Стенка неправильной формы

Наблюдение за стенками неправильной формы [c.303]

Рис. 8. Голографическое наблюдение через стенки неправильной формы. При восстановлении без компенсации изображение размыто.

Стенка неправильной формы [c.254]

Относительно тонкие искривленные стенки неправильной формы (не цилиндрические и не шаровые) можно также рассчитывать по формулам для плоской стенки. При этом погрешность расчета не будет превышать величины е, если в ней под г, понимать наименьший из радиусов кривизны. [c.257]

Таким образом, расчет процесса распространения тепла в стенке неправильной формы сводится к расчету процесса распространения тепла в эквивалентной (деформированной) стенке правильной формы, причем в качестве расчетного выбирается значение коэффициента теплопроводности Хд, отвечающее выражению (X, 16). [c.258]

Теплопередача через стенку неправильной формы [c.270]

Ребра придают стенке неправильную форму. Производить расчет теплопередачи через такую стенку по формулам, полученным для стенок правильной формы, становится уже невозможным. Таким образом, возникает задача о расчете стенок неправильной конфигурации. Эта задача возникает также во всех тех случаях, когда стенка сама по себе имеет сложные очертания,, которые не сводятся ни к одной из трех простых (классических) форм. [c.270]

Рис. 74. Теплопередача через стенку-неправильной формы

В расчет теплопередачи через стенку неправильной формы часто можно внести существенное упрощение. Если собственно стенка обладает малым термическим сопротивлением, то вместо приведенной толщины /о в расчетные формулы допустимо подставлять толщину I (рис. 74). Погрешность расчета при этом будет незначительной, но расчет заметно упростится, так как отпадет необходимость в определении /о. [c.272]

Количество теплоты, проходящей через стенки тел неправильной формы (например, стенка не плоская, а ограничена кривыми поверхностями, или когда поверхность не цилиндрическая, а овальная), можно определять по следующему уравнению [c.367]

Обрабатывая опытные данные при составлении критериальных уравнений конвективного теплообмена, а также используя такие уравнения при расчетах выбирают определяющую температуру и определяющий размер каналов. Определяющей температурой может быть средняя температура жидкости, температура стенки или их комбинации. Физические константы жидкости (коэффициенты теплопроводности X и температуропроводности а, плотность р, коэффициенты динамической вязкости ц и кинематической v) определяют при средней температуре жидкости на расчетном участке. При расчетах за определяющий размер принимают для круглых труб диаметр, для каналов неправильной формы — эквивалентный диаметр, для пучков труб —диаметр трубок, для плиты —ее длину в направлении потока. [c.160]

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ШАРОВОЙ СТЕНКИ И ТЕЛ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ [c.24]

Теплопроводность шаровой стенки и тел неправильной формы 24 [c.342]

В тонкостенных трубах дополнительные напряжения от изгиба из-за овальности могут быть больше, чем в толстостенных, ири одной и той же разности наружных диаметров. Обусловлено это тем, что напряжения изгиба прямо пропорциональны изгибающему моменту, который определяется неправильностью формы сечения, и обратно пропорциональны моменту сопротивления сечения, который пропорционален толщине стенки в третьей степени. [c.300]

Образующиеся под воздействием щелочи коррозионные повреждения имеют в основном местный характер (повреждения имеют вид неправильной формы) и располагаются на внутренней поверхности стенки со стороны топочной камеры. Щелочная коррозия относится уже к типу электрохимической она часто сопровождает химическую коррозию и усиливает ее. К электрохимической коррозии относятся процессы разрушения металла при воздействии на него коррозионно-активных газов в присутствии влаги. [c.89]

В осевом направлении поршневое кольцо обладает меньшей способностью компенсировать неправильности формы сопряженных поверхностей торца кольца и боковой стенки канавки, чем в радиальном направлении. Однако плотность и в этом случае зависит от непрерывности контактной линии на рабочей поверхности уплотнения. Для создания этого необходимо обеспечить плоскостность торцовых поверхностей канавок поршня и строгую их перпендикулярность оси поршня. Нарушение перпендикулярности и плоскостности торцов канавки приведет к деформации кольца, величина которой будет зависеть от его жесткости (сечения), а также величины давления. На торце канавки допускают не более четырех симметричных волн с амплитудой 7—8 мк. Торцы колец должны в свободном состоянии лежать в одной плоскости. Шейка проточки в поршне под кольцо должна быть меньше внутреннего диаметра сжатого кольца на 0,20— 0,25 мм. [c.504]

Бугристые отложения образуются в стальных и чугунных трубах в связи с коррозионным действием воды и представляют собой бугорки неправильной формы, иногда сливающиеся друг с другом на высоту 20. .. 30 мм. Бугристые отложения отличаются прочностью и сильным сцеплением со стенками труб, значительную роль в их образовании играют железобактерии, перерабатывающие оксид железа(II) в гидроксид железа (III). [c.602]

Передача изображения через прозрачные стенки (например, через ребристые стекла) неправильной формы обычно вызывает астигматические искажения изображения. Изображения, переданные через неоднородную или рассеивающую среду (например, среду со случайными или турбулентными флуктуациями показателя преломления), теряют резкость и размываются. [c.325]

Очевидно, что выражение (3) справедливо в общем случае и не зависит от формы, которую может иметь сосуд. Рассмотрим тело, заключенное в сосуд неправильной формы я находящееся при равномерном давлении р (рис. 2). Рассмотрим теперь бесконечно малое изменение нашей системы, во время которого стенки сосуда перемещаются от начального положения А к конечному положению В, позволяя таким образом телу расширяться внутри сосуда. Пусть а — элемент поверхности сосуда, а л — перемещение этого элемента в направлении, перпендикулярном поверхности сосуда. Работу, совершенную на элементе поверхности <1а при давлении р в течение перемещения сосуда из положения А в положение В, можно, очевидно, представить как р йог йп. Общую величину работы, совершенной в течение беско- [c.12]

Камни из огнеупорных материалов обычно имеют неправильную форму и белый или беловато-серый цвет. Чаще всего они попадают в стекломассу во время варки, отделяясь от стенок горшка и брусьев бассейна печи или от плавающих в стекломассе заградительных лодок, наборных кранцев и т.п. Особенно часто они появляются при недостаточной механической прочности или термической стойкости огнеупора, когда стенки горшка или ванной печи сильно разъедены шихтой и имеют губчатое строение. [c.510]

Тонкая стенка в термическом смысле представляет собой простейший пример тела неправильной формы. Расчет процесса распространения тепла в такой стенке легко сводится к расчету плоской стенки. [c.257]

Нужно внимательно следить за тем, чтобы во время сгибания не дуть слишком сильно, иначе может получиться чрезмерное утончение стенки наружной части изгиба, а сам изгиб будет иметь неправильную форму. Для контроля правильности сделанного изгиба нужно немедленно после окончания работы, пока стекло находится еще в размягченном состоянии (для того чтобы можно было исправить неправильный изгиб), поставить изделие перед собой и убедиться, что оба колена находятся в одной плоскости. [c.107]

ГОСТ 8732-70 материал по исполнительной документации — сталь 20 по ГОСТ 8732-70. Байпасная линия разрушилась на отдельные фрагменты неправильной формы с линейными размерами от 180 до 1300 мм при пуске компрессора. Ультразвуковая толщинометрия восемнадцати фрагментов байпаса показала, что толщина стенки трубы составляла 8,8-11,1 мм. Твердость металла — 206-215 НВ. Для установления очага разрушения фрагменты были обмерены, промаркированы, и в соответствии с линиями разрыва была разработана схема разрушения. На всех представленных фрагментах изучен характер изломов и определены направления распространения трещин, анализ которых позволил предположить, что очаг разрушения находился в сварном шве приварки байпасной линии к крану. Из этого шва были отобраны темплеты для исследования причин зарождения и развития разрушения. Установлено, что очагом разрушения явился участок сварного шва длиной - 50 мм, от которого началось лавинообразное развитие магистральных трещин с многочисленными разветвлениями и изменениями направлений. При изучении рельефа излома сварного шва были выявлены три зоны 1 — первоначальная трещина длиной до 45 мм и глубиной до 7 мм с очагами разрушения в дефектах сварки (подрез, несплавления) 2 — трещины, развившиеся в процессе эксплуатации байпасной линии 3 — долом с гладким срезом. Микроструктурный анализ показал, что начальная трещина развивалась в корневом шве по линии сплавления. В ходе анализа химического состава металла было установлено, что материал байпасной линии соответствовал стали 75 по ГОСТ 14959-79, на основании чего было сделано предположение, что для монтажа байпаса был использован участок трубы из обсадной или технической колонны марки Л, применяемой при обустройстве скважин. Механические свойства и хими- [c.53]

Новым в работе Фернеса является введение понятия об эквивалентном диаметре", как определяющем размере частиц неправильной формы, и факторе формы , с целью учета разнообразия природной структуры материалов определенное геометрическим путем значение эффективного живого сечения шаровых засыпок, равное 10—20% общего сечения засыпки обнаруженное влияние стенок рабочего участка установки на [c.243]

Отпоаителыно тонкие искривленные стеики неправильной формы (непилнндричеокие и нешаровые) можно также рассчитывать по формулам для плоской стенки. При этом погрешность расчета не будет пре- [c.165]

Чем шире активная зона, тем лучше будет оседать шихта, тем выше производительность печи. При нормальной работе печи под каждым электродом горит дуга. Здесь выделяется основная масса тепла. Чем глубже сидят электроды и более концентрированно выделяется тепло, тем лучше оно используется, при этом температура шихты на колошнике будет низкой. Шихта меньше спекается и лучше оседает. Через рыхлую шихту лучше проходят газы. Предполагается, что под каждым электродом образуется тигель, стенками которого является раскаленная до высоких температур полуспекшаяся шихта, днищем — расплав, сводом — электрод. От дна и стенок тигля к выпускному отверстию идут каналы в отвердевшей магме, имеются неправильной формы полости, соединенные с подэлектродным пространством сравнительно узкими ходами. Стенки тигля непрерывно [c.236]

В период проведения первых опытов по сварке труб нагретым инструментом в Германии была апробирована и сварка трением, при которой одна деталь закреплялась неподвижно, а вторая вращалась, находясь в контакте с первой, — так называемая ротационная сварка трением [13 15, с. 100]. Вместе с тем многие исследователи [8, 20-22] указывают, что ротационная сварка трением известна с 1930-х гг. В нормативных документах этот вид сварки впервые упомянут в 1943 г. [6]. Сообщение о другой разновидности сварки трением — сварке вибротрением — появилось в 1951 г. [23], а о практическом использовании — с середины 1970-х гг. [20-22]. Дополнительный импульс распространению сварки вибротрением был дан в последние годы в связи с расширением выпуска фасонных объемных термопластичных деталей неправильной формы и с толстыми стенками. Разработанный в 1991 г. в Институте сварки Великобритании (TWI) вначале для соединения алюминия метод сварки трением с перемешиванием затем был применен и для ПМ [8]. Нагрев стыкуемых кромок осуществляется находящимся между ними, перемещающимся вдоль стыка и вращающимся вокруг своей оси инструментом в виде штыря. [c.328]

Шлиры. При засыпке шихты щелочная пыль садится на динасовые боковые стенки и свод печи и, вступая в соединение с содержащимся в нем кремнеземом, остек-ловывает их. Это стекло постепенно плавится, свисает сосульками и, срываясь крупными каплями, не растворяется, а переходит в изделие в виде включений инородного стекла. Такие бугорки и узелки, резко отличающиеся по составу от общей массы стекла, называются шлирами. Они обычно имеют желто-зеленый цвет, неправильную форму и острые края. [c.509]

Всасывающие и нагнетательные отверстия неправильной формы (на рисунке заштрихованы) расположены в крышках корпуса. Внутрь корпуса, несколько меньше половины его, наливается вода, которая при вращении )отора отн<имается к стенкам корпуса, образуя кольцо. [c.149]

Полые детали (например, коробчатые) изготовляют гибкой заготовки соответствующей формы с последующей сваркой или пайкой стенок. Эти последние операции довольно дороги и трудоемки и требуют слесарной обработки мест соединения. Однако при малых партиях вытяжка в специальных штампах экономически неце.чесообразна из-за больших затрат на их изготовление. Небольшие партии цилиндрических деталей и деталей, имеющих форму тел вращения, дешевле всего изготовлять на токарно-давильных станках. Для деталей сложной и неправильной формы наиболее рационально применять вытяжку эластичной матрицей. [c.49]

Bew ичинa критерия Л для тел произвольной формы всегда больше единицы. Это означает, что из двух равновеликих тел, из которых одно обладает правильной, а другое неправильной формой, большая скорость охлаждения всегда отвечает телу неправильной формы. При Л = 1 полученные решения обращаются в классические решения для плоской стенки, цилиндра и шара. [c.327]

Однобокость трубки. Этот недостаток заключается в разной толщине стенок но разным сторонам сечения. Трубка имеет попрежнему круглое сечение, по с одно11 стороны толщина стенок в 2—3 раза может превосходить толщину стенок противоположной стороны (сравни рис. 3, и, /, на котором показано правильное сечение трубки, с рис. 3, и, II, где дано сечение однобокой трубки). Получается этот недостаток также по вине мастера, вытягивающего трубку на заводе. Работать с такими трубками очень трудно. Так, например, оттягивая державу из такой трубки, мы получим ее плоской и не но центру. Если попытаться раздуть из однобокой трубки стеклянный шар, то таковой получится наверняка неправильной формы. Все это вполне понятно, так как тонкая часть трубки размягчается быстрее, а для толстой требуется больше времени для ее прогрева и размягчения. [c.29]

Следует обратить внимание на то, чтобы шарики заготовки не отстояли слишком далеко друг от друга, иначе трудно обес-1шчить одинаковую толщину стенок большого шара. Неправильное вращение и размягчение заготовки могут привести к получению шара неправильной формы (однобокий шар). Е стественно, что шар не должен быть тонкостенным, так как в этом случае он будет непрочным. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...