Число зубьев разверток

Ниже приводится таблица числа зубьев разверток в зависимости от диаметра развертки [c.358]

Тип разверток Число зубьев разверток при диаметре в мм [c.279]

Числа зубьев разверток [c.231]

Машинные развертки изготовляются с равномерным распределением зубьев по окружности (рис. 328, в).Число зубьев разверток четное 6, 8, 10 и т. д. Чем больше зубьев, тем выше чистота обработки. [c.347]

Машинные развертки изготовляются с равномерным распределением зубьев по окружности (рис. 321, е). Число зубьев разверток четное [c.314]

Число зубьев у разверток подсчитывается по формуле [c.332]

Номинальный диаметр D Число зубьев Z наименьшее у разверток X п а S S i 0) щ й S та о.а —. я о отклонение по у разверток Р в град у разверток S о. аа г у разверток о = 8 14 н у >V [c.171]

Профиль зубьев чистовых разверток и размеры элементов их такие же, как у цилиндрических разверток, ио число зубьев может быть нечетным. Задний угол а= 8 12°. [c.181]

Число зубьев у разверток определяют по табл. 56 или подсчитывают по формуле [c.60]

Примечание. Для разверток больших диаметров берут большие табличные значения числа зубьев г. [c.63]

Число зубьев и размеры в мм профиля канавок у разверток [c.172]

Для ручных и машинных разверток применяют следующие числа зубьев [c.200]

Профиль зубьев чистовых разверток и размеры элементов их такие же, как у цилиндрических разверток, но число зубьев может быть нечетны.м. Задний угол а = 8ч-12°. Профиль зубьев черновых разверток рассчитан на размещение большого объема металла. Число зубьев в 2 раза меньше, чем у чистовых разверток (но не менее 3). [c.287]

В зависимости от свойств обрабатываемого материала и вида отделяющейся стружки можно выбирать различное число зубьев. Рекомендуется у разверток, предназначенных для обработки вязких металлов, число зубьев определять по формуле г = + 2 для хрупких металлов [c.253]

Рекомендуемое число зубьев ручных и машинных разверток [c.239]

Число зубьев для машинных разверток несборной конструкции принимается от 4 до 10 в диапазоне диаметров 6—50 мм, для сборных 6—8 в диапазоне диаметров 52—75 мм. [c.473]

Режущая часть разверток обеспечивает съем основного припуска обрабатываемого отверстия, определяет характер нагрузки и ее распределения при работе развертки, управляет потоком стружки. Она характеризуется углом в плане ф, формой и длиной режущей части /j, передним у и задним а углами в нормальном сечении зуба, углом наклона режущей кромки Я, числом зубьев и их взаимным расположением. [c.255]

Четное число зубьев рекомендуется для облегчения измерения параметров развертки при ее обработке. Число зубьев стандартных разверток приведено в табл. 8.1. [c.263]

Кроме стандартных, имеется ряд специальных конструкций разверток, число зубьев которых определяется самой конструкцией. К таким разверткам можно отнести однолезвийные развертки, получившие в настоящее время достаточное распространение. [c.263]

Из табл. 11 видно, что число зубьев цельных разверток всегда несколько больше, чем у сборных. Для окончательного выбора числа зубьев раз- [c.136]

Машинные цилиндрические развертки (рис. 109). В отличие от ручных разверток машинные развертки обычно имеют более короткую рабочую часть и часто меньшее число зубьев они стандартизованы. [c.144]

Число зубьев развертки делают четным для облегчения измерения ее диаметра. Обычно развертки имеют от 6 до 12 зубьев. Передний угол у как на режущей, так и на калибрующей части обычно принимают равным нулю. Задний угол а на рабочей части для черновых разверток принимают равным 6—8°, для чистовых разверток — 3—4°. [c.456]

Числа зубьев прямозубых стандартных разверток г приведены в табл. 42 [c.117]

Числа зубьев и элементы профиля канавок разверток [c.118]

Развертки этой конструкции изготовляются с неравномерным расположением зубьев по окружности. Углы их заточки, размеры заборной и калибрующей частей выбираются по данным для цельны.х разверток, однако число зубьев должно быть меньше и составляет у разверток [c.123]

Развертка предназначена для снятия небольших припусков, поэтому из условий нагрузки на зуб можно было бы выбирать небольшое число зубьев, однако для получения чистой поверхности и точной геометрической формы отверстия следует делать значительное число зубьев с небольшим окружным шагом. Между-зубные канавки для стружки делаются небольшими, так как стружки образуется немнЬго. Число зубьев развертки следует брать четным, с тем чтобы обеспечить удобное измерение микрометром диаметра развертки. В табл. 24 приведены ориентировочные данный числа зубьев разверток. [c.278]

Следует отметить, что число зубьев разверток, оеобенно разверток небольшого диаметра, подсчитанное по приведенной формуле, несколько завышено. Действительно, при диаметре обрабатываемого отверстия 9 мм число зубьев разверток для обработки хрупких материалов, рассчитанное по формуле, должно быть равно восьми. При этом расстояние между соседними зубьями, измеренное по дуге окружности, составит 3,5 мм, что явно недостаточно, особенно для твердосплавных разверток. Выбор числа зубьев разверток можно производить также по приведенным на рис. 8.2 зависимостям числа зубьев от диаметра обработки О и материала рабочей части развертки [61 ]. [c.262]

Профиль зубьев черновых разверток учитывает размещение большого объема металла. Число зубьев в 2 раза меньше, чем у чистовых ()азверток (но не менее трех). [c.181]

Машинные развертки в отличие от ручных обычно имеют более короткую рабочую часть и часто меньшее число зубьев. На рис. 219, а показаны машинные развертки с коническим хвостовиком, оснащенные твердым сплавом, а на рис. 219,6 — сварные из быстрорежущей стали. Развертки диаметром 26—30 мм и выше следует изготовлять не с хвостовиком, а насадными. Изображенные на рис. 219, в насадные развертки оснащены пластинками из твердого сплава. Для обработки заготовок из чугуна рекомендуется твердый сплав ВК6 или ВК8 для обработки заготовок из стали рекомендуется применять твердый сплав Т15К6. Перечисленные типы машинных разверток обладают одним общим недостатком — невозможностью восстановления размера по мере износа. [c.238]

Развертки цельные твердосплавные и развертки твердосплавные с припаянным хвостовиком из сталей 45 и 40Х изготовляют шлифованием гладких твердосплавных стержней (рис. 227). По нормалям ВНИИ размеры разверток ) = 1,0 6 мм диаметр хвостовика f — 1,26 мм — для цельных твердосплавных и = 3,0 -ь 6,0 мм для разверток с припаянным хвостовиком общая длина L = 30 ч-65 мм для цельных твердосплавных и L = 50 -ь 90 мм для разверток с припаянным хвостовиком число зубьев 4—5. Развертки изготовляют из твердых сплавов ВК6М, ВК8М и ВК10М. Освоен выпуск разверток диаметром 6—10 мм. Перечисленные развертки применяются для обработки заготовок из труднообрабатываемых сталей и сплавов, чугуна и пластмасс с абразивным наполнителем. [c.240]

В процессе износа разверток разбивка отверстий увеличивается. На фиг. 166 дан график [53], из которого видно, как в зависимости от времени работы растет износ развертки по диаметру и изменяется разбивка отверстий. Обработке подвергались заготовки из хромоникелевой стали. Диаметр развертки 26 мм, число зубьев 10 материал развертки — сталь ЭВ1 глубина резания 0,07 мм, подача 1,86 мм об, скорость резания 3,76 м1мин охлаждающая жидкость 5%-ная эмульсия. [c.238]

Число зубьев г разверток влияет на производительность развертывания, качество обработанной поверхности. С уменьшением числа зубьев ухудшается качество обработки, но улучшается стружкоотвод, объем стружечных канавок увеличивается, увеличивается и прочность зуба развертки. С увеличением числа зубьев улучшается качество обработанных разверткой поверхностей, увеличивается подача на оборот развертки, увеличивается (до некоторых пределов) производительность обработки. Вместе с этим уменьшается объем стружечных канавок, что требует снижения припуска на обработку, прочность зубьев снижается, а это требует снижения подачи на зуб развертки. Последнее справедливо, если развертка работает на подачах, близких к предельным с точки зрения прочности зуба подачам. Если же подача на зуб развертки назначается исходя из требований получения обработанной поверхности заданного чертежами качества, то снижать подачу не имеет смысла. Обычно для выбора числа зубьев рекомендуется пользоваться зависимостью 150 [c.262]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...