Абразивный износ пластмасс

Абразивные материалы, порошки, пасты и инструменты 265—266 Абразивный износ пластмасс 152 Абсорбенты 279 [c.335]

Многолетний практический опыт в области резания пластмасс и наблюдения за изменением производительности процесса показывают, что резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава, значительно лучше противостоят абразивному износу пластмасс, обладают большой теплопроводностью, меньшим предельным теплосодержанием и поэтому имеют большую стойкость при обработке слоистых материалов и рекомендуются при массовом выпуске продукции. [c.75]

Применение таких пластмасс, как капрон и фторопласт-4, для изготовления деталей узлов скольжения значительно повышает износостойкость деталей подшипника в условиях абразивного износа. [c.281]

Абразивный износ (ГОСТ 11012—64). Определяют уменьшение объема образца в результате испытания на специальной машине, схема которой указана в стандарте. Метод не распространяется на газонаполненные и ячеистые пластмассы, а также на пленки и покрытия, имеющие толщину менее 2 мм. Образцы в виде бруска квадратного сечения 10Х Ю мм и высотой 10—20 ММ-, цилиндра диаметром 10 мм и высотой 10—20 мм. [c.152]

Износ пластмасс по гладкой поверхности без присутствия абразивных частиц и износ по гладкой или шероховатой поверхности в присутствии абразивных частиц при возвратно-поступательном перемещении сопряженных тел. [c.81]

Рис. 93. Влияние величины абразивных зерен на износ пластмасс при истирании в среде свободного абразива и по абразивной поверхности [16]

За последние годы пластмассы находят все большее применение в конструкциях легковых автомобилей. Так, например, в США вес деталей из пластмасс, приходящийся на один легковой автомобиль, увеличился с 4,5 до 11,3 кг, и предполагается, что с 1965 г. он достигнет 22,6 кг. Это объясняется главным образом сравнительной простотой изготовления из пластмасс деталей сложных конструктивных форм при небольшом весе, а также рядом физико-механических свойств пластмасс теплоизоляционной, звукопоглощающей способностью и др. Особое распространение получили армированные кислотостойкие и теплостойкие пластики. В частности, нейлон характеризуется высокой усталостной прочностью, стойкостью к абразивному износу и коррозии, а также небольшим коэффициентом трения. Особенно широкое применение получают прозрачные пластмассы типа полихлорвинила, из которых изготовляют внутреннюю прослойку безопасных стекол для автомобилей и другие детали. [c.406]

При обработке пластмасс на универсальных токарных станках и полуавтоматах и автоматах применяют резцы, аналогичные по форме и геометрическим параметрам резцам для обработки металлов. Следует учитывать, что при обработке пластмасс резцы нагреваются незначительно и износ вызывается главным образом абразивными свойствами пластмасс. [c.243]

Светотехнические характеристики внешних световых приборов изменяются в основном от воздействия внешней среды. В наружную часть рассеивателей световых приборов при движении автомобиля постоянно ударяются твердые частицы (песок, пыль), которые вызывают их абразивный износ. В результате поверхность рассеивателей покрывается микроскопическими царапинами и трещинами. Особенно абразивному износу подвержены рассеиватели светосигнальных приборов, которые изготовляются из относительно мягких пластмасс. [c.221]

Разработан ряд насосов из неметаллических материалов — фарфора, пластмасс. В пластмассовых насосах в качестве конструкционного материала применяют термореактивный материал — фенолит марки РСТ, полиэтилен, а в последние годы — полипропилен. Гуммированные и фаолитовые насосы применяются для транспортировки кремнефтористоводородной кислоты, в которой насосы из нержавеющих и кислотостойких сталей и сплавов, как показал опыт эксплуатации, быстро выходят из строя по причине коррозии. Фаолитовые насосы подвержены заметному абразивному износу. [c.243]

При обработке заготовок из пластмасс на универсальных токарных станках, полуавтоматах и автоматах применяют резцы, геометрические параметры которых аналогичны форме и гео.метриче-ским параметрам резцов для обработки металлов. При обработке заготовок из пластмасс резцы нагреваются значительно, а износ вызывается главным образом абразивными свойствами пластмасс (допустимая предельная температура для термореактивных пластмасс в зоне резания 160° С, а для термопластичных пластмасс 60—100° С). Износ резцов наиболее интенсивно протекает по задней поверхности. Режущая кромка округляется. Хорошо противостоят абразивному действию резцы, оснащенные пластинками из сплавов ВК. При обработке заготовок из полистирола наиболее целесообразно применять резцы из быстрорежущих или инструментальных легированных сталей. [c.287]

Капрон — пластмасса, являющаяся продуктом переработки полиамидных смол. Капрон хорошо сопротивляется коррозии, абразивному износу, поглощает шум, отличается высокой прочностью, термической устойчивостью, может работать без смазки. Из капрона изготавливают рессорные втулки, втулки шкворней, различные шестерни, крыльчатки водяных насосов и ряд других деталей. Детали из капрона получают методом литья под давлением. [c.38]

Эти пластмассы имеют сравнительно высокую прочность, низкий коэффициент трения, хорошо сопротивляются абразивному износу. Их применяют для изготовления подшипников, зубчатых колес, кулачков и т. п. Капрон и нейлон стойки в воде, смазках, топливе, щело- [c.828]

Для обработки пластмасс применяют проходные, подрезные, отрезные, расточные и другие резцы, конструктивно выполненные так же, как и резцы, применяющиеся для обработки металлов. При резании пластмасс износ резцов обусловливается главным образом абразивными свойствами пластмасс этому абразивному [c.151]

В табл. 8 приведены оптимальные значения основных элементов геометрии токарных резцов, рекомендуемых при обработке пластмасс, имеющих широкое распространение в нашей промышленности. При обработке пластмасс применяют резцы, имеющие большие значения задних углов а = 20- 24°. Это объясняется абразивными свойствами пластмасс, вызывающими усиленный износ режущих инструментов по задней поверхности. Передние углы у выбираются в зависимости от марки обрабатываемого материала [134]. [c.152]

Режущий инструмент для обработки пластмасс изготовляется из различных инструментальных сталей и сплавов. Исследования, проведенные рядом авторов [32], [33], [36], [65], [88], показали, что материал режущей части инструмента должен обладать высокой способностью противостоять абразивному износу, большой теплопроводностью и низким предельным теплосодержанием, так как, с одной стороны, контактные поверхности инструмента изнашиваются вследствие резко выраженного истирающего воздействия материала наполнителя, входящего в состав пластмасс, а с другой стороны, вследствие значительного нагрева инструмента. [c.7]

Операции механической обработки пластмасс применяют преимущественно для удаления литников, облоя, заусенцев, приливов и снятия галтелей и фасок. Выполнение этих операций для реактопластов и жестких термопластов производится шлифованием электрокорундовыми кругами, а также резцами, фрезами, зенковками, причем для обработки заготовок с наполнителями, вызывающими абразивный износ (песок, стекловолокно), целесообразно использовать инструменты с твердыми сплавами, а 1ма-зом и эльбором. [c.375]

Материал колес. Выбор материала производится с учетом обеспечения необходимой износостойкости поверхностных слоев зубьев (против выкрашивания, абразивного износа и заедания) и прочности их на изгиб (излом). В соответствии с этим для зубьев колес применяются термически обрабатываемые стали, чугуны, бронзы и пластмассы. [c.216]

Величина т зависит от характера износа резца, его материала и т. д. При точении стали и чугуна быстрорежущими резцами т = 0,l-i-125, при точении твердым сплавом т = 0,2—0,25. При абразивном износе, имеющем место при обработке пластмасс, значение т достигает 0,5—0,6. Чем меньше т, тем более чувствителен резец к изменению скорости резания, т. е. при незначительном изменении скорости его стойкость сильно изменяется. Так, при m = 0,1 увеличение скорости на 20% уменьшает стойкость в 1,2 раз, т. е. до 6 раз. Это следует учитывать при назначении режимов резания. [c.85]

Величина т обычно колеблется в пределах 0,125—0,5 в зависимости от обрабатываемого материала и материала сверла. Так, для быстрорежущих сверл т = 0,2 для стали и 0,125 для чугуна. Для твердосплавных сверл (ВК8) т = 0,4 для чугуна. При абразивном износе, имеющем место при обработке пластмасс, т = = 0,4—0,5. Стойкость Г зависит от диаметра сверла О и обрабатываемого материала чем больше О, тем выше Т для хрупких материалов Т выше. Например, стойкость быстрорежущих сверл > < 5 жж равна 15 мин — по стали и 20 мин — по чугуну для [c.159]

Несмотря на небольшие силы резания, упругое восстановление обрабатываемого материала вызывает довольно значительный абразивный износ инструмента по задней поверхности поэтому для обработки пластмасс резанием применяют не только быстрорежущие, но и твердосплавные и даже алмазные инструменты. Последние особенно эффективны, так как коэффициент трения алмаза о поверхность пластмассовой заготовки значительно ниже, чем для твердого сплава, поэтому температура в зоне резания тоже в 2—3 раза ниже и можно вести обработку на высоких скоростях, не опасаясь перегрева пластмассы. [c.137]

М. А. Бабичев [7] исследовал изнашивание пластмасс при трении об абразивную поверхность на машине Х4-Б. Результаты лабораторных исследований приведены в табл. 9, в которой за относительную износостойкость взято отношение износа эталона из органического стекла к износу испытуемого образца. [c.84]

Высокая деформируемость резины способствует более равномерному распределению давления по длине вкладыша в условиях смешанного и жидкостного трения, например при водяной смазке, кроме того, абразивные частицы, содержащиеся в воде, вминаются в мягкую поверхность резины, перекатываются по ней, не производя режущего действия, и выносятся с водой в смазочную канавку. При наличии песка, ила или грязи в смачивающей и охлаждающей подшипник воде вкладыш должен иметь канавки, резина — высокое сопротивление износу. Резино-ме-таллические вкладыши устанавливают в дейдвудных устройствах морских и речных судов, в центробежных Песковых или артезианских насосах, гидравлических турбинах, турбобурах и т.п. Податливость подшипников со свинцовым покрытием вкладышей имеет небольшое сопротивление пластической деформации. Пластмассы, подобно резине, способны более равномерно распределять нагрузку по длине вкладыша и при прочих равных условиях обеспечивать большую грузоподъемность смазочного слоя, чем антифрикционные металлы. [c.180]

Абразивные загрязнения, вклиниваясь в мягкую пластмассу, накапливаются (если не обеспечивается их эвакуация) в поверхностном контактирующем слое пластмассовой детали, что приводит к интенсивному износу металлического контртела, особенно при его недостаточной поверхностной твердости. В таком случае металлическая деталь (вал) изнашивается быстрее, чем более дешевый пластмассовый вкладыш подшипника скольжения [11]. [c.85]

Нами показано [5], что по мере истирания образца из пластмассы по одному и тому же месту абразивного полотна износ образца непрерывно уменьшается. [c.90]

При истирании об абразивное полотно невозможно правильно оценивать влияние наполнителей на износостойкость полимерных материалов. Известно, что добавка до определенного предела талька в полиамиды улучшает их антифрикционные качества [5]. Истирание таких композиций пластмасс об абразивное полотно показало повышенный износ по сравнению с полиамидами без талька, так как при введении этого наполнителя эластичность полиамида уменьшается, режуш,ее действие абразивных зерен увеличивается, а пластическое деформирование снижается [1]. [c.92]

В отличие от абразивного полотна (рис. 4, а, б) металлическая сетка не забивается (рис. 4, б) продуктами износа. Зависимость истирания пластмасс от пути трения по сетке выражается прямыми (см. рис. 2, линия 3). По данным истирания разных пластмасс по сетке построены графики m = f (ру), которые показывают (линии 1—6 на рис. 1), что зависимость истирания от удельной нагрузки нелинейна. Зависимость Igm = f (Ig Ру) при истирании по сетке тоже не выражается прямой [c.92]

При резании пластмасс наблюдается также усиленный износ и затупление режущих кромок инструмента. Это объясняется тем, что в состав некоторых марок пластмасс входят абразивные компоненты. [c.302]

Для окончательной доводки заготовок из закаленной стали, твердых сплавов, керамики и ситалла применяют притиры из цветных металлов и их сплавов (меди Ml твердостью 70 НВ, латуни Л63 твердостью 90 НВ) и пластмасс, которые обеспечивают стабильные результаты при шаржировании их абразивными и алмазными микропорошками. При доводке притирами с незакрепленными абразивными зернами наблюдается повышенный износ рабочей поверхности притиров. [c.709]

Износ по передней поверхности вследствие трения стружки о поверхность происходит при обработке вязких материалов с большой скоростью резания и при снятии больших припусков, износ по задней поверхности — при обработке хрупких металлов (стружка надлома при этом не создает значительной нагрузки на переднюю поверхность), чистовой обработке сталей и сплавов. Одновременный износ по передней и задней поверхностям происходит при обработке сталей, склонных к наклепу. Закругляются кромки при чистовой обработке аустенитных сталей, пластмасс и других материалов с повышенными абразивными свойствами. Смазывание кромок осуществляется при чистовой обработке с очень тонкими стружками на больших скоростях резания. [c.18]

Машины для испытанпя пластмасс на износ предназначены для испытаний пластмасс на абразивный износ по свежему следу. Кинематическая схема машины МПИ-2 показана на рис. 25. [c.237]

Износ нескольких видов пластмасс при их истирании по латунной сетке № 30 и относительном скольжении со скоростью и = 18 м мин показывает табл. 3. Из нее следует, что с введением талька в любом количестве в полиамид АК-7 износостойкость последнего при истирании -по сетке убывает. Интересно отметить, что при истирании баббита БК по латунной сетке № 30 его износ (табл. 1) значительно превышает износ пластмасс. Так, при Ру = 1,3 кг1сж линейный износ баббита больше износа винипласта в четыре раза и больше изиоса ФТ-4 в 17 раз. При истирании по абразивному полотну ЭБ-100 износы винипласта и баббита одинаковы, а ФТ-4 — в 1,5 раза больше. [c.93]

Абразивное воздействие наполнителя. Из всех видов пластмасс наибольшие трудности вызывает обработка ВКПМ, так как наполнителем в них являются стеклянные,, борные или угольные волокна, обладающие высокой твердостью и абразивной способностью. Наличие в зоне резания твердых составляющих приводит к абразивному износу инструмента, который при обработке некоторых ВКПМ, например боропластиков, имеет преобладающее значение. Следовательно, обработка резанием ВКПМ определяется во многом свойствами наполнителя. [c.19]

На выбор режимов резания влияет стойкость режущего инструмента, испытывающего при обработке большинства конст-рук11ионных пластмасс абразивный износ. [c.28]

Для обработки сталей повышенной прочности и жаропрочных сплавов применяют быстрорежущие стали марок Р18К5Ф2 и Р10 К5Ф5. Кобальт в этих сталях повышает твердость и красностойкость. Для обработки резанием пластмасс применяют сталь Р9Ф5. Ванадий в этой стали повышает ее устойчивость против абразивного износа. [c.198]

Установка накладок из пластмасс и цинковых сплавов на направляющие деталей, перемещающихся по станине, значительно увеличивает износостойкость направляющих поверхностей станин. Такой же эффект дает наращивание поверхностей акрипластами. Сохранение направляющих достигается в основном за счет полного или частичного уменьшения задиров и меньшего абразивного износа. [c.213]

Например, по данным ЭНИМС [3] при работе пластмасс в паре с чугуном СЧ 21-40 (нижний образец) при удельном давлении 10 кПсм , средней скорости скольжения 6,4 м/мин, смазке индустриальным маслом 20 и загрязнении поверхности абразивной смесью, износ образцов за 10 км пути трения имел значения, приведенные в табл. 1. [c.136]

При испытании на изнашивание путем трения по свежей поверхности абразивного полотна было установлено, что зависимости износа т пластмасс от удельной нагрузки Ру выражаются прямыми, проходящими через начало координат (рис. 1, линии 7, 8, 5, 10), и не отличаются от зависимостей, полученных другими авторами при истирании по абразивной поверхности металлов и сплавов [2, 3], а также пластмасс [4]. Износ пластмассовых образцов ф = 10 мм при их многократном истирании по одному и тому же месту абразивного полотна, (при ру = 1,3 v = 18 mImuh, 5т = 1 км) показывает (табл. 1), что стабилизация режущей способности полотна не наступает, она непрерывно убывает в первые 10— 15 проходов круто, а затем полого (рис. 2, кривая 2). Для испытания пластмасс нельзя рекомендовать (подобно ГОСТ 426—57 для резины) стабилизацию абразивного полотна. [c.89]

Износ нескольких видов пластмасс на машине Шоппер при их истирании по свежей абразивной поверхности ЭБ-100 показывает табл. 2 и [c.90]

По данным зарубежной литературы, износ пластических масс в условиях работы сепараторов почти в 2 раза меньше износа стали и латуни, а поверхность остается очень гладкой в результате способности пластмасс к самоприработке , в то время как чистота поверхности сепараторов из стали и латуни ухудшается после непродолжительного времени работы. Преимуществами сепараторов из пластических масс являются также нечувствительность к внезапным изменениям нагрузки, способность гашения вибраций, поглощение абразивных частичек, попадающих на трущиеся поверхности, а также незначительный по сравнению с металлом вес. [c.257]

Цепи, изготовленные целиком из стали, подвергаются быстрому износу при работе в атмосфере, загрязненной абразивными частичками пыли, например стальными пылинками, образующимися при резании металлов, зернами песка и т. п, (фиг. XIII. 5, а). Пластмассы, благодаря большой пластичности, обладают способностью поглощения таких частичек, которые под воздействием нагрузок вдавливаются в глубь втулки (фиг. XIII. 5, б). [c.291]

В последнее время вопросу обработки пластмасс, в том числе ВКПМ, уделяется большое внимание. Так, в 1982 г. вышли в свет Общемашиностроительные нормативы режимов резания, норм износа и расхода резцов, сверл и фрез при обработке неметаллических конструкционных материалов (пластмасс) . Однако только этих нормативов для практических целей явно недостаточно. В нормативах отсутствуют, например, практические рекомендации по алмазно-абразивной обработке ВКПМ. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...