Контроль производства сварочных работ

Большое значение придается предварительному и сопутствующему подогреву при сварке легированной стали, контролю производства сварочных работ и качества сварных швов. Основное требование, предъявляемое к стали, — хорошая свариваемость, т. е. способность давать сварное соединение, удовлетворяющее необходимым требованиям, и способность свариваться во всех пространственных положениях шва. [c.172]

Контроль производства сварочных работ [c.260]

На предприятиях вся работа по осуществлению контроля сосредоточена в руках отдела технического контроля (ОТК). Кроме ОТК, контроль производства сварочных работ и контроль качества сварки, особенно текущий контроль, производят технологи, мастера и сами сварщики. [c.189]

При производстве сварочных работ предусматривается следующий порядок контроля [c.434]

Семинары проводятся ежегодно, главным образом перед началом производства сварочных работ на монтируемом энергоблоке. Семинары организует монтажный участок в соответствии с общим планом треста, а непосредственное их проведение возлагается на сварочный отдел участка. Проведение межоперационного контроля и семинаров в значительной степени способствует повышению культуры производства монтажно-сварочных работ и обеспечению высокого качества сварки. [c.311]

В книге излагаются также вопросы назначения и содержания технологического процесса, организации труда и нормирования сварочных работ, себестоимости продукции и планирования производства, а также контроля и приемки сварных швов и техники безопасности при производстве сварочных работ. [c.2]

В книге помещены специальные главы о назначении и содержании технологического процесса, об организации труда и нормировании сварочных работ, о себестоимости продукции и планировании производства, а также о контроле и приемке швов и технике безопасности при производстве сварочных работ. [c.2]

Контроль в процессе производства сварочных работ. В этом случае контроль сводится к проверке квалификации сварщиков, надзору за соблюдением технологического процесса в его существенных деталях и к наружному осмотру сварных швов. [c.142]

Виды контроля при производстве сварочных работ [c.181]

При производстве сварочных работ осуществляются три основных вида контроля предварительный контроль, контроль в процессе сварки, контроль готового изделия или узла. Цель предварительного [c.181]

В книге рассмотрены конструкции современных сварочных автоматов и полуавтоматов, описана технология механизированной сварки под флюсом, электрошлако-вой сварки, сварки в среде защитных газов, технология наплавочных работ, изложены вопросы контроля сварных швов и техники безопасности при производстве сварочных работ. [c.223]

Свод Правил по производству сварочных работ и контролю качества сварочных соединений СП 105-34-96 [c.8]

Всю производственно-технологическую документацию разрабатывают до начала выполнения сварочных работ. Документация должна учитывать специфику производства и особенности конструкции объектов котлонадзора, включать содержание и порядок выполнения всех технологических операций, в том числе и контроля качества. [c.314]

Наиболее распространенной и широко известной в СССР системой сборно-разборных конструкций оснастки являются универсально-сборные приспособления (УСП), разработанные,. В. С. Кузнецовым и В. А. Пономаревым. Эта система не требует механической дообработки нормализованных деталей. В настоящее время она с успехом применяется на десятках заводов единичного и мелкосерийного производства. Компоновками УСП оснащают сверлильные, токарные, фрезерные, расточные, зубодолбежные, шлифовальные и другие виды обработки, а также сварочные работы и операции контроля. При станочных работах [c.419]

Разработка и внедрение на монтаже новых, наиболее рациональных форм организации сварочных работ. К ним можно отнести, например, переход на централизованное управление работами по термической обработке, организацию специальных отделов сварки и групп контроля на крупных монтажных участках, участие в разработке проектов производства монтажно-сварочных работ и др. [c.245]

Текущий контроль выполняют в процессе сварочных работ. Он состоит из наблюдений над состоянием сварочной аппаратуры, прочностью и скоростью сварки, над производством испытаний в процессе сварки. [c.333]

Сварочные работы в помещениях ГРУ допускаются лишь при- остановке котельной с отключением газопровода на вводе заглушкой и после продувки его воздухом или инертным газом, так чтобы концентрация газа внутри труб не превышала 0,5%. В период эксплуатации оборудования ГРУ ремонт с. применением сварки допускается только в исключительных случаях по особому плану, предусматривающему специальные меры безопасности отсутствие горючих материалов, непрерывную усиленную вентиляцию помещения, контроль загазованности среды, распределение обязанностей по ликвидации, возможных аварий и предупреждению несчастных случаев, связь и наблюдение за производством работ. [c.167]

Для повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже на всех этапах производства строительно-монтажных работ следует организовать эффективную систему контроля качества сварки, включающую предупредительный, пооперационный контроль и контроль готовых сварных соединений. В процессе предупредительного контроля проверяют квалификацию сварщиков, термистов, дефектоскопистов и инженерно-технических работников, осуществляющих оперативное руководство сборочно-сварочными работами, термообработкой и контролем качества сварки техническое состояние и соблюдение правил эксплуатации сварочного оборудования, сборочно-сварочной оснастки и приспособлений, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов качество сварочных материалов, материалов для дефектоскопии, выполнение требований их хранения, подготовки к использованию проектную и исполнительную техническую документацию на соответствие требованиям всех действующих стандартов и других нормативных документов а также производят учет и анализ причин брака, разработку и осуществление мероприятий по его предупреждению. При пооперационном контроле проверяют качество подготовки деталей и узлов под сварку, качество сборки под сварку, режимы предварительного и сопутствующего подогрева, технологию сварки (режимы сварки, порядок наложения швов, форму и размеры отдельных слоев шва, зачистку шлака между слоями, наличие подрезов, пор, трещин и других внешних дефектов), качество термической обработки сварных соединений путем замера твердости металла. Качество готовых сварных соединений и изделий в целом проверяют в соответствии с технической документацией на изделие, с действующими стандартами и другими нормативными доку- [c.264]

Мероприятия по постоянному повышению качества сварочных работ в строительстве представляют комплекс взаимосвязанных задач, решение которых проходит в несколько этапов. На первом этапе изучают и анализируют состояние сварочного производства и качества сварочных работ в отрасли или подразделении отрасли. В течение второго периода решают вопросы развития сварочного производства — организации работ, внедрения прогрессивных способов сварки, совершенствования технологии сборочно-сварочных работ применительно к данным конструкциям и условиям строительно-монтажных работ. Сварочное производство совершенствуется от высшего звена к низшему. Решение организационных вопросов контроля и создание крупного, оснащенного ап- [c.271]

Регулирование технологических процессов сварки и управление качеством невозможны без статистического анализа. Поэтому статистические методы контроля находят все более широкое применение в сварочном производстве, обеспечивая повышение качества и экономичность сварки. Большое значение имеет внедрение этого вида контроля в строительстве, где уровень дефектных соединений еще сравнительно высок. В строительстве в отличие от промышленности наблюдается большая изменчивость производственных факторов и условий среды, поэтому здесь необходим предупредительный контроль, основанный на анализе качества методами математической статистики и по теории вероятности. Это позволит следить не только за качеством сварного соединения, но и за ходом производственного процесса, обеспечивая стабилизацию качества и переход к управлению качеством сварочных работ. Для внедрения в строительство статистических методов контроля используют схему-модель статистического управления качеством сварочных работ. Модель состоит из ряда блоков, обеспечивающих формирование качества учет информации по базовым партиям измерение качества и анализ дефектности анализ состояния технологических процессов опре- [c.272]

Организация монтажно-сварочных работ в современных условиях должна основываться на применении передовой сварочной технологии, механизированных способов оварки и необходимого контроля за качеством сварных соединений. Организация монтажно-сварочных работ разрабатывается в проекте производства работ (ППР), который входит в состав проекта организации строительства. ППР является основным документом, по которому монтируется сооружение и выполняются монтажно-сварочные работы. При выполнении сложных сварочных работ в состав ППР включают технические указания или инструкции на их производство. [c.11]

Календарный план производства работ включает в себя подготовительные, монтажно-сварочные работы и очередность контроля качества выполненных работ. В календарном плане указывают объем работ, трудоемкость, необходимое количество и марки механизмов, количество машино-смен, продолжительность работ в днях, число рабочих в смену, состав комплексных бригад и график выполнения работ по месяцам. [c.12]

Организация и качество выполнения сварочных работ на монтаже зависит от многих факторов качества проекта, степени механизации и автоматизации сварочных работ, характера применяемых приспособлений и оснастки, соблюдения режимов и технологии сварки, своевременного контроля сварочных работ, правильного распределения и расстановки рабочей силы, строгого выполнения правил техники безопасности, своевременного оформления исполнительной технической документации, наличия инженерно-технического персонала со специальным образованием, содержания в проекте производства работ необходимых сведений по сборке и сварке. [c.13]

Производство сварочных работ (подварки небольших свищей, врезка ответвлений) па газопроводах, находящихся под давлением газа, разрешается при условии поддержания избыточного давления газа в газопроводе в пределах 40--100 кГ лг. При этом сварка может производиться только в хорошо ве1 тилируемых местах и с принятием мер, предупреждающих падение давления н гампроводе ниже 40 л/, Л -. Наличие указанного давления должно проверяться в течение всего времени выполнения работы. Для контроля за давлением в месте выполнения работ должен устанавливаться. манометр. [c.191]

Рассмотрением поступившего в монтажное управление проекта обычно занимаются на участке подготовки производства (УПП) здесь изучают проектную документацию и делает выборку необходимых для строительства объекта материалов. Одновременно выявляются технические особенности и методы сварки, которыми будут осуществляться работы, устанавливаются объемы и методы контроля качества сварных соединений. На основе такой обработки документации производится заключение договоров на поставку требуемых материалов (основных и сварочных), решается вопрос о возможности выполнения сварочных работ с помощью оборудования и сварщиков, имеющихся в монтажном управлении. Изучение технической документации является также основой для своевреме-нного размещения заказа на разработку проекта производства работ (ПНР), неотъемлемой частью которого до.лжен быть проект производства сварочных работ (ППСР). Успешное выполнение работ и качество сварки будут зависеть от полноты технического задания на ПНР (ППСР), разрабатываемого на данном этапе технологического процесса производства сварных конструкций. [c.216]

Способ безогарковой сварки позволяет использовать всю длину электрода. Важными условиями экономного расходования электродов являются строгий учет выдачи и расходования электродов в соответствии с установленными нормами расхода соблюдение технологической дисциплины при производстве сварочных работ (контроль режи.мов сварки, подготовки и сборки под сварку) постоянное повы-шенне квалификации электросварщиков. [c.36]

Технология сварки должна обеспечить требуемые геометрические размеры швов и механические свойства сварных соединений при минимальных внутренних напряжениях и деформациях свариваемых элементов. Технологический процесс, заданный проектом производства сварочных работ (ППСР), должен предусматривать последовательность сборки и сварки конструкций, сборочно-сварочные приспособления тип, марку и диаметр электрода порядок наложения прихваток и швов режимы сварки, род и полярность сварочного тока требуемое количество сварочного оборудования, материалов и кабелей число и расположения помещений контейнерного типа с инвентарными сварочными постами квалификацию и число сварщиков методы и объем контроля сварных соединений температуру нагрева при сварке с предварительным подогревом необходимые технологические операции требования безопасности. [c.145]

Надежность и долговечность сварных соор1ужений и конструкций зависят От качества и работоспособности сварных соединений. А еслй учесть, что при производстве монтажных работ основной технологической операцией является сварка, то станет понятно, какую роЛь играет ее качество. Для поЁышенйя качества Сварки в условиях строительства недостаточно применять только прогрессивную технологию, необходимо также постояй-но совершенствовать систему контроля качества сварочных работ. Наряду с контролем уже готовых сварных соединений должен осуществляться контроль по предупреждению брака на всех стадиях формирования качества сварки и внедряться система управления качеством сварочных работ. Традиционные формы влияния на качество сварки путем проведения рада отдельных операций- оказываются малоэффективными. Это объясняется тем, что отдельные операции не носят постоянный, системный характер и не охватывают весь комплекс производственных операций. Поэтому важнейшей задачей сварочного производства в строительстве является раз-работка создание и внедрение комплексной системы управления, обеспечивающей систематическое повышение качества сварки. на всех технологических стадиях и уровнях производства.. [c.268]

Для производства сварочных работ, зачистки швов и их контроля сварщика снабжают комплектом инструментов. В него входят электро-додержатель вилочного или клещевого типа молоток для обивки шлака [c.252]

Пспытание элементов пылеприготовительных установок на прочность впутрешш.м дав-леинем не производится. Качество сварочных работ должно быть гарантировано контролем при производстве работ, допуском к производству сварочных работ квалифицированных сварщиков и тщательностью ириемки. [c.306]

Настоящий учебник написан в соответствии с программой Контроль качества сварных соединений и конструкций , утвержденной Главным управлением кадров и учебных заведений Минмонтажспецстроя СССР. Содержание учитывает знания, полученные учащимися при изучении курсов физики, сварных конструкций, организации производства сварочно-монтажных работ, технологии и оборудовалия газопламенной обработки металлов, электрической сварки плавлением, автоматизации сварочного производства. [c.3]

Положительный опыт организации службы контроля имеется в системе Минмонтажспецстроя БССР, где все монтажные организации обслуживает центральная лаборатория треста Белпромналадка . До ее создания контрольные работы выполняли 25 мелких лабораторий, проверявших только сварные соединения газопроводов. В составе центральной лаборатории кроме служб непосредственного контроля сварных соединений физическими методами имеется и ряд других служба радиационной безопасности и дозиметрии группа подготовки производства, ремонта оборудования и экспериментальных работ служба обеспечения спецавтотранспортом группа статистического анализа качества сварочных работ. Наличие в составе лаборатории последней группы статистического анализа дает возможности от существующего пассивного контроля с альтернативной оценкой по принципу годен — не годен перейти к активному контролю с количественной оценкой, полноценным анализом результатов и выявлением причин брака для предупреждения его появления. [c.225]

Приведены основные сведения по сварочным материалам, характеристики и правила эксплуатации современного оборудования и аппаратуры для производства газосварочных работ, изложены практв ческие рекомендации по технологии газовой сварки металлов, спла-ВО.В и пластмасс. Рассмотрены основные дефекты сварных соединений причины их появления, способы контроля качества сварных соединений, а также вопросы техники безопасности. [c.2]

Предупредительный контроль можно разделить на предобъектный и объектный. В задачу первого входит проверка состояния технической документации, возможность организации качественного выполнения сварочных работ и осуществления технического контроля, готовность объекта к производству работ. [c.244]

Без плановых показателей не может функционировать ни одно производство, поэтому повышения качества сварочных работ нельзя добиться, если отсутствует планирование показателей качества. Следовательно, в системе статистического контроля сварочных работ вопросу планирования качества следует уделять серьезное внимание. Планирование должно быть основано на количественных показателях, дающих представление о состоянии сварочного производства и качестве сварных соединений. Только на основании статистического анализа можно сделать достоверные выводы о состоянии технологических процессов и качества сварных соединений. Главным преимуществом предупредительно-статистического контроля является фиксирование достоверной информации, ее сбор, обработка, накопление и активное использование. Применяя статистический анализ, устанавливают закономерность дефектообразования, изучают динамику появления дефектов в условиях реального производства, определяют связь дефектности с вызвавшими ее причинами и используют эти результаты для повышения качества сварочных работ. Учет информации ведут по контрольным картам, в которых фиксируют все действующие на монтаже факторы, условия и параметры технологических процессов. Информацию собирают и заносят в карты работники службы предупредительного [c.273]

Во многих трестах, где сварка является ведущим технологическим процессом, также имеется служба главного сварщика из одного — трех человек. Служба главного сварщика треста является основной, а в некоторых случаях и единственной, занимающейся развитием сварочных работ непосредственно на производстве. Главный сварщик треста проводит работу по повышению технического уровня сварочных работ, качественному и своевременному выполнению сварочных работ, обеспечению монтажных управлений шарочным оборудованием, сварочными материалами и документацией по сварке, участвует в обеспечении и подготовке кадров сварщиков и контроле аа техникой безопасности на сварочных работах. [c.236]

Главный сварщик треста осуществляет также методическое и техническое руководство сварочными работами и контроль за их ачеством участвует в проверке и согласовании технической документации на сварочные работы монтируемых объектов и в разработке проекта производства работ по вопросам, относящимся к компетенции главного сварщика осуществляет связь с научно-исследовательскими, проектными и конструкторскими организациями по в опросам выпол]нения сварочных работ. Для повышения технического уровня сварочных работ главный сварщик разрабатывает мероприятия по внедрению прогрессивной технологии сварии, нового сварочного оборудования, передовых форм организации сварочных работ и повышению уровня их механизации, оказывает помощь монтажным организациям в реализации этих мероприятий. Кроме того, главный сварщик треста участвует в работе технического (праизводст-венно-технического) отдела по составлению плана технического развития, оказывает помощь рационализаторам и изобретателям при разработке и в.недрении предложений гпо совершенствованию сварочных работ. [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...