Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Соударение струй

Интенсивность перемешивания возрастает, если облекающий поток направить на центральный под углом а, так как в месте соударения струй образуются, по-видимому, новые вихревые массы, интенсифицирующие процесс перемешивания. Вместе с  [c.51]

На рис. 24 приведено поле скоростей и изменение формы круглой струи (й о = 48,0 мм), вытекающей параллельно стенке. Деформация струи в том виде, как это имеет место при соударении струй под углом или при ударе о стенку, не происходит,, границы струи остаются прямолинейными, но угол раскрытия вследствие сокращения присоединенной массы уменьшается до-15° (аналогично слиянию двух параллельных струй). При течении вдоль стенки изменяется форма только той половины струи,.  [c.57]


Сравнение результатов опытов [Л. 3 и 47] показывает, что при увеличении скорости соударения струи с образцом от 150—220 до 400—600 м сек происходят весьма существенные изменения в характере эрозионного воздействия струи на деталь.  [c.33]

Транспортировка оторвавшихся частиц. Отрыв частиц является необходимым, но недостаточным условием, определяющим эффективность мойки. Оторвавшиеся частицы должны быть удалены с обрабатываемой поверхности, т, е. транспортирующая способность потока, образующегося после соударения струи с поверхностью, должна быть достаточно высокой. Ос-нов ными факторами, определяющими транспортирующую способность потока, являются его скорость и структура, которые в овою очередь зависят от расхода воды и рельефа обрабатываемой поверхности. Кинетическая энергия струи должна быть достаточна не только для отрыва, но и для транспортировки частиц. Поэтому необходимо рассмотреть также и КПИ струи -при транспортировке оторванных частиц, который определяется следующим выражением  [c.259]

V и Vo — ско рости, необходимые для транспортировки частиц и потока после соударения струи соответственно Мп и Мц — масса потока и частиц.  [c.259]

Эти допущения сводят вопрос к задаче Гельмгольца о соударении струй (рис. 20,6). В плоском случае (клин) годограф представляет собой окружность годограф же половины потока— полуокружность. Область й представляет собой бесконечную полосу с разрезом, поэтому можно полностью рассчитать течение ) по методу 37.  [c.102]

О соударении двух струй жидкости. Мы рассмотрим здесь задачу Фохта о соударении струй, ограничиваясь только случаем двух струй, несущих из бесконечности равные количества жидкости с равными скоростями. Эта задача решена у Фохта только для того случая, когда угол между направлениями струй в бесконечности есть прямой мы же разрешим ее для всякого угла между направлениями струй.  [c.539]

Приходится ограничиваться приближенными решениями этой задачи и ее качественным исследованием. Общая качественная картина решения будет примерно такой же, как в плоском случае после соударения струи образуют так называемую пелену, которая асимптотически приближается к некоторому круговому конусу с осью X (на рис. 86 изображено сечение любой плоскостью, проходящей через ось вращения). В отличие от плоского случая, где ширина струи после соударения асимптотически приближалась к Гц -f- Г[, толщина пелены б стремится к нулю по мере удаления от оси вращения.  [c.249]

Соударение струй под малым углом. Пусть две пластины толщиной 61 и 5а соответственно, которые мы будем считать плоскими струями невязкой сжимаемой жидкости, соударяются друг с другом так, как это по-  [c.404]


Элементы со встречным соударением струй (ударные элементы).  [c.7]

Элементы с передачей энергии в рабочей камере в направлении оси струи, к этой группе относятся четыре типа элементов, отличающиеся способом изменения величины (уровня) выходных сигналов элементы, использующие поперечное соударение струй элементы, использующие притяжение струи к стенке турбулентные и кромочные усилители.  [c.7]

Характеристики, показанные на рис. 6, е, ж, относятся к элементам со встречным соударением струи и элементам, использующим соударение поперечных струй (при отсутствии обратной связи).  [c.17]

Входная характеристика представляет собой зависимость расхода Q на входе от давления р на том же входе. Входные характеристики могут быть либо однозначными, состоящими из одной ветви (рис. 7, а), либо двухзначными (рис. 7, б). Ко второму типу относятся характеристики элементов, использующих притяжение струи к стенке. Здесь при переключении элемента происходит скачкообразное изменение давления в камере, приводящее к скачкообразному изменению расхода при неизменном давлении на входе. К первому типу относятся характеристики турбулентного усилителя, элемента, основанного на соударении струй (без обратной связи) и др. Входная характеристика может иметь зону неустойчивой работы (рис. 7, в).  [c.18]

Общие определения. Отклонение струи питания при воздействии (соударении) на нее менее мощной струи управления широко используется в элементах струйной автоматики. Возникающие при этом струи будут иметь различный характер в зависимости от граничных условий, а также режима течения. Однако в любом случае взаимодействие завершается образованием результирующего струйного течения. Задача расчета взаимодействия струй состоит в том, чтобы при заданных граничных условиях, а также кинематических и динамических характеристиках взаимодействующих струй определить параметры результирующего течения. Общего решения указанной задачи вследствие ее сложности в настоящее время нет. Для получения приближенных решений рассматривают характерные схемы взаимодействия струи и принимают упрощающие допущения. Так, в зависимости от граничных условий могут иметь место схемы свободного соударения струй и соударения струй в ограниченном пространстве.  [c.131]

Одну из этих струй, общее направление течения которой совпадает с направлением результирующего импульса двух взаимодействующих струй, назовем прямой струей. Ее импульс равен Лф, а угол наклона ее оси к оси первой струи а. Струю противоположного направления с импульсом /об назовем обратной. Угол между ее осью и осью первой струи равен б. Отличительной особенностью свободного соударения струй является то, что область  [c.131]

Каждая из взаимодействующих струй на участке от среза сопла до места соударения будет распространяться так же, как если бы другая струя вовсе отсутствовала. Поэтому оси струй на указанных участках являются прямолинейными, а их структура не отличается от структуры свободных затопленных струй. Поскольку до места соударения струи эжектируют жидкость из окружающего пространства, в соударении и образовании результирующего струйного течения участвуют как струи постоянной массы, так и вовлеченные (эжектированные) массы жидкости. Таким образом, две результирующие струи, образующиеся в общем случае при свободном соударении, содержат части струй постоянных масс и эжектированные массы и развиваются далее как свободные затопленные струи.  [c.132]

Рис. 50. Соударение струй в ограниченном пространстве Рис. 50. <a href="/info/202917">Соударение струй</a> в ограниченном пространстве
Свободное соударение струй. Если сопла двух взаимодействующих свободных струй располагаются близко одно к другому,  [c.134]


Рис. 51. Ограниченное соударение струй Рис. 51. Ограниченное соударение струй
Рис. 53. К расчету замкнутого соударения струй (при alb = 0,2) Рис. 53. К расчету замкнутого соударения струй (при alb = 0,2)
Рассмотрим соударение струй при малых смещениях сопел [30]. При этом необходимо учитывать распределение скоростей и давлений в выходных сечениях сопел, так как оно отличается от равномерного. Основную по ширине часть струи занимает ее ядре, толщина же струйного пограничного слоя невелика. При  [c.139]

Давление переключения существенно возрастает при уменьшении смещения и наклона стенки (рис. 63, б, г). Это объясняется тем, что при соударении струи управления с силовой струей образуется область повышенного давления вблизи среза сопла управления. Такое повышение давления эквивалентно увеличению сопротивления канала управления (см. п. 4).  [c.159]

ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ СОУДАРЕНИЕ СТРУЙ  [c.186]

В общем случае элемент, использующий поперечное соударение струй, содержит канал питания П, несколько управляющих У и приемных каналов В. Вытекающая из сопла струя питания распространяется в рабочей камере, которая может иметь различную конфигурацию, но во всех случаях размеры ее таковы, что влияние боковых стенок на положение струи отсутствует. Поэтому ось струи питания при отсутствии управляющих сигналов остается прямолинейной.  [c.186]

Рис. 77. Статические характеристики элементов с поперечным соударением струй Рис. 77. <a href="/info/103023">Статические характеристики</a> элементов с поперечным соударением струй
Конструкция элементов, использующих поперечное соударение струй  [c.189]

При конструировании элемента (плоского или объемного), использующего поперечное соударение струй, можно придерживаться некоторых общих рекомендаций. Так, угол между осями сопел питания и управления должен выбираться в пределах 90— 120°. Чем больше этот угол, тем выше усилительные свойства элемента, ибо при увеличении угла 0 интенсивность воздействия управляющей струи возрастает. При достаточно большом угле 0 возникает опасность прилипания прямой результирующей струи или струи питания к внешней стенке сопла управления.  [c.190]

Сравнение экспериментальных частотных характеристик с расчетными показало, что до частоты 400 Гц мелкомасштабный струйный усилитель с поперечным соударением струй можно рассматривать как линейный элемент. Расчетные и экспериментальные характеристики совпадают при этом с достаточной точностью.  [c.202]

В плоскофакельных горелках (рис. 32) в результате соударения струй вторичного воздуха 2, ориентированных под углом Pj друг к другу, происходит интенсификация перемешивания топлива и окислителя, увеличивается периметр струи, а следовательно, факела и уменьшается его дальнобойность. Стабилизация горения происходит так же как и в прямоточных горелках при эжектиро-вании горячих продуктов сгорания по поверхности струи. Отличительной конструктивной особенностью вариантов является  [c.66]

Пусть Ш100К8Л струя жидкости шириной и толщиной <Г, движущаяся со споростью, ударяется о криволинейную преграду (рис. 3.1). В точке А соударения струи с преградой угод между касательной к преграде и осью струи равен Ы,. После удара о преграду струя разделяется на две струи толщиной и со скоростями соответственно  [c.55]

Струи любого другого начального сечения (квадрат, прямоугольник с отношением сторон до 1,5 и т. д.), за исключением плоскопараллельной, постепенно превращаются в свободнук> струю круглого сечения, причем этот процесс завершается приблизительно на расстоянии 20 калибров. После соударения струй дальнобойность слившейся струи может быть и меньше и больше дальнобойности отдельных струй, что зависит от потери энергии при соударении и от формоизменения струй. Чем сильнее деформируются струи в процессе соударения, тем больше шансов на уменьшение дальнобойности струи, так как сильнее сказываются тормозящее действие присоединенных масс окружающей среды вследствие возрастания отношения периметра к площади поперечного сечения в переходном участке струи.  [c.40]

Как уже указывалось, при соударении струй равных диаметров формоизменение струй характеризуется симметричным характером по отношению к плоскости, перпендикулярной плоскости угла встречи струй. Слившаяся струя, сначала принимающая в сечении форму эллипса, отношение большой и малой осей которого изменяется по мере удаления от места соударения, постепенно превращается в круглую и в дальнейше-vi движется как типичная свободная струя, причем для различных сечений этой слившейся струи сохраняется постоянство количества движения. При соударении свободных струй разных диаметров симметричный характер формоизменения нарушается и тем больше, чем больше угол встречи и соотношение диаметров соударяющихся струй. На рис. 9 для иллюстрации приведены полученные путем измерения скоростного поля границы слившихся струй, получившихся в результате соударения струй с с оо-и = 36,3 мм и 0 атак =24,1 мм ПрИ уГЛаХ встречи 20 и 30° и струй с оосн = = 48,0 мм. и /оатак = 24,1 ММ при угле встречи 20°.  [c.41]


После соударения струй, выходящих из передних и задних основных горелок, в центре топкн создается опускное движение факела, которое после омывания пода образует подъемные токи у передней и задней стен камеры. После поворота у потолка камеры и прохода между горелочными струями потоки вновь соединяются перед входом в горловину пережима. Такая газодинамика первой камеры способствует лучшему воспламенению, а также ускоренному. выгоранию пыли. Меньший наклон сбросных сопл был выбран с целью ликвидации перемешивания увлажненного сушильного агента, который двигался по укороченной траектории, с основным пылевым потоком.  [c.167]

Возможен вариант аппарата со встречными струями с противоточ-ным движением фаз. В этом случае соударение струй осуществляется в камере — сепараторе, в которую газовзвесь вводится через два канала с близко сдвинутыми торцами. Здесь одновременно с соударением струй производится разделение фаз, причем газообразная фаза направляется в расположенную выше ступень аппарата с болеее низкими температурами, а твердая фаза — в ступень с более высокими температурами.  [c.192]

Другим методом непрерывного смешивания является смешивание с инертным разбавителем, или, другими словами, метод быстрого смешивания, подобный тому, который используется в производстве двухосновных топлив. Сущность метода иллюстрирует рис. 23. К его преимуществам относится высокая безопасность смешивания, выполняемого в сильно разбавленных растворах посредством соударения струй без применения движущихся механических частей. Недостатком метода является то, что компоненты топлива не должны растворяться в несущей жидкости-разбавителе. По третьему (пвевматическому) методу непрерывного смешивания твердые и жидкие компоненты топлива подаются через трубу с пористыми стенками (рис. 24). Воздух, поступая в трубу через поры в стенках, обеспечивает турбулентное смешивание компонентов. Такой процесс протекает очень быстро, занимая лишь доли секунды, и является весьма эффективным. Затем перед вакуумной разливкой и отверждением топлива воздух отделяют от полученного комбинированно-  [c.49]

На рис. 81 показаны типичные распределения расходона-пряженности для двухкомпонентной двухструйной форсунки. Программа LISP преобразует систему координат (х, t/, г) для отдельных форсунок в систему координат (г, 0,2 ) для камеры сгорания в целом, а затем суммирует массовые потоки от каждой форсунки в рассматриваемом узле расчетной сетки в плоскости 2о, отделяющей зону смешивания от зоны горения. Векторы скорости капель рассчитываются из условия, что от точек соударения струй до плоскости zo капли движутся по прямолинейным траекториям со скоростью, равной скорости впрыска топлива. Для расчета среднего диаметра капель используются  [c.154]

На каждый из упомянутых выше механизмов потерь оказывают влияние свойства топлива и конструкция камеры сгорания. Хотя теоретический удельный импульс системы определяют термодинамические и кинетические характеристики, степень его достижения обусловливается и газодинамическими эффектами. Дробление и испарение капель в основном определяют полноту сгорания и оказывают лишь второстепенное влияние на кинетические потери и потери в пограничном слое. Распыливание топлива определяется конструкцией форсунок и смесительной головки, тогда как скорости испарения зависят от конструкции камеры сгорания и свойств компонентов топлива. С точки зрения экономичности оптимальной является смесительная головка, обеспечиваюп ая такое распыление компонентов топлива, при котором они испаряются с одинаковой скоростью, а испарение завершается в одном поперечном сечении камеры сгорания. Камера при этом должна обеспечить достаточно большую относительную скорость Av между газом и каплями, чтобы полностью испарить последние на располагаемой длине. Характер изменения Аи по длине камеры определяется в значительной степени коэффициентом сужения камеры сгорания Лк/Лкр. Другими факторами, влияющими на распыление топлива, являются перепад давления ка форсунках, начальный размер капель, устойчивость внутрикамерного процесса, характер соударения струй, свойства топлива, самовоспламеняемость и турбулентность газов в камере. Распределение топлива в факеле распыла определяет влияние качества смешения компонентов  [c.169]

Затопленная струя. Выше мы отмечали, что соударение пластин при сварке взрывом происходит при углах наклона, меньших того критического значения, которое нужно для образования кумулятивной струи. Однако, как видно из решения задачи о соударении струи в гл. VH, существование обратной струи является необходимым следствием закона сохранения количества движения. Возникает естественный вопрос куда же д,евает-ся обратная струя при сварке взрывом В заключение мы, следуя работе [13], покажем, как можно ответить на этот вопрос в рамках схемы несжимаемой жидкости, и еще раз убедимся в эффективности этой схемы.  [c.414]

Дефлекторные элементы основаны на явлениях поперечного соударения струй, отрыва струи от стенки и встречного соударения струй, а резистивные элементы — на явлении турбулизации ламинарной струи (турбулентные усилители) и эффектах, связанных с закруткой потока (вихревые элементы).  [c.6]

В этом предельном случае область взаимодейств11я не будет ограничена только зоной соударения, как это наблюдается при свободном соударении струй. Она распространится и на выше-132  [c.132]


Смотреть страницы где упоминается термин Соударение струй : [c.31]    [c.108]    [c.58]    [c.154]    [c.154]    [c.304]    [c.259]    [c.8]    [c.20]    [c.187]   
Смотреть главы в:

Струи, следы и каверны  -> Соударение струй



ПОИСК



433 (фиг. 9.2). 464 (фиг струями

Конструкция элементов, использующих поперечное соударение струй

СОУДАРЕНИЕ СТРУИ С ПЛОСКОСТЬЮ

Соударение

Соударение струй, истекающих из сопел

Струя

Струя соударение

Струя соударение

Формоизменение и перемешивание свободных струй при соударении

Элементы, использующие встречное соударение струй

Элементы, использующие соударение струй



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте