Стабилизация горения

Мелкий распыл, хорошее перемешивание с окислителем и надежная стабилизация горения вот три условия, обеспечивающие быстрое и экономичное сжигание жидкого топлива. [c.136]

Инжекционные горелки не требуют установки вентилятора для подачи воздуха, но нуждаются в большом давлении газа. В крупных печах, и особенно в котельных топках, чаще используются двухпроводные смесительные горелки, в которых газ и воздух подводятся под давлением и частично или полностью смешиваются в самой горелке или на выходе из нее. Интенсивное смешение можно организовать на небольшой длине, а ухудшая его, т. е. приближая горение к диффузионному, можно увеличить при необходимости длину факела. Стабилизация горения осуществляется обычно путем закручивания большей части подаваемого на горение воздуха (так называемого вторичного), создающего мощную циркуляцию к устью горелки раскаленных продуктов сгорания, поджигающих вытекающую из горелки газовоздушную смесь. [c.150]

Нужно отметить, что хотя кинетические характеристики горючих смесей необходимы и для ряда других расчетов, в частности по стабилизации горения, и входят во многие теоретические работы, данные по ним сравнительно редко встречаются в литературе. [c.214]

Возврат продуктов горения к корню факела часто осуществляется инжекцией поступающей струи. Во многих случаях обратный ток достигается закруткой поступающего воздуха лопаточным регистром или тангенциальным подводом. В центре закрученной струи создается разрежение, вызывающее появление обратных токов. В некоторых топочных устройствах применяются специальные стабилизаторы в виде поставленных на пути потока плохо обтекаемых тел. В кормовой зоне таких тел всегда имеется зона рециркуляции, обуславливающая стабилизацию горения. [c.219]

Для стабилизации горения в конструкциях топочных устройств могут быть отведены определенные, часто весьма ограниченные объемы. Простые расчеты возможного тепло- [c.220]

Введя некоторые предположения, упрощающие постановку задачи и ее решение, можно выявить условия стабилизации горения при тех или иных обстоятельствах. [c.221]

Прямым доказательством малой инерционности процесса горения служат опыты, в которых коэффициент избытка воздуха менялся в течение 1 мин с интервалами 3, 6 и 9 мин. По пробам газов, отобранных на протяжении стабильных отрезков режима, были определены а п дз (рис. И-6). Измерения проводились как при увеличении, так и при уменьшении а. Очевидно, что всякое проявление запаздывания или нестабильности процесса привело бы к разбросу точек и явлениям гистерезиса . Так как этого не произошло, приходится признать, что практически процесс стабилизации горения завершается в сроки, соизмеримые со сроками перестройки режима. [c.319]

Топочный режим парогенераторов на жидком и газовом топливах надежно стабилизируется по топливу и воздуху. Автоматика подачи топлива в этом случае отключается. Что касается системы регулирования турбины, то ее можно оставить в работе. Регуляторы воздуха и тяги также целесообразно отключить, ибо они могут создавать самопроизвольные возмущения режима. Вместе с тем чувствительность и точность их датчиков ниже, чем чувствительность применяемых при испытаниях специальных средств измерения. При сжигании твердого топлива регулятор по теплу стабилизирует расход топлива лучше, чем это можно сделать вручную, и его целесообразно оставить в работе. Все сказанное о стабилизации горения относится к исследованиям топочных процессов, аэро- и газодинамики, шлакования, наружной коррозии и т. п. [c.136]

Кроме основных направлений — стабилизации горения низкокалорийных топлив, улучшения вытекания жидкого шлака в топках с жидким шлакоудалением и повышения степени механического обеспыливания в разомкнутых схемах, пылеконцентраторы могут найти применение и в других случаях, например для регулирования температуры газов за мельницей, а также при разработке принципиально новых систем. Так, в Урал-ВТИ проработана для котлоагрегата к блоку 800 МВт с твердым шлакоудалением на березовском буром угле с QPh 16 400 кДж/кг (3900 ккал/кг) каскадная схема подачи пыли в топку. Сущность ее заключается в следующем. Для предотвращения шлакования как самой топочной камеры, так и поверхностей нагрева, расположенных за ней, тепловое напряжение пояса горелок должно быть по возможности уменьшено. Однако при этом резко возрастает высота блока горелок (до 16— 20 м), расположенных в несколько ярусов, на каждый из которых необходимо равномерно распределить пыль, поступающую из мельниц. В то же время подача грубой пыли в верхние горелки нежелательна. Более рационально, сохранив равномерное по количеству распределение пыли между ярусами, подать в горелки нижнего яруса более грубую, в следующие ярусы менее грубую [c.8]

Стабилизация горения может быть также улучшена некоторыми другими конструктивными мероприятиями, например, при помощи щитка, надетого на форсунку (рис. 32). [c.66]

Рис. 32. Щиток на форсунке для стабилизации горения.

Один ИЗ способов размещения такого дежурного очага показан на рис. 4-6. Часть горючей смеси до истечения из кратера / горелки ответвляется через каналы 2 в кольцевое пространство 3, благодаря чему по периферии основного потока формируется кольцо спокойного пламени, не отрывающегося при повышении расхода смеси [Л. 40]. Практика показывает, что такое кольцевое пламя обладает еще большим стабилизирующим действием, если дежурный очаг пламени выполнить путем раздельной (концентрической) подачи к кратеру основной горелки горючего газа и кислорода (или водорода и воздуха), как показано на рис. 4-7. Однако стабилизация горения пилотным пламенем применяется довольно редко. [c.57]

При сжигании газа в топках котлов и в печах широкое распространение получил способ стабилизации горения аэродинамической рециркуляцией. В данном случае при помощи стабилизатора (огнеупорного туннеля или симметричного относительно оси тела плохо обтекаемой формы) создаются условия для рециркуляции части высокотемпературных продуктов сгорания к корню факела. Этим путем обеспечивается непрерывное зажигание газовоздушной смеси и предотвращается отрыв пламени от кратера горелки. [c.57]

Интенсивность перемешивания, дальнобойность факела, стабилизация горения в вихревых горелках во многом зависят от крутки потоков, определяемой конструктивным параметром крутки закручивающих аппаратов. [c.39]

В кольцевой зазор между обечайками вентилятором подается воздух, необходимый для горения топлива. Воздух, охлаждая наружную и внутреннюю обечайки, одновременно нагревается, что способствует стабилизации горения топлива. Применение охлаждаемого воздуха кольцевого канала позволяет отказаться от обмуровки конвективного газохода котла. [c.6]

В центральной трубе горелки размещена трубка запальника, на конце которой закреплен насадок для стабилизации горения. Зажигание газа в запальнике осуществляется от запального устройства подачей напряжения на электрод зажигания. Затем подается газ в центральную трубу горелки, из которой через боковые отверстия газ поступает в смеситель, где, перемешиваясь с воздухом, воспламеняется от факела запальника. Сгорание газа происходит в объеме топочной камеры, В комплект горелки входят труба подвода газа с угольником, тройником и запальным устройством, плита с электродами. В котлах Е-1/9-1Г применяются ана- [c.125]

Диффузионный факел способен устойчиво гореть в смеси, имеющей разный состав, но плотность теплового потока и устойчивость скорости его истечения невелики. Эти недостатки могут быть устранены искусственной стабилизацией горения и интенсификацией смесеобразования. Происходящее при этом смещение процесса горения из диффузионной области в кинетическую сопровождается заметным повышением его чувствительности к избытку воздуха. Становится невозможной работа при большом избытке воздуха. Классическим путем выхода из этого положения является разделение воздуха на первичный и вторичный. [c.67]

Сварочные флюсы выполняют следующие функции физическую изоляцию сварочной ванны от атмосферы, стабилизацию горения дуги, химическое взаимодействие с жидким металлом, легирование металла шва, формирование поверхности шва. Основными компонентами флюсов являются SiO , МпО, aF , СаО. [c.393]

Сварка может производиться на постоянном токе прямой и обратной полярности, а также на переменном токе с применением специальных устройств для стабилизации горения дуги. Однако практическое применение нашла сварка на постоянном токе обратной полярности, так как в этом случае дуга горит более стабильно и с меньшим [c.396]

Высокая температура получаемого в процессе газификации газа обеспечивает.и его высокую реакционную способность. Опыт показывает, что дожигание продуктов газификации в топке парогенератора не требует специальных устройств для стабилизации горения, которое характеризуется высокой эффективностью. [c.108]

При наличии в отходящих технологических газах горючих газообразных составляющих, например сероводорода, перед теплоиспользующей установкой организуется их дожигание. На рис. 17.2 показан утилизационный газотрубный котел типа СКУ-7,6/4, предназначенный для использо-ваи.ия теплоты от сжигания сероводородного газа, охлаждения технологического газа и частичной конденсации содержащейся в нем серы. Перед первой испарительной поверхностью 2 расположена цилиндрическая камера дожигания сероводородного газа 1, выложенная огнеупорным материалом. Горелочное устройство 3 расположено на фронтальной стене. Для стабилизации горения газа [c.350]

Модулятор-стабилизатор обеспечивает регулирование тока импульса и тока паузы в пределах 35—315 А ступенчатое регулирование длительности импульса и паузы в пределах 0,02—0,5 с плавное регулирование длительности стартового импульса сварочного тока в пределах 0,05—5 с, с которого начинается процесс сварки эффективное первоначальное возбуждение сварочной дуги и стабилизацию ее горения в процессе сварки автоматическое отключение напряжения холостого хода сварочного трансформатора при перерывах в сварке длительностью более 1 с. Стабилизация горения дуги вольтодобавочными импульсами, подаваемыми в дуговой промежуток в начале каждого полупериода сварочного тока, позволяет применять электроды практически с любым типом покрытия, предназначенные для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Хорошие результаты получают при сварке углеродистых и нержавеющих сталей. За счет стартового импульса сварочного тока удается избегать, дефектов в начальных участках и в замках щвов. В табл. И приведены режимы сварки. [c.200]

Устройства для поджигания и стабилизации горения сварочной дуги. Во многих техшэлогических процессах, где необходимо [c.136]

В плоскофакельных горелках (рис. 32) в результате соударения струй вторичного воздуха 2, ориентированных под углом Pj друг к другу, происходит интенсификация перемешивания топлива и окислителя, увеличивается периметр струи, а следовательно, факела и уменьшается его дальнобойность. Стабилизация горения происходит так же как и в прямоточных горелках при эжектиро-вании горячих продуктов сгорания по поверхности струи. Отличительной конструктивной особенностью вариантов является [c.66]

В большинстве случаев стабилизацию горения осуществляют, подавая к корню факела из топочного объема продукты горения при высокой температуре. Благодаря этому часть вновь поступающей смеси оказывается в температурных условиях, обеспечивающих ее воспламенение. Дальнейшее распространение пламен происходит уже в результате турбулентного обмена в струе, аналогично распространению пламени при сжигании газового топлива, хотя и более словдо из-за негомогенности горючей смеси. [c.218]

Нельзя вносить изменения в режим регенерации, т. е. допускать переключения подогревателей, деаэраторов, паровых насосов и пр. Если есть регулируемые промышленные и теплофикационные отборы, клапаны соответствующих корпусов низкого давления турбины должны быть также заклинены , а давление в отборе за счет соседних машин или потребителя должно поддерживаться постоянным. Необходимость столь радикальных ста-билизирущих мер может быть оправдана при снятии статических характеристик пароперегревателей, включая исследования средств регулирования. На парогенераторе с твердым топливом это существенно облегчает стабилизацию горения, которая в данном случае осуществляется по давлению пара. [c.136]

Кынев К. Возможность стабилизации горения в парогенераторах ПК-38 на ТЭС Марица-Восток-2 . — В кн. Симпозиум исследования процессов подготовки и сжигания лнгнитных и бурых углей, отходов обогащения. София, Энергетика , 1972. [c.201]

Центральная стабилизация пламени достигается при помощи конусообразного шестилопастного стабилизатора 6 )(рис. 9-25), устанавливаемого в полости цилиндра 5. Периферийная стабилизация горения обеспечивается внезапным расширением потока при истечении смеси из кратера (Dk = 615 мм) в укороченный огнеупорный туннель 8 ( >т= 1 440 мм). [c.177]

Аналогичные рекомендации по выбору /г , а также номограммы для определевия величин d составлены для горелок с газовыпускными отверстиями различного диамет-)а (двухкалиберной системы) Л. 157]. Рекомендации даны с ТЗ КИМ расчетом, чтобы переход на двухкалиберную систему улучшил не только начальные условия смешения газа с воздухом, но и условия воспламенения и горения газа в топке. Исходя из указанных соображений, например при периферийной подаче газа В незакрученный поток воздуха, целесообразно обеспечить надежную стабилизацию горения большим количеством мелких струй газа и одновременно с этим увеличить интенсивность смесеобразования за счет подачи остального количества газа струями крупного калибра. [c.195]

Другим примером может служить перевод на природный газ прямоточного котла СП-51-200/100 производительностью 230 т/ч (параметры пара 100 ат, 510° С), работавшего ранее на полуантраците с жидким шлакоудалением. Котел работал со следующими эксплуатационными показателями к. п. д. котла 88,7%, температура уходящих газов 200° С, температура горячего воздуха 360° С. Угольная пыль сжигалась в восьми прямоточных горелках типа ОРГРЭС, установленных на боковых стенках топки в один ряд. Переоборудование топки для работы на двух видах топлива заключалось в установке пяти встроенных газопод водящих труб в каждую из существующих пылеугольных горелок. Торцевая часть труб была заглушена, а газовыпускные отверстия диаметром 8 мм были просверлены по периферии концевой части труб, что обеспечивало истечение газовых струй перпендикулярно воздушному потоку. Первоначально газовыпускной участок труб был утоплен примерно на 300. мл в глубь горелочиой амбразуры. Однако при таком размещении газовыпускных отверстий горение газа в топке сопровождалось сильными пульсациями, а небольшой химический недожог наблюдался в диапазоне избытков воздуха, характеризуемых значениями а"пп от 1,15 до 1,32. Стабилизация горения газа была обеспечена путем удлинения газораспределительных труб, которое позволило приблизить газовыпускные отверстия к выходному [c.211]

Форсунка (рис. 31) состоит из корпуса, завихрителя, сопла, фильтра и обратного клапана. В завихрителе форсунки топливо получает вращательное движение и, выходя из сопла с углом распыливания около 80°, перемешивается с поступающим воздухом. Стабилизация горения обеспечивается слоем жароупорного бетона на поду топки. [c.119]

Технические данные трансформаторов типов "Разряд" и УДС-25142 приведены в табл. 1.3. В последнем, кроме стабилизации горения дуги, предусмотрены плавная в одном диапазоне, местная и дистанционная регулировка силы тока, "горячий" старт при сварке плавящимся и "холодный" при сварке неплавящи-мися электродами, модуляция сварочного тока — все это осуществляется благодаря применению электронной схемы управления. [c.56]

Прослеживается расширение требований к источникам питания. Следует отметить перспективность инверторных источников питания (тиристорных и транзисторных на сверхзвуковых частотах) в установках и станках для дуговой, контактной, электроннолучевой и других видов сварки. Традиционные сварочные источники питания еще не исчерпали своих возможностей, особенно это касается сварочных трансформаторов с устройствами стабилизации горения дуги, источников с индуктивностью и емкостью в сварочной цепи, малогабаритных источников питания с yJ yчшeнными энергетическими показателями, а также многопостовых систем питания постоянного и переменного тока. [c.116]

Электродные покрытия подразделяются на тонкие и толстые. Тонкие покрытия предназначены для стабилизации горения электрической дуги. Эти покрытия в своем составе имеют ионизирующие вещества. Наиболее распрострапенное тонкое электродное покрытие состоит из 80—85% мела и 15—20% жидкого стекла. Электроды с тонкими покрытиями применяют при восстановлении неответственных деталей. [c.142]

Графитовые электроды по сравнению с угольными имеют большую электропроводность и стойкость против. окисления при высоких температурах. Это позволяет вести сварку на токах повышенной плотности и снизить расход электродов. Для увеличения стойкости электроды покрывают слоем меди толщиной 0,06—0,07 мм. Электроды имеют круглую форму, конец затачивается на конус. Длина электрода 200— 300 мм, диаметр б— 25 мм. Для стабилизации горения дуги применяют электроды с каналом, заполненным порошкообразными лепкоионизирующимися веществами. Канал рааполагя-ется по центру электрода. Для поверхностной резки наряду с круглыми применяют пластинчатые электроды. [c.100]

Для сварки элементов объектов Котлонадзора, работающих под давлением, применяются толстообмазанные качественные электроды. Покрытие электрода этого типа предназначено для ионизации газов и стабилизации горения дуги, а также для защиты капель и ванны расплавленного металла от кислорода и азота воздуха. Растворение этих элементов в металле резко ухудщает пластические свойства металла шва. Растворение газов в металле может происходить вплоть до его затвердевания. Кислород дает с железом соединения FeO, Рез04 и РегО ). [c.113]

Различают голые, тонко- и толстопокрытые электроды. Электродную проволоку без покрытия применяют только при выполнении работ на сварочных автоматах. Электроды с тонким слоем покрытия (до 0,1—0,2 мм на сторону стержня), которое обеспечивает лишь стабилизацию горения дуги, применяют при изготовлении неответственных конструкций. Наиболее широко при ручной сварке применяют электроды с качественными защитными или защитнолегирующими покрытиями, которые имеют специально подобранный состав и наносятся толстым слоем (не менее 0,5 мм) на электродные стержни. [c.473]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...