Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Струя соударение

Для моделирования условий, возникающих при соударении движущейся горячей части конструкции с инородным телом, попавшим, например, в струю газа, образец с покрытием помещают в печь [143], в которой газовоздушным дутьем устанавливают требуемую температуру. Удар по образцу создается стальной пулей из пневматического ружья. После удара образец извлекается из печи и визуальным осмотром устанавливается характер изменения внешнего вида и целостности покрытия.  [c.175]


Точно так же изобарическая сверхзвуковая струя, смешиваясь с неподвижным атмосферным воздухом, разгоняет его частицы до сверхзвуковой скорости путем одностороннего механического воздействия — подвода количества движения при соударении частиц газа и воздуха.  [c.217]

При высокотемпературном нагреве, осуществляемом тем или иным способом, напыляемое вещество плавится, а газовая струя распыляет расплавленный материал и направляет его с большой скоростью на поверхность изделия. При соударении расплавленных частиц с покрываемой поверхностью и друг с другом на поверхности образуется слой покрытия, толщина которого, а также плотность и прочность сцепления с основой определяются технологическим режимом процесса напыления и природой материалов покрытия и основы.  [c.168]

Для выяснения особенностей струйного движения газов в ограниченном пространстве, прежде всего, рассмотрим основные закономерности свободной струи, а также соударения свободных струй между собою и со стенками.  [c.33]

Перемешивание свободных струй при соударении 37  [c.37]

Теоретическое исследование явлений при соударении турбулентных струй развиты в слабой мере, поэтому правильнее всего обратиться к имеющимся экспериментальным данным.  [c.37]

При соударении одинаковых струй происходит как бы их расплющивание, причем тем большее, чем больше угол встречи (а), при этом размер переходного сечения в плоскости угла встречи (предполагается, что струи находятся в одной плоскости) уменьшается, а в перпендикулярном направлении увеличивается.  [c.38]

Рис. 7. Схема формоизменения струи при соударении Рис. 7. Схема формоизменения струи при соударении
Исследование показало также, что приведенное выше правило справедливо при одинаковых начальных сечениях струй. Если начальные сечения струй неодинаковы, то необходимо учитывать отношение размеров начальных сечений струй в плоскости, перпендикулярной плоскости угла встречи, так как в этом случае в соударении участвует только часть массы более широкой струи. Если обозначать количество движения более широкой струи, определяющее направление слившейся струи / эф (эффективным), а полное количество движения этой струи /ополи, то, согласно экспериментальным данным, существует следующая связь  [c.40]


Рис. 10. Деформация двух свободных струй с диаметрами о осн = 36,3 мм d-a атак = 24,1 мм при соударении под различными углами Рис. 10. Деформация двух <a href="/info/20776">свободных струй</a> с диаметрами о осн = 36,3 мм d-a атак = 24,1 мм при соударении под различными углами
Помимо изложенных выше характеристик сливающихся и соударяющихся струй весьма важное значение играет материальный обмен между струями в процессе их слияния или соударения. В основе материального обмена лежит процесс турбулентного перемешивания. А. Н. Колмогоров [38] характеризует структуру турбулентных потоков как результат последовательного наложения на осредненный поток пульсаций первого, второго и т. д. порядков. Пульсации определяют беспорядочное перемещение объемов газа или жидкости соответственно с диаметрами порядка I = I, где I — путь перемешивания  [c.46]

Интенсивность перемешивания возрастает, если облекающий поток направить на центральный под углом а, так как в месте соударения струй образуются, по-видимому, новые вихревые массы, интенсифицирующие процесс перемешивания. Вместе с  [c.51]

При ударе о плоскую стенку слившейся струи отмеченные закономерности сохраняются, но весь процесс нужно делить на две части соударение двух струй в пространстве (что было рас смотрено ранее) и набегание на плоскую стенку слившейся струи, образованной соударением двух струй, которую можно рассматривать как одиночную струю.  [c.57]

На рис. 24 приведено поле скоростей и изменение формы круглой струи (й о = 48,0 мм), вытекающей параллельно стенке. Деформация струи в том виде, как это имеет место при соударении струй под углом или при ударе о стенку, не происходит,, границы струи остаются прямолинейными, но угол раскрытия вследствие сокращения присоединенной массы уменьшается до-15° (аналогично слиянию двух параллельных струй). При течении вдоль стенки изменяется форма только той половины струи,.  [c.57]

Резюмируя все вышесказанное о взаимодействии струи и стенки, можно констатировать, что деформация при натекании струй на стенку существенно отличается от деформации при соударении свободных струй.  [c.59]

В третьей ступени увлажнения используются также центробежные форсунки (рис. 2.7,6). Пар подводится несколькими каналами тангенциально в камеру закручивания. Сюда же по каналу направляется конденсат. После перемешивания распыляющаяся капельная среда направляется в сопло и далее в форкамеру стенда. Форсунка обеспечивает -регулировку дисперсности в широких пределах. Форсунки эжекторного и центробежного типов дают некоторый разброс капель п(1 размерам. В ряде случаев необходимо получение капель строго одинакового размера. Практически монодисперсные капли могут быть получены при использовании генераторов цепочек капель, работающих на принципе акустического разрушения ламинарной струи, истекающей из капилляра [36] . Цепочки капель необходимы при изучении движения капель, их соударения, отражения от поверхностей и т. п. Генераторы капель могут являться эталонными устройствами для введения в поток капель строго заданного размера, что полезно и в случае тарировки приборов для измерения дисперсности. Вопросы конструирования и расчета генераторов капель изложены в [100], где показано, что радиус капилляра и радиус капли связаны соотношением г 1,5/ к. Разработанные в МЭИ генераторы цепочек капель позволяют получать капли с размерами от 1 10 до 20-10 м.  [c.33]

В ряде работ (например, [90]) сделана попытка измерить давление соударения, развиваемое струей жидкости, с помощью пьезокерамических датчиков (см. гл. 2). На рис. 8.9, а показано изменение импульсного давления во времени. Время возрастания кривой нагрузки при ударе имеет длительность в пределах нескольких микросекунд. Время снижения р составило 15—20 мкс. Предполагается, что падение пика давления связано с началом растекания жидкости. Однако распределение давления по площади пятна контакта капли с поверхностью экспериментально получить пока не удалось. Многие исследователи отмечают, что скорость радиального растекания капли при ударе в несколько раз больше, чем скорость соударения (более чем в 5 раз).  [c.280]


Рис. 8.9. Осциллографические записи давления соударения с твердым телом при двух скоростях водяной струи [90] (а) и схе.ма соударения капли с абсолютно твердой плоской стенкой (б). Скорость струй Рис. 8.9. Осциллографические записи давления соударения с <a href="/info/8211">твердым телом</a> при двух скоростях <a href="/info/201595">водяной струи</a> [90] (а) и схе.ма соударения капли с абсолютно твердой <a href="/info/109669">плоской стенкой</a> (б). Скорость струй
Сравнение результатов опытов [Л. 3 и 47] показывает, что при увеличении скорости соударения струи с образцом от 150—220 до 400—600 м сек происходят весьма существенные изменения в характере эрозионного воздействия струи на деталь.  [c.33]

Этот автор сообщает, что в зоне соударения противоположно направленных струй газовзвеси возникают колебательные движения частиц твердой фазы, что в свою очередь приводит к увеличению относительной скорости движения фаз, которая в отдельные моменты может приближаться к удвоенной скорости потока. Наряду с этим отмечается, что эффективность процесса во встречных струях приводит к увеличению времени пребывания частиц в активной зоне аппаратуры, или, как это называет автор, к повышению эффекта удержания .  [c.152]

На основе гидродинамических исследований, выполненных в автомодельной области в зоне соударения однофазных струй, критерий Эйлера, согласно работе [154], равен  [c.152]

Основным недостатком этого метода является то, что процесс разрушения материала имеет очень мало общего с действительным процессом кавитационной эрозии. Разрушение происходит вследствие механического соударения некоторого объема воды с поверхностью образца. Помимо этого интенсивность разрушения образцов в струеударных установках зависит от диаметра и формы струи размеров и формы лицевой поверхности образца зазора между насадком и кромкой образца, что сильна затрудняет сопоставление количественных данных, полученных на различных установках.  [c.62]

В местах ударной встречи струй за счет инерции частицы твердой фазы из одной струи проникают в другую, тормозятся в ней, потом разгоняются в противоположном направлении и возвращаются снова в первую струю. Такой характер процесса обусловливается тем, что при соударении двух близко сдвинутых струй газовзвеси, ограниченных стенками канала, расстояние между выходными торцами которых меньше (0,5— 1,0) диаметра канала, в связи с резкой деформацией потока под воздействием сил инерции возникает постепенно затухающее колебательное движение частиц твердой фазы из одной струи во вторую. Совершив несколько таких колебательных движений, частица выносится потоком в место следующего слияния струй и т. д. Таким образом, в местах встречи струй относительная скорость твердой и газообразной фаз резко возрастет и определится из выражения  [c.191]

Максимальная температура обычной сварочной дуги, горящей в чистом гелии = 24,59 В), составляет 810X246 = 19 845°. При наличии в дуге паров других элементов эффективный потенциал уменьшается и соответственно снижается температура дуги. Поэтому возникает вопрос, почему же при сварке и резке плазменной струей в некоторых случаях получают температуру 30 000° и более. Это как будто противоречит вышеуказанному. Но в действительности никакого противоречия нет. Температура столба дуги-плазмы зависит от многих факторов, в том числе от упругих соударений частиц в ней. Чем их больше, тем выше температура. Представим себе, что мы каким-то путем (подачей газа по бокам столба или размещением дуги в постороннем магнитном поле) заставим столб дуги сжаться, т. е. уменьшить свое сечение. Так как сварочный ток не меняется, количество электродов, проходящих по сечению столба дуги, не изменится, а количество упругих и неупругих соударений увеличится. Плазма становится более высокотемпературной и в определенных условиях может достигать ранее указанных температур.  [c.134]

В плоскофакельных горелках (рис. 32) в результате соударения струй вторичного воздуха 2, ориентированных под углом Pj друг к другу, происходит интенсификация перемешивания топлива и окислителя, увеличивается периметр струи, а следовательно, факела и уменьшается его дальнобойность. Стабилизация горения происходит так же как и в прямоточных горелках при эжектиро-вании горячих продуктов сгорания по поверхности струи. Отличительной конструктивной особенностью вариантов является  [c.66]

Пусть Ш100К8Л струя жидкости шириной и толщиной <Г, движущаяся со споростью, ударяется о криволинейную преграду (рис. 3.1). В точке А соударения струи с преградой угод между касательной к преграде и осью струи равен Ы,. После удара о преграду струя разделяется на две струи толщиной и со скоростями соответственно  [c.55]

Экспериментальные исследования формоизменений при соударении газовых струй были выполнены В. И. Миткалинным [34, 35, 36]. Изучалось влияние угла встречи струй, формы сечения сопла, размеров сопла и расстояния между соплами, т. е. основных параметров, могущих оказать влияние на характер соударения. В процессе соударения происходит формоизменение струй, после чего образуется объединенный поток, в дальнейшем распространяющийся как одиночная струя.  [c.37]

Струи любого другого начального сечения (квадрат, прямоугольник с отношением сторон до 1,5 и т. д.), за исключением плоскопараллельной, постепенно превращаются в свободнук> струю круглого сечения, причем этот процесс завершается приблизительно на расстоянии 20 калибров. После соударения струй дальнобойность слившейся струи может быть и меньше и больше дальнобойности отдельных струй, что зависит от потери энергии при соударении и от формоизменения струй. Чем сильнее деформируются струи в процессе соударения, тем больше шансов на уменьшение дальнобойности струи, так как сильнее сказываются тормозящее действие присоединенных масс окружающей среды вследствие возрастания отношения периметра к площади поперечного сечения в переходном участке струи.  [c.40]


Исследования В. И. Миткалинного подтвердили правильность известного предположения В. Е. Грум-Гржимайло и Б. В. Старка [13] о возможности найти направление объединенной струи после соударения двух струй путем построения параллелограмма векторов количеств движения этих струй слившаяся струя пойдет по направлению диагонали указанного параллелограмма.  [c.40]

Как уже указывалось, при соударении струй равных диаметров формоизменение струй характеризуется симметричным характером по отношению к плоскости, перпендикулярной плоскости угла встречи струй. Слившаяся струя, сначала принимающая в сечении форму эллипса, отношение большой и малой осей которого изменяется по мере удаления от места соударения, постепенно превращается в круглую и в дальнейше-vi движется как типичная свободная струя, причем для различных сечений этой слившейся струи сохраняется постоянство количества движения. При соударении свободных струй разных диаметров симметричный характер формоизменения нарушается и тем больше, чем больше угол встречи и соотношение диаметров соударяющихся струй. На рис. 9 для иллюстрации приведены полученные путем измерения скоростного поля границы слившихся струй, получившихся в результате соударения струй с с оо-и = 36,3 мм и 0 атак =24,1 мм ПрИ уГЛаХ встречи 20 и 30° и струй с оосн = = 48,0 мм. и /оатак = 24,1 ММ при угле встречи 20°.  [c.41]

В автомодельной области эффект возникновения колебательного движения частиц в зоне соударения встречных струй И. Т. Эльперин рекомендует оценивать с помощью так называемого критерия заброса, который в результате аппроксимации опытных данных предлагается автором в форме  [c.152]

После соударения струй, выходящих из передних и задних основных горелок, в центре топкн создается опускное движение факела, которое после омывания пода образует подъемные токи у передней и задней стен камеры. После поворота у потолка камеры и прохода между горелочными струями потоки вновь соединяются перед входом в горловину пережима. Такая газодинамика первой камеры способствует лучшему воспламенению, а также ускоренному. выгоранию пыли. Меньший наклон сбросных сопл был выбран с целью ликвидации перемешивания увлажненного сушильного агента, который двигался по укороченной траектории, с основным пылевым потоком.  [c.167]

Напр., глубоко неупругий процесс р ссапшш электрона па протоне выглядит в модели П. след, образом. Электрон с 4-импульсом I упруго рассеивается на П. с 4-им-пульсом хр и приобретает 4-импульс I (рис. 1 у — виртуальный фотон). Далее рассеянный П. и пассивный остаток протона превращаются в две адронные струи, одна из к-рых летит в направлении виртуального фотона, а другая — в направлении первичного протона. Т. к. соударение упругое, то массы начального и конечного П. равны, т. е. д - - хр) = х р , где q Г I — переданный партону 4-импульс. Отсюда следует, что рассеивающийся электрон взаимодействует только с П., несущим долю х импульса, равную X = Q /2 pg), где Если fa/p x) — число таких  [c.548]

Заметную долю ноупругих процессов составляют также катастрофич. (жёсткие) соударения с большой передачей импульса, к-рые приводят к образованию более или менее резко выраженных струй вторичных адронов (групп из иеск. адронов, испущенных в узкий конус углов см. Струя адронная). С ростом энергии доля таких процессов нарастает, и в наиб. BM OKoaHep-гетич. рр-соударениях они составляют до 20% всех событий, в значит, мере определяя рост полных сечений взаимодействии. Осн. черты таких процессов описываются на основе представления о партонах — слабо связанных друг с другом составных элементах адронов, Считается, что при жёстком соударении происходит рассеяние на большой угол двух или большего числа партонов, входящих в состав двух сталкивающихся адронов с последующим переходом партонов в адронные струи. Такие процессы находят своё объяснение в квантовой хромодинамике (КХД),  [c.498]

УДАР твёрдых тел—совокупность явлений, возника-юищх при столкновении движущихся твёрдых тел, а также при нек-рых видах взаимодействия твёрдого тела с жидкостью или газом (У. струи о тело, У. тела о поверхность жидкости, гидравлич. У., действие взрывной или ударной волны на твёрдое тело и др.). Промежуток времени, в течение к ого длится У., обычно очень мал (на практике 10 —10 с), а развивающиеся на площадях контакта соударяющихся тел силы (т. н. ударные, или мгновенные) очень велики. За время У. они изменяются в широких пределах и достигают значений, при к-рых ср. величины давления (напряжений) на площадках контакта имеют порядок Ю и даже 10 атм. Действие ударных сил приводит к значит, изменению за время У. скоростей точек тела. Следствиями У. могут быть также остаточные деформации, звуковые колебания, нагревание тел, изменение меха-нич. свойств их материалов (в частности, их упрочение), полиморфные и хим. превращения и др., а при скоростях соударения, превышающих критические,— разрушение тел в месте У, Критич. скорости для металлов имеют порядок 15 м/с (медь)—150 м/с и более (высококачеств. стали).  [c.205]

Акустический шум. Источником акустич. Ш. могут быть любые нежелательные механич. колебания в твёрдых, жидких и газообразных средах. Различают механич. Ш., вызываемый вибрацией, соударениями твёрдых тел (Ш. станков, машин и т. п.) аэро- или гидродинамич. Ш., возникающий в турбулентных потоках газов или жидкостей в результате флуктуаций давления (напр., Ш. в струе реактивного двигателя) термодинамич. III., обусловленный флуктуациями плотности газа (напр., в процессе горения), а также резким повышением давления (напр., при взрыве, электрич. разряде) кавитац. Ш., связанный с захлопыванием газовых полостей и пузырьков в жидкостях кавита-щЛ). Акустич. Ш. (напр., авиац. и ракетных двигателей) — источник НЧ-помех в работе радиоэлектронных устройств и одна из причин нарушения их работоспособности. В ряде случаев акустич. Ш. служит источником информации, т. е. выполняет роль сигнала. Так, по Ш. подводных лодок и надводных судов осуществляют их пеленгацию шумоподобные сигналы используются в радиоэлектронике для разл, измерений.  [c.479]


Смотреть страницы где упоминается термин Струя соударение : [c.226]    [c.324]    [c.95]    [c.25]    [c.31]    [c.138]    [c.316]    [c.618]    [c.108]   
Теоретическая гидродинамика (1964) -- [ c.274 ]



ПОИСК



433 (фиг. 9.2). 464 (фиг струями

Конструкция элементов, использующих поперечное соударение струй

СОУДАРЕНИЕ СТРУИ С ПЛОСКОСТЬЮ

Соударение

Соударение струй

Соударение струй

Соударение струй, истекающих из сопел

Струя

Формоизменение и перемешивание свободных струй при соударении

Элементы, использующие встречное соударение струй

Элементы, использующие соударение струй



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте