Материалы и технология изготовления изделий из стеклопластиков

Стеклопластик как материал получается одновременно с изделием (за исключением поделочных стеклотекстолитов), поэтому надежность и безотказность стеклопластиковых изделий существенно зависит от совершенства и строгости соблюдения технологии изготовления. [c.11]

Трубчатые образцы имеют два принципиальных отличия от плоских образцов, которые необходимо учитывать при сопоставлении результатов испытаний. Во-первых, технология изготовления плоских и трубчатых образцов различна. При изготовлении трубчатых образцов труднее обеспечить постоянство толщины изделия, процентного содержания и направления укладки арматуры, а отклонения в этих характеристиках могут существенно повлиять на результаты испытаний. Во-вторых, в анизотропной оболочке оси тензора напряжений и тензора деформаций совпадают лишь в случаях, когда направление действия главных напряжений совпадает с одной из главных осей упругой симметрии материала (см. п. 2.4.1). Число публикаций по испытаниям трубчатых образцов растет [13, 18, 55, 76, 93, 203, 233, 234], однако многие вопросы еще не решены. Поэтому на практике результаты, полученные на плоских и трубчатых образцах, часто расходятся [76, 93]. Результаты испытаний на растяжение трубчатых и плоских образцов из стеклопластиков приведены в табл. 2.5.1. [c.87]

Контактное формование. Переработка композиционных материалов методом контактного формования, применяется в основном при изготовлении крупногабаритных конструкций и изделий сложной конфигурации. Данная технология предусматривает предварительную пропитку связующим армирующего материала, укладку его на модель изделия с последующей выдержкой при нормальной или повышенной температуре для отверждения. В настояшее время отсутствуют механизированные способы укладки армирующего материала. Ручная укладка пропитанных слоев наполнителя создает тяжелые условия труда, трудности текущего контроля за правильностью раскроя материала, равномерностью пропитки его связующим, как правило, не обеспечивает точного взаимного расположения слоев. В процессе пропитки армирующего материала трудно обеспечить постоянную вязкость связующего, вследствие протекающего процесса полимеризации при температуре окружающей среды. Особенно это характерно при формовании изделий из полиэфирных стеклопластиков. [c.12]

Как показывает опыт изготовления и испытания деталей из стеклопластиков, в изделиях зачастую не удается реализовать и половины потенциальных возможностей материалов. Более того, образцы часто делают но тепличной технологии , т. е. в значительно более благоприятных условиях, чем при последующей переработке исследуемого материала в изделие. Отсюда и резкое различие в свойствах образцов и изделий. Технология производства армированных пластиков находится в процессе совершенствования, качество пластиков все время повышается. Исследуемые объекты далеко не всегда обладают предельно возможными свойствами, и зачастую результаты опытов отражают не столько свойства, присущие материалам, сколько те или иные дефекты еще недостаточно отработанной технологии [66, с. 77]. [c.41]

Чаще всего в листовых формовочных материалах, как и в стеклопластиках подобного типа, углеродные волокна располагаются хаотично в плоскости листа. Предпринимаются попытки создать листовые формовочные материалы, в которых короткие углеродные волокна в той или иной степени ориентированы в заданном направлении. Обычно листовые формовочные материалы на основе углеродных волокон отличаются от аналогичных стеклопластиков более высоким относительным содержанием волокон. Повышенное содержание наполнителя требует корректирования условий формования материала, особенно в связи с тем, что углеродные волокна имеют (вследствие их малого диаметра) большую суммарную площадь поверхности и перераспределение связующего в объеме материала при формовании изделий затруднено. Поэтому возникает необходамость совершенствования технологии изготовления и переработки листовых формовочных материалов, с тем чтобы повысить совместимость компонентов и монолитность материала в изделиях. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...