают путем пропускания расплавленного стекла при 1200—1400 С через фильеры диаметром 0,8—3 мм и дальнейшим быстрым вытягиванием до диаметра несколько микрометров. Непрерывные волокна диаметром 3—100 мкм, соединяясь в пряди, наматываются на вращающиеся с большой скоростью барабаны и имеют длину до 20 км. Штапельные волокна выпускают диаметром 0,5—20 мкм длиной 0,01—5 м. [c.269]

Штапельные волокна диаметр 4—20 мкм [c.32]

МПа), теплостойкости, диэлектрических свойств, низкой теплопроводности, высокой коррозионной стойкости. Стекловолокно получают продавливанием стекломассы через специальные фильтры или вытягиванием из расплава. Изготовляются два вида стекловолокна непрерывное — диаметром 3-100 мкм, длиной 20 км и более и штапельное — диаметром 0,5 - 20 мкм, длиной 0,01 - 0,5 м. Штапельные волокна применяют для изготовления конструкционных КМ с однородными свойствами, а также теплозвукоизоляционных КМ непрерывные — в основном для высокопрочных КМ на неметаллической основе. Выпускаемые в настоящее время непрерывные профильные волокна с квадратной, прямоугольной, шестиугольной формой поперечного сечения повышают прочность и жесткость КМ благодаря более плотной упаковке в материале. [c.455]

Особенно широкое применение в качестве армирующей обертки начинает принимать стекловолокнистый холст — нетканый материал В-В, который изготовляется из штапельного волокна диаметром 16 мкм. Общая толщина холста (типа В-В) 0,5—0,7 мм, ширина 360—400 мм, длина 250—360 м. Вес 1 м составляет 50— 100 г, прочность на разрыв, определенная на полоске 50 мм, составляет 60—90 н. [c.140]

В настоящее время широкое распространение получило так называемое штапельное волокно, которое получают из разных видов шелка, преимущественно из вискозного. [c.19]

При получении шелка вискоза, выходящая из фильеры, поступает в осадительную ванну в виде жгутов волокон, промывается и затем подается па резальную машину. На ней длинные волокна в виде пучков разрезают на короткие — от 40 до 150 мм (штапель). Путем специальной обработки можно получить более прочные волокна, чем при обычном способе изготовления. Из коротких волокон в дальнейшем вырабатывают нити по способу прядения коротких волокон. При этом штапельное волокно можно смешивать с хлопком или шерстью. Оно дает прочную, тонкую, мягкую и гладкую пряжу. [c.19]

Длина штапельного волокна, предназначенного для смеси с хлопком, колеблется от 40 до 45 мм, с шерстью для гребенной пряжи — от 75 до 80 мм, для шерстяного прядения с грубой шерстью — от 120 до 150 мм. [c.19]

Казеин растворим в щелочи. Раствор казеина в виде густой вязкой массы подают на прядильные машины, где он превращается в волокно, проходя через фильеры и попадая в осадительную ванну с серной кислотой и сернокислыми солями. Затем пучки волокон режут на части длиной 90—100 мм (штапельное волокно) и высушивают. Обработкой казеинового волокна формалином достигаются увеличение прочности и уменьшение его способности к набуханию. [c.22]

Важным направлением в развитии текстильной промышленности является получение нетканых изделий—структур, получаемых из текстильных волокон без прядения и ткачества. Их потребление в США возросло с нескольких тонн в 1946 г, до 22 600—33 950 т в 1956 г. и, вероятно, в дальнейшем увеличится еще больше. Такие структуры не новы. Войлок является нетканым материалом, в котором связь между шерстью и волосом осуществляется за счет поверхностных свойств, присущих этим волокнам. В других нетканых изделиях масса штапельного волокна связывается в материале нагреванием или при помощи клея. [c.107]

Сила натяжения образцов от хлопчатобумажных (подкладочных, бельевых, плательных), льняных полульняных (бельевых, плательных и костюмных) тканей должна составлять 100 гс (0,98 н), а для образцов из натурального и искусственного шелка и вискозного штапельного волокна (подкладочные и гладкие плательные ткани)— 200 гс (1,96 н). [c.457]

Штапельное волокно диаметром 10—13 мкм вырабатывают способом вертикального раздува паром (ВРП). При получении штапельного волокна этим способом стекломасса варится в ванной печи и поступает в питатель. Из питателя она вытекает струйками диаметром 2—7 мм. Для получения из них отрезков волокна на струи стекломассы воздействуют паром или сжатым воздухом высокого давления. Отрезки волокна оседают на сетчатый конвейер, образуя на нем слой равномерной толщины. [c.575]

Основное преимущество производства искусственных и синтетических ВОЛОКОН по сравнению с производством натуральных волокон — меньшая затрата труда, средств, времени независимость производства от природных, климатических и географических условий отсутствие сезонного характера производства, которое присуще произ водству натуральных волокон более быстрое наращивание произ водственных мощностей по сравнению, например, с освоением новых посевных площадей под хлопок. Для получения 1 т волокна из хлопка затрачивается около 200 человеко-дней, для 1 т мытой шерсти — 350—400 человеко-дней, а для получения 1 г вискозного штапельного волокна требуется примерно 50 человеко-дней. [c.161]

Рис. 6.35. Зависимость модуля упругости первого рода от напряжения, при котором начинается отслоение поперечного волокна. Смолы и армируюш,ие элементы Р — высокоактивированный полиэфир и рубленое стекловолокно длиной 1/4 дюйма Q — полиэфир и рубленое штапельное волокно длиной 2 дюйма R — изофталевый полиэфир и стекломат из рубленого волокна (2 унции/фут , унция равна 28,3 г, 1 фут равен 0,3048 м)

По способу производства элементарные стеклянные волокна подразделяют на непрерывные, получаемые путем непрерывного вытягиванля из стеклянного расплава волокон (диаметром 3—100 мкм, длпно11 до нескольких километров), и штапельное волокно, получаемое разделением струи расплавленного стекла на короткие волокна (длиной 1 50 мм прн диаметре 0,5—20 мкм). [c.408]

Прибор применим для измерения неровноты продуктов, имеющих помер от 0,2 до 54, то есть от ленты до пряжи № 54, Результаты измерений не зависят от рода волокна (хлопка, штапельного волокна, шерсти и т. п.), из которого изготовлен продукт. [c.208]

В качестве армирующего наполнителя могут быть использованы рубленые волокна, например любые минеральные волокна, а также непрерывные волокна. Во всех случаях волокна в материале распределяются различным образом, например хаотически (штапельное волокно), с однонаправленной ориентацией (маты), намоткой непрерывных нитей. [c.286]

Стеклянные волокна являются наиболее универсальными и эффективными армирующими наполнителями волокнистых композиционных материалов. Их получают вытягиванием из горячих фильер и используют либо в виде комплексных непрерывных нитей, либо превращают в короткие штапельные волокна. После аппретирования, необходимого для защиты элементарных волокон, из комплексных нитей получают ткани. Из-за нерегулярной текстуры тканей стеклянные волокна часто используют в виде матов. Волокна рубят и распыляют вместе с небольшим количеством склеивающего связующего, получая маты, которые легко формуются на кривых поверхностях. Изделия из стеклопластиков на основе волокон с хаотическим распределением по слоям обычно отличаются плавной кривизной и отверстия в них имеют круглую форму. В строительстве стекломаты, пропитанные полиэфирными связующими, широко используются для изготовления небольших деталей, а также вагончиков для рабочих, будок стрелочников или блоков ванных комнат. Они также применяются в качестве облицовочных плит и шифера. Прозрачность отверж- [c.378]

Плиты полужесткие и маты из стеклянного штапельного волокна 200 0,042—0,00 035 50 Для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, трубопроводов диаметром 70—529 мм, оборудования и аппаратуры при температуре изолируемых поверхностей от —60 до -fl80° С [c.449]

Плиты минераловатные мягкие на синтетическом связующем Плиты полужесткие минераловатные на синтетическом связующем и из стеклянного штапельного волокна (с условным проходом 500 мм) [c.452]

ХЛОРИН — синтетическое карбоцеи-ное волокно из дополнительно хлорированного поливинилхлорида (перхлорвинила) с содержанием связанного хлора 64%, выпускается в СССР, ГДР (под названием Пе-Це), во Фра1щии (хлорен). Прочность X. невелика и составляет для шелка 20— 25 км, для штапельного волокна [c.412]

ЭЛАСТИЧНОСТЬ ВОЛОКНА - способность волокна или нити к обратимой деформации под действием внешних условий. Э. в. зависит от свойств полимерного материала и конструкции изделия (упругости его формы). В волокнах, под воздействием нагрузки, одновременно развиваются упругая, эластич. и пластнч. деформации, идущие с различными скоростями, из них две первые определяют эластичность материала. Для эластичности нитей большое значение имеет упругость формы элементарных волокон, определяемая конструкцией изделия. Величину Э. в. можно выразить отгюшением обратимого удлинения образца к обш,ему удлинению (см. Удлинение волокна). Но Э. в. зависит от внешнего усилия, приложенного к образцу, поэтому более полной хар-кой Э. в. является модуль деформации (растяжения, сжатия и др.), к-рый выражается тангенсом угла наклона кривой в системе нагрузка — удлинение. Для нек-рых изделий трудно определить Э. в. по его удлинению (штапельные волокна, волокна для искусств, меха и пр.). В этом случае определяют способность восстанавливать объем пучком волокон, называя эту величину объемной эластичностью. Этот термин условен и не имеет физич. смысла, ибо практически во время испытаний объем волокон не изменяется, а изменение объема изделий связано с изменением упругости формы отдельных элементов изделия, т. е. с его конструкцией. В- -А. Берестнев. [c.467]

Степень эластичности при растяжении на 4% составляет 100% (100 — ), при растяжении на 10% — 96—98% (100 — ). Упругость волокнистой массы штапельного волокна после снятия сжимающей нагрузки через 1 мин. 89%, через 30 мин. возрастает до 96%. Устойчивость к многократным деформациям (на приборе ДП-15, 110 циклов в мин.) при напряжении 5 кг мм для обычной нити колеблется от 27000 до 40000 изгибов, для упрочненной—от 20000 до 50000 для штапельного волокна (па приборе Sinus ) при напряжении 10 кг мм — 1-10 . Устойчивость упрочненной филаментной нити к истиранию в 2 раза выше устойчивости обычной нити. Модуль сдвига при кручении соответственно 6000—7600 кг1см и 4900—5250 кг1см модуль упругости 275— 305 кг/мм . Э. имеет круглое сечение и гладкую поверхность, обусловливающие недостатки этого волокна, присущие всем полиамидным волокнам (см. Волокно полиамидное). [c.481]

Искусственное и синтетическое волокно может быть двух видов непрерывное и штапельное. Длина непрерывного волокна ограничивается только количеством волокна на катушке и продолжительностью намотки. Штапельное волокно короткое, его получают путем резки непрерывного, а по внешнему виду оно наноминает хлопок и шерсть. Механическая прочность изделий из штапельного волокна несколько ниже, чем из непрерывного волокна. Штапельное волокно некрученое, в то время как непрерывное обычно бывает крученым (фяламеитное волокно). [c.247]

Виды изделий из штапельного волокна. Штапельные волокна различаются по длине элементарных, волокон (длинноволокнистые и коротковолокнистые) и по их диаметру. По диаметру различают микроволокно (0,5 мкм), ультратонкое (0,5—1,0 мкм), супертонкое (1— [c.251]

Основными требованиями, предъявляемыми к стеклам для производства штапельного волокна, являются малая вязкость (4—6 Па с) при температуре выработки и низкое поверхностное натяжение. В зависимости от способа выработки и назначения штапельного волокна применяют стекла различных составов, однако все они отличаются высоким содержанием оксидов щелочноземельных металлов, содержание SiOg не превышает 60 %, AI2O3 колеблется в пределах 2—21 %, R2O — до 18 % содержание Рв20з зависит от качества сырья. [c.252]

Штапельное волокно в смеси с хлопком заменяет длинноволокнистые, более дорогие сорта хлопка, повышая качество корот-коволокнистьих сортов, и дает возможность получать из них более тонкую пряжу. Штапельное волокно облагораживает полу-грубую и грубую, а также регенерированную шерсть. [c.19]

При смеске для получения полушерстяной пряжи добавляют хлопок или искусственный шелк в виде штапельного волокна. Если в состав смеси входят различно окрашенные волокна, то такая пряжа называется меланжевой , а ткани из нее — ме- ланжевыми . [c.23]

Камвольные и суконные ткани изготовляют чистошерстяными, полушерстяными и смешанными. Чистошерстяные иногда содержат до 10% примесей растительных волокон (просновки) в полушерстяных тканях применяют пряжу из искусственного шелка или хлопка (чаще всего в основе). В настоящее время широко используется штапельное волокно. Смешанные ткани могут иметь до 70% растительных или искусственных волокон. Шерстяные ткани вырабатывают гладкокрашенными, меланжевыми, пестротканными и реже — набивными. [c.47]

Одеяла бывают шерстяные, полушерстяные из смеси шерсти и волокон растительного происхождения и полушерстяные на хлопчатобумажной основе. Для изготовления их употребляют овечью или козью грубую, полугрубую и мягкую, а также искусственную шерсть, штапельное волокно и хлопчатобумажную пряжу. [c.49]

Шелк, хлопок и шерсть являются превосходны.лш волокнами. Хлспск и шерсть значительно дешевле шелка этим объясняется больший объем их производства и потребления. Кроме того, шелк получается в виде бесконечной нити, тогда как ш ерсть—в виде штапельного волокна. Для того чтобы найлон мог конкурировать с этими материалами, он должен выпускаться не менее чем двух сортов. [c.79]

По внешнему виду найлоновое штапельное волокно на-иом.инает шерсть. Из него изготовляют пряжу для свитеров, купальных костюмов, женских жакетов и другой одежды. Найлон часто применяют в смеси с шерстью. Это придает шерсти высокую прочность на истирание и разрыв. Добавление 5% найлонового штапельного волокна несколько повышает выход шерсти при прядении, а при смешении 10 ч, найлона с 90 ч. шерсти выход при ткачестве увеличивается с 75 до 90%. [c.102]

Смеси найлона с шерстью могут успешно применяться для легких костюмных тканей и верхней одежды. Наблюдается тенденция использовать для этой цели низкокачественную шерсть, улучшенную добавлением небольшого количества найлона. Удовлетворительные результаты дает также смесь найлонового штапельного волокна с вискозным (.аелком. Смеси найлона с хлопком оказались непригодными для изготовления текстильных изделий. [c.102]

Штапельное волокно получают из некрученяого волокна, разрезая его яа отрезки, так называемые штапельки , длиной от 35 до 150 мм. Такая длина штапелек соответствует длине хлопкового волокна или шерсти, которые являются полуфабрикатами для текстильного производства пряжи. Штапельное волокно смешивают с хлопковым волокном или шерстью и прядут вместе, получая прочные и ноские ткани, не уступающие ткаиям из натурального волокна. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...