Выбор развертки

При выборе развертки следует учитывать следующие основные факторы. [c.523]

Выбор способа построения условной развертки поверхности вращения в реальном проектировании во многом зависит от конкретных размеров поверхности и размеров листового материала, из которого изготовляется поверхность. [c.143]

Для построения развертки в том же масштабе выбираем положение вершины Vo (рис. 118) и место разреза поверхности по боковому ребру или по грани. Если поверхность будет разрезаться по грани, то предварительно это место нужно указать на чертеже рис. 117 и определить длину шва. Мотивы выбора места разреза могут быть разные, например, длина шва. В примере поверхность разрезана по самому короткому боковому ребру [VL . [c.130]

Управление генератора развертки производится переключателями 7 и 5 и ручкой 9. Для выбора типа развертки — непрерывная или ждущая — предназначен переключатель 8 с надписью горизонтальное откло нение . Установкой переключателя 8 на метку усилитель генератор развертки выключается с одновременным подключением усилителя синхронизации к вертикальным пластинам электронно-лучевой трубки, что дает возможность увеличить горизонтальное отклонение луча помимо развертки. При помощи переключателя 7 устанавливается нужный диапазон непрерывной или ждущей развертки. Ручка 9 с надписью частота плавно позволяет менять собственную частоту непрерывной развертки и длительности, ждущей в пределах выбранного диапазона. [c.187]

Ложные сигналы, обусловленные отражениями ультразвука от поверхностей и других элементов конфигурации изделия, мешают правильной оценке полезной информации. Ложный сигнал может быть принят за полезный, т. е. отраженный от дефекта. Он может также наложиться на полезный сигнал и в результате интерференции изменить его информативные характеристики. Отстройку от ложных сигналов осуществляют выбором более удачной схемы к параметров контроля, стробированием (и исключением из рассмотрения) тех участков развертки, где возможно их появление, амплитудной дискриминацией, т. е. фиксированием только тех сигналов, уровень которых превышает ложные. Далее рассмотрены примеры ложных сигналов, возникающих при контроле методами отражения и прохождения. [c.281]

Выбор числа зубьев в зависимости от диаметра развертки [c.358]

Развертки — Выбор типа 32 [c.407]

Частота ГСВ изменяется по линейному или по логарифмическому закону. Логарифмический закон развертки обеспечивается применением линейно-логарифмических преобразователей или выбором пластины конденсаторов специальной формы в генераторе переменной частоты. Последний способ применим только в генераторах, построенных на смешении частот синусоидальных сигналов. Для возбуждающего сигнала, частота которого должна изменяться по специальному закону, применяют внешние управляющие и программные устройства. [c.296]

При выборе глубины резания следует учитывать, что влияние ее на стойкость инструмента и скорость резания незначительно. Рекомендуемые величины подач приводятся в табл. 27—28, 33 для сверления отверстий под последующую обработку сверлом, зенкером, резцом в жестких деталях и деталях средней жесткости. При сверлении отверстий, требующих последующей обработки развертками, а также отверстий в деталях малой жесткости, с неустойчивыми опорными поверхностями, отверстий, ось которых не перпендикулярна к плоскости, при сверлении для последующего нарезания резьбы метчиком, приведенные в таблицах подачи следует уменьшать в 1,5—2 раза для сверл из быстрорежущей стали Р18 и на 20% для сверл с пластинками из твердого сплава. Подачи при зенкеровании (табл. 30) даны при обработке отверстий до 5-го класса точности под последующее развертывание с невысокими требованиями к шероховатости. Для обработки отверстий по 3—4-му классам точности с повышенными требованиями к шероховатости поверхности зенкерование под последующую обработку одной разверткой или зенкерование под нарезание резьбы осуществляется с подачами, на 20— 30% меньшими, чем указано в табл. 29, 30, 33. [c.371]

Радианы — перевод в градусы 9 Развертки — Выбор круга для заточки и доводки 673 [c.758]

В регистраторе предусмотрены следующие основные режимы работы (обращения к ОЗУ) запись воспроизведение цифровой линии задержки, т. е. режим воспроизведения плюс запись по одному и тому же адресу ОЗУ. При воспроизведении имеется возможность однократного или циклического считывания записанной информации с частотой развертки по выбору оператора. Количество циклов не ограничено. В регистраторе предусмотрен вывод любой части записываемого процесса по выбору оператора, а также плавный регулируемый сдвиг влево-вправо воспроизводимой информации по оси времени. [c.129]

Известны различные рекомендации по выбору конфигурации такого ребра. Ребро в однозаходной улитке целесообразно принимать в пределах 180—300° развертки при высоте до периферий- [c.57]

После определения основных размеров диаметров с1с и d , а следовательно, Ь, а и R sin р os 0, значения диаметров корректируют с целью выбора стандартных сверла и развертки. Эта корректировка обычно не отражается на точности расчета гидравлических характеристик форсунок. [c.194]

Выбор системы отверстия или вала для конкретной посадки определяется конструктивными, технологическими и экономическими соображениями. Преимущественное распространение получила система отверстия, так как обработка отверстий наиболее трудоемка и проводится дорогостоящим размерным инструментом (зенкер, развертка, протяжка) в отличие от обработки вала безразмерным инструментом, работающим по настройке станка на точность. К тому же изделия в системе отверстия обычно более технологичны. В некоторых случаях по конструктивным соображениям приходится применять систему вала. [c.68]

И последующей их развертки на плоскости. Соответствующим выбором формы профилей (рис. 2.4) и их расположением в решетке можно создать каналы с требуемым законом изменения площади сечения. Например рещетка, показанная на рис. 2.4, а, имеет сильно суживающиеся каналы (от ширины а на входе до ширины на выходе) и [c.34]

Выбор подачи при рассверливании (табл. 21 и 22). Наибольшие подачи (I группы) назначают при рассверливании отверстий а) без допуска или по 5-му классу точности б) под последующую обработку двумя или тремя инструментами (зенкером или резцом и развертками, или расточной пластиной) [c.254]

Брак при развертывании и меры его предупреждения. Брак при развертывании отверстий может получиться в результате неправильного выбора инструмента и режимов резания, назначения чрезмерных припусков на развертывание, работы неисправной разверткой (трещины, выкрошенные зубья, забоины и т. п.), нарушения технологической последовательности переходов и приемов развертывания, отсутствия смазочно-охлаждающей жидкости. [c.242]

Высвечивание знаков и обозначений может быть произведено с использованием растровой развертки, так же как и при высвечивании линий чертежа. Иногда применяют специальные электронно-лучевые трубки с масками, несущими на себе изображения знаков. Такая электронно-лучевая трубка изображена на рис. 6-4. В этой трубке луч электронов 7 с катода 1 перед прохождением мимо основной отклоняющей системы 6 фокусируется полем катушки 4, проходит через маску 3 с изображениями знаков. Выбор нужного знака осуществляется дополнительной отклоняющей системой 2, установленной перед маской 3. После прохождения маски 3 луч вновь центрируется пластинами 5 и после этого попадает под воздействие отклоняющей системы 6, направляющей его в требуемое место экрана 8. [c.84]

Окончательно изношенный инструмент, например зенкер, развертка, резец и т. д., можно восстановить. Методы восстановления сборного и цельного инструмента различны. Возможность восстановления заложена в конструкциях сборных инструментов. Например, корпуса сборных фрез, разверток, зенкеров и т. д. могут служить очень долго и выдерживают многократную смену изношенных ножей. Во многих случаях эта возможность легкого восстановления и обеспечивает целесообразность выбора сборной конструкции инструмента, В отдельных конструкциях сборного инструмента вопрос замены ножей решается по-разному. [c.498]

Развертки предназначены для снятия небольших припусков, поэтому, из условий нагрузки на зуб, можно было бы выбирать небольшое число зубьев, однако необходимость получения чистой поверхности и точной геометрической формы отверстия требует значительного числа зубьев с небольшим окружным шагом. Стружечные канавки делают небольшими, так как стружки образуется немного. Число зубьев развертки (табл. 6.21) рекомендуется брать четным для того, чтобы обеспечить простоту измерения диаметра микрометром. Для окончательного выбора числа зубьев развертки необходимо прочертить получающийся профиль зуба и канавки. [c.253]

Отверстия для поршневого пальца развертывают вручную специальной разверткой в небольших поршнях и растачивают на расточном станке у поршней больших размеров. Расточку можно выполнять и на токарном станке, если применить специальное приспособление. Выбор посадки поршневого пальца в отверстие поршня — с натягом или зазором — зависит от конструкции поршня и условий, в которых он работает. [c.158]

Передний у и задний а углы. Выбор переднего и заднего углов определяется типом развертки, а также материалами заготовки и инструмента. Рекомендуемые значения углов разверток, использующихся в производстве, приведены в табл. 58. Заднюю поверхность [c.238]

Такой широкий диапазон скоростей и разброс момента разрушения от образца к образцу делает работу однолучевого осциллографа практически неприемлемой. Это происходит из-за того, что выбор малой скорости развертки осциллографа осуществляется по начальному участку относительно медленного роста трещины и на той стадии, когда трещина начинает распространяться очень быстро, развертка по времени становится недостаточной для точного измерения. Увеличение скорости развертки в некоторых случаях позволяет регистрировать часть процесса от момента разрыва первой полосы сетки. [c.174]

Тип развертки выбирается в зависимости от характера обработки, характера отверстия (сквозное, глухое, прерывистое и т.д.), расположения обрабатываемого отверстия, материала обрабатываемой детали, серийности производства и прочих факторов. Так, для развертывания отверстий вручную выбираются развертки, имеющие на хвостовике квадрат для закрепления воротка для развертывания прерывистых отверстий, имеющих шпоночный паз, употребляются развертки с винтовыми канавками (для обработки таких отверстий развертки с прямыми канавками и плавающие развертки не применяются). Для развертывания отверстий, удаленных от торца детали, в тех случаях, когда длины рабочей части стандартной развертки недостаточно и применение удлиненной переходной втулки также не решает вопроса, применяют удлиненную либо насадную развертку на удлиненной оправке. Серийность производства влияет на выбор развертки с экономической точки зрения. Так, при массово производстве может быть целесообразно применение жестких разверток или да><(е специальных типов разверток. В то же время в серийном производстве следует стремиться к применению регулируемых разверток, разверток со вставными н( жами и прочих универсальных констрзгкций. [c.523]

Хроматрон — цветной кинескоп, экран которого сосгоит из ряда узких полосок, покрытых люминофорами основных цветов и расположенных перпендикулярно направлению развертки строк выбор цвета определяется сигналом цветности, подаваемым на специальную управляющую решетку, расположенную вблизи экрана (9]. [c.164]

Съемка процесса распространения волн напряжений производится с помощью скоростных фотокамер различной конструкции. Выбор камеры зависит от желаемого времени развертки, длительности процесса, необходимого качества изображения, размера снимка, надежности и экономичности съемки, количества и сложности необходимого для съемки оборудования. Камеры могут быть с неподвижной и с непрерывно движущейся пленкой. В свою очередь, камеры с неподвижной пленкой бывают двух типов в первом нет никаких движущихся частей, только освещение изучаемого явления обусловливает появление изображения во втором изображение быстро перемещается по пленке с помощью какой-нибудь оптико-механической системы. Камеры первого типа применяются вместе с аппаратурой для одиночной вспышки или для многоискровой съемки. При освещении процесса одной вспышкой света затвор камеры остается открытым, после вспышки он закрывается либо вручную, либо с помощью специального приспособления. При многоискровой съемке применяется схема, позволяющая использовать несколько камер ящичного типа и устроенная так, что каждая вспышка дает изображение только в одной камере. Существуют камеры, в которых пленка остается неподвижной, а само изображение перемещается по пленке с большой скоростью. Используются схемы, в которых совпадение прорезей во вращающихся дисках аналогично работе затвора, что позволяет получить изображение в нужном месте неподвижной пленки. Вращающиеся зеркала в соче- [c.28]

С-сканироеание — извлечение информации путем перемещения преобразователя по поверхности изделия так, чтобы его след на этой поверхности образовывал растр (рис. 74, в). Если на экране ЭЛТ образовать соответствующий телевизионный растр, то это будет С-развертка. Информация, представленная градациями яркости точек на этой развертке, может соответствовать (по выбору оператора), например, сумме амплитуд эхо-сигналов. Такое изображение является ор-тографическим. Но может быть выбрана информация, соответствующая определенному интервалу времени относительно зондирующего импульса, и тогда визуализироваться будет слой, объекта контроля. [c.266]

По длине трубы располагались два пьезометрических дат. чика, заделанных заподлицо со стенкой ударной трубы. Сигнал с датчиков подавался на катодный повторитель КП и затем на электронно-лучевой осциллограф, с экрана которого производилось фотографирование. Используемый датчик обладал частотно независимой характеристикой в диапазоне 0,2—25 кГц. Влияние отраженных волн на процесс, регистрируемый датчиком, исключалось выбором соочъетствующего времени развертки. [c.260]

Настройка скорости развертки (рис. 5.3) заключается в выборе оптимального масштаба видимой на экране части временной оси электротю-лучевой трубки (ЭЛТ). Масштаб должен обеспечивать появление сигналов от дефектов в пределах экрана дефектоскопа. Скорость развертки устанавливают такой, чтобы рабочий участок развертки ЭЛТ занимал большую часть экрана. Горизонтальная ось экрана после настройки является по существу выпрямленной траекторией луча в масштабе 2/ тах/ э, где г -лу. — путь ультразвука до максимально удаленной точки контролируемого сечения Хд — размер рабочего участка развертки, который в пределе равен горизонтальному габаритному размеру экрана. Рабочий участок развертки можно легко проградуировать в значениях координат дефекта с учетом соотношений h г o.s ад л = г sin 0. где г — расстояние по лучу до дефекта с координатами h, X. Такой способ наиболее целесообразен для ремонтопригодных изделий небольшой толщины (до 20 мм), когда не требуется высокой точности определения координат дефектов. [c.204]

Для выбора начала рабочего участка развертки ПЭП перемещают от положения / на 5 мм ближе к контрольному отражателю (рис. 6.35, в). Передний фронт строб-импульса совмещают с передним фронтом полученного сигнала. Затем НЭП перемещают от положения II на 5 мм дальше от контрольного отражателя задний фронт строб-импульса совмещают с задним фронтом полученного сигнала. Такая настройка рабочего участка обусловлена, с одной стороны, отсутствием поперечного сканирования, с другой стороны, тем, чтобы в рабочий участок могли приходить сиг налы от дефектов, образующихся во всем объеме шва. Контроль хордовыми ПЭП обеспечивает обнаружение объемных дефектов размером 0,5 мм с вероятностью не ниже 90 % и плоскостных площадью 0,7 мм с вероятностью 95 %. При контроле соединений данного типоразмера широкое распространение получили ПЭП конструкции НПО ЦИПИТМАШ РСП-2 и РСП-3 с углом 2А -= 8. .. 10 . [c.336]

Существенным фактором при разработке системы развертки является выбор частоты. При небольших частотах наблюдаются колебания температуры отдельных участков образца, особенно заметные на его концах. Уменьшение интенсивности термопульсаций достигается увеличением частоты развертки. [c.288]

Разнообразие структур приводов, неоднозначность выбора кинематики для каждой структуры, возможность изменения структуры и кинематики при неудовлетворительном результате последующих этапов конструирования — построения развертки и свертки — придает задаче разработки кинематических схем многовариантный комбинаторный характер. Разработка вручную всех вариантов схем для заданной структуры, рассмотрение их и выбор приемлемого весьма затруднительны облегчить решение возможно лишь путем использования быстродействующей электронно-вычислительной и графопостроительной техники [25]. [c.97]

Спиральные сверла изготавливают из инструментальных углеродистых, легированных и быстрорежущих сталей (У10А, У12А, 9Х, 9ХС, Р18, Р9, Р9К5 и др.), а также оснащают пластинами из твердых сплавов. Зенкеры и развертки по материалу режущей части разделяют на быстрорежущие и твердосплавные. Расточные резцы изготавливают также из различных инструментальных сталей и сплавов. На выбор марки инструментального материала влияют обрабатываемый материал, вид обработки (чистовая, получистовая или черновая), тип резания (прерывистое или спокойное) форма режущего инструмента (простая или сложная). [c.187]

Результаты расчетов показаны на рис. 20.13—20.15. Расчеты производились по программе, в которой был реализован алгоритм выбора главных членов ряда, изложенный в гл. VI. На рис. 20.13 приведены графики значений kd = oJob для различных значений R/h, L/R, k od — амплитуда сжимающего осевого напряжения, Ств — верхнее критическое напряжение). На рис. 20.14 на развертке оболочки показана форма потери устойчивости. Прогибы локализуются на боковой стороне, где направления сдвигающих усилий от поперечной силы и крутящего момента совпадают. На рис. 20.15 показаны типичные кривые сходимости Я по порядку матрицы. [c.253]

Выбор шага подкрепляющих ребер рекомендуется сопровождать чертежом на развертке конуса. Для оболочек с большим углом конусности при сравнительно большой длине образующей рекомендуется начиная с некоторого пролета уменьшить число f продольных ребер, обеспе 1ивая при этом требуемое значение 7 кр. м- Радиус кривизны по 2, 3, 4-му и т. д. кольцевым ребрам определяется по формуле [c.66]

Окончательно изношенный инструмент, например зенкер, развертка, резец и т. д., можно восстановить. Методы восстановления сборного и цельного инструмента различны. Возможность восстановления заложена в конструкциях сборных инструментов. Например, корпуса сборных фрез разверток, зенкеров и т. д. могут служить очень долго и выдерживают многократную смену изношенных ножей. Во многих случаях возможность легкого восстановления и обеспечивает целесообразность выбора сборной конструкции инструмента. Для отдельных конструкций сборного инструмента вопрос замены ножей решается по-разному. В конструкциях резцов и фрез предусматривается применение непере-тачиваемых многогранных пластинок. Такой инструмент восстанавливается просто. Когда износились все режущие кромки пластинки, она снимается и заменяется новой. Державка служит до тех пор, пока можно на ней закреплять пластинку. [c.406]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...